混凝土工程钢筋施工监理实施细则.docx
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混凝土工程钢筋施工监理实施细则
钢筋工程监理实施细则
一、工程概况和特点
本工程位于×××××,地下×层,地上裙楼×层、主楼××层,框架-核心筒结构。
二、编制依据
1、设计施工图纸、及相关规范。
2、《GB1499》《JGJ107-96》《GB50204-2002》
三、监理工作流程
1、钢筋施工中监理工作流程见图一
2、钢筋批量报验工作流程见图二
3、检验批的验收程序见图三
4、钢筋分项工程验收程序见图四
不合格
不
合格
图二:
钢筋质量报审程序
图一:
钢筋施工监理工作流程
不合格
合格
否
是
图三:
检验批验收程序
不
合
格
未完
完成
图四:
钢筋分项验收程序
三、监理工作要点及目标值
序
质控点
目标值
检查方法
1
图纸会审
全面准确领会设计意图
认真看图,提出疑点,阅读纪要
2
施工方案
审查
方案正确切实可行,质安保证措施到位
对照规范、图纸会审、设计变更,审批A2表
3
原
材
料
钢筋
1力学性能(抗拉极限强度、抗拉屈服强度、伸长率、冷弯)符合《GB1499》要求
查阅产品合格证、出厂检验报告,见证取样,查阅复试报告
2外观上平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
观察检查
4
钢
筋
制
作
所有钢筋
1作业条件:
①钢筋有出厂合格证且现场复检合格②钢筋的品种形状数量满足要求③钢筋下料单经审查合格
检查相应证明材料
施工工艺
①截长符合下料单的要求②钢筋的品种规格形状
状尺寸满足设计要求③折弯点的位置正确
④抗震结构箍筋弯钩的弯折角为135°
⑤箍筋尺寸正确以保证纵向、竖向钢筋的间距符合要求
对照设计,量尺检查
5
钢
筋
绑
扎
柱
1作业条件:
①定位放线已完成
②钢筋的准备与制作已完成
③电渣压力焊准备完毕
2施工工艺:
①套柱箍筋数量满足图纸要求
②电渣压力焊接长竖筋,竖筋的品种规格符合设计要
求,焊接要求见钢筋焊接
③画箍筋间距线,间距和加密区范围满足设计要求
④绑扎箍筋,竖筋位于箍筋角部,且间距均匀绑扎牢固
⑤垫块厚度满足设计要求
观察检查
对照图纸和规范,尺量或观察
5
钢
筋
绑
扎
剪
力
墙
1作业条件:
①剪力墙及暗柱钢筋制作完毕
②定位放线完毕
观察检查
2施工工艺:
①绑扎暗柱,要求同柱筋绑扎
②竖向钢筋,柱筋位置正确
③画水平筋间距,绑定位横筋,间距满足设计及规范
④绑扎其他纵横筋:
ⅰ品种规格尺寸间距满足设计要求
ⅱ钢筋横平竖直
ⅲ锚固长度符合设计、规范要求
ⅳ节点构造满足设计要求
⑤按设计绑扎暗梁,要求同梁筋绑扎
⑥设置拉钩,间距符合设计
对照图纸和规范,尺量或观察检查
梁
1作业条件:
①梁筋制作完毕
②梁模板经检查合格
观察检查
2施工工艺:
①清理模板内杂物
②画箍筋间距线,间距和加密区范围满足设计
③在梁模板上面铺设横杆数根
④在横杆上放箍筋,数量符合设计要求
⑤穿主梁下层钢筋,品种规格数量长度符合设计
⑥穿次梁下层钢筋,品种规格数量长度符合设计
⑦穿主梁上层钢筋,品种规格数量长度符合设计
⑧绑扎主梁箍筋,间距和加密区范围满足设计
⑨穿次梁上层纵筋,品种规格数量长度符合设计
⑩绑扎次梁箍筋,间距和加密区范围满足设计
抽出横杆,骨架落于模内,抽杆前检查钢筋品种规格数量,节点构造是否符合设计
对照图纸和规范,尺量或观察检查
5
钢
筋
绑
扎
板
1作业条件:
①板筋已制作完毕
②梁筋已绑扎完毕
观察检查
2施工工艺及要求:
①清理模板,使其清洁无杂物
②模板上画间距线,间距应符合设计要求
③绑扎下层钢筋,品种规格应符合设计要求
④绑扎负弯矩钢筋,品种规格数量符合设计要求,架立牢固
⑤保护层垫块的放置按间距1.5m梅花形排列
对照图纸和规范,尺量或观察检查
6
钢
筋
焊
接
电
弧
焊
1作业条件:
①焊工持有考试合格证
②电源符合要求
③设备材料齐全
检查相应证明材料
2生产工艺:
①检查电源、焊机、工具及接地线与钢筋的性能是否良好
②选择焊接参数,保证熔合良好
③每批钢筋正式焊接前做3个模拟试件试焊,试件经检验合格方可确定焊接参数成批生产
④焊接中要有一定熔深,以保证结合良好
⑤闪光对焊:
ⅰ宜采用双面焊,不能进行时,也可采用单面焊
ⅱ对于Ⅱ级钢搭接长度单面焊为10d,双面焊为5d
ⅲ焊缝厚不小于0.3d,宽度不小于0.7d
ⅳ钢筋预弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上
观察及量尺检查
6
钢
筋
焊
接
电
渣
压
力
焊
1作业条件:
①焊工必须持证上岗
②电源符合要求
③设备材料齐全
检查相应证明材料
2施工工艺:
①检查检查电源、焊接设备、材料是否完好
②焊接部位和电极钳口接触(150㎜区段)应干净、顺直,不得有锈斑、油污,不得弯折、扭曲
③选择焊接参数,试焊合格后批量焊接
④施焊
⑤从每批接头中随机切取3个接头作试件送检,一般以300个(或一层楼的)相同接头作为一批
⑥焊包均匀,突出部分至少高出钢筋表面4㎜,电极与钢筋接触处无明显烧伤,接头的弯折≤4°,轴线偏移不超过0.1d,同时不大于0.2㎜
观察及量尺检查
接头位置
设置在受力较小处,同一构件内的接头宜相互错开
观察及量尺检查
接头数量
同一纵向受力钢筋不宜设两个及两个以上的接头
接头面积百分率
梁板墙类构件不宜大于25%,
柱类构件不宜大于50%
7
钢筋的机械连接
机械
设备
连接
1作业条件:
钢筋剥肋滚压设备精度达到要求
对成形螺纹有可靠检验手段(通、上环规)
2施工工艺
连接螺纹扭紧力矩达到要求
连接钢筋端部螺纹露出螺纹不多与2扣
轴线偏移不超过0.1mm,且不大于0.2mm
每500个接头抽一组(3个)试件
观察及量尺检查
8
保护层控制
厚度:
柱为30,梁迎水面及露天的一侧为30,其余梁为25,剪力墙露天的一侧为20,其余楼板、剪力墙15,屋顶板面20(㎜)
允许偏差:
柱梁为±5,墙板为±3
观察及量尺检查
9
预埋、预留设置
位置正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求
观察检查
10
检查评定
在保证项目符合要求的前提下,在核查施工方自评的基础上,核查主控项目和一般项目,按标准评定。
按验评标准检查核对,做好工程师检查记录