村委会项目工程施工组织设计.docx
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村委会项目工程施工组织设计
大厂蒋店子村委会项目工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
日期：
年月日
大厂回族自治县城关浩达装修工程队
一、工程概况
二、施工准备及措施
三、施工流程及施工方案
四、质量控制要点
五、质量保证措施
六、安全生产及文明施工措施
七、项目经理业绩及项目经理部组成情况（见附表5.1—5.4）
八、施工进度计划及保证措施
九、现场总平面布置图（附表三）
十、主要劳动力需求表（附表四）
十一、主要材料需求表（附表五）
十二、主要施工机具需求表（附表六）
十三、其他说明的事项
一、工程概况
本工程位于蒋店子村内，建筑面积为1200㎡。
内容：
拆除原有建筑及现场清理垃圾外运，砌筑正房、厢房、厕所、化粪池、围墙、铁艺围墙、旗台、花池、院内地面硬化、庭院灯、大门外地面硬化等。
二、施工准备及措施
（一）、施工前准备及主要施工设备
1.拆除技术准备工作
（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。
工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。
（2）开工前，参加工程的施工人员认真接受甲方对拆除区域内的安全及技术交底，组织工长、安全员及施工人员熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物并制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺交底。
（3）踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。
（4）成立现场拆除项目部，根据现场情况及工程安排，合理组织各机械及人员等进行施工作业。
教育职工遵守现场内各项规章制度及作业安排；
2.拆除现场准备
（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。
（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：
检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。
（4）在拆除危险区设置警戒区标志。
（5）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。
保证施工时水电畅通。
3.拆除施工方案
a.控制目标
（1）控制施工范围，确保周围建筑及设施的安全。
（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。
（3）控制粉尘飞石,确保人员安全。
（4）控制施工噪声,尽可能减少噪声。
b、施工流程:
周边围护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混凝土构件→回收有价废物→弃物外运
4.施工组织
（1）在甲方的支持下,做好群众工作,争取周边业主的配合,赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。
（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。
（3）拆除混凝土楼板采用人工拆除。
严格控制飞石、响声、冲击波。
采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。
（4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行监测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。
（5）旧房推倒后，组织工人回收构件中有价值的可利用废品，由于本拆除工程时间太短。
（6）不可利用废物，用汽车外运到指定地点。
（二）主体砌筑施工准备及布置
充分的准备是搞好工程建设的前提，我们必须做好施工准备及布置工作：
1、技术准备
（1）首先组织各部门技术人员学习施工规范、检评标准、招标文件及业主下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，对各工种负责人进技术交底，从而实现施工质量控制标准化、规范化。
（2）加强原材料、成品、半成品构件的检测，材料必须做到三证齐全，并进行全面覆盖的自检。
自检不合格的材料，一律清除出场，决不让劣质材料应用到工程建设之中。
（3）配备经验丰富的测量人员，对现场的测量进行实施指导、监督、管理、并定期检验仪器，充实软硬件设备，以保证测量的精确要求。
（4）全面提高人员质量意识，贯彻以信誉求发展，以质量求生存的原则，不能以任何借口降低质量，一切行动以质量为前提。
2、现场布置
（1）踏勘施工现场，掌握第一手的水文地质资料，了解现场的人流量及车流量，确定合理的交通组织方案，并上报业主和监理等相关部门批准。
在“三通一平”的准备工作中，修建临时道路、地下管线调查加固方案、水电源和现场平整及平面布置。
并取得有关部门同意，关键部位必须服从和保证施工要求。
同时做好各方面协调配合工作，为施工创造条件。
（2）修建生活和办公用房，施工生产、生活、办公区，材料库及材料存放场等临时设施。
统计项目部管理人员电话号码并作成通讯录，保证管理人员及时对工程施工中的信息交流。
（3）充分重视文明施工，强化环保意识，制订有关细则，在路口明显处设置统一施工标志牌和安全设施。
根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务。
根据本工程的实际情况，现作如下部署：
1、我公司如中标，在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。
1、工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层基础的施工创造条件。
2、±0.000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。
3、抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。
科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。
4、由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。
故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。
5、抓紧做好各种工程材料的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。
安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。
8、为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进30-40人左右。
同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。
9、加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。
10、搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。
并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。
（三）工期要求：
1、进场时间：
2013年4月25日
2、竣工时间:
2013年8月22日
（四）、其他
1、建设单位：
大厂回族自治县鼎鸿投资开发有限公司
2、施工单位：
大厂回族自治县城关浩达装修工程队
三、施工流程及施工方案
一）．施工工艺
1.地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应
及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。
2.地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟
道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。
3.垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工，施工时，砂浆打座灌缝应密实，组砌得当，收阶合理，不得有松动、通缝，漏灌砂浆等现象。
4.基础完成后，应及时进行土方回填。
基础工程完成后，用经纬仪放出各条轴线墨线，用水平仪侧出基础设计表面标高，经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础
进行全面验收，作出鉴定并签字后，才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场，以免影响主体的砌筑。
二）、主体结构施工
1砖砌体工程
1.1、砖砌体工程的施工工艺流程
1.1.1施工方法
1）组砌方法：
组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2）排砖撂底：
按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。
3）选砖：
砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
4）盘角：
砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3—5
层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。
若有偏差应随时
修整。
盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀
一致。
盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完
全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。
5）挂线：
砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。
砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。
应挂外手线进行砌筑。
如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。
6）构造柱马牙搓设置：
砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。
7）砌砖：
砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。
砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。
操作方法：
砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一
定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：
“准确的尺码边角正，浆
满缝直墙面平。
”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不
应小于8mm。
砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮
砖以上的通缝．砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应
根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分
头砖。
8）留搓：
砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑．如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援．实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的2／3。
临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，
但必须留置阳搓，并应设置拉结筋．拉结筋的数量为每120mm墙厚设
置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓
处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩．洞口顶部宜
设置过梁。
9）预埋件：
预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。
预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。
10）过梁安装：
在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标
高及型号等的准确性。
支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，
要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。
3、构造柱、圈梁施工
圈梁用工具式模板，构造柱两侧砖墙每米高留60X60mm洞口，穿φ48的钢管夹具。
板缝用木模拉吊。
钢筋规格、数量、位置及搭接长度，均应符合设计要求，浇筑混凝土前搁好保护层垫块。
对构造柱，砌筑前先调整竖筋插铁，绑扎钢筋骨架，砌筑时加支方木斜撑，封闭构造柱模板前彻底清除柱根杂物，并调整钢筋位置；浇筑圈梁砼以前，再次校正伸向上层的竖筋位置。
浇筑时用振捣棒捣实。
构造柱应分层下料，振捣适度防止挤动外模。
1.1.2钢筋砼工程
1、砼质量保证措施
（1）原材料的质量控制
进场材料必须有出厂合格证或试验报告。
各种材料：
水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，由配合比负责人签字认可。
（2）原材料储备与供应保证
生产前必须有一定的储备。
本公司砼供应站砂、石堆场大、储备
充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料．与水泥厂随时保持联系，保证供应。
（3）砼配合比设计试配
砼的施工配合比设计试配由总工负责．试配时采用工程中实际使
用的材料，严格计量，机械搅拌．测定拌合物性能指标：
容重、凝结时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失．制作砼立方体强度试件，根据测得的性能指标确定使用配合比。
（4）搅拌设备正常运转的保证
机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以每次生产都设
电工、机修工值班，负责保证设备的正常运转。
（5）严格按配合比计量下料
搅拌站由专人操作，计量必须准确可靠。
（6）拌合物取样检测
按规定规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时
间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为砼质量检查和积累技
术资料用。
2、钢筋施工
钢筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷载的主要材料，因此
在施工中一定要按照施工图纸、会审纪要及有关操作规程，认真施工及检查工程质量。
本工程的钢筋加工，系在钢筋外加工场统一加工，采用焊接头绑扎接头。
钢筋绑扎均采用就位绑扎，绑扎前先将操作面清扫干净，认真考
虑好绑扎顺序，与水电预埋管安装紧密配合，交又穿插一次绑扎就位．
钢筋半成品入场后，按设计图、计划检查规格、数量，并复核质
量合格证，抽检报告，焊接报告资料，验收合格后才能使用。
加强对钢筋成品的保护，钢筋在绑扎过程中，必须保护好预埋管
件、铁件，严禁乱踩钢筋。
3、混凝土施工
本工程现浇混凝土采用350型强制式搅拌机现场搅拌混土满足施工需要，施工时注意控制噪声污染和粉尘飞扬。
本工程混凝土为自拌混凝土塔吊运输就位。
现场混凝土制备与浇筑方法如下：
1）施工准备
（1）材料
①水泥
泥选用32．5MPa的普通硅酸盐水泥。
水泥的各种指标应分别符合《硅酸盐水泥．普通硅酸盐水泥》标准。
水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种。
标
号。
包装重量和出厂日期并抽检合格．使用前若发现受潮或过期，应
重新取样试验，包装重量不足的另行堆放，作出处理。
混凝土的最大水泥用量不宜大于550Kg／m3。
②砂
根据特细砂砼规范，本工程主体结构拟采用长江特细砂和渠河砂。
混凝土强度等级为C30及其以上的采用渠河砂，其余的采用特细砂。
③石子（碎石）
石子宜选用石灰岩并取样确定．石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。
石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2％；对C1O和C1O以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。
石子中针、片状颗粒的含量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于15％；低于C30时不大于25％；对C10和C10以下，可放宽到40％。
④水
符合国家标准的生活饮用水。
（2）机具
①混凝土搅拌机，按搅拌方式采用强制式。
②振动器采用插入式振动器和平板式振动器。
③台秤．能称量200Kg以上材料，且有CMC标志。
④斗车（手推车）．
（3）作业条件
①构造柱、圈粱等模板内的木碎．杂物要清除干净，模板缝隙应严密漏浆。
②模板、钢筋、预埋件、管线等应符合设计图纸并办理隐蔽验收手续。
③脚手架搭设要符合安全规定：
砼浇捣时尚应架浇砼用脚手架，
严禁在墙上行走或施工。
④水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，
试验室要下达混凝土配合比通知单．
⑤台秤经计量检查准确符合使用要求．
⑥对班组已进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比，安全措施、质量要求和施工缝设置等．
2）操作工艺
①浇筑前对模板浇水湿润，柱模扳的清扫杂物及积水后再封闭．
并检查钢筋接头是否焊好，垫块是否加好．
②根据配合比的每盘（槽）各种材料用量要过称．
③装料顺序：
一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入．
④混凝土搅拌的最短时间：
自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时止规定采用。
⑤混凝土运输：
混凝土在现场运输工具采用混凝土吊斗．混凝土自搅拌机卸出后，应采用塔吊及时吊运到浇筑地点。
在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
⑥混凝土浇筑的一般要求
a）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施．应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
b）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特
点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的
1.25倍，最大不超过500m。
c）使用插入式振动器应快插慢拔．插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍，最大不超过500m。
d）浇筑混凝土应连续进行．如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩
短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕．间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件的时间确定．
e）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、
插筋等有无位移变形初凝前修整完毕。
f）混凝土的养护:
混凝土浇筑完毕后，在12小时内应浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
三）、贴地板砖
1基层处理：
基层平整度、强度应符合设计要求。
基层如为水泥地面，根据抗静电地板对基层的要求，宜涂刷一层清漆，利于防尘。
面板块拼装，调整板块水平度及缝隙。
2、面板安装
1）准备工作
（1）选板：
对板块成品的尺寸误差进行校核，选出尺寸准确者和不够精确者。
（2）嵌缝用的木条或泡沫塑料。
（3）四周墙体上的预埋件已固定。
（4）地板下的各种管线已就位。
2）组装
（1）将尺寸准确的板块安装于显露部位，不够精确者安装在较隐蔽或家具放置处。
（2）地板与周边墙、柱面的接触部位缝隙应严密，缝隙较小者可用泡沫塑料填塞嵌封；如缝隙较大，则应采用木条镶嵌。
地板块组装完成后，应周边顺直、连结牢固、接缝均匀一致并不显高差。
四）、轻钢龙骨架矿棉板吊顶工程
轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型，分为主龙骨、次龙骨及连接件。
龙骨的断面常用“⊥”和“匚”形状。
在悬吊及连接方法上，又分为上人吊顶与不上人吊顶。
上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载，不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。
1、施工准备
施工准备包括：
施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。
其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。
但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。
通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。
（1）材料准备：
根据设计要求准备轻钢龙骨主件：
沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。
备齐配件：
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。
准备好紧固件：
射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
矿棉板及嵌缝材料、隔声填充材料：
玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。
轻钢龙骨吊顶施工常用机具：
主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。
2、施工要点
（1）放线
根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。
在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。
（2）做墙垫
先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。
墙垫上表面应平整、两侧应垂直。
（3）轻钢龙骨骨架安装
固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。
射钉的位置应避开已敷设的暗管。
竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。
当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。
竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。
竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。
现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。
安装门口立柱：
根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。
水平龙骨的连接：
当隔墙高度超过矿棉板的长度时，应设水平龙骨。
其连接方式有：
采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。
安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。
固定件的装置：
当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。
3、安装与调平龙骨架
用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。
用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。
方法为：
先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。
如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。
用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。
次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。
如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。
对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
4、吊件的加工与固定
吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。
上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。
如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。
加工时先在一条角铁的两边的中心线上，应打出一排φ10.5的孔，孔距55mm左右，再将角铁分段切割下来。
不上人吊顶的吊件，可用小角铁或万能角铁做吊件。
吊点应在楼板下均匀分布。
上人吊点间距为1000～1200mm，无主龙骨的不上人吊顶其吊点间距800～1000mm。
吊件固定与木吊顶基本相同，有三种形式：
楼板或梁上有预留或预埋件，吊件直接焊在预埋件上。
或用螺栓固定在预埋件上。
在吊点的位置，用φ10mm的膨胀螺栓固定铁件。
用射钉固定铁件，每个铁件应用两个射钉来固定。
在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道，防止损坏设备与管道。
用射钉枪时一定要注意安全，打钉时要将枪口顶紧铁件后，再扣动扳机。
5、选用吊杆
吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。
吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。
对于不上人的吊顶，可用截面直径4～6mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。
上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。
如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计
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