消防改造工程施工组织设计.docx
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消防改造工程施工组织设计
第一章编制说明
第二章主要施工方法
第三章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
第四章劳动力安排计划
第五章确保工程质量的技术组织措施
第六章确保安全生产的技术组织措施
第七章确保文明施工的技术组织措施
第八章确保工期的技术组织措施
第九章施工总平面图
第一章编制说明
1.1编制说明
本《施工组织设计》编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。
在工程实施前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在规定时间内完成工程的全部施工内容，工程质量符合设计及规范要求。
在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。
制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。
同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
1.2编制依据
1.招标文件
2.工程量单
3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准
4.现场勘察情况
5.项目部施工类似工程施工经验等。
本工程施工应满足但不限于下列法规、规范要求：
1）《建筑地基与基础施工验收规范》（GB50202-2002）
2）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
3）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
5）《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2002）
6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）
8）《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
9）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
11）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
12）《建设工程文件归档管理规范》（GB/T50328-2001）
13）《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》
14）《建筑工程安全生产管理条例》
15）《工程建设强制性标准》
16）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）
17）《工程测量基本术语标准》（GB/T50228—96）
18）《工程测量规范》（GB50026—93）
19）《埋地硬聚氯乙烯给水管道技术规程》（CECS17-2000）
20）《管道工程设计与施工手册》；
21）《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242-2002）
22）《建筑电气安装工程图集》
1.3工程概况
蓟县青少年宫消防改造工程，工程坐落在蓟县城内中昌北路3号，工程包括增设消防水池、消防泵房、室外消防管网、火灾报警系统等。
消防水池为现浇钢筋混凝土结构，有效容积311立方米。
消防泵房为单层砖混结构，泵房建筑面积约105平方米
第二章主要施工方法
2.1消防泵房工程
2.1.1施工测量
2.1.1.1测量放线
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.1.1.2标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。
竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。
2.1.1.3轴线垂直传递
采用J-2经纬仪逐层传递轴线，做好校核调整工作。
2.2基础及主体工程
2.2.1土方工程
1、土方开挖
1）为确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。
2）开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道，电缆及地下室坑穴、洞等。
3）建筑定位线桩由规划部门现场测量，复核无误后，再进行挖方。
4）夜间施工专人测量，电工负责照明以免超挖，基坑周边设置明显标志。
5）挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。
：
6）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态，施工人员及安全人员随时掌握安全情况。
根据深度不同情况，做好基坑支护准备。
挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。
2、土方回填:
1）土方在开挖时经计算回填土方量，留够土方，以免回运。
2）根据图纸设计要优先选用原土方，并不应含有机杂层。
3）回填前将槽内杂物清理干净，回填时两边同时分层回填，采用蛙式打夯机分层夯实，每次回填厚度不大于250㎜，压实系数＞0.95，每层都按规定取样做干密度实验。
2.2.2基础工程
1、模板工程
基础模板采用定型组合钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。
施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
2、钢筋工程
1）本工程所用钢筋均由工地技术员开出下料单，必须经复核无误后方可加工制作。
2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。
4）技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。
6）构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。
7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:
2水泥砂浆（或C20细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。
8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。
9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。
3、混凝土工程
1）采用商品混凝土的原材料及配合比经检验均符合设计及规范规定。
2）毛石砼条基：
可投入粒径≤250mm毛石，但毛石总含量不超过砼量的25％，且不宜集中，分布均匀。
毛石之间距离不小于100mm，离模板距离不小于100mm。
3）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。
4）混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖洒水养护。
4、砖墙
1）砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。
2）所用砖必须提前1-2d浇水湿润，确保砌筑质量。
3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。
4）砌筑时采用“三一”砌法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。
5）临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。
6）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。
退出尺寸为60mm，墙内应预埋26@500拉结筋，长度应符合设计要求。
7）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
8）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。
2.2.3主体工程
1、模板工程
1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。
2）本工程柱采用钢模，钢管抱箍，间距小于0.75m，XB采用九夹板，杨木板龙骨，圆木顶撑。
对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接槎处及时清理，不得隔离剂玷污。
3）当梁长≥4m时，按梁跨部的（1-3）℅起拱。
4）现浇板施工时应注意模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。
5）柱模板支设时底部留清扫孔，以防止构造柱烂根。
6）底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，且间距部大于2m。
2、钢筋工程
所有进场钢筋有出厂质量证明和实验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。
1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后方可加工。
Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。
Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径的4倍。
箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。
2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格的钢筋决不进场。
3）钢筋的绑扎应符合下列规定
a钢筋的交叉点都应绑扎牢固。
b板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢固外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。
双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
c梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。
d绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
e绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。
f现浇板钢筋绑扎成型后，建筑混凝土时应在马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯矩筋。
3、混凝土工程
1）材料质量控制
a砼采用商品砼。
b如发现砼水灰比，砂石级配明显不合格，早期强度过高，不稳定等质量方面的问题，技术员应及时向混凝土搅拌站反映。
c砼按规定抽检做试块，检查中可发现砼的强度是否稳定。
d砼拌制前必须取得有资质实验室对砂、石料、水泥出厂合格证，试验报告，及相关配比通知。
e为便于砼的强度得到有效控制，所做28天送检试块，到检测中心养护室标养，7天的试块与所浇部位同条件养护，指导施工。
2）技术措施：
a每次浇筑所需砼由项目，技术人员提前施工配比给搅拌管理人员，或提出技术要求，以便指导施工。
b按照规范要求按时送检7天、28天、及等效龄期试块。
c现浇板上混凝土裂缝的控制：
在气温不高，且风力不大时，砼表面用木抹子磨平搓毛两遍以上，收浆时用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩裂缝。
气温较高，砼找平后，用木抹子搓压一遍，随后垫上木板（少停20—40分钟）再搓毛一遍，拍实，搓平由于表面失水快，随时用水管适量洒水，使表面湿润不要积水，以控制砼板面不出现裂缝现象。
f施工方法：
浇筑将拌好的砂浆倒在梁板施工缝，做为结合层，然后再倒入砼，浇筑顺序从一端浇到向另一端;随放砼随振捣，振捣方法按楼层中技术交底的要求，对砼接槎处振捣时间要稍长;推车倒砼时，要轻倒不要用力倒;找平要用铝合金靠尺将后浇带两边板顶刮平，接槎处用抹子拍实槎平，不能有高低不平现象。
3）成品保护：
a混凝土浇筑后，在两侧用钢管扎架围护，利用后浇带立杆。
b走人的地方两端架起铺设木板。
c绝不允许在新浇砼上推车、走人。
4、砌体工程
1）施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺：
抄平、放线→立皮杆数→铺灰砌砖→修缝、清理等。
a抄平、放线：
为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
b砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15-20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
c墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水润湿，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
d砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌制后3h-4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
e木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
f构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为4皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
g砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑却有困难时可考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎，确有困难时留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
h在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
2）成品保护
a砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
b墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
c基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。
d构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。
e雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。
2.3屋面及防水工程
2.3.1屋面工程
屋面工程施工工序为：
钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→30mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层→隔气层→保温层→1:
6水泥炉渣找坡→20mm厚1:
2.5水泥砂浆找平层→防水层→保护层（面层）。
基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。
屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，保温层验收合格后施工找坡层及找平层。
找平层采用30mm厚1:
2.5水泥砂浆（水泥标号不低于32.5号），找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。
在与突出面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100-150mm的圆弧形。
为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找平层留分格缝，缝宽一般为20mm，其纵缝最大间距小于6m。
女儿墙四周用苯板条隔开，并于缝口上空铺一层宽200-300mm的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。
2.3.2防水工程
2、屋面防水工程
1）应认真做好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。
同时，按进场批次抽样复验，复验合格后方可使用。
2）进场材料应分类存放、远离火源。
3）基层要求
a屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。
b屋面基层坡度应符合设计要求。
c突出屋面结构和基层的连接处及埸层的转角处做成圆弧或钝角。
d屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36㎡设置一个。
e铺贴卷材前，基层应清理干净。
合成高分子卷材采用加胶水泥浆粘贴，故要求基层提前䨀天洒水湿润，保证粘接牢固。
4）施工工艺
a根据设计图纸及规茂，编制防水工程施工方案。
b按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。
c施工工庎：
施工前确认→基层处理ↂ局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。
5）质量要求，安全措施和成品保护
a质量要求：
各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。
b安全措施：
①必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗。
②施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材。
③持证人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料。
c成品保护
①注意保护完工的防水层，严禁施工中破坏防水层。
②严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。
③防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。
2、卫生间防水
1）基层要求
a现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水。
b四周墙体作120mm高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实。
c对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剃凿。
d铸洞时应将混凝土四周清理、冲刷干净，用细石混凝土分两次浇灌严实抹平，完成后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌。
e所有管件、地漏或排水口等位置，必须就位正确，安装牢固。
f基层所有转角，突出件四周，做成半径为10mm均匀一致平滑的小圆角。
2）防水层
a防水层施工基层必须清理干净。
b防水层必须使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻上200mm。
c防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。
2.4装饰工程
2.4.1内外墙装饰工程
内外装修顺序自上而下进行，外墙抹灰与面层两道工序连续进行，以便合理利用外架。
1、室内粉刷
1）室内抹灰先顶棚后墙面，墙面抹灰前洒水湿润，要抹灰的顶棚抹底前先在墙顶弹线（以墙上+500线为准），按弹的线拉水平线贴饼，再抹灰，以保证其平整度，如为现浇板凿毛后清扫，清扫干净后淋水润湿，再刷一层素水泥浆而后抹底灰。
2）内装修主要施工工序为：
放线→贴饼子→冲筋→顶棚梁板抹灰→墙面抹灰→立门窗口→门窗口塞缝→门窗口抹灰→窗台板→水管设备管线安装→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装，木门安装前应先刷好底漆。
3）所在内墙的门、窗均做1:
2水泥砂浆门窗套，内墙阳角做1:
2砂浆护角，高1.8m。
4）涂料施工
a基层要求与处理
①基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
基层表面的泥土、灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。
②基层湿度，含水率不得大于10℅。
③基层要求平整，但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108胶加水泥石膏和适量水调成的腻子。
天棚用建筑石膏腻子找平。
④墙面及天棚均刮滑石粉胶腻子两遍，并打磨平整光滑。
阴阳角均弹线上尺杆。
⑤在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
b批刷
批刷时其批刷方向和行程长短均应一致。
批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂纸打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应批刷随收光，确保表面平整光洁。
2.4.2外墙装饰
1、抹灰刷乳胶漆
1）工艺流程：
墙面清理干净→浇水润湿→吊垂直找方抹灰饼→冲筋找规矩→抹底灰→粘聚苯板保温→抹面层水泥砂浆→刷外墙乳胶漆。
2）基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面润湿。
3）吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准，分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼冲筋。
4）抹底层砂浆应分层分遍与所抹筋齐平，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。
5）底层砂浆抹好后，第二天即可贴聚苯板。
6）对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剃凿返修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完检查合格后，踢掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。
7）外墙乳胶漆施工
a基层要求。
基层表面聚苯板必须要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。
b批嵌腻子。
对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。
第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。
c涂刷。
涂刷前将不需涂刷的部位用塑料布或其他材料完全遮挡好，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；涂刷时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。
每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。
2、贴内墙砖
1）工艺流程：
墙面清理粉尘、污垢→浇水润湿墙面→吊垂直找方抹灰饼→冲筋找规矩→抹底灰→排砖弹线→镶贴墙砖→勾缝清理。
2）排砖：
根据产品说明书、图纸、大样图及墙面尺寸及横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，大小适中，美观漂亮为原则，接缝宽度不得小于5mm，不得采用密缝，征得设计、监理、甲方、质检站的认可。
注意大墙面、通天柱、垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列均不得有一行以上的非整砖。
非整砖排在次要部位，但要注意一致、对称，突出墙面的卡件要用整砖套割吻合。
3）粘贴：
自上而下进行，在每一段或分块内均为自下而上镶贴。
平面压立面。
4）勾缝：
用1：
1水泥砂浆先横后竖，凹进砖面5mm。
3、油漆工程
1）工艺流程：
基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。
2）基层处理：
清扫、除锈、磨砂纸。
首先将基层表面上浮土、灰浆等打扫干净。
基层表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处用腻子刮抹平整，重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。
腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用一号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。
3）刮腻子：
用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。
等腻子干透后，用一号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
4）刷第一遍油漆：
经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。
油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。
5）抹腻子：
待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一层，要求与做法同前。
6）磨砂纸：
待腻子干透后，用一号砂纸打磨，要求同前。
磨好后用湿布将表面粉末擦净。
7）刷第二遍油漆：
同上。
8）磨砂纸用一号砂纸轻磨一遍，方法同前。
但要注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。
磨好后应用湿布将表面粉末擦干净。
9）刷最后一遍漆：
刷油方法同前。
但由于调和漆黏度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。
2.4.3散水变形缝施工方法
散水变形缝施工方法提前预制沥青砂浆条，条的厚度为20mm，高度同散水厚、长度同散水宽。
施工中按图纸要求，在散水变形缝的位置拉线，外边线任用木板支模，靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条。
浇灌散水混凝土时，随打随抹，适时养护，待混凝土强度达1.2MPa后，用钢制烙子烫熨青条，要求缝隙深浅一致，交角平顺，采用这种方法既保证了工程质量，杜绝了木条起不干净、碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题，又缩短了施工周期，能取得较好的经济效益，有利于文明施工。
2.5给排水、采暖及电气工程
2.5.1给排水部分
给水管道安装
一般规定
a建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。
冷水管道应
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