热工计算Word文档格式.doc

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防冻剂：

12kg。

顶板厚度1.0m。

二、最大绝热温升

—混凝土最大绝热温升（℃）

—混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（）

F—混凝土活性掺和料用量（）

K—掺和料折减系数。

粉煤灰取0.25。

Q—水泥28d水化热（kJ/kg），取300。

c—混凝土比热、取0.97

ρ—混凝土密度、计算得2382

=（300+0.25×

70）×

300/（0.97×

2382）

=44.43℃

三、混凝土中心计算温度

—t龄期混凝土中心计算温度（℃）

—混凝土浇筑温度（入模温度），取10℃。

—t龄期降温系数

浇注层厚度１.0m对应各龄期降温系数查表取得。

见下表。

浇筑层厚度（m）

龄期t（d）

3

6

9

12

15

18

21

１.０

0.49

0.29

0.17

0.09

0.05

0.03

0.01

从上表中可知：

3d龄期时混凝土中心计算温度最大。

计算得：

T1（3d）=10+0.49×

44.43=31.77℃

四、暖棚热源计算

因31.77-25=6.77°

C

即当满足温度高于6.77℃时，可满足设计要求的“混凝土内外温差不大于25℃”。

考虑到暖棚的热流失以及棚内架子管吸热等因素，控制暖棚内空气温度平均温度为15℃

由Q=cm△t，可计算出将暖棚内空气由-15℃升高到15℃需要的热量：

其中c—空气比热容，1.01kJ/（kg·

℃）

m—闭合框架内的空气质量，按西区第7仓计算。

m=nρv=1.293×

9.5×

30×

26.62=9809.6kg

计算得Q=1010×

9809.6×

30=297×

103（kJ）

煤发热量按3800大卡/kg计算即15.96×

103（kJ）

需用煤量18.6kg。

考虑热损失系数0.7。

由此可计算出煤的一次燃烧量为27kg。

因7仓闭合框架内放置了16个火炉，即每个火炉有1.7kg煤同时燃烧即可满足要求。

综上，火炉热源设置满足要求。

五、顶板顶面覆盖蓄热保温保温计算

1、保温材料厚度计算：

—保温材料厚度（m）

—所选保温材料（阻燃岩棉被）的导热系数（W/（m·

k））取0.04。

—混凝土表面温度（）

—施工期大气平均温度（）

—计算得混凝土最高温度。

—一般取20~25（℃），取20。

—一般取15~20（℃），取20。

λ—混凝土导热系数，取2.33[W/（m·

K）]

Kb—传热修正值，取1.3

=0.011m即1.1cm。

两层阻燃岩棉被的平均厚度为2.5cm满足此理论计算要求。

2、混凝土保温层传热系数[kJ/m2·

K]：

—混凝土表面模板及保温层的传热系数[kJ/m2·

K]

—各保温材料厚度

计算得：

=1/[（0.025/0.04）+1/23]=1.5

（2）混凝土虚厚度

式中，—混凝土虚厚度（m）；

k—折减系数，取2/3；

λ—混凝土导热系数，取2.33[W/（m·

K）]；

=2/3×

2.33/1.5=1.04m

（3）混凝土计算厚度

式中：

H—混凝土计算厚度（m）；

h—混凝土实际厚度；

H=1.00+2×

1.04=3.08m

（4）混凝土表层温度

式中：

—混凝土表面温度（℃）；

—施工期大气平均温度（℃），取-10℃。

—混凝土虚厚度（m）

—混凝土中心温度（℃）

T2（3d）=-10+4×

1.04×

（3.08-1.04）（T1（3d）+10）/3.082

=27.37℃

（5）混凝土内平均温度

Tm（3d）=（27.37+31.77）/2=29.57℃

△T1=T1（3d）—T2（3d）=4.4℃<

25℃

综上，采取两层岩棉被覆盖顶板顶面的保温方法可以满足设计要求。