降水井施工技术交底.docx
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降水井施工技术交底
技术交底记录表
编号：
项目名称
主持人
交底人
交底时间
交底地点
交底内容择要
1、主体结构降水地质概况；
2、主体结构降水施工工艺流程；
3、主体结构降水施工工艺成孔与清孔施工工艺；
4、主体结构降水封井施工工艺；
5、施工注意事项及安全事宜。
参加
人员
（签名）
书面
资料
附件
1、主体结构地质纵剖面图;
2、主体结构降水井位置分布图;
3、降水井结构剖面图。
记录人
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年月日
技术交底
编号：
交底部位
主体结构降水工程
主持人
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交底时间
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一、工程概况
杭州火车东站西广场地下空间连接工程,基坑呈长条型，包括两个端头井和一个标准段基坑。
端头井基坑深约34.30米，标准段内基坑深约32.5米。
场地上部主要为钱塘江近代冲积沉淀的粉、砂土，下部为海相沉积地层，约51~53米。
以下为强风化~中风化凝灰岩（详见后附图）。
场地浅部及中部地下水类型主要为第四纪松散岩类孔隙潜水和孔隙承压水，深部为基岩裂隙水。
浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表迳流补给。
为减坑基坑开挖时开挖范围内土体含水量，提高坑内和坑底土体强度，便于挖掘机和工人在坑内施工作业，同时降低下部承压含水层的承压水水位，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性，最终达到基坑外通过降水措施，降低坑外地下水位到地面15米以下；
主体结构降水工程主要包含坑外降水及坑内降水两大块。
共包含坑内疏干井14口，深度为37米；坑内承压水井4口，深度为43米；坑外疏干井24口，深度为22米；坑外承压水备用井4口，深度为43米，各井详细位置见附图。
（降水井数量根据实际情况进行调整）。
所有的降水井均采用直径273mm的钢管，侧壁设置梅花孔（ø25@100），其他构造同通用做法。
二、施工工艺及技术要求
1、工艺流程
准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正式抽水→记录。
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主体结构降水工程
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2、机械设备及材料准备
降压深井和混合深井孔径为φ800mm，采用机械一次性成孔，设备选用GP-150钻机进行施工。
序号
设备（工具）名称
规格
单位
数量
用途
1
井管
ø273mm
m
1200
成井
2
砾砂
模数大于2.5
m3
200
成孔
3
潜水泵
QX3-35-0.75
台
30
疏干井抽水
4
工程钻机
GP-150
套
4
成孔
5
深井泵
QX10-45-1.5
套
20
降压井
表：
降水设备及材料准备
3、深井施工技术要求
3.1准备工作
在场地符合三通一平可以施工后，组织机械设备，落实材料和人员进入现场，准备进行降水井施工。
3.2材料到位
由材料部门专人负责进料，再由工程师核定井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。
材料不到位，质量不符合要求不能开钻。
3.3进场、定位、埋设护孔管
施工现场满足施工时，钻机进场。
钻井井位确定后应由甲方、监理等相关单位签字认可，钻机放在场地内已硬化路面上。
钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、
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主体结构降水工程
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大钩应成一垂线。
埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1%（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。
3.4钻进清孔
钻进中保持泥浆比重在1.1～1.2，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。
每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<12%后提钻。
3.5下井管
按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。
井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应从二个方向找直，对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。
为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于150mm，过滤器应刷洗干净。
下管要准确到位。
自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。
井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。
3.6填砂
稀释泥浆比重在1.05后关小泵量，将填砂徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，
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不得超高。
降压井和疏干井填砂采用建筑粗砂，井管直径273mm，填砂厚度不小于150mm，填砂高度严格按设计图纸进行。
3.7止水
降压井在填砂顶部填5.0m厚的优质粘土封孔止水，以上再用粘土填实，一直填到地地面，才能开始活塞洗井。
3.8洗井
疏干深井采用空压机洗井方法，要求洗井到水清砂尽为止，确保洗井质量；降压深井拟采用活塞空压机联合洗井方法，先用空压机洗井，待出水后改用活塞洗井，活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井到清水，然后再用空压机洗井并清除井底存砂。
成井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井质量。
3.9下泵抽水
降压深井：
安装泵体要稳，泵轴垂直，深井下泵深度在36m左右，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。
用3T～12.5T泵进行抽水。
疏干深井：
成井施工结束后，用1～3T水泵进行试抽水，深井潜水泵安放在离井底1m的位置。
三、封井方案
1、疏干井封井
基坑围护结构已经隔断坑内外地下水联系，降水井后期流量一般在3t/小时以内,对于基坑内的疏干井、降压井在基坑挖到底，底板浇注前进行封闭，封井时可在井管内灌
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入素混凝土或粘土,直接封在底板垫层下,封井详见下页图示:
采用本封井方法直接把降水井封在大底板下，优点是安全可靠。
2、泄水孔封井
为保证整个基坑的安全,基坑降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水,因此,在底板浇注后在基坑内根据现场开挖情况预留一定数量的承压水井泄水孔。
在底板结构达到设计强度并且满足结构抗浮要求后，施工现场才能停止降水。
对于本工程底板上预留的泄水孔,拟采用以下页图示方案进行封井：
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泄水孔封堵示意图
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3、封井施工工艺
3.1、当本基坑挖至设计标高后，在基坑底开挖面以上50cm处，在井管外焊一止水板;
3.2、封井前预拌足量的混凝土或水泥砂浆；
3.3、用大流量抽水泵将井内水位抽至井底；
3.4、迅速拔除抽水泵；
3.5、灌入素混凝土或水泥砂浆；
3.6、等待混凝土初凝；
3.7、混凝土初凝后割除剩余井管至底板面，并将井管内底板面以下约10.00cm混凝凿除，在井管内焊接2层止水钢板；
3.8、采用快硬水泥砂浆将止水钢板面以上到混凝土大底板面井口抹平，至此封井完毕。
四、注意事项
1、降水井成孔施工时应采取护壁措施，防止塌孔。
2、成孔后应及时下入273mm直径井管，下管前检查井管质量并应符合要求。
3、换浆是保证单井出水量大小的关键，钻进成孔后，应循序渐进的进行换浆工作，逐渐降低泥浆粘度，彻底清除孔底沉渣。
4、下管时应轻提慢放，并应有导正装置，确保井管垂直下入井内，并使井管居中，以保证井管四周砾料均匀分布。
5、井管安装后应及时填砾，砾料规格3～5mm，砾料不应含土及杂物，填砾时应沿
井管四周均匀连续填入，随填随测，当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及
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时找出原因并排除。
7、填砾后立即进行洗井，防止井壁泥浆硬化，造成洗井困难，洗井后井内沉渣应不上升或基本不上升。
8、成井后进行试抽水，记录流量及水位变化情况。
八、安全技术措施施工要点及注意事项
1、降水设备机械要专人看管维护，动力配线保险闸刀等设置应符合施工用电规定要求。
2、水泵安装时要告准备好所用工具与安全器具，事先做好专项布置，工作时应做好维护与有关记录。
3、集水井要加以覆盖。
4、在抽水过程中，若发生井管错动与歪斜要停机处理。
5、各种电机要做防雨保护，室外电缆接头要做好绝缘处理。
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