实验室内装修改造工程质量保证措施完整版Word格式.docx

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　　项目总工程师：

　　质量安全设计部部长：

　　施工技术部部长：

　　后勤供应部部长：

　　图4-1组织机构

　　二、各级人员职责

　　1.项目经理：

接受业主指挥并对其报告工作。

作为本公司派往该工程项目的全权代表，为项目工程的第一责任者，负责建立该工程项目的质量体系、审批质量文件。

　　代表总经理主持日常工作，全面负责组织施工。

　　1）编制并负责贯彻工程施工组织设计和各项技术组织措施；

　　2）向业主和监理提出工程形象进度和有关其它指标的初步意见；

　　3）解决各施工工序间的交叉施工问题；

　　4）掌握单位工程实际耗用人工、材料的数量，及时组织所施工的工程竣工决算。

　　2.项目常务副经理，负责现场施工安排，劳力调配，工序调整等。

　　1）进行施工进度计划的管理；

施工总平面管理；

施工过程中的检查与督促；

专业业务分析和调度工作。

　　2）协助经理贯彻执行安全生产，劳动保护方面的法规制度，做好生产中的安全工作。

负责安全事故的调查，及时处理，做好安全生产的宣传教育工作。

　　3）对因工作组织不力造成的误工、浪费及责任事故负责。

　　3.项目总工程师，接受项目经理领导并对其报告工作。

为该工程施工的技术总负责人。

主持或组织进行技术复核。

为避免错误，防止返工浪费甚至造成无可弥补的损失，施工中必须加强技术复核工作，特别应注意以下各项的复核：

　　①测量、定位；

　　②管材及设备的选材、选型及用量计划。

　　具体职责如下：

　　1）负责编制工程施工组织设计和各项技术组织措施；

　　2）做好施工日志记录工作，记录施工过程中在施工技术方面发生的一切重要事项的各种变化，作为单位工程的原始施工记录。

　　施工日志内容包括：

a.工程的开竣工日期和主要分部分项工程的施工起迄日期，工程形象进度，班组完成量以及临建设施，中途停工和复工日期，停工原因；

　　b.现场劳力的调入或调出及所有各工种（包括民工）的出勤人数；

　　c.施工期间的施工图变更内容和变更资料的收存情况（尤其是设计单位在现场对图纸的修改），技术资料的供应情况；

　　d.履行技术复核或隐蔽工程验收的人员和部门，当日成果，最后资料的收存情况；

　　e.工程质量、安全事故的当时发生情况、原因分析，当日处理方法、参与处理的人员，最终处理结果、日期和资料收存情况；

　　f.关于工程方面的各种会议、领导的意见、工人群众的合理化建议、好人好事等。

　　3）负责整理各项交工验收资料。

　　4.质安部部长，接受项目经理领导并对其报告工作。

为该工程施工的质量总负责人。

负责组织领导该工程的质量活动，编制质量文件，通过质量保证科对工程的施工质量进行有效的控制，保证按合同要求为业主建造满意的工程。

必要时向项目经理请示报告。

职责如下：

　　1）贯彻执行质量方针、目标和总指挥的质量指示。

　　2）负责建筑材料、工序工程、竣工工程的检验及验收工作。

　　3）负责检验、测验、试验仪器设备的管理和保养，保证检验、测验、试验设备的准确性和正常性；

　　4）负责检验记录的归档及管理工作。

　　5）负责检验、测量、试验设备的周期检验，对核定错误及由于仪器设备问题造成的质量事故负责；

　　6）负责宣传、教育和督促各部门正确使用和维护保养检测、设备；

　　7）负责组织不合格品的评审、处置及复验工作。

　　8）负责检验试验状态的监督及实施工作。

　　9）负责工程质量的回访、反馈、处理、验证工作。

　　10）负责建立、实施产品标识的监督管理工作。

对因检验失误造成的质量事故负责。

　　5.后勤部长：

负责所有施工材料的供应工作。

　　1）所需材料，要及时落实货源，按时进场。

为节约原材料还要按所用部位进行量材运用，这是降低成本的重要措施。

　　2）凡是初次采用的材料、结构、构件或特殊材料、代用材料等要及时通知项目主任工程师，以便及时经过试验、试制和鉴定并制定操作规程，最终总工同意方能正式在施工中使用或大量推行。

　　6.各职能部门职责：

　　1）项目质安设计部--部长由项目经理聘任，接受质保经理领导，并对其报告工作。

内由安全组、质检组、设计组组成；

负责编制实施质保程序，对现场进行检查验收，收集整理质检资料，保证施工全过程的质量在受控状态下进行并对工地施工现场的安全负责。

并负责该工程项目的施工组织设计、工艺设计、物资材计划、设备人力计划。

将每个分项的设计思想、具体做法、要求以及要达到的效果，根据施工工程段展开的前后顺序提前完成各段的图纸说明及施工做法，用技术交底卡交待给工程部，如须做出实物模型，则须事先通知工程部，由工程部实施。

　　2）工程技术部--部长由项目经理聘任，接受生产经理领导并对其报告工作。

内由测量组和施工技术组组成，测量组进行控制测量和施工测量工作，保证测量精度，整编测量成果，保证资料真实可靠，齐全完整，施工技术组负责按进度计划进行施工组织、调度和协调并进行施工核算。

采取各种措施对该项目的工艺技术，施工现场的施工管理进行全过程的有效控制。

保证本项目工程的各项技术指标达到要求及质量标准，并能如期完成。

　　工程部的施工管理人员必须将现场实测尺寸在相应的图纸上标注清楚，由设计部统一调整做法。

工程部向设计部就图纸缺陷，设计图的做法不明之处等问题向设计者咨询，并完善原设计，经设计者确认后实施。

　　需要先做模型的施工部位，必须请原设计师认可模型。

由现场技术设计部向原设计工程师请教，一起商讨各部分施工作法，做出施工大样图，然后向施工班组作技术交底。

　　现场修改必须与原设计者一起进行或者征求原

　　设计师意见，达到一致认可，方可修改。

　　3）各工程队--队长由项目经理聘任，接受项目经理领导并对其报告工作。

为本队承建工程质量的第一责任者。

负责照章施工，按上级质量文件要求开展活动组织现场生产，切实落实作业程序，把好工程质量第一关。

　　4）后勤部--部长由项目经理聘任，在项目经理的领导下工作。

进行外部协调、后勤管理和工地安全保卫；

根据工程计划及时提供符合质量要求的材料。

　　7.质量保证的关键：

抓基础管理，严格监督检查

　　7.1.预防为主，抓好工前保证：

开工前分析工程特点，找出管理关键，编制质量目标设计，制定技术措施，以样板引路，协同业主、监量、监督部门依据设计图讨论选定部位，明确内容的样板段，样板间。

以点带面，使整个工程质量达到优良标准。

　　7.2.划分责任，奖罚分明：

除了项目经理是工程质量直接责任人，对所从事的具体项目、具体部位的负责人，是该部位、该项目的质量承担者，根据质量的优劣，依据公司质量奖罚规定给予奖励或惩罚。

　　7.3.认真落实"

三检制"

各工序自检合格后，组织交接检查，填写质量评定表，进行下道工序施工。

　　质量安全专职机构

　　7.4.加强原材料、成品、半成品等进场后的检查工作，不合格材料不准使用并及时退场

　　7.5.技术人员认真仔细阅图、审图，及时做分项工程的技术交底，组织新规范、新工艺的学习和落实，并做好分部工程的隐、预检工作。

　　三、质量控制的程序

　　1.文件和资料控制

　　本工程质量体系文件、工程技术资料由项目资料员负责收集、整理，按西安市建筑安装工程施工技术资料及档案管理规定进行整理归档。

做到资料与工程同步、完整齐全。

　　附1：

文件资料的控制程序：

　　相关文件资料的收集、整理、编制

　　审核　批准　确定发放范围　复制或购买　标识　登记分发存档

　　2.物资采购

　　2.1.为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料应达到国家优质产品，以实现所有采购物资及工程设备满足工程的需要。

　　2.2.依据施工图编制材料计划，其内容必须符合规定要求，标明名称、品种、规格、数量、质量要求和技术要求。

　　在开工前，向材料部门提出一次性计划；

在施工中，根据设计变更和工程洽商及时调整施工预算，及时向材料部门提出调整供料计划，以作为动态供料的依据；

适时对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。

　　2.3.项目经理物资部负责对业主按合同规定提供的物资进行标识、验收、记录、存放保管。

　　1）材料进场验收

　　为了把住质量和数量关，根据确认的验收程序，进行验收工作。

工作时应按质量验收规范和计量检测规定进行，验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等，并办理验收手续。

　　对不符合计划要求和质量不合格的材料应拒绝验收。

　　2）材料的贮存与管理，

　　进库的材料应验收入库，建立台帐，按照ABC归类法堆放、成层、成行、成方，并有明显标识。

　　对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。

　　3）装饰材料的堆放方式：

（1）.石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。

（2）.石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮。

　　（3）.制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。

　　（4）.制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。

　　在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护。

针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。

仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。

油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。

　　4）利用专业工厂加工半成品，提高专业水平，减少现场制作量。

　　能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。

例如木线、饰面板，大门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。

高级饰面防火板委托专业家定做，设计部跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，设计部跟进。

　　2.4.对工程使用、工程结构部位、施工测量结果、分部、分项工程产品采用标牌、印章、卡片、记号、标志和质量记录等多种形式标识。

　　1）材料颁发和使用监督，

　　材料领用应办理手续，签写领发料单并根据定额用料规定，建立领发料台帐。

　　2）经常检查材料的使用情况是否合理，对下角料要及时回收，要制定现场材料成品，半成品的保护措施。

　　3）材料的质量控制

　　好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。

因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。

　　材料品质保证体系流程如下所示：

　　4）材料"

样板制度"

　　我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。

达到满意后，直接从厂家按样本品牌规定购回现场使用。

　　材料需求流程如图

　　本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。

凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。

用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。

原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。

　　在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

　　3.过程控制

　　施工过程控制是本工程质量控制的重点，要使所有对工程质量有影响的施工安装和服务等各项工序始终处于受控状态。

施工中应严格按照施工图纸、施工组织设计、施工规范、施工工艺、技术交底，质量验评标准进行施工，使工程质量始终处于严格的受控状态。

　　附2：

工程设备材料质量控制程序图:

　　研究所需材料的技术要求及相应参数

　　确定材料的质量参数、规模型号

　　提供给业主及监理审核　提取样品抽查、检验采购

　　运输　质量验证　标识　投入使用

　　项目物资部负责钢材、水泥、木材供应并保证质量。

同时项目物资部、项目工程部、项目技术部质量部、试验室负责落实材料进场的质量验证。

　　项目技术部和质量部负责组织专业质量检查员对施工质量执行全过程跟踪检查，进行工序质量控制。

专职质量检查员经济分配上与作业队脱勾，以保证其正常行使用权质量监督检查责任。

　　3.1.施工测量控制

　　现场设置测量人员2人，负责对该工程的测量，定位放线控制。

　　3.2.对设计变更以及为使本工程达到完美的几点做法

　　1）对业主提出的修改意见，原则上同意，并征求设计师的意见。

同时本着对业主高度负责的精神，我们会反复研究设计修改意见的合理性，提出多种方案供优选，力争作到经济合理。

　　2）主要材料，如石材、地砖、木材等和购入的成品，我们将先拿样品，力求花色、规格、品种与设计意图完全一致，并征得业主的认可后购入。

　　3）需先做模型的部位，我们将先送业主验收，并在施工中保证取得与模型一致的效果。

　　4）对复杂部位，先做节点实物大样，经确认后实施，经确认达到优良标准后再施工，楼梯扶手做一段样板。

　　5）对于监理公司对设计的合理修改意见，在业主同意的基础上，我们将采纳。

　　6）对监理公司提出的更先进、更合理的施工工艺，我们会积极接受。

　　7）对监理公司的合理整改，我们会虚心接受。

　　8）每道工序完工，我们项目部将邀请监理公司成员以及业主代表一起对完成的工序进行检查和验收，作为施工班组质量评定标准，同时也作为施工班组奖罚制度依据。

　　4.检验和试验状态

　　对生产安装过程和原材料、半成品、成品的检验试验状态，要进行标识，生产和安装过程中保护好检验和试验状态，要进行标识，生产和安装过程中保护好检验和试验状态记录，以确保只有检验和试验合格后方能使用或转入下一道工序施工。

　　5.不合格品的控制

　　物资采购中和施工工序，分项工程出现不合格品，必须认真对待，按程序进行退货或处理，并采取隔离措施，未经处理不得在工程中使用和转入下道工序施工。

　　6.纠正和预防措施

　　施工过程控制中坚持以预防为主，防止发生不合格品，若发生不合格品应调查原因，并通知有关技术、质量负责人和业主、监理进行评审，查明原因进行处置。

制定相应预防纠正措施，防止不合格品的再次发生。

　　7.质量记录的控制

　　各项质量记录按实际执行结果，在当时、当地、如实记录，各项事实和数据记录做到真实、准确、完善、及时，不得搞事后回忆录，记录内容、日期、签字必须齐全。

　　8.质量检查验收过程：

　　8.1.每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。

接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。

　　8.2.末经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。

决不允许工程遗留质量隐患。

　　8.3.凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。

　　8.4.施工中强调以样板引路，本工程要在二层做样板间，样板分项结束后，经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。

　　8.5.严格按现场规定的"

质量检验制度"

办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。

　　8.6.落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。

　　8.7.建立健全现场各项技术质量的"

奖惩制度"

奖优罚劣。

　　四、成品保护

　　1.装饰工程

　　装饰工程施工要组织一个成品保护小组，分层分工序落实到人负责监督成品保护工作。

　　1.1.在楼内推小车，其轴头和车腿要用棉布包住，在室内搬架子时要特别注意，防止碰坏门框或地面。

　　1.2.地面浇筑好后，在未达到应用的强度之前，不得上人行走，不得在地面上拌合砂浆。

　　1.3.在墙面顶板刮完腻子及涂料后，不要用脏手去抹墙面，安装电气设备或其它设备时，要带干净手套。

　　1.4.地漏出水口、穿管线口要做好保护，防止进物堵塞。

　　1.5.刷油漆、涂料时，施工要采取措施，不得污染欺其他部位。

　　1.6.在交叉施工时，注意成品保护，防止交叉污染。

　　1.7.对已完成的房间及楼层要及时封闭，专人看管，对进去维修人员办理登记签字，严防东西丢失的损坏成品。

　　1.8.门窗洞品、楼梯踏步棱角及所有阳有阳角部位盛开后要采取有效的保护措施，确保棱角不被损坏。

　　2.工艺管线、设备、电器安装工程：

　　进场设备必须入库，厂内运输时，必须编制运输方案。

　　设备安装后，须设专人巡逻看管。