搅拌桩专项施工方案.docx
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搅拌桩专项施工方案
水泥搅拌桩专项施工方案
工程名称：
广州恒大足球俱乐部训练基地边坡支护工程
工程地点：
广东省清远市清新县龙颈
建设单位：
恒大地产集团有限公司
施工单位：
广州市地平线岩土工程有限公司
编制人：
项目负责人：
编制日期:
2012年05月15日
审核日期:
年月日
一、工程概况2
二、工程地质概况2
三、编制依据2
四、设计方案……3
五、施工要点3
六、设备配备表10
七、质量保证体系及保证措施10
八、人员组织11
九、安全施工措施11
十、文明施工措施14
一、工程概况：
本工程为恒大集团足球俱乐部训练基地边坡支护工程，工程地点位于清远市清新县，场地为填土山坡，坡顶为道路及足球训练场。
原山坡已做护坡处理，护坡结构为锚杆+混凝土格构梁,坡面植草绿化，因最近受特大暴雨等自然灾害影响，造成山坡大面积土体流失、滑坡等地质灾害发生，破坏了原支护结构混凝土梁下沉断裂，排水沟断裂等，因该场地为回填土山坡，自身稳定性差，滑坡引起坡顶地面沉降很大，直接影响足球场的正常使用，因此必须重新进行加固处理。
该加固方案为：
坡顶道路加固采用水泥搅拌桩加固，防止土体下沉，提供路基承载力，坡面采用挂网喷射混凝土施工并植草绿化，球场周边局部排洪沟重新施工，坡顶排水沟修复，使排水通畅。
二、工程地质概况：
场地土层自上而下情况大致为：
1、素填土:
黄色、褐红色，平均厚度为3.19m
2、山坡残积土:
可塑、硬塑状。
三、编制依据：
1、广州市标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）》
2、广东省标准《建筑基坑支护技术规程》（DBJ/T15-20-97）
3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
4、《建筑基坑检测技术规范》（JGJ106-2003）
5、《建筑地基处理技术规范》（JGJ98-2002）
6、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50300-2001
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
&该工程《基坑支护设计图》
9、该工程《岩土工程勘察报告》；
与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准
四、搅拌桩设计方案：
根据图纸设计要求，该工程坡面道路加固采用水泥搅拌桩（①
550@1000，搅拌桩设计参数如下：
1、搅拌桩长度：
平均为15m施工中提前遇硬地层，一般应施工至桩机搅不动止。
2、桩径550mm桩间距1000mm
3、搅拌桩每米水泥用量为50KG/M灌浆水灰比不大于0.5~0.6
4、搅拌桩采用四喷四搅施工工艺。
五、水泥搅拌桩施工要点
1、施工工艺流程：
2、搅拌桩施工要点
（1）、平整场地、放线定位
因搅拌桩机重量大，要求施工场地桩机经过的范围土层硬度较高，搅拌桩施工前施工场地必须平整，且应清除场地中地表障碍物及换填软弱稀松的土层。
场地平整后可按图纸放线定桩位，搅拌桩间距为1000mm。
（2）搅拌桩施工
搅拌桩采用大功率搅拌桩机，桩机为武汉天宝工程机械有限公司生产的SP-10B25型桩机，水泥搅拌桩施工必须在引孔施工后进行。
在已引孔的桩位处定位机械，双向垂直度控制对中，使钻头对准引孔桩心位置，调整机身，使设备保持水平，搅拌轴呈垂直状态，即可进行搅拌桩施工。
水泥搅拌桩采用四喷四搅工艺：
a、喷浆搅拌下沉、
按设计确定的配合比配置水泥浆，将水泥浆倒入储料坑或罐中，
用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌装机接通，启动注浆泵，搅拌钻头出
浆后，启动电机，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电
机的电流监测表控制喷浆，工作电流不应大于额定值，在搅拌下沉同时开始送浆。
b、喷浆搅拌提升；
深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后，并停留孔底搅拌喷浆30秒后，将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并喷入水泥浆液，直至设计
桩顶高程
C、重复搅拌下沉至设计深度
第二次喷浆搅拌下沉至设计深度。
d、重复喷浆搅拌提升至孔口：
再次喷浆搅拌提升到设计桩顶高程。
关闭灰浆泵，贮料坑或罐中的水泥浆应恰好排空。
e、关闭搅拌机、清洗：
成桩完毕，清洗搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。
另外，若暂不施工，需及时在贮料罐中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直到基本干净。
f、移位至下一根桩；
搅拌桩移机至下一桩时必须定位准确，要保证两桩之间的搭接长
度，以免基坑开挖后出现漏水。
施工保证搅拌桩直径为550mm桩距
1000mm桩距误差小于50mm
（4）、搅拌桩施工技术参数
a、止水水泥搅拌桩采用四喷四搅，开挖时水泥土抗压强度设计值取qu
>0.5Mpa且不少天28天强度。
b、搅拌桩采用32.5R复合硅酸盐水泥，搅拌桩为©550@1000，水泥用量为50kg/m（在粗砂、砾砂中成桩时，宜适当提高水泥掺量），水灰比为0.5~0.6。
c、搅拌机机架安装就位应水平，导向塔的垂直度偏差不得超过0.5%,桩位偏差不得大于5mm桩径偏差不得大于1%。
d、施工中浆液必须连续用流量泵控制输浆进度，保持浆口压力0.5〜
0.6Mpa。
并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。
施工因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下
（5）、搅拌桩施工注意事项
a、施工前宜先做工艺性试桩，以确定各项施工技术参数，如钻进深度、输浆量、水灰比、参入量、搅拌轴转速和提升速度等。
b、浆液的配制用料为32.5R复合硅酸盐水泥，水灰比0.5-0.6，拌和时间不得少于3分钟，防止离析。
c、水泥浆从拌和机倒入贮浆桶或贮浆坑时，需过滤、清除杂物，
贮浆坑容量要适当，不会造成因浆液不足而断桩，又能避免多余浆液在桶内沉淀浪费材料。
d、成桩要控制搅拌桩机的提升速度和搅拌次数，钻进下沉时可用快
档，提升时必须用慢档：
其提升速度为0.8m/min;并控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续，确保每米水泥掺入量为15%。
e、用线锤随时检查搅拌机的垂直度，倾斜度不得超过1.0%;严格控制放线和桩机对中等误差，保证桩位偏差不大于5cm及时检查和焊接搅拌钻头，确保搅拌桩桩径偏差小于1%。
f、为保证桩端施工质量，应在桩底喷浆30秒以上，使浆液完成到
达桩底，然后再均匀搅拌提升，到达桩顶设计标高时，搅拌数秒，保证桩头均匀密实。
g、施工时因故停浆，宜将搅拌轴下沉至停浆点以下0.5m，等恢复
供浆时间再喷浆提升，若停机超过1h,为防止浆液结硬堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。
h、尽量采用沿搅拌桩轴线纵向走机，各桩之间的搭接时间不应超过
24h,如因故超过上述时间，与第二根无法对搭接，应在设计单位认可后，采取中间补桩及注浆等措施。
i、所有的施工参数都派专人记录，其中深度记录误差不应大于10mm，事件记录允许误差5s。
j、水泥土达到设计强度后方可进行基坑土方开挖。
（6）质量检验
a检验：
根据工程要求，对成桩7天后的桩体，选取一定数量的
桩体进行局部开挖深度，检查桩身的外观质量、搭接质量、整体性等。
b试验检测：
采用钻孔取芯检验桩长和桩身强度。
钻孔取芯采用0
75钻头，连续钻取全长桩长范围内的桩芯并作抗压强度试验。
桩芯应呈坚硬状态并无明显的夹泥、夹砂断层，有效桩长范围内的桩身抗压强度应》iMpa满足开挖设计要求。
搅拌桩抽芯检测比例为1%具体检测工作由建设单位委托有检测资质的单位进行）.
（7）施工中常见问题和处理
常见问题
发生原因
处理方法
喷浆搅拌下沉困难电流值
高、电机跳闸
电压偏低
土质较硬，阻力太大
遇大块石或树根等障碍物
调咼电压
适量冲水下沉
开挖排除障碍
搅拌机下不到预定深度，但
电流不咼
土质太黏，搅拌机自重不够。
增加搅拌机自重或加设反
压装置
喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液以排空
后台投料不准；
灰浆泵磨损漏浆
灰浆泵输浆量增大
重新标定投料量；
检修灰浆泵
重新标定灰浆泵输浆量
喷浆提升到设计顶面标咼，
集料或坑中剩浆过多
后台投料不准；
输浆管路部分堵塞
重新标定拌浆用水量；
清洗输浆管路
输浆管堵塞，爆裂
输浆管内有浆液硬结块，
喷浆口球阀间隙太小
拆洗输浆管
使喷浆口球阀间隙适当
（8）施工机械安全规定
a.桩机平台移位时要有专人负责指挥，且注意观察运行情况，防止出轨倾倒。
b.平台牵引前要详细检查轨道，滑瓦及轨道周围不得有障碍物,
牵引用的钢丝绳要牢固结实
c.机塔——平台联接必须牢固可靠，塔上配有安全带，天车设有安全挡板。
d.所有外露的传动皮带，齿轮等必须设有防护栏（罩）安全设施。
e.对所使用的钻机熟悉其构造、原理、操作要求及有关安全知识。
f.桩机防护装置要配备齐全，安全可靠，并经常检查其牢固程度
g.钻机开动前，平台四角的支腿必须放下，保持平台平稳，经常检查平台固定情况，发现异常应立即采取措施排除。
h.机械动转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时消除，以防事故发生。
i.升降机、机塔不准超负荷工作。
j.上下冲锺或下导管时，升降机操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。
k.机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。
六、施工机械设备配备及工期计划
1、该搅拌桩工程拟投入以下机械设备，见表:
序
号
设备名称
型号
单位
数量
用途
备注
1
搅拌桩机
PH-5A
台
1
搅拌桩施工
2
压力注浆泵
BW-150
台
2
搅拌桩注浆
3
砂浆搅拌机
JBJ-120
台
2
水泥浆制作
4
钻杆
?
200
套
1
搅拌桩施工
5
钻头
三翼型
个
10
搅拌桩施工
6
电焊机
3KW
台
2
钻头加工
2、计划工期
该工程搅拌桩约11400m,计划每天完成700m，所有搅拌桩完成计划需16天。
七、施工质量保证措施
1、依照设计方案和建设单位要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员及质检人员共同把关，每道工序自检合格并经监理工程师验收后，才可以进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求
的需停工、返工、查清原因。
确保无人为操作事故，以达到设计要求。
2、所有施工用料应符合设计要求，做到水泥进场要见证取样，按规定抽样送检合格后才能投入使用，不得使用超过允许存放时间的拌合料，严格遵守设计配合比，进场材料有专人负责验收。
3、质检人员要抓好三个方面工作：
各工序质检验收，严格掌握各
种配合比，认真做好各工序和原始记录、隐蔽工程记录
4、按照设计方案进行施工，如有异常情况报请建设单位、设计单
位和监理单位。
5、搅拌桩倾斜度误差小于5%桩长。
桩位误差小于50mm，桩长
误差小于100mm。
八、人员组织
项目管理架构图
1、项目负责：
1人2、技术技术负责：
1人
3、技术员：
1人4、施工负责：
1人
6、搅拌桩操作：
2人
人员总数约：
6人
九、安全施工措施
安全生产是以不发生重大伤亡事故为目标，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持抓施工必须抓安全的原则。
根据本工程实际情况，制定如下安全施工措施：
1.严格执行各种有关安全法规：
（1）建设部《关于加强劳动保护工作的决定》中的《十项措施》；
（2）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）；
（3）各工种的安全操作规程。
2．贯彻落实安全制度建立在公司质安部监督下，以项目经理为首的现场文明安全管理机构，下设各工种专职安全员。
制定实施一整套工地必须的安全防护措施，确保施工现场及生活驻地正常的生产、生活秩序，如防火、防盗、防工伤等安全措施。
（1）对工人进行岗前三级安全教育，经考核合格后方能上岗。
职员调换工种或使用新工具、新设备，事前要进行岗前安全教育和安全操作培训。
坚持以生产班组为单位每周1小时安全专题学习，内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。
特别加强民工的安全教育（安全意识、防护技能、交通安全、法制教育）。
（2）针对本工程特点、施工外部环境和内部环境及业主的要求，做好安全技术交底。
每个工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续。
对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细介绍、解释，使执行者了解其道理。
（3）严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查各项措施的执行情况和现场施工存在的安全问题，针对检查发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改。
对整改不到位的班组或个人，给予罚款或停工整顿等处理。
4）贯彻执行安全检查（稽查）制度，做到每日检查、日常检查、
定期巡视检查、测定检查和精密检查。
a）班组进行班前班后安全检查；
b）各级安全员巡回安全检查；
c）各级管理人员在检查生产的同时检查安全。
上述检查包括施工机具的安全检验及各项安全措施的执行情况，以及生活卫生等专项检查。
3．机械保养严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护装备，要定期保养，经常检修，使其处于良好状态。
4．电和防火警示现场材料、机械、临设整密放置和合理搭设。
工地上的基础、树洞、棚架底要设护栏和明显的警示标志，并不准随意挪动。
施工区域和生活区域及道路上设照明系统，保证夜间照明和生活用电。
要建立消防责任制，按有关规定布置防火临设，强调员工的宿舍不能有电炉，易燃易爆物品存放要按相关规定处理，配备足够数量的消防器材（如灭
火器等），设立明显的防火警示。
警示标志包括：
①警告与危险标志；②安全与控制标志；③安全出口与通道标志；④夜间警示闪光灯。
5．加强施工现场的安全管理
施工中能预见的安全事故类别及防范措施：
（1）施工用电：
a）严格用电管理，施工临设用电按《施工临时设施用电安全技术
规范》要求布设，并由持证专职电工上岗操作，不得任意搭接电线和
电器设备。
采用三相五线供电系统，严格执行一箱一机一闸一漏一接地保护。
对电力线路、电器设备经常检查、维修、测试、调整，并做好记录。
b）电器设备和线路的绝缘性能必须良好，各种电动机械要接地，
接地电阻不大于4欧。
电气设备及线路检修时，先切断电源。
（2）管线保护（工地现有的地下设施）
a）严格执行有关管线保护规定；
b）听从建设方有关部门和人员指导，多方搜集资料，并作必要的开
挖探测，摸清施工场地的地下管线分布位置，绘出现状图，设明显的
挂牌标识；
c）由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业；
d）将管线分布情况向全体施工人员现场交底。
6、电工要有电工证，机械操作手要经过培训并有特种作业操作证。
7、坑顶四周须作安全围护，并悬挂安全标识牌。
8、交通安全问题
工地设车辆出入口，机动车在工地内单向行驶。
出入口处设专人守
护，随时协助交通指挥，阻止行人及非机动车辆靠近出入口通道。
十、文明施工措施
1．施工前，工地环境的布置工作先进场。
工地周围设遮挡围拦，挂上安全操作、文明施工的宣传横额。
搭设出、入路口，工地入口处悬挂施工标牌，上面标明工程名称、建设单位、设计单位、项目经理
和现场施工总代表人的姓名、开、竣工日期，施工许可证批准文号、投诉电话等。
2．严格控制施工范围，不随意占用工地外的地方，按总平面搭设风雨物料库。
露天屯放场把原材料、半成品、成品、绿化植物有序分开。
专人管理，专人清扫。
3．现场施工管理人员在工地上应佩戴证明身份的证卡，本工地的员工佩戴由本公司开具的胸卡。
非本工程的施工人员，一律不准进入施工现场。
4．本工场内的适当位置设教育宣传栏，阅读本工程文明施工、安全操作、质量管理、施工进度为主题，定期或不定期出版报，大力宣传礼貌待人、互助互爱、卫生清洁、守纪护法的好人好事。
5．搞好场地内外的卫生清洁，特别是工地的出、入路口，四周的交通道路，有专人负责打扫、清洁，尽量减少尘土飞扬。
经常检查运输路面是否有破损、下陷，边沟排水是否有阻塞，一旦发现，应立即抢修。
6、搅拌桩施工前挖好排水沟和泥浆池，不使泥浆乱流，保持场地干净。
7、尽量减少施工噪音，避免影响附近居民。
8、设备器材和工地用材按甲方要求堆放整齐有序。
9、对施工机械及时进行清洗和保养。
10、服从甲方现场管理，尊重友邻单位。
11、按省市建设部门及有关规定落实执行安全和文明施工法规。
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