电缆沟专项施工方案39799Word文档格式.docx
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序号
名称
人数
1
项目经理
6
计量工程师
2
项目技术负责人
7
安全员
3
测量工程师
8
试验员
4
测量员
9
操作人员
10
5
施工员
挖掘机司机
3.2、机械配置
表2机械配置
序号
机具名称
单位
数量
备注
CASS挖掘机
台
红岩自卸车
辆
潜水泵
电缆线
米
100
全站仪
套
水准仪DS3
四、组织机构
项目经理组织机构框图
五、施工进度计划
电缆沟工程施工：
2016年5月1日～2016年5月30日
六、电缆沟施工方案
6.1主要项目的施工流程图
电缆沟、电缆井施工
6.2工程测量
测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。
对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。
1、平面控制基准点的测设
根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。
导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m,方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤1/1500。
控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。
点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。
2、高程控制的测量
高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。
结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。
6.3电缆沟施工
1、电力工程主要设备材料表
电力工程主要设备材料表
规格
单位
数量
MPP管电力排管
N2-6排*列=2*3
m
104
标准型MPP（HPB）套管，内径150mm，车行道下用
N2-24排*列=4*6
303
电力电缆沟
1.2m*1.1m
647
电力工作井
小型直通型电缆井
座
07SD101-8P17
大型直通型电缆井
07SD101-8P31
大型三通型电缆井
07SD101-8P48/49
排水管
PVC-UΦ110mm
360
按每座电力工作井10m计算
接地线
50*50镀锌扁钢
2300
重复接地极
Φ50镀锌圆钢，L=2.5M/根
根
92
每个工作井5根，电缆沟设置活动盖板处1根
2、沟槽开挖
本工程现场土质情况较好，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：
0.5，沟槽两侧留0.5m的操作面宽。
若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。
在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于2米。
沟底应按千分之三设置纵坡，每30米设置设置一个300*300*300的集水井，每个分支井处亦设一个300×
300×
300集水坑，集水坑内设置一根PVC-UΦ110mm排水管与就近的雨水井相连。
井的底部设置积水坑和排水管，管口用不锈钢丝网封堵。
沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。
电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。
在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。
3、砼底板
电缆排管采用C20砼底，电缆沟基础采用C15混凝土垫层，混凝土底板用木方作侧模，用钢钉进行固定。
混凝土采用大足朝野商品混凝土，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。
采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。
底板采用湿水养护14天。
4、电缆沟沟墙
当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。
砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌Mu页岩砖挤浆砌筑，
电缆沟压顶采用C20混凝土现浇，压顶安装完成后，沟内壁用M10水泥砂浆加3%防水剂抹灰，铁板压光二遍。
预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。
1）盖板采用混凝土预制，固定暗式安装；
每30m左右或在电缆沟分支处设置活动盖板2块，活动盖板采用GRP成品。
电缆沟上方应设有电力警示标志。
2）盖板每块宽500mm，在容易积水积灰处，应用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙抹实。
3）盖板采用预制钢筋混凝土盖板；
活动盖板的井盖、井圈采用新型复合材料GRP成品。
5、工作井
1）主线上每隔约200m设置电力工作井，同时在电力排管分支处、过街时在排管两侧设置工作井，作为拉线用。
2）每座电力工作井的底板均设有集水坑，向集水坑的泄水坡度不小于0.5%。
4）每座电力工作井的两侧除需预埋供安装立柱支架等的铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。
5）在每座电力工作井处设长2.5m的φ50镀锌圆钢作重复接地极，其水平连结体采用-50×
5镀锌扁钢。
6）安装在电力工作井内的金属构件采用-50×
5镀锌扁钢与接地极连接，要求接地电阻不大于4Ω。
7）电力工作井两侧的排管孔口应临时封堵，防止雨水或建筑垃圾进入。
8）电力工作井在车行道下时顶部距地面不应小于0.7m，在人行道或绿化带下时顶部距地面不应小于0.5m。
9）本工程所用电力工作井分为三种规格，分别为小型直通型电缆井、大型直通型电缆井和大型三通型电缆井，均采用《电力电缆井设计与安装》07SD101-8上的标准图。
因本工程电缆较多，为了改善工作人员在电缆井内的工作条件，小型直通型电缆井净高度H为1.9m，大型直通型电缆井和大型三通型电缆井净高度H为2.1m。
6、沟槽回填
电缆沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。
回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。
沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。
沟槽基础回填土时应加3%石子,分层夯实至中密,填方段沟底板采用钢筋混凝土配φ6@200双向筋,沿沟长方向每隔4m设变形缝一道,接缝处填沥青麻丝。
7、电力排管
1）电力排管共两种规格，分别为N2-6和N4-24，敷设方式详见“电缆排管断面图”。
MPP增强波纹（HFB）套管分为普通型和标准型，其中普通型适用于人行道和绿化带下铺设使用，标准型适用于横穿马路铺设使用。
电缆排管顶距道路路面不小于1.0m。
2）排管两侧设工作井，电力排管以不小于0.5%的坡度坡向电力工作井。
3）沿排管通长预埋两根-50×
5扁钢作为接地干线，排管应与接地干线可靠连接。
在每个工作井处设重复接地极，接地干线应与接地极可靠连接。
要求接地电阻不大于4Ω，不满足时需扩大接地网。
8、防水和排水
1）电缆沟设置活动盖板处按实际情况设置集水坑（用φ110排水管将集水坑的积水引入附近雨水预留井或直接排入容易渗水的地段）。
电缆沟的坡度应不小于0.5%；
敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。
2）工井底板采用1:
2防水砂浆，向排水口放坡不小于0.3%。
根据工井与地下水位及雨水管道之间的标高关系设置工井排水设施：
地下水位较低，且集水井井底高于雨水管道管顶时，集水井井底设1根φ110mmPVC-U排水管就近接入雨水检查井井筒；
否则，工井底部不设排水管，以防雨水倒灌。
3）工井在必要时采用机械排水。
9、电缆沟接地要求
电缆沟内支架用-50x5镀锌扁钢连接，沿电缆沟通长预埋两根-50×
5扁钢作为接地线，并在电缆沟设置活动盖板处采用一根长2.5m的φ50镀锌圆钢作重复接地，要求接地电阻不大于4Ω。
10、施工要求
1）土方开挖时，应有防止沟槽两边土体塌方的措施，并应不影响两边建（构）筑物的安全。
2）遇地下水时，工井和电缆沟施工前必须降低地下水位，一般应降至沟底板以下300mm。
3）工井四周回填中粗砂，在盖板施工安装后且砼或砌体强度达到设计强度的70%后方可进行回填，回填时应沿工井四周均匀回填，分层夯实，密实度要求同路基。
4）位于人行道或绿化带的工井预制盖板铺装时采用M7.5水泥砂浆座浆。
5）外露铁件均作热镀锌处理。
6）先排管后施工工井，穿管处应重点捣实。
7）工井拆模后，应及时将排管在工井中的出口打磨成喇叭形，清除管中杂质，并加上封堵件。
8）电缆穿管保护时保护管内径不小于电缆外径的1.5倍。
9）保护管弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
10）每管只穿一根电缆。
当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。
11）未尽事宜按有关施工规范规定施工。
11、注意事项
1）电缆排管必须经电力试验单位测试（包括压路试验和通流试验等）合格后方可使用。
2）图中未尽事宜，应参照国家有关施工验收规范执行。
3）施工单位施工前须与当地电力公司沟通，沟道及各节点大样工艺须征得电力公司同意后方可施工，并要求电力公司参与中间验收。
4）电缆敷设完毕后，保护管两端要及时封堵，以免水和泥浆进入管内。
5）工井中若有积水，运行维护人员应定期用潜水泵将积水抽干。
6）所有人员进入工井前应将可开启井盖全部打开进行通风，排除井中废气，对于自然通风效果不佳者应采用机械强迫通风，以确保安全。
七、质量保证措施
7.1组织体系
为了确保本工程质量目标的实现，我们将组建以项目经理、项目总工总负责，各专业工程师直接负责的质量保证体系网络。
7.2管理职责
“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，针对本工程质量特点，对项目部质保组织体系主要成员制定明确的岗位职责。
各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。
7.3管理制度
严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，才能实现我们的承诺，向业主交上一份满意的答卷。
7.4质量保证措施
建立以总工程师为主的质量保证体系，加强质量管理。
认真执行自检、互检、交叉检，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行自、互检、交叉检“三检”的工序，不许转入下道工序。
同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下，管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同业主、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。
项目部负责人依据审定的施工组织设计和公司质量体系文件组织实施，若遇特殊情况设计变更或其他原因所致，应对实施的施工组织设计进行修改和补充事宜，并报公司总工审批后实施。
项目部技术负责人向各作业队下达各工序质量标准和质量执行计划。
各类材料的试配、检测均在使用前取得业主、监理认可。
所有原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，钢材、水泥必须有质检试验报告，不允许不合格品投入使用，无出厂证明、出厂报告和复检报告的材料禁用。
每道工序完成，必须经专职质检人员签证质量合格的自检资料，报监理签证合格后方可进行下道工序，所有隐蔽工程必须通过监理人员验收签证之后方可进行下道工序。
加强质量意识，对全体技术管理人员、职工包括民工进行上岗前系统化和正规化培训，增强质量控制观念，定期或不定期召开质量分析会，提高全员素质。
质量记录是质量追溯的依据，做到真实和详尽。
工程项目部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。
建立质量事故报告及调查制度：
工程发生质量事故首先标识，隔离再组织评审事故程度，（请业主和监理参加），然后按评审意见处置，对事故上报不及时或隐蔽不报的要追究有关人员责任。
7.5质量标准
（1）保证项目
基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
（2）允许偏差项目（表1—313）
土方工程的挖方和场地平整允许偏差表1—313
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面标高
＋0、－50
用水准仪检查
长度、宽度
由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查
边坡偏陡
不允许
坡度尺检查
7.6成品保护
（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。
（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。
（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。
7.7应注意的质量问题
（1）基底超挖：
开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
（2）基底未保护：
基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。
（3）施工顺序不合理：
应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
（4）施工机械下沉：
施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；
挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。
（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：
基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构等所需宽度。
八、安全保证措施
在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，项目的安全生产目标为：
实现“五无”（即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）。
成立以项目经理为首的分级负责的安全保证体系，组织落实，严格安全生产责任制，施工现场配备专职、兼职安全员。
对安全生产进行目标管理，层层落实，责任到人。
8.1健全安全管理制度
项目经理部全体人员开工前进行安全培训教育，特别要抓好对民工和外包工人的培训教育，并经考试合格后上岗。
针对不同部位，不同工序的特点和要求，施工前要对操作人员进行安全交底，并在施工中检查落实。
由项目经理组织，各职能部门、各施工区域有关管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。
各施工区域每周进行一次检查，安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查，并填写《安全检查日志》。
8.2施工现场安全保证措施
项目部在项目经理的领导下，安全员具体全负责安全技术措施的制定和监督管理。
建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全员任安全生产技术负责人。
1、建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组，项目经理任负责人，安全工程师任安全生产技术负责人。
2、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。
3、在沟槽开挖前，探明地下管线走向标高，并开挖样洞，插上红旗，施工中随时监测，并加以保护。
4、在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏，设红灯示警，并派专人监护和指挥过往车辆。
5、根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作，沟槽旁边不得堆放建筑材料，并防止车辆振动引起土壁坍塌，施工人员不得擅自更改施工设计。
6、机械挖运土方，应有专人指挥运行，沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。
7、施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。
8、加强现场电器安全管理，所有线路按规定架凤，所有电器均设漏电保护器。
9、加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。
附：
电缆沟断面图
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