维修手册.docx
《维修手册.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《维修手册.docx(46页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
维修手册
维修手册
关于这本手册
※。
这本保养与维修手册是为岛精公司或者权威保养工程师准备的。
※。
这本维修手册包括了电子装备的图纸:
诸如电路图和系统模块图。
※。
相关的保养手册有:
零件手册。
生产手册。
操作手册。
控制屏显示手册。
警告
在开始维修工作之前确认完全阅读过以下警告内容。
※。
在移动或者安装电子板或者电子设备前关断主电源。
如果忘记关断主电源,那么则可能损坏电子板或者电子设备。
※。
在检查AC200V和AC100V电压时要格外小心。
※。
不操作没有控制箱显示屏和机器后面板的机器。
或者防静电的手套或者防静电的腕带。
※。
在处理电子板问题的时候,戴好
※。
不要直接用手接触电子板的连接部分。
接触部分不干净可能导致连接接触不良。
※。
在检查驱动部分之前,阅读生产手册的相关项目。
一般的维修要点
※。
当更换AC伺服驱动器或者马达时
在正式维修之前,确认错误信号不但在主马达伺服器上而且在驱动器上。
SES122RT,S和FF的伺服驱动器有一个错误显示发光二极管。
然而如果错误没有显示,则是因为当错误发生的时候主电源在瞬间关断了。
※。
开机
1.当打开机器的时候,确认机器的电磁开关(MC1-X)在开的状态。
(检查连接元件和电磁开关的输入输出电压值。
)
2.使用数字万用表测量电压调节器的输入(AC)和输出(DC)电压。
3.检查电子板,查看黄色的发光二极管的闪烁。
(检查电子板上的黄色发光二极管。
正常的时候闪烁的。
如果不闪烁的话,说明这块电子板不在工作状态,如IPF3,MPF2和MIO3电子板。
※。
每一个电压的作用
1.5V供给中心电子板(如果这块电子板坏了,则机器不再工作了)。
2.12V供给所有电子板/CRT显示器/整个机器的感应器。
3.13V供给选针器。
4.30V供给诸如度目马达这样的步进马达和电磁铁。
5.12V供给控制箱的风扇。
6.12V供给诸如主电源开关这样的供电设备,PCB和PCU电子板。
(当主电源开关打开时它就开始工作了)
※。
短路(特别是30V低电压或者短路错误)
在尝试检查短路问题时,先关闭主电源开关.使用数字万用表的接触电线“+”极和“-”
极来检查可疑的电线。
如果电压比正常的电压低,这根电线就是短路的电线。
更多的细
节见后关于“DC30V低电压/短路”的错误信号。
※。
除震动感应器之外的外部的输入输出信号都是12V
使用数字万用表检查停止运动信号,感应器信号诸如此类的信号。
正常的信号是低于1V或者高于10V。
※。
小的转矩马达电压的测量
在测量电压之前,检查在相关电路图上的最小可以驱动的电压。
可以驱动的电压随着各种条件的变化而变化。
※。
当同时出现多个错误信号
检查相关电路图来发现损坏的部件。
例子
所有小的转矩马达和鼓风机马达都不工作了。
(检查电路图,看看一般的情况。
)
所有这些部件都是由100V电压供应,并且是连接在DMC4电子板上。
(这涉及到两个部
分)
接下来检查DMC4电子板是否工作正常?
电压100V是否供应到DMC4电子板。
(根据检查的结果,决定是更换电子板或者检查它)
如果发现没有100V的电压供给DMC4电子板。
(那么是谁提供100V电压给DMC4电子板?
)
是MC3。
(检查MC3的输入输出)
如果输入是正常的但是输出不正常。
MC3损坏了。
※。
测量装置
什么时候使用数字万用表还是使用模拟万用表要看情况而定。
在要求测量结果比较精确时,使用数字万用表测量。
在测量5V电压时使用数字万用表。
与数字万用表相比较,模拟万用表比较不容易读错读数。
一个慢速的脉冲信号比较容易读出。
我们推荐使用阴极射线示波器来测量高速的脉冲信号和瞬时电压改变,并且可以记录下来。
※。
软驱的可替换性
NEC公司和SONY公司生产的软驱不可以替换。
当需要更换驱动元件FDD和MIO2电子板时,使用同一家公司的产品。
我们使用的是SONY公司生产的软驱,它的信号插头在两个方向都可以插入,所以安装了保护针脚。
但是如果你使用强力也是可以插入的。
所以在安装之前确定安装的方向。
1.在控制箱中电子板的位置
1)SES122FF
SES122FF=7623—
2)2)SES122RT/S
SES122S=7065—(从7623号开始30V板的号码由2号变成1号)
SES122RT=0962—
2.每个元件的功能
1)在控制箱内(SES122-S从号码7065开始控制箱和起底板换成
和RT机一样了)
CRB2电子板
包含选针器的电容和寄存器,并且励磁驱动选针器。
PSD2电子板(FF:
DSS电子板)
传送信号到DMC4电子板(FF:
从IIO电子板)。
除机头以外(开关和感应器)的信号都是通过这块电子板然后输入到IIO2电子板(FF:
IIO电子板)的。
从IIDA2电子板输入夹子剪刀的驱动信号,这样夹子剪刀就可以用了。
FVR电子板
控制机头速度,还有控制高,中,低速发光二极管。
KEY电子板
这个电子板安装在键盘薄片下面。
所有数据的输入输出和操作都是经过这块电子板的。
IDA2电子板
DSCS输入设备。
这块电子板产生夹子剪刀命令信号,并且把信号送到PSD2电子板中(FF:
DSS电子板)。
IIO2电子板(FF:
IIO电子板)
开关和感应器的信号通过PSD2电子板(FF:
DSS电子板)输入到IIO2电子板。
产生诸如小转矩马达,鼓风机和日光灯的信号都同通过PSD2电子板输入到DMC4电子板中。
(FF:
直接输入到DMC4电子板中)
IMT4电子板(FF:
IMT3电子板)
控制主马达和摇床马达。
对于RT机来说有上针床和后针床,对于FF和S机来说就只有一个后针床。
IPF3电子板
控制所有I字打头的电子板(I**)与MPF2电子板(主CPU)进行通讯。
ISL电子板
直接将驱动纱嘴和三角的信号输入到机头上。
另外有选针器的驱动信号送到WSI2电子板。
IST电子板
在机头后部的控制箱输出度目,压脚马达和移针选针三角(只有RT机)。
所有的感应器信号和开关的信号都输入到这块板上。
输入输出都通过在继电器箱中的WSI2电子板来完成的。
但是选针的信号却是使用WSI2电子板的电线来完成的。
MIO3电子板
控制键盘输入,显示器显示,数据输入和软盘驱动。
还有所有关于机器调整的资料都储存在这个电子板上,所以在更换的时候要特别注意。
当更换或者维修这块电子板后,关于起底板升起的资料就会丢失掉,那么机器运行时起底板就没有作用。
重新记忆起底板资料再使用。
(只是对RT/S机而言)
MME3电子板
上面的有4MB容量的SSD是机器的主存储器。
使用者的花形和控制资料都存储在里面。
它使用一个锂电池供给电源。
MPF2电子板
主处理器。
它控制所有M字开头的电子板,然后把编制资料的控制信号输入到IPF3电子板。
PCB电子板(FF:
PCU电子板)
它通过主电源的的内建监视电路启动电源供应。
它负责检测AC200V电源过高或者过低,DC30V短路和IPF3电子板供应电压过低。
在这两块板上,固定这四个电源供应显示发光二极管,然PCB电子板通过调节器分配电源给各个电子板。
PWB电子板(只有FF机)
在这两块板上,固定这四个电源供应显示发光二极管,然PCB电子板通过调节器分配电源给各个电子板,在电源开的时候控制着30V电压输出的开关。
DSB2电子板(FF:
CTA电子板)
上面的插头是电源供应开关,每一个调节器,摇床马达,鼓风机马达和AC200V电线,AC100V电线,小的交流马达,上挑簧信号灯的插头。
还有就是变压器输出电源的保险丝。
DC摇床伺服驱动器(FF:
M/C0001-)(S:
M/C4101-7064)
驱动后针板摇床马达。
这块板上安装着警报信号灯。
当“摇床伺服错误1,2”被探测到的时候,不要关掉电源,检查警报信号灯的闪烁情况(五个发光二极管)和其代表的内容ECO表示超出偏差值OC表示过流FU表示保险丝问题OH表示FET过热
AC摇床伺服驱动器(RT:
M/C0001-)(S:
M/C7056-)
是上针板(SV2:
RT机)和后针板(SV1:
RT/S)的伺服驱动器。
这个伺服器没有安装警报信号灯。
当错误发生时,检查它的状态再处理问题。
(输入电源为AC200V)
2)在驱动箱中
DMC4电子板
控制起底板,主罗拉,副罗拉,滑动杆,积极喂纱器,风扇,鼓风机,还有起底板马达,警报和(防倒转的)棘齿的开关。
控制信号:
(RT/S)IIOS-PSD2—DMC4。
(FF)IIO-DMC4。
AC伺服驱驱动器
主马达驱动器。
如果关于伺服器的错误被检测到,那么在驱动器上与错误相关的发光二极管就不会亮了。
(RT/S:
IMT4)(FF:
IMT3)控制这些信号灯。
CCB电子板
鼓风机的导体。
(开/关,旋转/翻转)
信号:
(RT/S)IIO2-PSD2-DMC4-CCB(FF)IIO-DMC4-CCB。
MCR电子板
它上面固定着小马达的电容器。
它将电源传给每一个马达。
3)在继电箱中(机头中)
WSD3电子板
驱动度目三角和压脚马达,还有移针选针三角的信号。
还有从控制箱输入的30和13V电源。
信号:
IST-WSI2—WSD3
WCD2电子板
驱动在机头内部的三角的电磁铁,和传输选针信号。
信号:
ISL-WSI2-WCD2
WSI2电子板
驱动带纱嘴电磁铁,并且所有感应器和开关的信号都输入到这块电子板。
于IST电子板和ISL电子板等在控制箱中的电子板之间发送和接受信号,所有机头的信号都通过这块电子板。
带纱嘴信号:
ISL-WSI2感应器,开关信号:
开关感应器-WIS2-IST
WAD电子板(只有RT机)
驱动移针压片。
信号:
IST-WSI2-WSD3-WAD
4)在机器上
DSCS编码器
编码器是DSCS的一个部分,它把信号传输到IDA2电子板。
PSA电子板
固定在机头上连接着选针感应器,并且将选针信号传输到WSI2电子板。
SK18电子板
当选针器停止工作时,消除噪音。
5)电源(FF)
PS1
+30V。
它提供电源给电磁铁的步进马达,度目马达,压脚马达和诸如此类的马达。
(从机器编号7623之后30V的电源的号码由2变成1)
PS3
+12V。
当开关打开时,它提供电源给PCU电子板。
就算是主开关在关的位置,它在还是工作状态。
所以,在维修的时候要特别小心。
PS4
+12V。
提供电源给电子板,感应器和显示器。
PS5
+12V。
提供电源给在控制箱中的风扇。
PS6
+5V。
在
提供电源给在控制箱中的电子板。
这个电源很重要,所以就算它的电压有一点变化也会导致故障的发生。
需要保持每块电子板的电压在+5.0-+5.1之间。
在测量得时候要使用数字万用表。
PS7
+13V
只提供给选针电磁铁。
变压器
6.7V提供给AC200V监视器。
20V提供给上挑簧警告灯和信号塔。
40V提供给摇床驱动器。
100V提供给MC1-3(在CTA电子板上),小的交流马达和荧光灯。
6)电源(RT/S)
PS1
+30V
提供给电磁铁得步进马达,度目马达,压脚马达等诸如此类得马达。
(S机从编号7623开始,30V的电源号码从2号变为1号)(RT机从编号0962开始,30V的电源号码从2号变为1号)
PS3
+5V
提供电源给控制箱中的电子板。
这个电源很重要,所以就算它的电压有一点变化也会导致故障的发生。
需要保持每块电子板的电压在+5.0-+5.1之间。
在测量得时候要使用数字万用表。
PS4
+13V
只提供给选针电磁铁。
PS5
+12V。
提供电源给在控制箱中的风扇。
PS6
+12V。
提供电源给电子板,感应器和显示器。
PS7
+12V
当开关打开时,它提供电源给PCU电子板。
就算是主开关在关的位置,它在还是工作状态。
所以,在维修的时候要特别小心。
变压器
6.7V提供给AC200V监视器(200V太高或者太低错误检测)。
20V提供给上挑簧警告灯和信号塔。
100V小的交流马达和荧光灯。
7)电流接触器(FF)
接头负载内容
接头负载输出电压
MC15V调节器(PS6)AC200V
12V调节器(PS4,5)AC200V
上张力,信号塔AC200V
MC2交流伺服器主电源AC200V
直流摇床伺服器主电源AC200V
鼓风机马达AC200V
MC330V调节器(PS1)AC200V
13V调节器(PS7)AC200V
小的交流马达AV200V
接头的标记在机器的CTA板上标出。
122FF接头当电源打开时发生错误时的操作时间。
如下的图
8)电流接触器(RT/S)
接头负载输出电压
MC1直流30V调节器AC200V
小的交流马达电源AV200V
MC2直流13V调节器(PS4)AC200V
直流摇床伺服器主电源(SV1,2)AC200V
MC3直流5V调节器(PS3)AC200V
直流12V调节器(PS6)AC200V
MC4交流伺服器主电源AC200V
MC5鼓风机马达AC200V
上张力,信号塔AC200V
直流12V调节器(PS4,5)AC200V
接头的标记在机器的DSB2板上标出。
3.怎样处理错误信息(在控制箱显示中)
主罗拉马达(MAINROLLERMOTOT)
打开主罗拉和副罗拉之后再检查错误是否消失?
消失了,继续编织并且留意。
没有消失,再机器调整的感应器检查画面下检查是否“主罗拉开/关,副罗拉”选项显示B和R是高亮度的?
是的,继续操作并且留意。
不是的,主罗拉和副罗拉实际是否在开的位置?
是的,那么感应器有问题,检查电路。
(RT:
PSD2-每一个感应器。
FF:
DSS-每一个感应器。
)
不是的,在手动操作中打开主罗拉和副罗拉。
尝试用手动方法转动罗拉,是否正常工作?
是的,继续编织。
不是的,检查机械功能或者马达。
当没有发现机械问题,接错的插头或者电路损坏,尝试更换如下电路板。
控制箱中:
感应器信号(FF:
DSS-IIO-IPF3)
(RT:
PSD2-IIO2-IPF3)
马达控制信号(FF:
DMC4-IIO-IPF3)
(RT:
DMC4-PSD2-IIO2-IPF3)
起底板感应器错误(COMBSENSORERROR)
FF:
122S机器编号到7064,起底板位置的探测是依靠感应器,所以和FF相同。
在调试画面下检测以下5个感应器。
UpperSensor(U)当起底板在最下端时,只有(L)是高亮的。
当有金属物靠近感应器时,每一个感应器都正常响应。
感应器与盘片的间隙是否正常,
BreakSensor(B)如下图?
SubRollerSensor(S)
MiddleSensor(M)
LowerSensor(L)
是的,继续编织。
不是的,更换一个新接头,看他是否正常工作?
如果没有响应,更换感应器。
如果正常工作,更换电线或者插头。
在控制箱中
感应器信号:
DSS-IIO-IPF3
马达驱动器信号:
DMC4-IIO-IPF3
RT/S:
当起底板上升时,它的位置是否在正常的位置。
检查计数器,感应器,起底板的插头,电路的破损或者短路。
当起底板在最低位置时,在感应器检测的画面中检查原始位置感应器(Z)是否是高亮度的?
在右手边的支架上的感应器探测起底板的位置,只有SES122RT/S使用较低的感应器。
在控制箱中
感应器信号:
PSD2-IIO2-IPF3
马达驱动信号:
DMC4-PSD2-IIO2-IPF3
摇床零点位置错误(RACKINGZEROPOSITIONERROR)
零点位置或者马达的信号没有正常工作。
是否在同一时间发现“摇床超出错误”?
没有,那么在前针板的右面有一个感应器,那么这个感应器是否在零点位置薄片在离开摇床零点位置感应器时发光二极管打开?
是的,那么FF:
更换DSS和IIO电子板。
RT/S:
更换PSD2和IIO2电子板。
不是的,检测插头RZ的1号和2号之间的电压是否是12V?
是的,那么更换感应器。
不是的,那么检查在RZ1和RZ2之间的插头,从2号到DSS(FF)后者PSD2(RT)。
如果接
头没有问题,那么更换这些电子板。
是同时出现,在后针板的右面有一个感应器。
RT:
前面代表上针板,后面代表后针板。
是否发光二极管打开?
是的,那么在关闭主电源之后用皮带把针板拉回原点位置,然后再打开电源。
不是的,S/FF:
检查RD插头的电压。
在RT情况下,有RD1和RD2两个插头,检查电压是否是
12V?
是的,那么是感应器损坏了。
不是的,检查在RD或者RD1的插头,从2号插头到DSS(FF)或者PSD2(RT/S),如果没
有问题就更换电子板。
在控制箱中
感应器信号
FF:
DSS-IIO-IPF3
RT:
PSD2-IIO2-IPF3
马达信号
FF:
DC摇床驱动器-IMT3-IPF3
RT:
AC摇床驱动器-IMT4-IPF3
度目压脚设置(复位)错误(1-4)(STITCHPRESSERSET(RESET)ERROR)
1=前左面2=前右面3=后左面4=后右面
在手动操作中度目压脚是否工作正常?
是的,调节沙嘴停位或者机头回转的距离。
不是的,那么在度目压脚的部件周围是否可以找到一些影响它工作的东西?
是的,那么使用空压枪进行清理。
不是的,把整个压脚系统拆下来,然后连接在其它正常的压脚插头上,再使用手动操作进行操
作。
举例:
当压脚1号错误时,连接2号,再进行手动操作,看是否工作正常?
正常的,那么检查连接到压脚的插头和电线,如果没有问题,按顺序更换WSD3和WSD2电子板。
如果和1号一样,不工作,那么时压脚装置损坏,更换新的压脚装置。
感应器信号:
感应器-WSI2-IST-IPF3
马达驱动信号:
马达-WSD3-WSI2-IST-IPF3
起底板位置错误(COMBPOSITIONERROR)
在起底板升起之前它不在底部感应器的位置。
当操作杆开始操作时,起底板已经在顶部位置了。
RT/S:
机器编号从7065-
当你更换零点感应器,再尝试以下的操作来记忆起底板的位置到控制箱中。
转换到DIP-SW4-6“机器”,将其功能打开,然后转到机器调整中,选择新的选项“起底板记忆”,会显示出如下的画面:
1.起底板升起:
升起起底板。
2.记忆测得的上升位置:
把测得的从零点上升的数值记录到MIO3电子板中。
3.起底板下降:
使起底板下降。
执行如上的操作从1到3。
在记忆完成之后,在DIP-SW中把它关闭。
在操作杆动作是起底板在较高的位置吗?
是的,那么在这种情形下无法再操作机器了,使用手动操作把起底板降下来。
不是的,FF:
通过用手动操作把起底板降下来来检测5个感应器。
确认是否只有“L”在感应器检
查画面中是高亮度的(RT/S:
只有“Z”是高亮度的)?
是的,那么可以操作机器了。
不是的,检查插头的连接,是否有损坏或者短路的现象?
RT/S:
只有一个感应器(原点)。
因为可以使用计数器(在驱动杆的左面)。
在控制箱中
感应器信号
FF:
DSS-IIO-IPF3
RT/S:
PSD2-IIO2-IPF3
马达和闸的信号
FF:
DMC4-IIO-IPF3
RT/S:
DMC4-PSD2-IIO2-IPF3
(122S从机器编号7065开始使用计数器探测起底板的位置)
主罗拉马达错误(MAINROLLERMOTORERROR)
马达的所有功能都不可以在正确的时间内结束。
检查使用手动操作是否可以控制主罗拉的开合。
是否工作正常?
可以,检查是否有布片或者纱线缠在罗拉上。
然后再操作机器。
不可以,检查是否有布片或者纱线缠在罗拉上?
前落布板是否运转正常?
是的,把布片拿开。
不是的,那么是否在机械的部件发现些异常?
(齿轮,连杆等等)
是的,那么将它们拿开,如果可以把部件拆卸开再重新装配起来。
不是的,那么在“调试模式”中的感应器检查屏幕中的感应器是否正常?
不是的,检查(RT/S)PSD2电子板或者(FF)DSS电子板和每个感应器之间的电线。
是的,检查DMC4电子板和马达之间的电线。
信号FF:
DSS-LPA,LPB
RT/S:
PSD2-LPA,LPB
在控制箱内
感应器信号FF:
DSS-IIO-IPF3
RT/S:
PSD2-IIO-IPF3
马达信号FF:
DMC4-IIO-IPF3
RT/S:
DMC4-PSD2-IIO2-IPF3
起底板滑动针马达错误(COMBSLIDERMOTORERROR)
滑动针没有在正确的时间内完成动作。
是否在手动操作中可以操作滑动针正常工作?
是的,检查在上面的布片或者毛纱,然后尝试操作机器。
不是的,那么是否有毛纱或者布片在上面?
是的,将它们移开。
不是的,那么在总电源关闭之后,用手去转动起底板的驱动三角,看滑动针是否可以正常使用?
不可以,检查机械结构有没有问题。
检查滑动针和起底板驱动水平。
如果可以,把它们拆卸之后在重新安装起来。
可以,那么在“调试模式”中的感应器检查画面中检测,看感应器是否工作正常?
不正常,检查机器中是否有没有连接的接头或者电线的损坏。
FF:
DSS-LO
RT/S:
PSD2-LO
是的,检查在滑动针马达周围是否有电线损坏或者未接的插头。
FF:
MCR-SDM
RT/S:
MCR-SDM
在控制箱中
感应器信号:
FF:
DSS-IIO-IPF3
RT/S:
PSD2-IIO2-IPF3
马达信号:
FF:
MCR-DMC4-IIO-IPF3
RT/S:
MCR-DMC4-PSD2-IIO2-IPF3
起底板马达错误(COMBMOTORERROR)
检查在手动操作中是否起底板可以正确地上升下降。
可以的,检查是否在副罗拉或者主罗拉上缠有纱线。
检查是否拉力值给的太小。
不可以,检查是否有纱线缠在副罗拉或者主罗拉,起底针上?
是的,将它们移除。
不是的,那么在打开电源以后用手去转动起底板驱动杆,看起底板是否平滑移动?
不是的,检查是否有损坏的部件或者藏东西在齿轮或者皮带这样的部件上?
如果有,将它们移除。
如果可以,将这些部件拆卸重新组装起来。
是可以移动,检查在起底板马达的接头还有电线,以及感应器和接头。
RT/S/FF:
MC-NDM
DMC-NDB
RT/S:
检查起底板低位置的感应器电线和编码器。
如下图所示:
在控制箱中
马达信号:
FF:
DMC4-IIO-IPF3
RT/S:
DMC4-IIO2-IPF3
感应器信号:
FF:
DSS-IIO-IPF3
RT/S:
PSD2-IIO2-IPF3
纱剪时间超出(CUTTERTIMEOVER)
在正确的时间内纱剪的动作没有完成。
使用手动操作看纱剪是否工作正常?
正常,那么在移除纱线和脏东西之后,尝试操作机器。
不正常,是否在纱剪周围发现纱线或者是破损的部件?
是的,那么把它们移除之后再使用手动操作检查。
不是的,在电源