质检经理工作总结文档格式.docx

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按公司质量管理规定报有关领导或部门进行办理，并记录在案。

坚持巡检，在巡检中发现的违犯工艺和质量管理规定的状况

能进行

实时遏止或报有关领导办理，能学习贯彻履行国家有

关质量的政

策、法例和企业的质量目标及规定，并能配合相

关部门办理好生产

环节、图纸、协议等方面出现的问题，对

售后服务反应的质量问题

能实时传达、总结和改良，踊跃配

合多项质量系统认证审查和产品

样机的查收取证以及制造

允许证、安装允许证的复审换证工作，为

企业的发展壮大做出了应有的贡献。

质量工作永无止境，在获得的成绩眼前，我们深深的感

就任重

道远，我们要看到自己的不足，为了在新的一年里更

好的做好质检

工作，为XX的发展做出更大的贡献，我们深深认识到：

一、向先进的部门学习好的管理经验，增强内部管理，把内部

管理工作做的更细、更好、更规范。

二、仍有客户反应产质量量方面的问题，还存在工作中责任心

不强的现象和把关不够严的现象，对企业质量管理规定文件履行力

度不够的状况，存在怕冒犯人的现象。

三、部分质检人员业务不全面，产品技术标准、工艺掌握的不

全面。

四、巡检力度和成效不足，监察力度不足。

以上工作中存在的问题和差距，在新的一年里，我们要总结、

学习和改良，增强内部管理和学习，增强责任心的教育，提高查验

技术水平易理论水平，增强学习标准、工艺以及企业的质量方面的

规定文件；

提高履行力度，工作中尽责尽责，公正公正；

增强巡

检，严把质量关、连续弘扬吃苦耐劳、认真负责的精神，团结一

心、练好内功，以质量优势，争取更大的市场，为企业长久稳固、

迅速发展做贡献。

质检部

XXXX年XX月XX日

篇二：

质检部XX-XX年度年关总结和计划

XX-XX年度质检部总结和计划

在忙碌的工作中不知不觉又将迎来了新的一年，XX年这

一年是存心义的、有价值的、有收获的。

回首这一年的工作历程，

在工作上获得了必定的成就，但也存在着不足。

回首过去的一年，

现将工作总结以下：

依据企业生产部安排的生产计划和市场部的发货要求，质检部

的员工不辞辛苦，人均加班小时，保质保量的达成了企业的产品检

验任务。

在这一年中质检部共达成箱式变电站查验432台，（其

中美式箱变3台；

外委低压柜46台（包括9台双箱变）；

双箱变32台；

）KYN产品查验51台；

GGD低压成套开关设施产品查验688台；

MNS低压成套开关柜产品查验32台；

GCS低压成套开关柜产品查验37台；

开闭箱产品查验122组；

为保证企业产品

现场二次安装后切合要求及外委产品的质量查竣工作，质检部共进行65次现场查收（有的还进行了试验），此中查收产品包含

KYN产品查收193台（外委KYN产品142台）；

GGD低压成套开

关设施产品查收427台（外委GGD产品109台）；

MNS低压成套

开关柜产品查收69台（外委MNS产品32台）；

GCS低压成套开

关柜产品查收71台（外委MNS产品34台）；

外委GCK（氐压成

套开关柜产品查收16台;

为配合工程部现场的其余产品试验及送

电，质检部经主管领导的赞同和安排共去现场37人次；

为保证公

司管理按流程顺利进行，质检部共下发联系单66份，

有效保证正了企业管理的有效性和实时性。

为配合企业市场部招招标，知足新国要求，在企业领导的支持

下，质检部负责协调各有关部门达成了低压抽出式开关柜（低压成

套开关设施）GCS主母线：

ln=4000A?

2500A,GGD主母

线:

In=2500A?

1000A;

低压无功赔偿装置（低压成套无功功率补

偿装置）GGJln=520A~86A,360Kvar~60Kvar机电开关和复

合开关的CCC强迫认证产品样机的申请、生产、送样、

认证及工厂审查整个过程。

同时为配合每年一度的质量管理系统审

核和工厂审查，进行了企业内审并圆满达成了外审工作。

一年来，企业没有发生一般及重要质量事故，但在平时过程中

质量问题还时有发生，现对各车间和原资料采买产品总结以下表：

存在的不足：

只管各项工作已获得新的进展，但整体来说，与

我们所希望的高标准的要求仍有不小差距，还有很长一段路要走，

主要表此刻：

1.过程细节查验不实时，一方面表现为每个班组干的同一个

合同，产品安装及配线却各有不一样;

另一方面企业产品工艺不完

善，细节不到位，员工生产和质检查验缺乏标准，以及员工培训和

技术还有待提高。

2.员工质量意识还有待提高，表现为生产任务第一，不

着重

细节，未能完整按图纸施工。

3.质检员队伍不稳固，新员工在厂一年多有了一些经验

后，

感觉待遇跟不上，留不住，且已形成趋向。

这样不单给质检工作带

来了很多问题，也给企业产质量量也带来了不确定的要素。

4.质量查验设施不完美，有些查验项目没法在出厂行进行。

因缺乏必需的规范查验设施，哈尔滨质量监察部门也提出了有关建

议。

5.部门工作质量和效率还有提高的空间，远远不可以达到精美

化管理的要求。

依据企业将来发展的要求，确实贯彻企业的经营目标，进一步

增强质量控制，完美质量管理系统，改良提高产品实物质量，增强

生产质量保证能力，保证XX年度企业质量目

标的全面达成，拟计划在以下几方面逐渐推动和完美。

现具体如

下：

篇三：

质检部个人年度总结个人年度工作总结岁月流逝我

到达华世洁已经半年多了，在过去的半年的时间里，我有过很多困

惑，碰到过好多不理解、不知该如何办理的问题，有过一些情绪，

可是，在同事们的帮助下，在那份责任的推动下，我解决了各样

矛盾，坚定了自己的方向。

作为一名质检，我一定对产质量量负责，一定对每一个客户

负责，一定对企业负责，也一定对自己负责——毕竟这是我

的工作。

我要尽我最大的努力，将我的工作做到最好！

抱着这样的

思想，我踏扎实实、认认真真地工作，固然做得还不是最好，但我

向来在努力。

XX年负责项目以下：

深圳星源、山东金正大、兖州永悦、泰兴联创等项目。

经过度

检具平时使用及保护的培训让我在使用量检具上更为驾轻就熟，通

过平时用电安全知识培训让我进一步了意识到安全用电的重要性。

工作亮点：

XX年下半年企业试运转工序流转卡，实现了对每台设施

的零零件生产可追忆，质量可控制，车间的质量水平获得了明显的收效，产品合格率较先期有了大幅度的提高。

经过对金正大等项目的全程质量追踪获得了比较好的成效，比

之过去项目质量有显然的提高，企业产品生产成本获取节俭，使企业获取更大效益。

个人收获及感觉：

从半年前对企业制度、管理流程及本员工作的不熟习到此刻关于车间生产（从下料，焊接，机加工，组装成品等）过程中质量问题的办理，都有着显然的进步，有了必定的判断，剖析能力，以下，关于这段时间的工作状况进行总结。

1.努力学习。

作为质检员，不只需掌握专业的检测知识还需要认真认真，才能发现问题，找出问题，解决问题。

通过对企业《质量手册》和程序言件的认真学习，关于企业产品特征有了更深的认识。

在生产中认真贯彻并努力做到企业的质量目标，进而在查验，巡检工作中，可以实时，有效的进行判断。

2.努力工作。

在查验以前，要看懂工艺图纸。

关于每一个加

工工件的外观，尺寸比较图纸要求进行详尽，正确的测量及手动检

测并保留记录报告。

关于每一批机加工零件的首件实时正确的测

量。

对车间生产不准时的进行巡检。

配合操作工对产质量量作全面

的检查，对产品中出现的问题实时提出、纠正。

对压力容器的加工工艺的进行全过程追踪检查，保证每道工序合格。

对出厂的产品严

把质量关，对过后结果进行总结剖析，以便于工作的连续改良。

对证量检查的真切性，正确性负责。

对领导安排的随时工作任务，有效，快捷的达成。

和车间的员工们多加联系，当发现问题和工人

们实时有效的交流，将问题解决在萌芽状态下，使之不进一步的

恶化。

企业的员工好多都是有多年的工作经验，向他们虚心的请

教，用来增强自己，提高自己的不足之处。

3.固然在工作中，踊跃有效的达成查验任务。

可是仍旧有许

多需要不断的改良和完美的地方，主要表现为：

在工作中因为经验

不足，对待一些问题的剖析方法过于纯真；

对待

问题有时比较片面，在一些问题的办理上没法更正确的解决所以，关于以前工作中存在的不足之处，做出以下规划。

（1）.累积经验，学致使用。

连续学习企业质量管理系统文

件，可以做到利用所学知识，灵巧的运用到工作中间。

解决剖析问

题时，运用专业知识，多角度剖析可能影响问题的原由，进而找到

正确的结果。

（2）.虚心讨教，增强自己。

向其余同事虚心学习工作和质量管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责随意识，提高达成工作的质量和标准。

（3）.连续培育自己对工作的责任感和事业心，做事讲原则，全部事务都严格依据企业管理控制文件履行。

XX年工作计划：

辅助领导成立健全质量保证系统，成立健全质量管理机构，严

格依据质量系统的要求规范加工环节，保证项目质量。

为增强质量控制，对以下情况者，设置质量控制点，确保项目质量：

（1）重点部位；

（2）工艺有特别要求或对项目质量有影响的过程；

（3）易出现质量通病的设施；

（4）加工中采纳的新工艺、新技术、新资料的过程或部位。

连续贯彻企业“创新与质量并重，环保与效益同行”的整体方

针，连续运转工序流转卡，增强过程查验，从抓基础质量管理入

手，增强质量意识，增强生产工人质量意识，出现问题实时交流，

进而促使企业整体质量管理水平全面提高。

质检部：

XX年11月22日