装煤车操作规程Word文档下载推荐.docx
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2#受煤
LS573X
NO.3闸板阀关
3MJ
3#受煤
LS574X
NO.4闸板阀关
4MJ
4#受煤
LS575X
NO.5闸板阀关
5MJ
5#受煤
LS582X
氨水L-H后
9MJ
受水指令
LS584X
氨水H-L后
10MJ
称量指令
LS586X
上升管盖关闭
9BKA1
备用
LS614X
连接管后限
10BKA3~13
LS624X
集尘盖闭
11BKA1~8
LS876X
P/S吸嘴上限
LS511X
NO.1取盖台车上
LS878X
C/S吸嘴上限
LS512X
NO.2取盖台车上
LS362X
排水阀闭限
LS513X
NO.3取盖台车上
LS880X
横行定位置
LS514X
NO.4取盖台车上
LS516X
LS515X
NO.5取盖台车上
LS526X
LS521X
NO.1取盖台车下
LS546X
LS522X
NO.2取盖台车下
LS556X
LS523X
NO.3取盖台车下
LS576X
LS524X
NO.4取盖台车下
LS596X
LS525X
NO.5取盖台车下
LS885X
横行跨P/S轨道
LS541AX
NO.1外套上
LS886X
横行跨C/S轨道
LS542AX
NO.2外套上
LS887X
横行跨机侧测温电缆桥架
LS543AX
NO.3外套上
LS888X
横行跨焦侧测温电缆桥架
LS544AX
NO.4外套上
MV511R
LS545AX
NO.5外套上
MV512R
装煤车岗位规程ZAAB025020212
2
MV513R
MV554AR
MV514R
MV555AR
MV515R
MV551BR
NO.1内套下
MV521R
MV552BR
NO.2内套下
MV522R
MV553BR
NO.3内套下
MV523R
MV554BR
NO.4内套下
MV524R
MV555BR
NO.5内套下
MV525R
MV561R
NO.1闸板阀开
MV531AR
NO.1搓盖右转
MV562R
NO.2闸板阀开
MV532AR
NO.2搓盖右转
MV563R
NO.3闸板阀开
MV533AR
NO.3搓盖右转
MV564R
NO.4闸板阀开
MV534AR
NO.4搓盖右转
MV565R
NO.5闸板阀开
MV535AR
NO.5搓盖右转
MV571R
MV531BR
NO.1搓盖左转
MV572R
NO.2搓盖左转
MV573R
NO.3搓盖左转
MV574R
NO.4搓盖左转
MV575R
NO.5搓盖左转
MV581R
氨水L-H
MV541AR
MV583R
氨水H-L
MV542AR
MV585R
上升管盖关
MV543AR
MV613R
连接管前
MV544AR
MV614R
连接管后
MV545AR
2BKA1
MV541BR
NO.1外套下
3BKA1
MV542BR
NO.2外套下
4BKA1~11
MV543BR
NO.3外套下
5BKA1~11
MV544BR
NO.4外套下
113KA1
MV545BR
NO.5外套下
2#PLC柜
MV623R
集尘盖开
MV551AR
MV624R
MV552AR
6BKA1
MV553AR
6BKA2
装煤车岗位规程ZAAB025020213
3
2#
PLC柜
MV814R
1#卸荷阀工作
242KA2
NO.2炉盖电磁铁失磁
MV815R
243KA1
NO.3炉盖电磁铁励磁
MV362R
给水阀开
243KA2
NO.3炉盖电磁铁失磁
MV363R
排水阀开
244KA1
NO.4炉盖电磁铁励磁
MV892R
排灰阀关
244KA2
NO.4炉盖电磁铁失磁
MV877R
P/S吸嘴下
245KA1
NO.5炉盖电磁铁励磁
MV879R
C/S吸嘴下
245KA2
NO.5炉盖电磁铁失磁
MV823R
空压机1#放空阀
8BKA1~4
MV824R
空压机2#放空阀
8BKA6/8
MV813AR
液压蓄能器1#充压阀
830KA
炉顶轨道清扫电机启动
MV813BR
液压蓄能器2#充压阀
880KA1
炉顶清扫横行电机P/S方向
MV813CR
液压蓄能器工作
880KA2
炉顶清扫横行电机C/S方向
211KA1
NO.1圆盘给料机高速
870KA1
炉顶清扫排风机启动
211KA2
NO.1圆盘给料机低速
870KA2
炉顶清扫排风机星起
212KA1
NO.2圆盘给料机高速
870KA3
炉顶清扫排风机角起
212KA2
NO.2圆盘给料机低速
871KA
炉顶清扫布袋振动电机启动
213KA1
NO.3圆盘给料机高速
872KA
炉顶清扫刮板机启动
213KA2
NO.3圆盘给料机低速
840KA
水泵启动
214KA1
NO.4圆盘给料机高速
811KA
油冷却风机启动
214KA2
NO.4圆盘给料机低速
631KA
1#点火
215KA1
NO.5圆盘给料机高速
632KA
2#点火
215KA2
NO.5圆盘给料机低速
633KA
3#点火
231KA
NO.1给料振动机启动
634KA
4#点火
232KA
NO.2给料振动机启动
635KA
5#点火
233KA
NO.3给料振动机启动
圆盘给
料机柜
211KM1
1#圆盘给料机低速
234KA
NO.4给料振动机启动
211KM2~211KM3
1#圆盘给料机高速
235KA
NO.5给料振动机启动
7BKA1
211KR1~211KR2
1#圆盘给料机故障
241KA1
NO.1炉盖电磁铁励磁
241KA2
NO.1炉盖电磁铁失磁
212KM2~212KM3
2#圆盘给料机高速
242KA1
NO.2炉盖电磁铁励
装煤车岗位规程ZAAB025020214
4
211KM2
2#圆盘给料机低速
212KR1~212KR2
2#圆盘给料机故障
211KM3
3#圆盘给料机低速
213KM2~213KM3
3#圆盘给料机高速
213KR1~213KR2
3#圆盘给料机故障
211KM4
4#圆盘给料机低速
214KM2~214KM3
4#圆盘给料机高速
214KR1~214KR2
4#圆盘给料机故障
211KM5
5#圆盘给料机低速
215KM2~215KM3
5#圆盘给料机高速
215KR1~215KR2
5#圆盘给料机故障
211BSQ~215BSQ
装煤车岗位规程ZAAB025030111
03概要及准备
01操作准备
1.各电气柜相应开关打开
1)引入开闭器柜:
将总电源接通。
2)直流电源柜:
将直流电源柜内的UPS电源开关按下,并将下列断路器接通。
(1)电源引至MCC2柜51QL;
(2)电池及充电回路52QL;
(3)液压电磁阀电源53QL;
(4)DC110V控制回路54QL;
(5)炉盖电磁铁电源56QL和57QL;
注:
55QL为备用开关。
3)装煤车照明配电箱:
打开照明配电箱,将下列断路器接通。
(1)照明总电源,引自1#电源柜QL70;
(2)司机室周围照明QL71;
(3)电气室周围照明QL72;
(4)司机室底部照明QL73;
(5)电气室底部照明QL74;
(6)车前照明QL75;
(7)车后照明QL76;
(8)司机室照明QL77;
(9)机械室照明QL78;
(10)电气室照明QL79;
(11)手持灯电源QL710;
(12)室内插座1QL711;
(13)室内插座2QL712;
注:
以上照明开关可按需要合上。
4)变频柜:
打开变频柜,将下列断路器接通。
(1)1#走行电机101QL1;
(2)1#走行风机101FQL1;
(3)1#走行抱闸101YQL1;
(4)2#走行电机102QL1;
安环规定
装煤车岗位规程ZAAB025030112
(5)2#走行风机102FQL1;
(6)走行制动电机103QL1;
(7)1#走行柜控制回路电源101QL2;
(8)1#走行柜控制回路电源101QL21;
(9)2#走行柜控制回路电源102QL21;
(10)2#走行柜控制回路电源102QL22;
(11)声音报警回路电源102QL24;
101QL22、102QL23为备用开关。
5)1#电源柜:
打开1#电源柜,将下列断路器接通。
(1)备用3QL;
(2)T2控制变压器电源6QL;
(3)照明配电箱21QL;
(4)插座22QL;
(5)通话装置24QL;
(6)控制电源回路控制电源25QL;
(7)定位车上局电源26QL;
(8)走行控制电源61QL;
(9)辅机控制电源62QL;
(10)气动电磁阀电源63QL;
(11)PLC柜杂动力电源引至PLC柜64QL;
(12)工业电视66QL;
(13)DC24V电源引至2#电源柜67QL。
6)2#电源柜:
打开1#电源柜,将下列断路器接通。
(1)电源引至直流电源柜5QL;
(2)电气室空调电源91QL;
(3)司机室空调电源93QL;
(4)主电源1QL;
(5)引自1MCC1-27QL601QL;
(6)PLC柜DI电源602Q;
(7)PLC柜DO电源603QL;
装煤车岗位规程ZAAB025030113
(8)磁性开关电源606QL;
(9)PLC电源引至PLC柜69QL;
(10)PLC电源引至PLC柜4QL;
(11)走行变频柜电源7QL;
(12)载波电源8QL;
604QL、605QL、607QL、608QL、609QL为备用开关。
7)继电器柜:
打开继电器柜,将下列断路器接通。
(1)1#~5#取盖台车上下CP01~CP05;
(2)1#~5#炉盖左右搓动CP06~CP10;
(3)1#~5#外套上下动作CP11~CP15;
(4)1#~5#内套上下动作CP16~CP20;
(5)1#~5#闸板开闭阀动作CP21~CP25;
(6)集尘连接管前进后退CP26;
(7)集尘盖开闭CP27;
(8)上升管盖开闭CP28;
(9)氨水切替(L-HH-L)CP29;
(10)液压蓄能器1#或2#充压阀CP30;
(11)1#、2#卸荷阀开CP31;
(12)给水阀开CP32;
(13)排水阀开CP33;
(14)排灰阀开CP34;
(15)P/S嘴下CP35;
(16)C/S嘴下CP36;
(17)空压机1#、2#放空阀开CP37。
8)1#/2#PLC柜:
打开1#、2#PLC柜,将下列断路器接通。
(1)UPS电源(引自2#电源柜)QA10;
(2)PLC机架1电源QA11;
(3)PLC机架2电源QA12;
(4)AC220V(引自1#电源柜)QA13;
(5)风扇QA14;
(6)柜内插座QA15;
12安环规定
装煤车岗位规程ZAAB025030114
(7)DI供电(引自2#电源柜)QD11;
(8)DO供电(引自2#电源柜)QD21;
QD12为备用开关。
9)炉上清扫控制柜:
打开炉顶清扫控制柜,将下列断路器接通。
(1)NO.1~NO.5给料振动机231QL~235QL;
(2)轨道清扫排风电机830QL;
(3)炉顶清扫横行电机880QL;
(4)炉顶清扫排风机870QL;
(5)炉顶清扫振动电机871QL;
(6)炉顶清扫刮板机872QL;
(7)引自1#电源柜231QL1;
(8)轨道清扫风机控制回路830QL1;
(9)炉顶清扫横行电机控制回路880QL1;
(10)炉顶清扫排风机控制回路870QL1;
(11)炉顶清扫振动电机控制回路871QL1;
(12)炉顶清扫刮板机控制回路872QL1;
873QL为备用开关。
10)辅机控制柜:
打开辅机控制柜,将下列断路器接通。
(1)NO.1油泵810QL;
(2)油冷却风扇811QL;
(3)NO.2油泵812QL;
(4)润滑泵控制箱电源816QL;
(5)NO.1空压机820QL;
(6)NO.2空压机821QL;
92QL、94QL、10QL为备用开关。
11)圆盘给料机控制柜:
打开圆盘给料机控制柜,将下列断路器接通。
(1)NO.1~NO.5圆盘给料机211QL~215QL。
12)操作台柜:
打开操作台柜,将下列断路器接通。
(1)来自UPS220VQA10;
装煤车岗位规程ZAAB025030115
5
(2)进入机架220VQA11;
(3)整流电源到HMIQA12;
(4)引自CPM1220VQA13;
(5)柜内插座QA15;
(6)DI电源24VQD11;
DO电源24VQD21;
(7)HMI电源QD12;
QA14、QA16为备用开关。
2.按下操作台上的【指示灯灯检】按钮,检查确认所有指示灯是否均能正常工作。
3.调出全体工程监视画面,选择作业的焦炉(点击【3#焦炉】或【4#焦炉】按钮)。
4.确认载波电话、无线通信以及工业电视工作正常。
5.确认各装置以及设备周围有无障碍物。
6.确认装煤车走行轨道及炉顶上有无异物。
7.运转前进行下列作业检查。
(1)是否对各部进行了给油给脂。
(2)各装置及机器上有否异物损伤。
(3)安装在各装置及机械的连接螺栓螺母是否有松动。
(4)走行制动器及各电动机有否异常。
(5)限位开关是否异常。
(6)确认各减速机、贮油槽空气压缩机及油槽的油量。
(7)各开放齿轮上有否堆积异物和灰尘。
(8)各链环的插销部是否咬入异物断油。
(9)圆盘和料斗内有否异物。
(10)油压机、空压机、给脂机、给水泵、配管有无泄漏。
8.进行空气压缩机及空气槽的冷凝水排泄。
9.确认取盖机、套筒、集尘装置、炉顶清扫装置、上升管操作装置等各装置是否在规定位置上。
10.确认蓄能器的蓄压压力在100Kg/cm2。
11.摩电弓架是否有损坏。
★环境因素:
1、含油废水排放与回收;
2、液压油泄漏;
3、空压机噪声。
★空压机检查和排放废水时应在停机情况下进行,防止噪声污染,废水排放要用桶收集,集中倒入地面空压机的废水排放池内,防止造成水污染,发现液压油泄漏应及时保修,油回丝集中收集交油库,防止火灾事故的发生及对水资源的污染。
装煤车岗位规ZAAB025030211
02试运转
车辆移动可能发生的事故:
轧伤作业人员
装煤车液压系统运行、空压机运行
1.运转、起动方式:
(1)将操作台上的“安全开关”置于【切】的位置上。
(2)将“油泵”选择在【NO.1】或【NO.2】位置上,按【油泵运行】按钮(红灯亮)使油压达到设定压力,运转中注意有无异常。
(3)选择空压机运行,将“空气机”开关置于【NO.1】或【NO.2】位置上,运转中注意有无异常。
(4)走行试运转(参照走行操作顺序),运转前必须确认HMI操作画面上或操作台上的“允许走行”指示灯为绿色,检查走行中有无异常。
(5)内外套筒上、下运转操作。
①在操作台上:
a.将取盖机“手动、自动”切换开关放到【手动】位置上。
b.将炉盖“手动、自动”切换开关放到【手动】位置上。
c.按NO.1~NO.5的外套下按钮(动作到位指示灯为红色)。
d.按NO.1~NO.5的内套下按钮(动作到位指示灯为红色)。
e.按NO.1~NO.5的内套上按钮(动作到位指示灯为红色)。
f.按NO.1~NO.5的外套上按钮(动作到位指示灯为红色)。
②HMI画面上:
a.调出装煤操作监视画面1,分别点击“一齐装煤”中的【外套下】、
【内套下】、【内套上】和【外套上】按钮(动作到位后相应按钮颜色变为红色),确认动作执行情况无异常。
b.调出装煤操作监视画面2,分别点击NO.1~NO.5的【外套下】、
(5)有关“取炉盖”、“闭炉盖”、“集尘装置”、“冷房装置”“炉顶清扫机”“粉尘排出装置”等装置的试运转,根据需要进行,试运转时参照各操作手顺。
(6)试运转结束以后,通过载波电话与各移动机械进行开始生产的联络。
2.停止方式
(1)将“空压机”开关置于【切】的位置。
(2)按下【油泵停止】按钮(油泵运行指示灯熄灭),将“油泵”选择开关置于【切】的位置
(3)将“安全开关”置于【入】的位置。
环境因素:
1.干电池使用、废旧干电池的回收与处理。
★节约使用电池、办公用纸,废旧电池按规定回收到指定