S304焊接工艺评定表格4.doc
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单位名称：
江苏扬安集团有限公司
预焊接工艺规程编号：
HZ2012-04日期：
2012.4.8所依据焊接工艺评定报告编号：
HP2012-04
焊接方法：
SMAW机械化程度：
手工
焊接接头：
坡口形式：
V
衬垫（材料及规格）无
其他:
1、组装点焊电流与正式电流相同
2、SMAW打底
3、碳弧气刨清根、打磨
4、盖面时注意咬边
简图：
单位：
（mm）
母材：
类别号：
Fe-8组别号：
Fe-8-1与类别号：
Fe-8组别号Fe-8-1相焊或
标准号：
GB24511材料代号：
S30408与标准号：
GB24511材料代号：
S30408相焊
对接焊缝焊件母材厚度范围：
1.5~16
角焊缝焊件母材厚度范围不限
管子直径、壁厚范围：
对接焊缝直径不限，壁厚1.5~16角焊缝不限
其他/
填充金属：
焊材类别：
不锈钢焊条
焊材标准：
GB983（JB/T）4747
填充金属尺寸：
Ф3.2、Ф4.0（mm）
焊材型号：
PW-E308-16
焊材牌号（金属材料类别）：
A102
填充金属类别：
FeT-8
其他：
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
1.5~16角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：
t≤16
耐蚀堆焊金属化学成分（100﹪）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
预焊接工艺规程（PWPS）
焊接位置：
对接焊缝的位置：
1G
立焊的焊接方向：
（向上、向下）/
角焊缝位置：
/
立焊的焊接方向：
（向上、向下）/
焊后热处理：
温度范围（℃）/
保温时间（h）/
预热：
最小预热温度/
最大道间温度/
保持预热时间：
/
加热方式：
/
气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气：
///
尾部保护气：
///
背面保护气：
///
电特性：
电流种类：
直流极性：
正接
焊接电流范围（A）：
/电弧电压（V）：
/
焊接速度（范围）/
钨极类型及直径/喷嘴直径（㎜）：
/-焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）/焊丝送进速度（cm/min）：
/
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/焊层
焊接方法
填充金属
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（J/㎜）
牌号
直径
极性
电流（A）
第一层
SMAW
A102
Ф3.2
正接
90～120
21～23
9.5～12
1380
第二层
SMAW
A102
Ф4.0
正接
140～160
23～25
10.5～13
1846
第三层
SMAW
A102
Ф4.0
正接
150～170
23～26
11～13
2040
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动焊摆动参数：
±3mm
焊前清理和层间清理：
砂轮磨光机背面清根方法：
碳弧气刨清根
单道焊或多道焊（每面）：
单焊道单丝焊或多丝焊：
/
导电嘴至工件距离（mm）：
/锤击：
/
其他：
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告（PQR）
单位名称：
江苏扬安集团有限公司
焊接工艺评定报告编号：
HP2012-04预焊接工艺规程编号：
HZ2012-04
焊接方法：
SMAW机械化程度：
手工
接头简图：
单位：
（mm）
母材：
材料标准：
GB24511
材料代号：
S30408
类、组别号：
Fe-8与类、组别号：
Fe-8-1相焊
厚度：
10mm
直径：
/
其他：
/
焊后热处理：
保温温度（℃）：
/
保温时间（h）/
保护气体：
气体混合比流量（L/min）
保护气体：
：
///
尾部保护气：
///
背面保护气：
///
填充金属：
焊材类别FeT-8-1
焊材标准GB983（JB/T）4747
焊材型号PW-E308-16
焊材牌号A102
焊材规格Ф3.2、Ф4.0（mm）
焊缝金属厚度10mm
其他/
电特性：
电流种类直流
极性正接
钨极尺寸/
焊接电流（A）120~170
电弧电压（V）22~26
焊接电弧种类/
其他/
焊接位置：
对接焊缝位置：
1G方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
/方向：
（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）10~14
摆动或不摆动摆动
摆动参数±3（mm）
多道焊或单道焊（每面）单道
多丝焊或单丝焊/
其他焊缝表面、应无裂纹、咬边未焊透、未熔合弧坑等
预热：
预热温度（℃）/
道间温度/
其他常温
拉伸试验试验报告编号：
2012-02
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积（mm2）
最大载荷（KN）
抗拉强度（Mpa）
断裂部位和特征
12H-3-A1
25.2
8
200.8
131
649
热影响区断
12H-3-A2
24.9
8
199.2
129
650
热影响区断
弯曲试验试验报告编号：
2012-02
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
12H-3-B1
横向面弯
8
4S
180
合格
12H-3-B2
横向面弯
8
4S
180
合格
12H-3-B3
横向背弯
8
4S
180
合格
12H-3-B4
横向背弯
8
4S
180
合格
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
夏比V型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透）/焊缝：
（熔合、未熔合）/
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
/
/
/
/
/
无损检验
RT检验合格（GB/T4730）UT/
MT/PT/
其他：
/
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）/
附加说明：
结论：
本评定按NB∕47014—2011规定焊接试件、检验试样、,测定性能，,确认试验记录正确
评定结果：
合格
焊工
姓名
焊工代号
施焊日期
编制
审核
批准
日期
备注
焊接工艺评定报告
接头型式 板材对接焊缝
母材S30408
焊接方法SMAW
焊接位置1G
适用范围1.5≤T≤20、t≤20
评定标准NB/T47014-2011
江苏扬安集团有限公司
2012年4月8日
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