设施规划与物流课程设计报告Word格式文档下载.docx
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一．概述
当地现有一叉车修理厂，位于一条交叉公路边上。
占地面积为1600㎡，厂区南北长为200m，东西宽为80m.该厂职工人数300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂。
二．基本要素分析
1．液压转向器结构及有关参数
液压转向器由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如下表所示：
零件明细表
工厂名称：
液压转向器产
共1页
产品名称
液压转向器
产品代号
计划年产量
6000（套）
第1页
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
材料
总计划
需求量
零件图号
形状尺寸
单件重量（KG）
说明
1
连接块组件
√
20
6000
0.09
2
前盖
HT250
0.90
3
X型密封圈
橡胶
6200
0.04
4
挡环
0.03
5
滑环
6
弹簧片
65Mn
42000
0.01
7
拔销
0.02
8
联动轴
45
0.27
9
阀体
7.00
10
阀芯
0.6
11
阀套
0.56
12
隔盘
0.32
13
限位柱
14
定子
40Cr
1.20
15
转子
0.60
16
后盖
0.80
17
螺栓
36000
18
O型密封圆
21000
19
限位螺栓
油堵
28000
21
标牌
铝
22
护盖
6600
编制（日期）
审核日期
2．作业单位划分
作业单位建筑物汇总表
作业单位名称
用途
建筑面积
（㎡）
结构型式
备注
原材料库
储存钢材、铸锭
20×
30
露天
机加工车间
车、铣、钻削
18×
36
精密车间
精镗、磨削
12×
铸造车间
铸造
24
热处理车间
热处理
标准件半成品库
储存外购件、半成品
组装车间
组装转向器
性能试验室
转向器性能检验
成品库
成品储存
办公服务楼
办公室、食堂等
80×
60
设备维修车间
机床维修
3．液压转向器生产工艺过程（详见指导书P70---78页）
三．物流分析
物流相关分析是机械制造厂平面布置的基础，主要从以下步骤来进行分析：
1．产品工艺过程分析
1．1分析给定的工艺过程表
由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说液压转向器的生产呈理想状态（零库存生产），所以全年的物流量就没有必要给出。
工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表
（1）所示：
件号
原料重量（kg）
材料利用率（%）
成品重量（kg）
废料（kg）
0.164
55
0.074
HT260
1.974
45.6
0.9
1.074
0.075
40
0.045
联动器
0.682
39.6
0.412
18.519
37.8
11.519
0.866
69.3
0.266
0.725
80
0.58
0.145
0.400
0.080
0.014
0.004
2.424
49.5
1.2
1.224
1.000
0.8
0.200
1.2各个自制零部件工艺过程图
（2）
1．3产品总的工艺过程图（3）
总的工艺过程图（3）
2．物流强度分析
2．1作业单位之间的物流强度
由于各个部件的年需求量是固定的，所以全年的物流量就没有必要给出，重点是看作业单位之间的物流量，根据上面对工艺流程的分析得到作业单位之间的物流强度汇总表（4），（5）如下：
物流强度汇总表（4）
2．2作业单位物流强度分析
由前面的物流强度汇总表（3），（4）可以求出物流强度统计图（6），并根据物流强度等级分划表（5）得出物流强度等级填入物流强度汇总表（4）最后一行中。
物流强度等级分划表（5）
物流强度等级
符号
物流路线比例（%）
承担物流量比例（%）
超高物流强度
A
特高物流强度
E
较大物流强度
I
一般物流强度
O
可忽略搬运
U
物流强度统计图（6）
2.3作业单位物流相关原始分析
由上面对原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表（7）
原始物流相关表（7）
由原始物流相关表（7）可得作业单位物流相关表（8），如下所示：
四．作业单位非物流相关分析
根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂的作业单位的划分有原材料库、铸造车间、热处理车间、机加工车间、精密车间、标准件半成品库、组装车间、性能试验室、成品库、办公服务楼和设备维修车间。
1．从物流，工作流程，作业性质相似，使用相同设备，使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素，并给出理由编码，如表（9）所示：
2．确定各作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级，如表（10）所示：
（备注:
基准相互关系见指导书（P43）），
3．调整相互关系等级比例，将最后的作业单位之间的相互关系等级填入作业相互关系表（11）。
如下图所示：
五．作业单位综合相关分析
1.综合物流相关等级表
根据作业单位物流相关表（8）和非物流的作业单位作业相互关系表（11）
可以得出综合物流相关等级表（12）如下：
2.作业单位综合想到关系
由作业单位综合相互关系表（12）归纳总结得出作业单位综合想到关系（13）表如下：
六．作业单位位置相关分析
1.综合接近程度排序
由作业单位综合想到关系（13）得出综合接近程度排序表（14）
注：
上表中A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1，然后对表中的作业单位综合接近程度进行计算并排序；
关系等级表示方式如表（15）所示
2.绘制作业单位位置相关图
规定关系程度为A级的作业单位对之间距离为一个单位距离长度，E级为两个单位距离长度，依次类推；
（其中表示储存区表示加工区）
2．1处理相关程度为A级的作业单位对：
2．1-1从作业单位综合关系表中取出A级关系作业单位对，有1-2，1-4，2-4，5-6，6-7，7-8，8-9，4-10共涉及8个作业单位，按综合接近程度排序为4，7，6，10，2，1，8，5，9；
2．1-2将综合接近程度排序最高的作业单位4布置在位置相关图的中心位置；
2．1-3处理作业单位对4-10，1-4，2-4将作业单位10布置到与作业单位4相距为单位距离长度（10mm）的位置上，
2．2依次处理E，I，O，U，X，直至处理完毕，并修改成功，最终的作业单位位置相关图（16）如下所示：
其中有些作业单位没有在图上作出来，以免影响到图的清晰度；
七．作业单位面积相关分析
1.作业单位面积相关图
由作业位置相关图（16），我们可以作出作业面积相关图（17）如下所示：
八．工厂总平面布置可行方案
假设不考虑其他因素，得到如下三个平面布置方案
1．方案一
2．方案二
3．方案三
九．评价方案并择优
1.计算权重
列出一些重要影响因素，计算他们的权重如下表所示：
2.评选方案
由上表我们知道，其中方案二得分最高，因此最佳布置方案是二方案。
十．总结
通过这次课程设计，使自己受益匪浅：
1.进一步加强了制作课程报告的能力；
2.切实感受了设施规划与物流理论在实际规划中的指导意义；
3.知道了在工厂布局时需要考虑的主要影响因素；
（定性的非物流因素分析和定量的物流因素分析）
总之，一方面，复习和运用了所学知识；
另一方面，也得到了如何做一份好的分析报告的能力；
参考文献：
1.郑建国，设施规划与物流分析（课程设计指导书），2006
2.朱耀祥、朱立强，设施规划与物流，北京：
机械工业出版社，2005
指导教师评语：
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