外墙外保温工程施工方案.docx
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外墙外保温工程施工方案
外墙外保温工程
施
工
方
案
北京海化联合防水保温工程有限公司
2015年4月30日
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
3.施工准备4
3.1施工机械的准备4
3.2常用工具准备4
3.3材料准备5
1、抗裂砂浆5
2、抹面砂浆6
3、粘接砂浆6
4、网格布6
5、锚固件7
6、弹涂料7
3.4劳动力资源准备8
1、管理人员8
2、本项目投入劳动力整体素质及状况8
3、施工人员要求8
4、该项目工程人员安排状况表9
4.技术准备9
5.基层准备9
6.施工工艺流程10
7.各主要施工工序的施工方法10
7.1基本要求10
7.2刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布11
7.3其他技术要求13
8一般项目的验收应符合下列规定:
13
9、施工管理14
9.1质量控制承诺14
9.2.技术交底14
9.3各工序交接控制15
9.4施工工期的保证措施15
10.安全生产15
10.1安全控制承诺15
10.2安全控制体系15
10.3安全预防措施16
11.文明施工措施21
1.编制依据
1.1GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
1.2GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》
1.3DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》
1.4L06J113《居住建筑保温构造详图》
1.5GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》
1.6《北京市住宅工程质量办法》
1.7《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》
2.工程概况
2.1工程名称：
2.2工程地点：
2.3施工内容：
外墙基面修补施工，外墙装饰面层新做
2.4施工面积：
待定
2.5质量标准：
本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.6施工工期：
日历天。
2.7各部位做法要求：
外立墙面、主楼周边接触室外空气地板：
基层清除+刷粘结砂浆+复合耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆修补+外墙腻子2遍+砂纸2遍+底漆2遍+刷抗碱底漆1遍+外墙仿石漆+罩面漆1遍。
面砖墙面：
基层清除+刷粘结砂浆+复合耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆修补+外墙腻子2遍+砂纸2遍+底漆2遍+刷抗碱底漆1遍+外墙仿石漆+罩面漆1遍。
凸窗：
基层清除+刷粘结砂浆+复合耐碱玻纤网格布+抗裂砂浆修补+外墙腻子2遍+砂纸2遍+底漆2遍+刷抗碱底漆1遍+外墙仿石漆+罩面漆1遍。
3.施工准备
3.1施工机械的准备
3.1.1涂料机械设备
本工程中的无气喷涂机利用高压柱塞泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层。
由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。
。
3.1.2喷涂空气压缩机
型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备
3.2.1铁抹子；
3.2.2阴、阳角抹子：
聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；
3.2.3托灰板；成品型塑料制品；
3.2.4杠尺：
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；
3.2.5靠尺：
木靠尺2-3m，单面为八字尺；
3.2.6猪鬃刷：
2寸；
3.2.7方头铁锨；
3.2.8筛子：
孔径2.5-3mm；
3.2.9手推车；
3.2.10木方尺：
单边长不小于15cm；
3.2.11常用的检测工具：
经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；
3.2.12喷涂设配维修所需全套工具；
3.2.13与保温层厚度一致的钉子；
3.2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。
3.3材料准备
1、抗裂砂浆
抹面胶浆性能指标
序号
项目
指标
要求
测试
方法
序号
项目
指标
要求
测试方法
1
可操作时间，h
1.5~4.0
JG149，JG/T3049
3
抗折强度，MPa
≥7.5
GB/T17671
2
拉伸粘结强度（与保温板），kPa
原强度
≥150，且破坏界面在保温上
耐水性
≥100，且破坏界面在保温上
4
压折比
≤3.0
JG149，
GB/T17671
耐冻融性能
≥100，且破坏界面在保温上
耐碱玻璃纤维网格布性能指标
序号
项目
指标
要求
测试方法
序号
项目
指标
要求
测试方法
1
单位面积质量，g/m2
≥130
GB/T9914.3
3
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%
≥50
JG149
2
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
GB/T7689.5，
JG149
4
断裂应变（经、纬向），%
≤5.0
GB/T7689.5，
JG149
2、抹面砂浆
（1）执行标准：
按国家规定实施。
（2）检验批次：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次。
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
（3）取样规格数量：
5kg。
（4）检验内容：
常温常态和浸水拉伸粘接强度（保温板）
（5）检验时间：
材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
3、粘接砂浆
（1）执行标准：
按国家规定实施。
（2）检验批次：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次。
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
（3）取样规格数量：
5kg。
（4）检验内容：
常温常态和浸水拉伸粘接强度（分与水泥砂浆、保温板）。
（5）检验时间：
材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
4、网格布
（1）执行标准：
按国家规定实施。
（2）验收批次：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次。
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
（3）取样规格数量：
2㎡（试样面积）×3块。
（4）检验内容：
拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。
（5）检验时间：
材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
5、锚固件
（1）执行标准：
按国家规定实施。
（2）检验批次：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次。
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。
（3）取样规格数量：
一组20只。
（4）检验内容：
锚栓抗拉承载力标准值。
（5）检验时间：
材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
6、弹涂料
（1）执行标准：
按国家规定实施。
（2）检验批次：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽检不少于3次。
当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽检不少于6次。
（3）取样规格数量：
一组5kg。
（4）检验内容：
弹涂产品，弹涂均匀，颜色一致，粘结牢固、覆盖全面。
（5）检验时间：
材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。
3.4劳动力资源准备
1、管理人员
现场施工项目经理：
吴志永
项目经理：
习益民
技术员：
费涛
材料员：
王洪雨
安全员：
习益民
质检员：
闫淑理
2、本项目投入劳动力整体素质及状况
劳动力数量
中级工人数
初级工人数
30
10
20
3、施工人员要求
施工人员均持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
4、该项目工程人员安排状况表
序
号
工种
人数
工作内容
1
技术人员
2
编制方案、制定措施、整理资料、质量检查
2
安全员
2
负责安全检查
3
采购人员
2
材料供应及时通知检验
4
施工人员
18
旧基层拆除、基层修补、网格布、抹抗裂砂浆、涂料与面砖装饰层
5
机械设备
1
维修所有机械小工具等
6
零星
5
清理场地内垃圾
4.技术准备
4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
5.基层准备
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：
（a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；
（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；
（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；
（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；
（e）主体结构的变形缝应提前做好处理；
（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；
（g）在施工前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行涂料施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大抗裂砂浆的用量；
（h）涂料层施工前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；
6.施工工艺流程
基层外观，将表面浮土破损、脱落部分清除干净→刷底层粘结砂浆→挂网→抗裂砂浆修补→外墙柔性腻子2遍→砂纸2遍→刷底漆2遍→刷抗碱底漆1遍→喷外墙仿石漆→刷罩面漆1遍→分部工程验收。
7.各主要施工工序的施工方法
7.1基本要求
7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
（10）拌和抹面砂浆
先将水、添加剂倒入容器中，再加入粉料，按1kg（粉剂）：
0.2kg（水）混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状，静置3-5分钟后再略做搅拌即可使用。
7.2刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布
耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。
抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3～5mm。
抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。
阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。
耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。
局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（300mm×400mm），如下图所示：
窗洞口处增贴一道网格布示意
首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
抗裂砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
（13）批面层抹面砂浆
在网格布表面再批一遍抹面砂浆，厚度约为1～1.5mm。
要求将网格布充分覆盖，微见网格布轮廓为宜，不能有明显的抹纹，接茬等痕迹，并压平收光，待干。
（15）弹涂施工工艺
①、弹涂施工工艺流程
墙面基层条件检查→清洁墙面基底→处理墙面裂缝空鼓、孔洞等缺陷→批刮外墙防水腻子→打磨处理、自然干燥→检测施工环境条件→做无涂装部位临时保护→涂刷抗碱防水底漆一遍，养护、自然干燥→弹线、贴胶带、喷弹涂漆、撕去胶带、养护、自然干燥→打磨、修复、刷防水罩面漆→施工质量检测→完工验收
②、施工方法
第一、找平层腻子施工
材料配置：
柔性耐水型外墙腻子。
体系特征：
干粉状、密闭袋装、灰白色，按包装物上规定比例兑水调和，充分调和呈均匀腻子膏状后使用。
施工方式：
批刮，整体连续均匀批刮。
施工道数：
1道，具体根据基层实际粗糙和平整度状况，厚度及用量：
对应膜厚为0.5-1.0mm，理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异。
打磨要求：
要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度良好。
腻子保养：
打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清+水对干好腻子层进行适当保养加强。
第二、腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工。
材料配置：
外墙抗碱底漆。
底漆配制：
开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%，具体根据施工粘度需要。
工方式：
滚涂，整体连续均匀滚涂。
施工道数：
1道。
第三、弹线、粘贴美纹纸（泡沫分色带）
按照设计要求对墙面进行分格，这是仿面砖工艺的关键步骤，要求线条明快逼真，阴阳角方正竖直，确保线条横竖平直，面四方方正。
具体作业方法和要点详见如下：
找基准线：
在一个立面上找出合适的横纵基准线，用水平管确定好水平基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。
用吊线确定好纵向基准点，做好标识，用墨斗弹出基准线。
贴美纹纸：
先横向粘粘美纹纸，每隔10行用水平管修正水平，确保线条横竖平直。
纵向粘贴美纹纸，每隔10纵吊线修正垂直，确保线条横竖平直。
第四、弹涂面漆施工
材料配置：
弹涂体系特征：
水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体。
面漆配制：
开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的5-10%（具体也需根据颜色和施工粘度）。
施工方式：
喷涂方式，整体连续均匀喷涂。
施工工具：
弹涂专用喷枪、空压机施工道数：
1道。
遮挡保护：
不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡。
操作工序：
由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完成后马上小心撕掉美纹纸。
第五、罩面漆施工，弹涂充分干燥后48小时以上施工
材料配置：
水性防尘罩面漆、单组份均匀乳液状。
面漆配制：
水性罩面漆可清水稀释，施工方式：
整体连续均匀滚涂，阴阳处可用刷子施工。
施工道数：
1道。
第六、工程所用的弹涂（含抗碱底漆、面漆、）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应达到验收合格。
7.3其他技术要求
①保温层外侧及不保温的外墙面薄抹一层5mm厚抗裂砂浆贴压耐碱网格布，耐碱网格布应从上而下铺粘，表面平整、不起皱、拼接处应做搭接处理。
建筑物底部面砖墙面的保温层外侧采用10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。
。
②空调搁板、GRC构件造型不作保温，直接按设计要求进行外墙装饰面层施工；位于铝合金百叶内的空调机位，除靠近住户侧的墙体作保温外，两侧墙体均不作保温。
铝合金百叶内部墙面全部涂刷乳白色外墙乳胶漆。
③穿透外墙、阳台的预留孔洞等处应做好保温节点处理，同时作好密封防水处理。
窗台凸沿的底面和立面按设计作法进行保温，但窗台凸沿与窗框之间的平面只作20厚胶粉聚苯颗粒，之后整个凸沿表面作5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（面砖墙面为10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网）。
窗上口及窗台凸沿下侧均应作出滴水线。
8一般项目的验收应符合下列规定:
8.1保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
8.2抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定。
8.3外墙外涂料工程竣工验收应提交下列文件：
（1）外墙外涂料系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；
（2）施工方案和施工工艺；
（3）外墙外涂料的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；
（4）施工技术交底；
（5）施工工艺记录及施工质量检验记录；
（6）含隐蔽工程验收记录；
（7）外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告；
（8）其他必须提供的资料。
9、施工管理
9.1质量控制承诺
施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及ISO9001质量保证体系进行控制和指导。
尊重业主和监理部门的意见和要求。
具体措施主要有：
9.1.1经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检。
9.1.2对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。
9.1.3认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。
9.2.技术交底
每个重要的分项工艺，要认真组织好技术交底，明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理、施工员或班组长、操作者三级交底，交底记录由交底方和被交底方签字，工程技术部做好《技术交底》记录。
9.3各工序交接控制
每道工序完成后，项目部施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
9.4施工工期的保证措施
9.4.1公司的准备配备施工经验丰富、技术实力强的项目管理班子，中标后立即可投入人力、物力，及时进场组织施工。
9.4.2加强施工中的过程控制，严格“三检”制，提高一次交验合格率，避免不必要的返工返修，延误工期。
9.4.3我方施工的分部工程与其他各分部工程配合土建穿插作业，尽可能不占用整体工期。
10.安全生产
10.1安全控制承诺
10.1.1经常进行安全教育，提高每个施工人员的安全意识。
10.1.2建立健全施工安全保障体系。
设立专门的安全监督员。
10.1.3保温施工现场和材料库房严禁烟火，在合适地段（位置）配置灭火设备，均悬挂安全标志，对施工人员采取必要的劳动保护手段。
10.1.4整配齐配足安全防护用品（安全绳、防护手套、护目镜、劳保鞋等），为施工人员办劳动保险。
10.2安全控制体系
建立完整的安全保证体系。
坚持“安全第一、预防为主”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的。
10.2.1安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率为≤1.5‰。
杜绝重大设备、火灾、交通事故。
全员教育率100%；项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。
10.2.2安全技术文件保证措施
进场后及时对施工人员进行安全技术交底。
项目部建立定期安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。
安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证，分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗。
安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。
10.3安全预防措施
10.3.1坠落对四口五监边等处设好护身栏杆，中间支挂安全网。
10.3.2机械伤害严格执行机械设备的保养规程及安全操作规程，机械设备按原机技术性能规定正确使用。
严禁机械设备超负荷运转使用，带病运转和作业中进行维修。
10.3.3防火
⑴防火组织机构健全，严格执行三级防火制度，落实责任到人。
现场各类防火工具、设备、材料放置在使用方便地点，不得随意拿动、转移，经常检查。
⑵施工现场不许抽烟，现场设吸烟室。
⑶加强电气管理、防止发生电气火灾。
现场严禁使用电炉子，碘钨灯照明取暖，临时电源线路必须按规定架设，严禁乱拉乱接，电闸要有箱，上锁设专人负责。
10.3.4触电
⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJGJ46—88），现场用电实行三项五线制，动力与照明分开，做到二级保护，节约用电。
⑵搞好电气设备的设置和防护。
配电应实行分级配电，开关箱内应一机一闸，配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
⑶配电箱统一制式，设门、锁、防雨、防风设施齐全，铁闸箱必须有保护接地。
⑷固定式配电箱和流动式配电箱内分别装置漏电保护器，保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。
配电箱内所有压头必须牢固、可靠、无松动，电缆线蕊应采用接地端子压接后刷锡。
⑸电器装置、闸具，容断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。
⑹现场除维护电工外，任何人不准动用配电箱、动力设备或线路开关。
发现问题及时上报项目经理部，由用电管理员与维护电工检查处理。
⑺所有进场的电气材料，防护设施必须有合格证，电工试验合格后，方准投入使用。
10.3.5吊篮安全技术措施
（1）吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。
吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同意擅自操作吊篮。
（2）作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自动锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上的悬挂生命绳上。
（3）作业人员酒后、过度疲劳功情绪异常时不得上岗作业。
（4）双机提升的吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。
（5）作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、簦、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。
（6）作业人员必须在地面进出吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
10.3.6安全用电措施
⑴供电线路与建筑物和施工设施之间保证施工安全距离和安全屏护并做到绝缘良好。
龙门架与塔吊应安装防雷装置。
⑵固定式配电箱和移动式配电箱内分别装置漏电保护器实行三级保护，漏电保护装置参数匹配，动作灵敏可靠。
开关箱实现一箱、一机、一闸、一保护。
⑶现场临时照明线路按要求架设，回路设漏电保护器一台，灯具金属外壳作接零保护。
夜间施工照明灯具和线路应固定。
⑷电器装置、闸具、熔断器参数与设备容量相匹配并按标准安装。
⑸配电线路、架空线路必须符合标准要求，线路过道、穿墙必须按标准保护。
施工期内禁止有电线老化、破皮未包扎现象出现。
⑹按标准记全各种用电记录，并且记录要有可追溯性。
10.3.7其它：
⑴现场除持证维护电工外，任何人不准动用配电箱，动力设备或线路开关。
若出现故障应上报项目部，项目部派电工解决，电工按要求定期维修检查线路。
⑵所有进场的电气材料、防护设施必须有合格的证件，并且经电工试验合格后方准投入使用。
10.4施工现场安全消防技术措施
外墙外保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作。
10.4.1施工现场的消防工作，应遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作。
10.4.2施工现场聚氨酯存放处应能满足消防车通行。
其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。
10.4.3施工现场聚氨酯作业区配备干粉灭火器，并有明显的防火标志。
经常进行检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。
10.4.4利用总承包单位的临时消防竖管，消防供水保证足够的水源和水压，严禁消防竖管作为施工用水管线。
并设专人管理，保证消防供水。
消防泵的专用配电线路，引自施工现场总断路器的上端，以保证连续不间断供电。
10.4.5其他专业施工队的电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，对聚氨酯作业区，采取必要的隔离、覆盖等措施，作业后必须确认无火源隐患后方可离去。
10.4.6施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。
临时用电必须安装过载保护装置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。
严禁超负荷使用电气设备。
施工现场存放易燃、可
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