施工组织设 1Word文档格式.docx
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327
3.188
0.047
338
LK331+100—LK331+220
1.170
RK329+400—RK331+100
347
3.383
368
RK331+100—RK331+180
80
0.78
06
K331+220—K331+425
205
3.895
K331+425—K332+650
830
15.770
395
K332+650—K333+250
11.40
K333+250—K336+000
2724
51.576
26
07
K336+000—K338+070
568
10.792
0.138
500
K338+070—K338+800
730
13.870
合计
205.956
0.323
图们互通睡面工程数量表（行车道、硬路肩及路缘带）表二）
铺筑长度（m）
主线
K336+834—K337+836
1002
19.038
②0.1③4.316
互通匝道
AK0+000—AK0+315
315
22/13.5
4.253
AK0+315—AK0+375
60
22/29.8
1.788
AK0+375—AK0+415
40
/41.6
收费站
AK0+415—AK0+485
70
22/30.05
2.104
AK0+485—AK0+567
82
22/14
1.148
①4.460
BK0+000—BK0+262.816
262.861
22/7
1.84
CK0+160—CK0+185.324
25.324
1.177
CK0+185.324—CK0+320.888
45.564
22/7.125
0.325
CK0+320.888—CK0+371.282
140.394
22/7.25
1.018
CK0+371.282—CK0+400.64
29.362
0.209
DK0+000—DK0+190.898
190.898
1.337
EK0+160—EK0+429.589
269.589
1.887
AK0+370—AK0+375
5
22/46.1
0.231
25/46.1
1.844
AK0+415—AK0+420
长安隧道联络道
LK327+350—RK327+300
53
0.403
LK328+650—RK328+500
121
0.942
小盘岭隧道联络道
LK329+650—RK329+500
100
0.732
二、总体布置：
（一）搅拌站配置：
我项目部在K328+800建一处搅拌站，建站时间为2000年9月15日至2000年10月31日完工。
搅拌站搅拌楼的配置
机械名称
型号规格
单位
数量
进场时间
产地
拌和楼
75m3/h
台
2
2000.9.15
山东
50m3/h
阜新
搅拌站所有砼搅拌楼的每小时拌和总能力为250m3。
（二）工顺序及各项工程开竣工时间及工期：
主路面计划从K338+800右幅开始摊铺，铺到起点K323+400处后，再由K323+400处左幅摊铺到K338+800左幅终点结束。
各项工程的开竣工时间如下表所示：
序号
工程项目
开工日期（年、月、日）
竣工日期（年、月、日）
备注
1
场地硬化及生活区建设
2000.9.1
2000.10.1
拌和站的建立
2000.10.31
3
实验室建立
2000.9.20
2000.9.30
4
基层交接
试验段摊铺
2001.5.1
6
主路面摊铺
2001.5.10
2001.7.30
7
硬路肩、路缘带
2001.6.1
2001.8.15
8
分幅连接部\隧道联络道
2001.6.30
9
桥头加强段
2000.6.30
10
路缘石、拦水带预制、安装
2000.5.10
2000.8.15
12
培路肩土方
20001.6.1
2001.8.30
（三）人员安排：
1、项目部组织机构：
根据本项目工程量，我项目部设工程方面的工程师5名；
机械方面工程师2名；
管理方面经济师2名。
组织机构如下所示：
项目经理
关晓龙
（工程师）
材料设备副经理
陈险峰
财务主管
黎波
（经济师）
工程副经理
鞠传龙
总工程师
姜君胜
后勤行管副经理
拌和站长
李助
彦
春工
施工队长
刘工彦程
辉师
出纳
宋会
媛计
媛员
会计
黎会
计
波师
计划
姜工
君程
胜师
质检实验
赵工
程
红师
后勤
安保
张
勇
核算
李会
桂计
香员
机务
隋工
永程
乾师
采购
候
宝
家
2、各项工程的工作内容及人员安排
（1）车道施工队人员安排
主车道施工时，根据工作内容不同分成：
钢筋加工组、测量放样组、拌和组、摊铺组及路面看护养生组。
详细情况如下表所示：
施工人员安排及工作内容
工种
工作内容
人数（人）
钢筋加工
工长
负责钢筋加工的人员组织及工作安排
钢筋工
钢筋加工、尺寸核定
电焊工
支架焊接、钢筋连接
力工
运送铺设钢筋，桥面清刷及台背清土，以及钢筋网底混凝土的摊铺振捣
35
测量放样
测量工程师
核对图纸、有关测量数据的计算
测工
施工测量和记录
钉设钢线
16
砼拌和
试验工程师
检查砼配比的正确性，各种单质材料的试验
试验员
试件制作
拌和站站长
拌和站人员组织及生产管理
拌和楼操作手
操作拌和站正运转
维修工
维修、保养拌和楼
电工
发电机看护及拌和站电路维护
水泥装卸工
水泥卸车、拆袋
45
外加剂掺配工
外加剂掺配
砼摊铺
道路工程师
滑模施工工艺的制定，路面质量检查
组织现场工、料、机，保障正常生产
摊铺机机长
组织摊铺机手的施工生产，保障摊铺机的正常摊铺，组织摊铺机的日常保养和维修
摊铺机操作手
操纵摊铺机生产及在机长的组织下进行日常保养和维修
基层清扫
为摊铺机提供合格的作业面
布料工
指挥车辆及布料
拉杆打入
拉杆的运输及打入
抹面、修边
处理麻面和塌边
喷洒养护剂
切缝
路面切缝
20
摊铺现场小机具维修
现场发电机的维护、小机具电路布设
路面看护养生
路面养生、看护及交通管制
219
（2）硬路肩、隧道出联络处、分隔带开口处砼铺筑人员安排：
工种
25
砼硬路肩铺筑
木工
按测量标记架设模板
振捣工
砼的振捣
抹面
砼表面的处理
砼料的初平，模板的搬移、架设，路肩的看护
30
砼切缝
切缝技术员
切缝人员的组织及管理，切缝时间及切缝质量的控制
纵横缝划线及纵横缝切割
砼硬路肩养生
养生技术员
负责养生人员的组织及管理
进行硬路肩洒水及塑料薄膜的覆盖
合计
115
（3）图们互通路面施工队人员安排
工作内容
砼养生
（4）土路肩及分隔带填腐植土人员安排：
土路肩铺筑、分隔带填土
施工组长
负责组织机械装运土方
机械工
装运土方
路肩整形、夯实
15
23
（四）材料计划
1、材料总量及施工前进场数量：
所用材料总量及施工前计划进场数量如下表所示：
材料总量及施工前进场数量
水泥（t）
（2-3cm）碎石（m3）
（1-2cm）碎石（m3）
（0.5-1cm）碎石（m3）
河砂
（m3）
钢筋
总量
施工前进场量
26152
3000
31200
24960
21000
168000
2800
6240
31430
516
注：
（1）材料计划是根据砼板厚增均增加1.5cm计算出的数量，未考虑损耗。
（2）施工前进场量，碎石按80%计划进场。
（3）此量未包括桥头加强段、伸缩、连续部分的材料用量。
2、材料日进场计划
各种日进场计划数量如下表所示：
材料名称
单位
备料时间
日进场数量
水泥
T
2000.4.20—2001.5.1
300
2001.5.1—2001.7.10
386
2—3cm碎石
m3
2000.10.1—2001.5.1
118.8
2001.5.1—2001.6.15
140
1—2cm碎石
93.3
0.5—1cm碎石
29.7
34.7
中粗砂
131
钢筋
2001.4.1—2001.5.1
3、主要材料料源调查：
我公司已安排人员对附近的料场进行了充分的调查，具体料源情况如下表所示：
材料名称
料场名称
设备情况
日产量
计划采备数
碎石
月晴石场
一套反击式破碎机
15000
项目部料场
45000
河砂（m3）
布尔哈通河
自采外供
32000
通化水泥厂
1000
（五）机械安排
1、主车道施工机械安排：
主车道施工的机械安排如下表所示：
工程项目
机械设备名称
型号规格
数量
进场时间（年、月、日）
主车道
滑模砼摊铺机
SP850
50m3/h
发电机
300kw
30kw
15kw
切缝机
10m
工作桥
9.0m
个
养生喷洒器
自卸汽车
12t
2001.4.20
铲车
50
2000.9.3
洒水车
141
2、硬路肩、路缘带、隧道联络道、分隔带开口处施工机械安排：
机械安排如下表所示：
机械设备名称
型号规格
硬路肩、路缘带、隧道联络道、分隔带开口
拌和站
三滚轴
振捣梁
振捣棒
振捣电机
250KW
15KW
养生喷洒器
自卸车
180
铲车
2001.5.20
3、图们互通路面施工机械安排：
机械设备名称
进场时间（年、月、日）
养生喷洒器
4、土路肩及中央分隔带填土施工机械安排：
进场日期
土路肩、分隔带填土
2001.6.20
三、主车道滑模施工
主车道采用滑模摊铺机施工，宽度根据图纸及现有路面基层的情况定位7.5米。
（个别路段由于沿线构造物的限制，距离短，没有摊铺作业面，故采用人工三滚轴施工。
详见施工形象进度计划图）
（一）试验段的摊铺：
为了检验路面的设计配合比、各种施工机械的工作可靠性及施工工艺的可行性，我公司在主路面摊铺前，在图们互通路段将铺筑一段不少于200米的试验段。
1、试验段摊铺时间：
我项目部将于4月25日前将摊铺试验段的《开工报告》上
报总监办及长吉办工作组，经审核同意后，如天气状况允许将于5月1日摊铺试验段。
2、摊铺试验段的目的：
（1）试拌和检验搅拌楼性能及确定合理搅拌制度。
确定搅拌楼上料速度、拌和容量、搅拌均匀所需时间，新拌砼的塌落度、振动粘度系数、含气量、泌水量、离析性和生产使用的混凝土配合比。
（2）试铺检验滑模摊铺系统的全部主要机械的性能和生产能力，检验机械种类数量，实际生产能力配套及组合的合理性，提出结果和改进措施。
（3）通过试铺确定基准线的设置方式，滑模摊铺机适宜的工作参数，包括摊铺速度、振捣频率调整范围、挤压底板前仰角度设置、超铺角设置、侧模板可调整方式和位置、中间和侧向拉杆打入情况、振捣搓平梁的设置位置和自动抹平板位置和压力等。
（4）使全体工程技术、施工及设备操作人员熟悉并掌握各主要机械的正确操作要领和所有工序、工种的正确施工方法，检验全套工艺流程。
（5）检验确定人工辅助施工的修整机具，工具、模具种类和数量，发电机、电焊机、钢筋工、混凝土工、劳动力数量和定员位置等。
按施工要求确定施工组织形式和售货员编制。
（6）通过试铺建立健全全套技术性能检验手段落，熟悉检验方法。
建立滑模施工系统的全面质量管理体系。
（7）通过试验段掌握切缝时间的控制及刻槽方式。
（8）确定施工产量和进度，制定施工进度计划。
（9）检验无线通讯和快速生产调度指挥系统，确定施工管理体系。
（10）认真做好记录，试验段结束后，同业主、监理商定有关结果，提出改进意见和注意事项，并提出试验段的《总结报告》，上报监理和业主批复，取得正式开工资格。
（二）滑模砼的施工工艺及要求：
主车道将采用SP850型水泥砼滑模摊铺机进行全幅摊铺，具体施工工艺及要求如下所述：
1、施工放样：
（1）中线放样：
直线段每隔10米钉一中线桩，弯道每隔5
米钉一中线桩，并准确的钉出两边钢线垂直位置桩。
（2）横断放样：
按总监办要求执行五五放样检测制，桩一律用铁钉栓红布条，耐磨易寻。
（3）拉线的设置：
调用模摊铺机靠两侧的拉线，通过4个水平传感器和2个方向传感器确定摊铺方向和摊铺平面，拉线即为所摊铺路面的平行线，能反映出面板的标高、横坡、板厚、板宽、平面线形，可以说拉线是整个工程的“生命线”。
为了保证拉线的设置准确，牢固，在施工时将用拉力足够的钢线做为摊铺机的拉线，钢线将用钢钎固定，钢线组按中线组标定的桩位外移25cm钉钎，钢钎在直线段每10m设置1个，曲线段每5米设置1个，钢钎的设置要牢固，在基层坚硬处，准备了冲击钻先钻孔再打入钢钎，然后按横断组给定的钢线桩高程调整夹线臂，挂钢线后调整紧线器，将控制桩间钢线挠度不大于1.0mm，施加到足够的拉力后复核钢线高程式，在直线段上，钢线高程设置应比对应桩号的路面边缘高程高20cm，在曲线超高段上，超高外侧钢线高程为路面边缘高+20cm+（1m×
i%）,内侧钢线高程应为路面边缘高程+20cm-（1m×
i%），渐变段应根据渐变段长度和超高坡度计算。
复核高程后，检测人员将用肉眼观察钢线是否平直、弯道钢线上是否圆顺。
钢线的长度控制在450米。
（4）棒线
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