回采工作面回撤作业规程Word格式.docx

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01月11日目

录第一章

撤除任务项目……………………………..2第二章回撤前的准备工作………………………..3第一节

地面准备工作…………………………….3第二节井下现场准备工作……………………….3第三章

施工顺序及方法…………………………5第四章

设备撤除施工方案………………………5第一节

撤除顺序…………………………………5第二节

设备分解…………………………………5第三节

设备撤除…………………………………6第五章

撤除、避灾路线………………………..17第六章

灾害处理及避灾路线……………………17第一节

事故发生后的处理程序…………………17第二节

应急救援的方针及原则…………………18第三节

发生事故时的处理程序…………………19第七章

安全技术措施……………………………24第一节

一般规定…………………………………24第二节

专项安全技术规定………………………第三节

其它安全技术措施………………………

1614工作面回撤安全技术措施1614工作面现已推到设计停采线并扩帮完毕，具备了回撤的条件，根据矿领导的安排,撤除此工作面.为了保证回撤期间的安全，经工区领导研究决定，特制定以下措施，待审批后贯彻执行。

所有参加施工的人员必须认真学习并签字。

第一章撤除任务项目1、基本支架

ZY2400-0.9/2.0

44架

2、刮板运输机

SGZ730/3201部3、采煤机

MG2×

70/330-BWD

1台

4、转载机

SZB630/1502部5、SDJ-80胶带运输机

1部6、乳化液泵站

MRB-125/31.5两泵一箱7、移动变电列车

KBSGZY-630/62台8、组合开关

QJZ-4×

315/11402台

9、回撤单体棚第二章

回撤前的准备工作第一节地面准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割好封车眼，并准备好M24×

70封车螺栓。

3、机电科准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、开关、电缆、信号、声光信号等。

４、机电科准备好撤面备用绞车2部：

工作面端尾绞车峒室布置18.5KW一部（1#），材料巷离机尾40米处布置18.5KW牵架绞车一部（2#），其他使用原来绞车（见绞车布置图）５、18.5KW绞车采用φ24.5毫米的完好钢丝绳、保险绳和相匹配的绳蹼。

25KW绞车采用φ18.5毫米的完好钢丝绳和相匹配的绳蹼。

第二节

井下现场准备工作一、工作面停采前要造好撤面条件，工作面撤除前扩帮、上板梁及两道超前维护等均按工作面末采措施具体施工。

二、运输路线的整修、铺设和巷道要求沿途运输情况按标准化轨道验收。

运输路线的整修和巷道要求：

1、轨道巷线路的整修、运输巷线路的铺设应高标准、严要求，轨道无错节、高低现象，轨枕间距不大于1000毫米，道钉、夹板、螺丝等构件要齐全，腐朽、断裂、强度低的道板不能使用，弯道处应设轨道拉杆。

2、运送设备的巷道，高度要求距轨道中心线800毫米范围内，不得低于1800毫米，巷道宽度不得小于2500毫米，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。

3、安全设施：

安全设施须齐全、可靠。

4、巷道支护：

轨道巷、运输巷分别回撤设备，运输巷是回撤设备的主要通道：

①轨道巷切眼端头要加强支护，重点管理，使用矿用12#双工字钢扶抬棚，下扇型抬棚。

保证端头支护可靠；

运输巷切眼端头原特殊支护不变。

②材料巷超前支护须进行重新支设，采用单体带帽点柱支护，视现场情况，排距1.8米，间距0.75米，压力较大地段，可适当加密（见维护图）。

③超前支护之外，材料巷、运输巷局部压力较大地段要及时扶工字钢（或方木）棚配单体支柱扶棚，棚距1米，或支设单体（或圆木）戴帽（道板）点柱，尤其是交叉点地段巷道断面大，要使用木点柱或单体戴帽点柱加强支护，柱排距1.5米，视顶板情况可适当加密。

④轨道巷超前支护进行改棚，拆除超前支护支柱时，按照从外向里的顺序逐棵进行，将摘下的支柱分别打在工字钢梁（方木）上，贴帮支设，加强支护，要先支后回，严禁先回后支或支回平行作业。

三、绞车的安装及布置（附：

1614工作面回撤绞车布置图）1、JH-14T18.5KW回柱机需用2台，一台安装于装车峒室内，用以牵引装车和用来调拉工作面与端头所出的支架，并拉至装车峒室，一台安在机尾绞车峒室内，拉支架和支架调向。

2、其余地方如需绞车，视现场情况临时支设。

四、其它1、工作面停采前要造好撤面条件，沿途运输情况按标准化轨道验收。

2、加强工作面两出口的支护，根据生产部提供的设计进行支设点柱或抬棚加强维护，所有的支柱支护要完好，迎山有力要达到3～5度倾角并栓绳防倒，发现失效、空顶、接顶不实的要及时整改。

3、工作面下端头高度、宽度不够，需要卧底刷帮，材料巷出口高度不够1.8米的地方应卧底,浮煤、浮矸、杂物清洁干净。

4、临时使用的牵架、牵件、提升运输的绞车要牢固在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好四压两戗，并栓牢安全绳。

打四压两戗时采用单体支柱，并栓好防倒绳，戗柱与顶板夹角应为60-75度，柱顶应打在柱窝内。

5、沿途的绞车峒、信号峒、扒勾峒必须齐全，安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且正常使用。

6、在工作面及端头积水处安装排水泵，形成排水系统。

7、准备一台乳化液泵配好液箱，在指定位置放平、搭火、接通清水和液压管路。

液压系统不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于30Mpa，乳化液配比在3～5%。

8、装载点在运顺距切眼6米处下起吊棚，滑板要与轨道牢固地用道夹板连接在一起，支上起吊棚，用单体支好起吊梁，单体要用2分钢丝绳在顶板生根，且连锁起来。

9、撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体支柱和180*200*2400mm的大板及1.8m长的半圆。

第三章

施工顺序及方法

一、撤除主要顺序

1、1614材料巷：

1614工作面→回撤移动变电站和电缆→布置绞车（下起吊棚）→采煤机→刮板运输机→回撤支架撤装→拆除材料巷的轨道设施→回撤工字钢棚或单体棚→收尾：

从里向外撤除材料巷内的所有设备，最后从里向外回撤超前维护。

2、1614运输巷：

1614运输巷→吐出运输机链子→吐出转载机链子→吐出皮带机的皮带→回撤皮带设备→回撤转载机→铺设轨道→收尾回撤：

工字钢棚或单体棚、轨道等二、回撤方法：

采取拆——装——运的方法。

第四章设备撤除施工方案第一节撤除顺序电站系统、电缆、煤机、皮带机、转载机、面溜、液压支架等。

第二节设备分解用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。

对不能正常拆除的螺丝要用剁斧人工剁开。

对有歪倒、旋转、掉落、移动的部件或部分在解体前要用吨位相适应的千不拉控制住其重量并稳定后，再拆除其螺栓、销轴等连接部件，公共场所要保证清洁、无杂物、后路畅通。

回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，解体成单独件或件车、电缆、附件等。

电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。

第三节

设备撤除一、电站系统1、对电站系统和有关电缆经停电、放电、验电，确保安全后甩火。

2、甩掉1140v电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电机的负荷电缆。

3、拆掉车与车之间连接装置并与绞车钩头连接，，绷紧绞车钩头，拆掉轨道锁车装置，将移变列车运走，提车时一钩只准提一车。

4、人工拉电缆并装电缆车运走。

5、安全技术措施：

⑴电站系统解体成一车一件。

电缆用电缆车集中装车。

⑵绞车司机和扒钩工必须严格执行提升运输要求。

⑶各开关盖必须闭锁牢固，接线口或盒必须封堵。

⑷严禁用绞车拉电缆。

二、煤机1、准备：

①备齐液压扳手和专用工具。

②支护好顶板、煤帮，使液压支架达到初撑力。

③将煤机机身放平，两滚筒放在底板上，调高千斤顶不受力。

④支护好滚筒峒室和起吊棚。

2、解体步骤与方法：

①将采煤机停在煤机绞车窝处，断电前将摇臂调到水平位置用道木垫实、垫牢。

②甩掉负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管，用塑料布包好，码放整齐。

③将滚筒用2T手拉葫芦吊牢后，拆掉滚筒与截割部的连接螺栓且用千不拉吊平滚筒，用单体支柱远距离供液将滚筒扒掉，或采用顶丝或专用液压扒子将滚筒扒下。

④用撞锤拆卸调高千斤顶与摇臂的连接销轴或用带锤拔出调高千斤顶的销轴，拆掉截割部与摇臂的连接销轴。

⑤用液压扳手或专用工具拆掉截割部与电控箱或牵引部的液压连接螺栓。

⑥拆掉运输机的电缆槽和齿轨。

⑦拆掉机尾侧的对接螺栓集中存放。

⑧用18.5KW回柱绞车配合不小于φ18.5毫米钢丝绳头和马蹬子捆住件体，一一牵开，按照先后顺序逐一拆除各部件装车外运，要求封车牢固可靠。

3、安全技术措施：

①起吊滚筒或摇臂时用不小于φ18.5毫米钢丝绳头在起吊棚生根，用不小于φ18.5毫米钢丝绳头捆住件体。

②拆卸工作前，必须设专人进行敲帮问顶，确保支护可靠、煤帮安全，发现问题及时处理，确认安全后方可工作。

③远距离给单体、千斤顶供液，放液的安全距离不得小于4米，所有的单体要系好安全绳。

④对有可能歪倒、旋转、掉落、移动的件要预先用千不拉配合不小于φ18.5毫米的钢丝绳头固定在液压支架或机体上。

⑤工作前必须安专人检查各部件的稳固情况，检查时用长不小于1.8米的长铁钎由远到近逐件进行检查，确保各工件稳定，否则不得工作。

⑥用木道板垫实摇臂，严防摇臂下落或拆掉滚筒后使其落在底板上。

三、面溜：

拆除步骤和方法1、准备：

①将运输机内、运输机两边的浮煤、杂物清理干净，运输机移平、推直。

②拆掉所有的推拉连接头。

③把两端头单体、煤帮单体系好安全绳，工作面支架进行注液，使所有千斤顶达到初撑力。

④稳固好各部绞车，上好钢丝绳，插好钩头。

⑤腰实煤帮，备齐专用工具。

2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电，砸掉连接环销子把上链掐开。

正开运输机吐出刮板链，边吐边停，用绞车配合人工及时把刮板链拉走，严禁堆积，按连接环掐成段，每段长度不大于18米并及时运走。

①在不停电的情况下吐出刮板运输机刮板链，并装车外运。

②停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆除，用挡板挡好开关接线嘴，把电缆外运装车。

③拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件，并分类集中装车上井。

3、拆机头、机尾。

拆件时先拆电机减速箱。

用两个不小于φ18.5毫米的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个捆在减速箱上，一个捆在电机与联轴节对口处，夹上小木料防滑。

用两个2吨千不拉配不小于φ18.5毫米钢丝绳头生根在起吊棚上，控制住重量。

人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用千不拉配合绳头使轴头离开，然后把电机减速箱放在底板上并运走。

4、拆掉机头叉、机尾叉与过渡槽的连接特别压梁，抽出特别压梁使机头、机尾解体。

5、用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至全部解体。

①将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装置依次解体，装车外运。

②将运输机正常槽进行解体，用绞车托运到装车装置处进行装车，每两节装一车，并封车牢固可靠。

6、安全技术措施：

①掐链、吐链及设备运转时，工作面照明、通话设施必须完好，设备开关、按钮灵敏可靠，否则不得施工。

②拆溜槽前要先把上、下链撤净。

③拆除工作时，两工作地点的间距不得小于6米。

④拆机头、机尾、电机减速箱工作，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊棚、生根及物件的稳定情况，发现问题立即处理，待处理好安全后再工作。

其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。

⑤使用千不拉起吊时，首先要检查起吊棚及生根的稳定性，确保安全。

拉小链时双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。

四、转载机1、准备：

①把转载机道内所有的浮矸、闲置设备、配件等杂物清理干净，排净积水。

②巷道所有支护完好，把转载机头处顶板用单体支柱加强支护。

③备足木道板、千不拉、不小于φ18.5mm的钢丝绳头、专用工具等。

④在转载机机头和桥部下方打上合适的“#”字型木垛，要求木垛牢固可靠（用扒钉扒牢）；

在用两个5T手拉葫芦吊住转载机机头部，抽出皮带机的机尾装车外运，拆除连接螺栓，然后把转载机的机头部边松手拉葫芦边抽道木将其放在底板上，逐节撤除外运。

⑤在撤除运输顺槽设备之前，由通风单位提前处理好四道风门,避免影响超高超宽设备的运输，并同时改造好通风系统，以防发生意外通防事故。

2、在机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电，砸掉连接环把上链掐开，按连接环掐成段，每段长度不大于20米。

在不停电的情况下吐出转载机的刮板链，然后装车外运。

3、在转载机桥身下方溜子槽接头处、机头过渡槽下方用木道板打木垛接实。

4、用千不拉吊住挡煤板（底板上的除外），一次一节，逐节拆掉挡煤板。

5、用两个不小于φ18.5mm的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，以个捆在减速箱上，一个捆在电机与连轴节对口处，夹上小木料防滑。

用两个2吨千不拉配合不小于φ18.5mm的钢丝绳头生根在起吊棚上，控制住重量。

人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用撬棍使轴头离开，松开千不拉，把电机减速箱放在底板上并运走。

用2个3T手拉葫芦吊住电机减速箱，拆除其螺栓，然后慢慢松动手拉葫芦放在底板上。

6、用两个2吨的千不拉配合φ18.5mm的钢丝绳头，一端生根在起吊棚上，一端生根在捆住过渡槽的钢丝绳头上，一边一个2吨的千不拉，吊住过渡槽。

7、用两个2吨千不拉配合φ18.5mm的钢丝绳头，一端生根在起吊棚上，一端生根在机头叉的起重孔内，吊住机头叉，人工拆掉机头叉与过渡槽的连接螺栓，松开千不拉，把机头叉放在底板上并运走。

8、从过渡槽开始，先拆木垛上一层，人工抽出封底板，一节一节的抽，两个2吨的千不拉步调一致把转载机桥身向底板放，放一段停下来，拆一层木垛，直至把过渡槽和桥身全部放在底板上为止。

拆除桥部各节的连接螺栓后各自装车外运。

9、拆除落地段各节的连接装置后各自装车外运。

用专用工具拆掉所有溜子槽之间的螺栓或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至拆开全部溜子槽和机尾。

10、安全技术措施：

①拆机头、电机减速箱和下放桥身工作，至少有四人同时工作，一人监护，负责监护起吊棚、生根、件的稳定情况，发现问题及时处理，安全后方可工作。

②人员必须在人行道一侧工作。

③拆溜子槽前要先把上链撤净。

④拆除工作时，两工作地点的间距不得小于6米。

拉小链时要双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。

五、胶带运输机撤除方法1、松开涨紧绞车绳，在皮带接头处抽出穿条，点动皮带并用人工配合抽出皮带，卷好封好，然后停电拆除电缆。

2、分别将电机减速箱、卸载臂、驱动装置、回转滚筒架、贮带仓、涨紧位置，涨紧小车等相互连接的固定螺栓拆除，用绞车从工作面拖出。

3、贮带仓拆除后，一次拆除中间架、架杆、托辊、并人工随拆随装皮带撤出方法。

4、在撤除运输巷设备之前，由通风单位提前处理好两道风门（要求宽1.8×

高2.0m）,避免影响超高超宽设备的运输，并同时改造好通风系统，以防发生意外通防事故。

5、安全技术措施:

①、多人协调作业时，要统一号令，统一动作，专人指挥。

2）、在拆除机头前，要确保皮带处于停止状态，并拉下闭锁，与皮带输送机司机联系好后，方可作业。

3）、吊装卸载臂等大部件时捆绑要对称，吊装人员闪开起吊物，防止滚落伤人。

4）、拆卸时，工作人员要注意好手脚位置，防止工作时发生意外人身伤害。

5）、吊装大件时，要严密监视、专人监护、观察好顶板起吊点情况。

六、液压支架

（一）、支架撤除前，必须加强工作面端头的维护，视现场实际情况，架设工字钢抬棚，棚间距不大于0.6米。

端尾支设好扇形双工字钢大抬棚（支护如图），支护好后，方可进行与撤面有关的工作。