防水材料检测作业指导书.docx

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防水材料检测作业指导书

防水卷材检测作业指导书

一、编制依据

《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）

《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242—2000）

《塑性体改性沥青防水卷材》（GB18243—2000）

《改性沥青聚乙烯胎防水卷材》（JC/T633-1996）

《高分子防水材料第一部分片材》（GB18173。

1-2000）

二、试验条件

1、送至试验室的试样在试验前应原封放于干燥处并保持在15∽30℃范围内一定时间，试验室温度应每日记录。

2、物理性能试验所用的水应为蒸馏水或洁净的淡水（饮用水），所用溶剂应为化学纯或分析纯。

三、试验仪器

1、拉力试验机：

能同时测定拉力与延伸率，测力范围0∽2000N，最小分度值不大于5N,伸长范围能使夹具间距伸长一倍，夹具夹持宽度不小于50mm。

2、不透水仪：

具有三个透水盘的不透水仪，透水盘底座内径92mm,透水盘金属压盖上有7个均匀分布的直径25mm透水孔。

压力表测量范围为0∽0。

6Mpa，精度2。

5级。

3、电热恒温箱：

带有热风循环装置。

4、温度计：

0∽150℃，最小刻度0。

5℃。

5、柔度弯曲器：

φ25mm、φ20mm、φ10mm金属圆棒或R为12。

5mm、10mm、5mm的金属柔度弯板。

6、温度计：

0∽50℃，精确度0。

5℃

7、低温制冷仪：

范围0∽30℃，控制精度±2℃。

8、半导体温度计：

量程30∽40℃,精度为0.5℃。

9、柔度棒或弯板:

半径（r）15mm、25mm。

10、冷冻液：

不与卷材反应的液体，如：

车辆防冻液，多元醇，多元醚.

（使用的仪器设备应在检定有效期内且使用正常）

四、作业步骤

1、接受委托

检查标识卡上的信息是否正确.

2、对送检材料进行外观质量的检查

⑴沥青防水材料的外观质量要求：

不允许有孔洞、硌伤、露胎、涂盖不均,距卷心1000mm以外的折纹、皱折，长度不大于100mm，距卷心1000mm以外的裂纹，长度不大于10mm，边缘裂口小于20mm,缺边长度小于50mm，深度小于20mm，每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于2500mm，接头处应加长150mm。

⑵高聚物改性沥青防水卷材外观质量要求：

不允许有孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐不超过10mm,，不允许有胎体露白，未浸透，撒布材料粒度、颜色应均匀，每军卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm。

⑶收件人员对外观质量不合格的试件应拒绝收样。

3、试件的切取

将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取规范规定长度的全幅卷材两块，一块作物理性能试验，另一块备用。

按规范规定的部位和数量,在卷材上切取试件。

4、分项试验

A、拉力及最大拉力时延伸率（试验温度：

23℃±2℃）

⑴打开试验机电源开关，测量仪表预热10～15min，观察机器工作是否正常,然后按“置零"键,仪表显示试验力“0”,位移为“00"。

⑵选择试验速度：

做某一材料的试验,根据国家的规范对其加荷速度的要求，调节前面板调速度器电位器，查看速度仪表，使其达到所需速度即可.

⑶将试件牢固夹持于试验机夹具上，不得歪扭，上下夹具间间距为180mm，开始试验，按峰值，峰值灯亮，按“上升”按扭开关，试样断裂后自动停机，试验力峰值和位移保持.记录最大拉力及最大拉力时伸长值。

⑷拉伸强度、扯断伸长率：

（Ⅰ型哑铃片）

将试样匀称地置于上、下夹持器，使拉力均匀分布到横截面上。

根据试验需要，可安装一个变形测定装置，开动试验机，在整个试验过程中连续监测试验长度和力的变化,按试验项目的要求进行记录和计算并精确到±2％。

拉伸试验用Ⅰ型试样;高、低温试验，如Ⅰ型试样不适用时，可用Ⅱ型试样，将试样在规定温度下预热或预冷1h。

试样夹持器的移动速度,橡胶类为（500±50）mm/min，树脂类为（250±50）mm/min。

复合片的拉伸试验应首先以25mm/min的拉伸速度试样至加强层断裂后，再以橡胶类为（500±50）mm/min，树脂类为（250±50）mm/min.

B、不透水性（水温为20±5℃）

⑴水箱充水

将洁净的水注满水箱.

⑵放松夹具

启动油泵,在油压作用下，夹脚活塞带动夹脚上升。

⑶水缸充水

先将水缸内的空气排净，然后水缸活塞将水从水箱吸入水缸，完成水缸充水过程.

⑷试座充水

当水缸储满水后，由水缸同时向三个试座充水，三个试座充满水并已接近溢出状态时，关闭试座进水阀门。

⑸二次充水

由于水缸容积有限，当完成向试座充水后，水缸内储存水已近断绝，需通过水箱向水缸再次充水，其操作方法与一次充水相同。

⑹安装试件

将卷材的上表面作为迎水面，上表面为砂面、矿物粒料时，下表面作为迎水面.下表面材料为细砂时，在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60号～100号热沥青，涂平待冷却1h后检测不透水性。

⑺片材的不透水性试验采用十字型压板,试验时按透水仪的操作规程将试样安装好，并一次性升压至规定压力，保持30min后观察试样有无否渗漏；以3个试样均无渗漏为合格。

⑻设置好压力，启动开关开始试验。

C、耐热度

⑴使用前先检查机器的电器性能，控制系统的工作是否正常。

⑵打开电源开关，设定好标准规定的温度,打开加热按扭，加热，加热指示灯亮，工作室温度自行上升，过一段时间后达到设定温度,进入恒温控制阶段。

⑶在每块试件距短边一端1cm处的中心打一小孔.

将试件用细铁丝或回形针穿挂好试件，放入已定温至标准规定温度的电热恒温箱内。

试件的位置与箱壁距离不应小于50mm,试件间应留一定距离，不致粘接在一起，试件的中心与温度计的水银球应在同一水平位置上，距每块试件下端10mm处，各放一表面皿用以接受淌下的沥青物质。

加热2h后，观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。

任意一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落.

⑷试验完毕后,关闭加热按扭，让鼓风机继续工作，直到温度降低，再关闭电源开关。

D、低温柔度

⑴打开电源，检查试验箱工作是否正常。

⑵将试件放入试验箱内，关闭好箱门,打开电源开关。

温度控制仪显示，鼓风机开始工作，根据试验要求设置好试验温度,打开冷机开关,即可正常工作。

①A法（仲裁法）在不小于10L的容器中放入冷冻液不小于6L，将容器放入低温制冷仪，冷却至标准规定的温度。

然后将试件与柔度棒（板）同时放入液体中，待温度达到标准规定的温度后至少保持0。

5h。

在标准规定的温度下，将试件于液体中在3s内匀速绕柔度棒（板）弯曲180度。

②B法将试件和柔度棒（板）同时放入冷却至标准规定温度的低温制冷仪中，待温度达到标准规定温度后保持时间不少于2h，在标准规定的温度下，在低温制冷仪中将试件于3s内匀速绕柔度棒（板）弯曲180度。

2mm、3mm卷材采用半径（r）15mm柔度棒（板），4mm卷材采用半径（r）25mm柔度棒（板）。

6个试件中，3个试件的下表面及另外3个试件的上表面与柔度棒（板）接触。

取出试件用肉眼观察,试件涂盖层有无裂纹。

2mm、3mm卷材用半径（r）15mm柔度棒、4mm卷材用半径（r）25mm柔度棒。

6个试件中，3个试件的上表面及3个试件的下表面与柔度棒接触.取出试件用肉眼观察试件有无裂纹.

⑶试验完毕，关闭冷机开关，鼓风机继续工作，待吹干工作室水分，再关闭电源开关。

E、柔度

将无卷曲的试件和柔度棒同时浸泡入已定温的液体中，若试件有弯曲可微微加热,使其平整。

试件经30min浸泡后，自液体中取出，立即沿圆棒用手在约3s的时间内按均衡速度弯曲成180°，六块试件中，三块试件的下表面及另外三块试件的上表面与弯板面接触.

用肉眼观察试件有无裂纹.

F、低温弯折试验

将制备的试样弯曲180°,使50mm宽的试样边缘重合、齐平,并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定以保证其在试验中不发生错位；并将弯折仪的两平板间距调到片材厚度的三倍。

将弯折仪上平板打开，将厚度相同的两块试样平放在底板上,重合的一边朝向转轴，且距转轴20mm;在规定温度下保持1h,之后迅速压下上平板，达到所调间距位置,保持1s后将试样取出。

待恢复到室温后观察试样弯折处是否断裂，或者用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。

G、撕裂强度

⑴将切取的试件用切刀或模具裁成规范规定的形状,然后在试验温度下放置不少于24h。

校准试验机，拉伸速度50mm/min，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭，上下夹具间间距为130mm。

启动试验机至试件拉段为止，记录最大拉力。

⑵撕裂强度（中直角型试片）

试验过程中要保持匀速，橡胶类为（500±50）mm/min，树脂类为（250±50）mm/min。

复合片的取其拉伸至断裂时的最大力为其撕裂强度。

夹持器是具有随张力的增加而自动夹紧试样并对其施加均匀压力的装置.

五、数据处理

1、检测人员完善试验设备的使用记录。

2、检测人员对送检材料检测完毕，原始记录上的信息登记完善,计算签字并交审核人员进行校核。

六、报告审核与签发

校核人员注意校核数据的正确性、信息量是否齐全、检测结果是否正确.校核后交由内勤人员进行核对无误后正式出具检测报告。

报告送授权签字人审核后交内勤档案室进行报告的分发和归档。

七、附录

1、拉力及最大拉力时延伸率计算

分别计算纵向或横向试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向的拉力，单位N/50mm。

延伸率计算公司：

E＝100（L1－L0）/L

说明:

E-最大拉力时延伸率

L1-试件最大拉力时的标距，mm

L0—试件初始标距，mm

L—夹具间距离，180mm.

分别计算纵向或横向试件最大拉力时延伸率的算术平均值作为卷材纵向或横向的延伸率.

2、判定

⑴拉力、最大拉力时延伸率,撕裂强度各项试验结果的平均值达到规定的指标时判为该项指标合格。

⑵不透水性、耐热度每组3个试件分别达到标准规定的指标是判为该项指标合格。

⑶低温柔度、柔度6个试件至少5个试件达到标准规定指标时判为该项指标合格。

⑷用8倍放大镜观察试样表面，以两个试样均无裂纹为合格。

⑸各项试验均符合规定指标，判该批产品物理性能合格。

若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再随机抽取5卷,并从中任取一卷对不合格项进行单项复检。

达到标准规定时，判为该批产品合格。

防水材料检测标准及验收规范

一般来说，防水材料按其材料形式的不同可分为刚性防水材料和柔性防水材料两大类。

刚性防水材料是以混凝土或砂浆外加剂的形式加入到混凝土或砂浆中，增强混凝土或砂浆的密实性，形成防水混凝土或防水砂浆。

柔性防水材料通常包括四大类，即：

沥青基防水卷材（包括改性沥青防水卷材）、合成高分子防水卷材、防水涂料和密封材料，前三种材料都是经铺贴或涂刷在防水工程的迎水面，达到防水的效果.在防水工程中,防水材料质量的好坏直接关系到整个防水工程的质量，因而把好材料质量这一关为整个防水工程质量提供了保障.作为防水材料检测我主要介绍以下一些内容:

一、基本概念：

1、拉伸性能：

包括拉伸强度（拉力）、断裂延伸率。

拉伸强度是指单位面积上所能够承受的最大位力;断裂延伸率指在标距内试样从受拉到最终断裂伸长的长度与原标距的比。

这两个指标主要是检测材料抵抗外力破环的能力,其中断裂延伸率是衡量材料韧性好坏即材料变形能力的指标.

2、不透水性：

在特定的仪器上，按标准规定的水压、时间检测试样是否透水。

该指标主要是检测材料的密实性及承受水压的能力。

3、耐热性能：

该指标用来表征防水材料对高温的承受力或者是抗热的能力.

4、低温柔度：

按标准规定的温度、时间检测材料在低温状态下材料的变形能力。

5、固体含量：

产品中含有成膜物质的量占总产品重量的百分比。

也就是产品中除去溶剂后的重量占总产品重量的百分比。

二、主要试验方法：

每一种材料在进行试验之前都必须在规定的标准试验温度下,放置一段时间进行调节.主要是因为防水材料大部分都是高分子材料，材料的性能受温度、湿度的影响较大.试验前进行温度和湿度方面的调节，使同一类材料具有可比性。

1、拉伸性能试验：

将材料按各标准规定的尺寸裁样，如PVC材料要裁成I型哑铛，而沥青防水卷材大多是裁成500×50mm的长方形样。

裁好样后，将试样夹在一定量程的拉力机的两个夹具上,按标准规定的拉伸速度进行试验，同时要记录试样标距初始长度,拉伸至样品断裂记录此时的最大拉力值及断裂时标距长度。

通过计算可得到材料的拉伸强度及断裂延伸率.

2、不透水性能试验：

将材料制成与透水压力盘尺寸相符的试验样品后，安装在不透水仪器上，按标准规定的压力和加压时间，进行试验.在试验进行的过程中要时刻观察材料有无渗水情况，并进行记录和描述。

3、耐热性能试验：

将材料按标准要求制成试样后，将样品放在恒温烘箱内，设定规定的温度恒温到一定时间后,取出观察材料在规定温度下是否有产生流淌、滑动等现象、或测量样品在放入恒温箱前后样品的尺寸变化情况。

一般用加热伸缩率来表示。

4、低温柔度：

将材料按标准要求制成试样后，将样品放在按标准规定的温度恒温的低温箱内,到规定时间后,取出材料在规定直径的抗弯仪上弯曲，然后用放大镜观察样品表面有无裂纹等现象。

用来检测材料在低温状态下材料的变形能力

5、固体含量：

固体含量是检测防水除料的一项指标。

它的检测方法是将材料按其配比配好料后，涂在已经烘至恒重的表面皿上，称量，在标准条件下放置24h后，再放入烘箱内加热到一定温度、时间后，取出表面皿，再称量。

信息条形码：

58689541010437738