备品备件管理制度详细试行.docx

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备品备件管理制度详细试行

备品备件管理制度

备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率，也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。

要做好科学的、有计划的备件管理，首先应努力做好备件的计划工作，同时组织做好备件的生产、采购、供应、保管等方面的工作，在保证不影响生产的前提下，应尽量压缩备件、材料的储备定额，降

低备件的管理成本和减少库存资金的占用，同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。

为适应公司生产发展的需要，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定备品备件管理制度。

一、备品备件管理的主要任务

1.1、及时有效地向设备维修提供优质备件。

1.2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。

1.3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。

1.4、做好备件储备定额及目录的编制工作。

1.5、在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。

1.6、做好进口设备备件的国产化工作。

1.7、做好仓库管理和备件的保养工作。

二、备件管理的工作内容

2.1、备件的技术管理，主要负责技术资料的搜集工作。

2.2、备件的计划管理，主要负责备件储备定额和目录的编制、供应和使用计划工作。

2.3、备件库房管理，主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息反馈等工作。

2.4、备件的经济管理，主要负责经济核算与统计分析工作。

三、备件定额的制定、修定

3.1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等，在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上，每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订，修订时需按严格的审批程序：

厂部编制定额变动目录（含新增的部分），送生产部审批认可，最后交设备负责执行。

同时根据需要，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。

3.2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改，但需按照审批程序进行审批，审批后送一份由设备部备案。

3.3、若发现备品备件欠缺而影响生产，要追查有关单位和个人责任。

3.4、设备确实无图纸资料及说明书，无法看清配件型号规格，因而没有制订储备定额计划的，维修时第一次出现没有配件，可以不追查责任，如果第二次发现同样的配件无储备定额计划，维修时没配件更换而影响生产的，要追查备件管理员的责任。

3.5、就近可采购的配件应尽量少备或不备，对价值较高且不易损坏件，可以作为周期备件进行定期采购。

3.6、备件的管理应充分考虑备件的及时性、经济性和可靠性，对于关键设备或远途采购的备件可根据需要适当增加储备，同时要重点做好新的、重要设备的备件采购工作。

3.7、备件管理员要深入调查研究，努力提高备件周转率（定额内维修费/储备定额高限资金总额）及准确率（月定额内维修费/月维修费）。

四、定额外备品备件及技改材料（含设备）的申购

4.1、对于定额外日常维修用的材料及备品件的申报，维修部应严格按照公司采购程序要求申购、领用相关的备件和材料，申购时由仓管员核查库存后确认，再由相关部门领导确认后由采购部进行采购。

未经领导批准的，采购部不安排采购，有在厂部领导批准，但相关部门领导尚未审批的，采购部同样不安排采购。

同时仓库管理员对采购回来的备件、材料要有专门的标识和及时通知相关部门。

4.2、随着公司设备的老化，及因生产工艺的不断完善，技术进步和技术改造的项目不断地增加，为了保证技改项目的顺利进行，技改材料的选型、申购、落实等较为重要；同时为了避免因技术改造项目所申购的设备、材料造成仓库不必要的积压，在申购材料时严格进行技术参数参比后方可申报。

4.3、对于公司的技术进步和技术改造时所申购的设备，相关部门需加强同厂部交流和沟通，生产流程上已有使用的，且质量、性能方面比较稳定的，在申购时尽可能选用同一型号和同一品牌的设备，并要求对所购买的设备性能、先进性等方面进行严格的把关。

必要时由厂部协调并提交统一型号和品牌的设备采购清单，设备部按照清单所列内容进行采购。

如果在市场上确实无法定购到统一型号或品牌的设备时，设备部必须在征得相关技术人员的认可后才能购买其他型号和品牌的设备。

4.4、厂部在首次选型、购买设备和材料时，应尽可能考虑采购部采购人员以后采购这方面设备、备件的方便性；选型时采购部的采购人员可同时介入，进一步加强部门与部门之间的相互配合与合作。

4.5、若在技术改造、技术进步和生产检修方面出现材料等矛盾时，首先必须保证生产。

技改前应根据实际需要做好相关材料预算并准备好相关备件、材料等，以免和生产发生冲突。

五、备品备件供应：

5.1、采购人员应按计划、按时、按规格型号及具体要求购回物美价廉、优质的备品备件及材料。

5.2、主要、关键设备的备品件应实行三定“定型号、定规格、定厂家”购买，确保备品件质量，若需变更必须征得厂部的同意方能采购，否则要追查相关采购员的责任。

5.3、对于设备和备品备件的订货和采购，若无法按时到货或无法采购，采购员可先电话通知有关人员，必要时三天内需书面填写采购反馈单反馈到有关部门。

5.4、计划外备品件或其他急件到货后，采购部采购员应随时通知备件管理员或使用部门。

5.5、领出的设备、备品件发现质量不符合要求或规格型号不对，可退回仓库并及时书面反馈给采购员。

因没及时反馈，造成不良影响，为仓库管理员的责任，因没及时更换备件，影响生产，为设备部有关人员责任。

六、仓库管理方面：

6.1、备品备件（设备）到库后，属于固定资产的验收按“设备管理制度”中规定的验收方式验收；非固定资产的按申购时的技术要求验收方式验收。

6.2、若需核对、验收的备品备件，由仓管员及时通知有关人员前往仓库验收，若发现型号不符或有质量问题，及时反馈给设备部。

6.3、仓库备品件的堆放应采取“四号定位”“五五排放”、，妥善保管。

贵重物资应上盖下垫，做到标识鲜明，材质不乱，名称、数量准确、规格不串，建立备品备件清单（台账），并根据收、发情况随时登记备品信息，认真填写《备品备件清单》，做到账物清楚、日清、月结、季盘点，账、物、卡资金相符。

6.4、对库存物资进行定期检查，保持库容整洁，做好防锈、防腐、防尘、防潮、防质变等工作（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。

6.5、出库的备品件应按“先进先出”，有期限的或散装先发的原则执行。

6.6、对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准随意拆除，避免造成划伤和进入灰尘。

6.7、当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。

6.8、三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。

6.9、仓管员应根据备品件领用情况随时登帐，变动库存量并按备品备件的储备定额计划随时呈报采购计划，及时补充定额，保证生产和维修的正常运行。

6.10、因大修或技改剩余材料过多，短期内不会使用完的，应及时办理退库手续，以免造成浪费，否则引起的责任，追究有关当事者。

6.11、备品备件的外调，必须经厂部领导同意及公司分管副总签字后由设备部办理调拔手续，同时设备部要书面反馈给管理员、仓库需及时时按储备定额进行补充，任何部门和个人不得私自对外让售、转售等。

6.12、定期检查仓库防火、防盗设施，使其经常处于完好状态，对失效或损坏的应及时更换修复，保证仓库安全。

七、备品备件的修旧利废

7.1、检修人员设备检修完毕后，必须把更换下来的配件及材料能回收的及时回收。

7.2、对更换下来的配件，能修复的且无其他原因的应尽快给予修复，以提高配件的利用率，减少配件的损失。

7.3、在检修过程中，发现配件规格型号不对或质量不符合要求时，检修人员可以拒绝使用，并报厂部领导及设备部，不得随意乱丢或改为它用。

7.4、在领用配件时必须根据实际需要领用，不得随意乱领乱放。

7.5、检修人员更换配件必须查清原因，不得随意更换新配件，不搞应付式检修。

7.6、仓库管理员要深入现场，及时掌握备件型号及修旧利废情况，对重要设备要及时跟踪有关的备件情况。

7.7、对于不能修复需要报废的一般非固定资产设备、备品备件，价值在200元以上的由机修组、仓库管理员、设备责任人作出鉴定意见并报厂部领导，经同意后方可执行报废。

属于固定资产的设备按设备管理制度规定的报废程序执行。

7.8、需相关班组配合的应相互协调好；需防锈保养的备品件应及时上黄油并且放置好。

八、非标自加工件（易损件）

8.1、逐步完善非标自加工件图纸资料，并妥善保存。

8.2、根据现场设备数量以及备件的损坏、使用情况制定出常用的非标自加工件的储备定额计划（其他的可根据需要灵活安排加工）送至班组，由班组落实管理备件的贮备。

8.3、自加工件应做好入库手续，妥善放置并保养好，领用时应填写领用手续。

九、工具，刀具

9.1、工具、刀具、刃具价格在200元以上，由使用人申请，值班长开《领料单》，经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。

9.2、所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求车间主任意见并详细登记其处理情况。

9.3、虽然超过使用年限，但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。

9.4、个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃具的领用计划数及损坏、遗失时的赔偿和超标准领用时的扣款，以便于月度，季度和年终盘点。

9.5、仓库的发放登记台帐由仓管员负责，发放登记台帐主要用于控制、监控车间、班组实际领用数量及员工异动、离职时交接手续的办理。

对于人为损坏的工具、刀具、刃具及超指标领用，仓管员有权责填写罚款单上交生产经理。

9.6、处罚规定

9.6.1、使用期限内有超额领用的，人为因素的按超额部份不少于30%之扣款。

9.6.2、人为损坏和私自拿出厂的一经发现、除全额赔偿外，另根据情节予以原价2倍的罚款，情节严重者予以除名处理。

机修工具使用年限：

名称

期限

螺丝刀

2年

手锤

长期

内外卡

3年

内六角板手

3年

活动板手

2年

油枪

2年

锉刀

3个月

板手

2年

老虎钳

1年

内六角板手

2年

螺丝刀

半年

卡簧钳

1年

锉刀

3个月

电铬铁

3年

万能表及电工仪器

长期

刀具使用规定年限：

铣床刀具类：

名称

期限

铣刀盘

长期

铣刀柄

长期

常用铣刀：

名称

期限

各种型号立铣刀、键槽铣刀

以旧换新

注:

不重磨式合金刀片、四角正常磨损可以旧换新，如果出现不正常的磨损记录并上报

镗床刀具类：

名称

期限

镗刀杆

长期

精镗刀具

长期

钻类

钻床用钻：

规格

期限

φ16以下

以旧换新

φ16以上

借用

丝锥类

名称

期限

M6以下

以旧换新

M6-M12

以旧换新

M12以上

可长期借用1付,调换时须以旧换新

注：

轴承类，三角带，毛刷，油性笔...等消耗用品以旧换新。

十、人员素质标准

10.1、仓库工作人员应具有较高的政治素质，模范的遵守党纪国法和厂规厂制，热爱本职工作，事业心强，工作认真负责，身体健康，具有高中以上文化水平。

10.2、有较强的技术业务知识，学习或掌握相应专业技术，会应用基本测量工具，能独立进行质量检验工作，可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。

10.3、熟练掌握各种备件维护、保养知识，正确使用防腐剂，懂得如何清洗和维护备件，恰到好处的存放备件。

10.4、熟悉仓库收发统计等方面的业务知识，熟练的登记账卡，掌握各种计量单位，核算方法，填写出入库单据和做好各种统计报表。

10.5、能正确使用和操作起重及简易运输工具，熟练使用各种消防器材，具有一定的防火、防盗专业知识。

10.6、熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。

10.7、熟记所管备件各种定额标准。

10.7.1存储定额[标准定额，最高、最低限额]。

10.7.2资金定额。

10.7.3消耗定额[年、月度消耗定额]

10.7.4交旧回收类别。

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。

不要随意发脾气，谁都不欠你的