焊接工艺评定表.doc

上传人:wj 文档编号:7710617 上传时间:2023-05-11 格式:DOC 页数:8 大小:143KB
下载 相关 举报
焊接工艺评定表.doc_第1页
第1页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第2页
第2页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第3页
第3页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第4页
第4页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第5页
第5页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第6页
第6页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第7页
第7页 / 共8页
焊接工艺评定表.doc_第8页
第8页 / 共8页
亲,该文档总共8页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
下载资源
资源描述

焊接工艺评定表.doc

《焊接工艺评定表.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接工艺评定表.doc(8页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。

焊接工艺评定表.doc

单位名称:

*********有限公司

焊接工艺指导书编号:

WPS-08002日期:

2008年3月焊接工艺评定报告编号:

PQR-08002

焊接方法:

SMAW机械化程度:

(手工、半自动、自动)手工

焊接接头:

对接简图:

(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)

坡头形式:

V型

衬垫(材料及规格)/

其他:

母材:

类别号:

Ⅱ组别号:

Ⅱ-1与类别号:

Ⅱ组别号:

Ⅱ-1

相焊及标准号:

GB6479钢号:

16Mn与标准号:

GB6479钢号:

16Mn相焊

厚度范围:

母材:

对接焊缝δ=16角焊缝/

管子直径、壁厚范围:

对接焊缝12-32mm角焊缝/

其他

焊接材料:

焊材类别

焊条

焊材标准

GB/T5117

填充金属尺寸

Ф3.2Ф4.0

焊材型号

E5016

焊材牌号(钢号)

J506

其他

/

耐蚀堆焊金属化学成分(100﹪)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

其他:

焊接工艺指导书

焊接位置:

对接焊缝的位置:

平焊

焊接方向:

(向上、向下)/

角焊缝位置:

/

焊接方向:

(向上、向下)/

焊后热处理:

温度范围(℃)/

保温时间(h)/

预热:

预热温度(℃)(允许最低值)/

层间温度(℃)(允许最高值)/

保持预热时间:

/

加热方式:

/

气体:

气体种类混合比流量(L/min)

保护气:

///

尾部保护气:

///

背面保护气:

///

电特性:

电流种类:

直流极性:

反接

焊接电流范围(A):

100~130;160~200电弧电压:

19~23;20~24

(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)

焊道/焊层

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

线能量

(kj/cm)

牌号

直径

极性

电流(A)

第一层

SMAW

J506

Ф4.0

反接

100~130

19~23

5~10

/

第二层

SMAW

J506

Ф4.0

反接

200

24

6~8

第三层

SMAW

J506

Ф4.0

反接

180

22

6

第四层

SMAW

J506

Ф4.0

反接

160

20

6

乌极类型及直径:

/喷嘴直径:

/

熔滴过度形式:

/焊丝送进速度:

/

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:

摆动焊摆动参数:

以坡口为准

焊前清理和层间清理:

20mm范围内清除油污,见金属光泽。

背面清根方法:

/

单道焊或多道焊(每面):

单道焊单丝焊或多丝焊:

/

导电嘴至工件距离(mm):

/锤击:

/

其他:

编制

日期

审核

日期

批准

日期

焊接工艺评定报告

单位名称:

*********有限公司

焊接工艺评定报告编号:

PQR-08002焊接工艺指导书编号:

WPS-08002

焊接方法:

SMAW机械化程度:

手工

接头简图:

(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)

母材:

材料标准:

GB6479

钢号:

16Mn

类、组别号:

Ⅱ-1与类、组别号:

Ⅱ-1相焊

厚度:

δ=16mm

直径:

/

其他:

/

焊后热处理:

热处理温度(℃):

/

保温时间(h)/

保护气体:

气体混合比流量(L/min)

保护气体:

///

尾部保护气:

///

背面保护气:

///

填充金属:

焊材标准:

GB/T5117

焊材牌号:

J506

焊材规格:

Ф3.2;Ф4.0

焊缝金属厚度:

0~32

其他:

/

电特性:

电流种类:

直流

极性:

正接

钨极尺寸:

Ф3.2;Ф4.0

焊接电流:

(A)100~13;160~200

电弧电压:

(V)19~23;20~24

其他:

/

焊接位置:

对接焊缝位置:

平焊方向:

(向上、向下)

角焊缝位置:

/方向:

(向上、向下)

技术措施:

焊接速度(cm/min):

5~10

摆动或不摆动:

摆动焊

摆动参数:

以坡口为准

多道焊或单丝焊(每面):

单道焊

多丝焊或单丝焊:

单丝焊

其他:

/

预热:

预热温度(℃):

/

层间温度:

/

其他:

/

金相检验(角焊缝):

根部:

(焊透、未焊透)/焊缝:

(熔合、未熔合)/

焊缝、热影响区:

(有裂纹)/

检验截面

焊脚差(mm)

无损检验

RT:

检验合格UT:

/

MT:

/PT:

/

其他:

耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):

附加说明:

结论:

本评定按JB4708规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确

评定结果:

合格

焊工

姓名

刘守友

焊工代号

A810

施焊日期

2008年3月3日

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

焊接工艺评定任务书

单位名称

*********有限公司

任务书编号

GPR-08002

工艺评定编号

PQR-08002

母材

板材

管材

焊条

焊丝

焊剂

保护气体

牌号

16Mn

/

J506

/

/

/

规格

δ=16

/

Ф3.2;4.0

/

/

/

接头形式

对接

焊接方法

SMAW

焊接位置

平焊

预热和焊后热处理要求

/

评定标准

JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》

焊缝结构示意图

评定说明

电源特性

直流反接

清根工艺

/

坡口工艺

机械加工

试件尺寸

150*150*16*2

要求

检验

项目

外观检查

无外观缺陷

无损探伤

射线(/ )、超声波(/ )、表面(√ )

力学及弯曲性能测试

项目

拉伸

弯曲

冲击

试样数量

焊接接头

全焊缝

面弯

背弯

侧弯

焊缝

热影响区

/

/

/

/

宠观金相

/

微观金相

/

接头硬度分布测定

/

熔敷金属化学成分

/

其他项目

/

编制

日期

审核

日期

焊接工艺指导书

编号:

WPS-08002

编制:

审核:

批准:

*********有限公司

焊接工艺评定报告

编号:

PQR-08002

编制:

审核:

批准:

*********有限公司

焊接工艺评定任务书

编号:

GPR-08002

编制:

审核:

*********有限公司

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索
资源标签

当前位置:首页 > 高等教育 > 军事

copyright@ 2008-2023 冰点文库 网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备19020893号-2