工程施工质量通病防治监理实施细则样板.doc

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慈利县碧水园项目

施工质量通病防治

监理实施细则

编制人：

审批人:

日期：

施工质量通病防治监理实施细则

一、工程概况

工程名称：

慈利县碧水园建设项目（二期）

工程地点：

慈利县汽车西站以西，其南临澧水

建设单位：

湖南兴明钧泰房地产开发有限公司

设计单位：

上海都市建筑设计有限公司

施工单位：

慈利县建筑工程总公司

勘察单位：

湖南省常德勘察院

1、本工程为慈利县碧水园小区二期工程，包括：

1#、2#、10#、11#、12#楼。

剪力墙结构体系，抗震等级为剪力墙三级、设防烈度为六度，结构合理设计使用年限50年，安全等级一级，耐火等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为二级，防水砼的抗渗等级为P6，总占地面积1100.2㎡，地上总建筑面积60818.30㎡；本工程±0.000标高相当于绝对标高97.0m（96.0m）。

本工程为一类防火高层建筑（24-33层），为长螺旋钻孔桩基（桩径800mm）。

二、监理工作内容

1、审查并批准施工单位提出的通病防治方案。

2、编制通病防治监理细则。

3、在施工过程中，应对原材料、构配件、设备及预拌混凝土作有效的质量控制。

4、对容易产生通病的部位加强旁站、巡视和平行检验。

5、做好通病防治部位的隐检工作，不合格不准进入下一道工序施工。

6、定期召开由总监理工程师主持的通病防治工作例会。

三．监理依据：

文件名称

工程施工承包合同、招投标文件

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

砌体工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

地下防水工程质量验收规范

地基与基础工程施工及验收规范

钢筋焊接及验收规程

玻璃幕墙工程技术规范

建筑地面工程施工及验收规范

建筑装饰工程施工及验收规范

《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》

《屋面工程质量验收规范》

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范

建筑电气工程施工质量验收规范

三．施工过程中对一些主要质量通病的主要防治措施：

（一）土建、装饰工程

1．墙体裂缝：

（1）建筑物顶层和底层是墙体裂缝的常见部位，温度影响敏感；窗洞口是墙体受力的薄弱环节，墙体在洞口削弱处易发生应力集中现象，易出现裂缝并产生渗漏。

窗台标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁，可有效地改变墙体受力性状，控制裂缝的产生。

（2）由于蒸压加气砼砌块轻质材料线膨胀系数较大，受温度和湿度的影响，墙体的变形较大，易产生裂缝。

增加砼构造柱和配筋砂浆带的目的，是改变墙体的受力性状，使之成为约束砌体，减少膨胀和收缩量，从而减少裂缝；门窗洞口是砌体的薄弱环节，同时门窗框边由于门窗开关的动荷载作用，易于出现开裂和松动，因此，对轻质砌体门窗洞口采用芯柱或钢筋混凝土构造柱加强是解决此部位裂缝的有效措施。

（3）顶层墙体出现裂缝的情况比较普遍，而根据以往部分工程的经验，当砂浆强度提高到M7.5时，即通过提高砂浆的抗拉和抗剪强度，可以有效地改善裂缝状况，减少裂缝，因此提出顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

（4）外墙、屋面均进行保温设计既是居住建筑节能设计的要求，同时，也能有效地减少温差，从而控制由于温度变化而产生的裂缝。

（5）蒸压灰砂砖、砼砌块和其他非烧结砖砌筑时，采用传统的砌筑粘土砖的混合砂浆从实践经验来看是不适当的，普通砂浆和轻质砖的性能有较大差异。

国外均有适合各种材料自身特性的专用砂浆，采用专用砂浆，不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度，改善砌体的力学特性而且还能减少墙体的裂缝。

（6）灰缝将砌块相互粘结成整体，能储存和分散由于环境影响而产生的微裂缝，故应从严控制竖向灰缝饱满度。

（7）填充墙拉结筋留设目前有多种方法，为保证效果，应注意连接的牢固性、耐久性。

拉结筋若折弯压入砖缝，钢筋拉结力的作用将大大削弱，因此必须符合砖模数要求，不得弯折使用。

（8）砌筑砂浆有较大的塑性变形，当未达到硬化龄期之前均有较大的徐变，因此在砂浆干燥前上部砌筑过快，易使砌体上部沿灰缝产生阶梯形裂缝。

控制混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的日砌高度，让墙体充分完成沉缩变形。

（9）《砌体工程施工质量验收规范》9.3.7条规定：

“填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧”。

填充墙砌完后，砌体还将产生一定变形，施工不当，不仅会影响砌体与梁或板底的紧密结合，还会在该部位产生水平裂缝。

将间隔时间延长到15天，主要是针对在以往的很多工程上，尽管按规范规定的时间进行了施工，但仍然在此部位出现较多裂缝，因此，为了更有效地减少裂缝，使砌筑砂浆的沉缩进一步稳定，延长到15天。

（10）以往工程中不同材料基体交接处的处理，采用加强网措施的较多，但由于往往设置在了基体表面，未能发挥作用，效果不明显，故提出应将加强网设于抹灰层中部；墙体充分地沉实稳定后再抹灰，能确保抹灰质量，否则砌筑砂浆收缩未稳定，极易产生裂缝和空鼓，因此，应尽量延迟抹灰的时间。

2．钢筋混凝土现浇楼板裂缝：

（1）楼板内的PVC管宜埋设在圈梁内，尽量减少穿过楼板，对无法避免而必须穿过的，首先应选用尽可能小管径的PVC管，并将管线上部紧绑在楼板的底筋上，同时注意防止管线纵横叠压，以保证管线上部混凝土断面的厚度，并采用增加网片的防裂措施。

（2）板中配置双层钢筋是在混凝土结构中配置适量的构造钢筋，无论对温度应力或收缩应力都能提高混凝土的抗裂性，对控制裂缝扩展，减小裂缝宽度有一定作用。

特别是顶层和边单元由于温度应力较大，跨中虽然没有负弯距，但采用此方法可以大大地提高混凝土的抗裂性能和控制裂缝扩展。

（3）楼板开洞时，当洞的直径或宽度（垂直于构件跨度方向的尺寸）不大于300mm时，可将受力钢筋绕过洞边，不需截断受力钢筋和设置洞边附加钢筋。

当洞的直径较大时，应在洞边加设梁或在洞边每侧配置附加钢筋。

每侧附加钢筋面积应不小于孔洞直径内或相应方向宽度内被截断受力钢筋的一半。

（4）尽量选用低热水泥或中热水泥（如硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥），所选用水泥的体积安定性必须符合国家标准。

在正式使用前，必须进行水泥安定性试验，否则会使混凝土产生裂缝，必须严格控制。

（5）对混凝土的骨料应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53及其他国家现行有关标准的规定，且应优选洁净、级配良好的中砂和级配良好、空隙率较小的粗骨料。

骨料的含泥量对收缩是绝对有害的，骨料中的含泥量应尽可能降低。

（6）为改善混凝土性能应在其中掺入矿物掺和料，所用矿物掺和料应分别符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T112等规定。

粉煤灰掺量不宜超过水泥用量的30%，对现浇楼板不宜超过20%。

（7）所用外加剂应分别符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土防冻剂》JC475及《混凝土膨胀剂》JC476等规定，并按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等规定进行施工。

（8）严格按照《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定，控制水灰比和混凝土坍落度，减少拌和水量和增加粗骨料用量是配制混凝土的重要原则。

拌和水量少了，导致收缩开裂的浆体也就少了，而且水胶比低的浆体本身收缩量小，有利于防止混凝土裂缝。

（9）骨料体积含量越大，混凝土的收缩值越小。

混凝土的收缩值是随粗骨料含量减小而增大，粗骨料起着抑制收缩的作用，尽量选用有利于减少收缩的优质粗骨料。

（10）坍落度的大小直接影响混凝土的收缩开裂，对预拌混凝土、泵送混凝土要严格控制坍落度的变化。

（11）尽量减小拌和水量和增加粗骨料是配制混凝土的重要原则。

拌和水少了，导致收缩开裂的浆体也就少了，而且水胶比低的浆体本身收缩量就小，有利于防止混凝土裂缝。

（12）钢筋混凝土工程施工时，为防止有害裂缝的产生，应要求施工单位事先要妥善制订好能满足要求的施工组织设计和质量控制措施，并应进行技术交底。

在各道工序各个环节配备相应技能的操作人员，严格按照施工组织设计实施。

（13）减缩剂是通过减小孔隙水的表面张力而降低在干燥过程中表面应力的产生，从而控制早期自收缩裂缝的产生。

减缩剂效果的发挥对养护条件的依赖性较小，符合目前施工要求。

减缩剂不仅有效地降低混凝土的早期收缩和总收缩，对掺粉煤灰和矿粉混凝土具有同样的作用效果，与其他混凝土外加剂有良好的相容性，是控制、解决混凝土早期裂缝的有效措施之一。

（14）施工现场为方便泵送混凝土的浇筑，现场任意加水现象时有发生。

加水不仅使水灰比变大，降低混凝土强度，且极易产生塑性收缩裂缝，工地对此应严格控制。

当运抵现场的混凝土坍落度不能满足施工要求时，可采取经试验确认的可靠方法调整坍落度。

（15）混凝土在初凝前由于水分蒸发，混凝土内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。

当施工时温度高，相对湿度低，混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量的情况下，混凝土表面失水干缩受下面混凝土的约束，表面会出现不规则的塑性收缩裂缝。

此种塑性收缩裂缝在混凝土初凝前及时抹压或二次振捣可以愈合，如不及时处理并蓄水养护，可能发展为贯通性有害裂缝。

（16）养护是防止混凝土产生裂缝的重要措施，对使用掺和料、外加剂的混凝土尤为重要，应安排由专人负责养护。

混凝土浇筑后及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提

高抗裂能力。

冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。

具有良好的混凝土养护条件，是解决混凝土早期出现裂缝的关键步骤。

（17）应按设计要求合理设置施工缝、后浇带，后浇带混凝土的浇筑时间应符合设计要求，当设计无要求时，后浇带应在其两侧混凝土龄期至少6周后再行浇筑。

高层建筑与裙房之间沉降差异过大而设置的“沉降后浇带”应在相邻两侧的结构满足设计允许的沉降差异值后，方可浇筑后浇带内的混凝土。

同时应加强后浇带混凝土的养护工作。

（18）加强对模板及其支架的技术复核管理工作，严格按照施工组织设计要求实施。

模板的支撑立柱应置于坚实的地面上，并应具有足够的刚度、强度和稳定性。

对发现拼接不够严密以及钉结不够牢固，或者有反弹现象的模板应及时返工。

在模板支撑时，横档宜采用木质，不宜使用钢管，木质横木应有足够强度。

（19）现浇混凝土未达到规定的拆模强度时拆除模板或支撑，此时楼板的承载能力低于设计允许荷载，使楼板在不正常的情况下受荷产生裂缝，这是结构受荷引起的裂缝。

施工现场应严格控制拆模强度，避免造成支撑的承载体系发生变化而产生裂缝。

3．楼地面渗漏：

（1）《建筑地面工程质量验收规范》（GB50209-2002）第4.10.8条规定“厕所间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层”，这是强制性条文，必须严格执行，目的就是为了提高有防水要求地面的防水等级和防水能力。

防水隔离层材料的选用不仅要考虑防水的效果，同时也要考虑与建筑面层材料的相互粘接效果和方便施工。

（2）“楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。

”该条为强制性条文。

目前在厕所间四周的翻边一般都能比较好地落实，但在烟道和井道位置的翻边往往遗漏，所以要特别注意。

为防止翻边根部接合不密实，翻边应与楼板混凝土同时浇筑，并且在施工时应保证翻边的位置、尺寸和浇捣质量。

（3）厕所间在管道穿过楼板处设置套管，由于套管与混凝土一起整浇，对此节点的防水效果是非常明显的。

在设置套管时，其顶面高度应高出装饰地面50mm，套管和管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。

（4）“有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。

”厕所间地面渗漏很大一部分是发生在立管穿楼板处和地漏四周，所以在上述位置的堵洞嵌填质量是非常关键的，同时在凹槽内嵌填防水油膏也是为了增加其密闭性能和防水效果。

（5）蓄水试验是检验厕所间地面防水效果最直接最有效的方法。

第一次蓄水检验是在穿过楼板的管道、地漏留洞封堵密实后进行，目的是检查留洞封堵节点的防水效果，如有渗漏应及时进行返工处理，并应重身蓄水检验；第二次蓄水检验是在防水隔离层施工完成后进行，目的是检验防水隔离层的整体防水效果。

蓄水检验施工单位应逐间进行，监理见证，并详细做好蓄水检验记录。

4．外墙渗漏：

（1）目前建筑工程的涂料使用很大部分选用硬质型涂料，它们以装饰性和防水性为主要功能，一般不能遏制弥盖建筑物外墙体表面的龟裂纹，反而会随之开裂、剥落、腐蚀墙体，造成墙面渗漏。

这就严重影响了涂料所应该具备的对基层的保护功能与装饰效果。

弹性外墙涂料以特种丙烯酸橡胶乳液为基料，具有较好的延伸性和拉伸强度，可在+80度至-20度气温下保持高弹性，能有效地弥盖墙体表面的龟裂纹，从而提高防渗效果。

施工时应注意深层厚度的质量控制。

（2）凸出外墙的挑板、雨蓬容易积水，在嵌入墙体位置做混凝土翻边起挡水作用，高度不小于150mm（见图）。

150

图7.21

（3）两种不的材料由于吸水性和收缩性不一致，在交接处及易产生裂缝，为弥补其存在的不足，抹灰时应在不同材料基体交接处采取防止开裂的的加强措施。

（4）若使用含泥量过大的砂及细砂作为外墙粉刷用砂，会造成粉刷层空壳、开裂，使用细砂出现的问题尤为突出。

现场应严格按本条要求把好材料关。

（5）基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净，抹灰前基体表面浇水不透，抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆中的水泥未被充分水化，影响砂浆的粘结力，粘结不牢固就会出现空鼓裂缝，以至造成墙面渗漏。

（6）由于工程搭设外粉刷脚手架，造成外粉刷停息点基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍，示意做法（见图）。

（7）“抹灰工程应分层进行，当抹灰层总厚度大于等于35mm时应采取加强措施。

”抹灰层厚度过大时，容易产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题，进而造成墙面渗漏。

由于施工时的结构偏差或装饰的需要，抹灰层超过35mm的现象比较普遍，所以必须引起高度重视。

（8）外墙面砖铺贴粘结牢固，无空鼓，勾缝密实。

5．门窗渗漏：

（1）由于过去多数设计只明确门窗的品种、规格和类型，而未确定外门窗的三项性能（抗风压、气密性、水密性）指标，检测后无法判断其是否符合设计要求、是否合格。

为此，在进行门窗选型时，应要求一定要有明确的外门窗三项性能指标。

（2）在有些工程中门窗框安装采用长脚膨胀螺栓穿透型材或用普通白铁皮作连接件的固定方式，造成许多门窗框固定不牢，造成渗漏和不易维修，因此，应严禁采用这种固定方式。

采用固定片的材料应不低于GB/T11253规定中Q235力学性能的材料或采用门窗专用镀锌铁片连接件，固定件厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，长度可根据主体墙厚确定采用单向或双向固定片的尺寸。

固定件与门窗框应采用卡头连接。

（3）现场施打的发泡剂与空气接触后，表面会产生一层氧化胶膜，具有一定的防水效果，当发泡剂与洞口边的防水砂浆粉刷层和门窗框紧密粘接后，会形成一道防水屏障。

因此，发泡剂施打前，必须将门窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘接。

发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满；临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂；溢出门窗框外的发泡剂应在结膜硬化前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。

（4）根据《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96第4.2.11.2条之规定，再次强调门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，其留置方法见图8.2.5。

槽口条宜采用特制木材或专用塑料条。

外墙饰面层为粉刷层

外墙面层为饰面砖

注：

1—墙体2—门窗框3—饰面砖，粘贴时与门窗框间应留下5mm宽的缝隙，并及时将粘贴砂浆清理干净。

4—中性硅酮密封胶5—连接固定镀锌铁片（—1.5×20mm）

6—外墙饰面为粉刷层7—“⊥”型塑料条，面层粉刷前紧靠窗框粘贴，用圆形泡沫条填塞在槽口内，粉刷后取出泡沫条，自然形成干净的打胶槽口。

（5）根据杭州地区的气候条件，温差较大、雨水较多，而采用酸性或碱性的密封胶易老化、开裂，因此应采用中性硅酮密封胶。

（6）建筑门窗施工单位在门窗安装前应向该工程监理单位提供下列材料：

A．企业资质等级证书、门窗施工企业现场项目经理证书；

B．门窗工程制作安装合同、施工组织设计；

C．门窗工程的施工图、设计说明书及其他设计文件；

D．产品合格证书、型式检验报告（有效期一年内）、进场检验记录。



E．门窗型材、增强型钢、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告。

6．屋面渗漏：

（1）屋面施工前，施工企业应根据设计图，规范和本条列的要求，并结合法屋面结构的具体情况，编制详细施工方案，方案应明确施工段的划分，施工顺序，施工进度，还应确定施工工艺，提出操作要点，主要节点的施工方法，保证质量的技术措施，质量标准，成品保护及检验要求，严格“三检”制度，方案应经监理审查确定。

（2）隔汽层，防水层是依附于基层上的，基层质量好坏将直接影响防水层的质量，因此,在防水层施工时，基层的含水率，必须满足卷材铺贴的要求，表面干净，否则会起鼓，粘贴不平。

另外，防水层施工大部分在露天作业，因此质量好坏受气候影响极大，雨、雪天气或预计在防水层施工期间有雨、雪天气时，就不应该进行防水层的施工，因雨、雪会破坏已施工的防水层，使其失去防水效果。

当五级风以上时，防水层会因为大风而扯裂，铺贴不直，更主要的是易将尘土或沙粒刮到基层上面，影响粘结。

（3）屋面防水层与穿屋面结构层的管道，井（烟）道、落水口在管道四周与混凝土和防水层接触处，大多是结构变形，温差变形，基层或防水层收缩变形等集中表现的地方，易导致裂缝，同时管道自身纵向胀缩也会在管壁四周产生裂缝，另外这些剪口和搭接缝过多，难以与基层平服铺贴，因此在这些部位采用卷材，防水涂料，密封材料互补并用，充分发挥不同防水材料的特点,多道设防，材料防水与构造防水相结合的原则。

（4）变形缝有等高和高低跨变形缝,无论屋面采用何种防水材料,变形缝处均应做密封防水处理,改变变形缝防水处理只用白铁皮或混凝土盖板遮盖的简单作法,为适应结构变形,温差变形的需要,采用多种防水材料互补并用,材料防水与构造防水相结合的原则,避免渗漏现象的发生。

（5）设置分格缝是为了避免防水层因温差影响,混凝土干缩，结构变形等因素造成防水层裂缝,使变形集中于分格缝中，所以密封防水处理质量,直接影响屋面防水的连续性和整体性，在缝中底部填放背衬材料,是防止防水密封材料三面粘结受力,在防水层伸缩变形中,造成应力集中而扯开密封防水材料,因此,背衬材料应选用与防水密封材料不粘结或弱粘结的材料,通常在施工中采用泡沫棒或油毡条。

（6）养护是细石混凝土防水层施工的最后一道工序，也是极其重要的一道工序，防水层混凝土如果早期脱水，不但会降低混凝土的强度，而且会由于干缩而引起混凝土内部裂缝或表面起砂，使抗渗性大幅度降低，为此混凝土浇筑12-24小时后应进行养护，养护时间不小于14天，养护期必须保证混凝土防水层充分处于湿润状态。

（7）对涉及结构和使用功能的重要部分应进行抽样检测，因此，屋面防水层施工完毕后，除对观感质量进行检查外，还应进行功能检测，要求对屋面应进行蓄水试验，蓄水深度应到直墙面的泛水根部，时间不少于24小时，坡屋面应做淋水试验，持续淋水时间不小于24小时（或在大雨后试验）应有试验结果。

7．室内标高和几何尺寸出现偏差：

（1）测量中所用的仪器设备和钢尺应有产品合格证、计量检定机构的有效检定证书。

仪器和钢尺应送当地计量器具法定检定部门进行检定，合格后方可使用，经纬仪、水准仪、钢尺的检定周期，根据使用情况确定、一般为一年，在仪器检定周期内使用时，还应根据仪器检定规程规定，每2--3个月要对主要轴线关系进行检校，以保证观测精度。

（2）对建筑物构件的轴线偏差和垂直度偏差的控制，是建筑几何尺寸控制的主要方面，本工程因场地窄小，无法在建筑物外面轴线延线上安置经纬仪，进行投测，故宜采用内控检测法，投测点布置形式必须保证可靠、方便、闭合、准确，尽量组成四周平行于建筑物的闭合图形以便闭合校核，在检测闭合导线的边长及水平角满足精度要求后，才可据此投测结果，完成所在平面的定位放样和结构竖向控制依据。

（3）结构竖向构件的轴线偏位及几何尺寸偏差超标是主体结构施工中的一个通病，除轴线放线不准外，另一个原因是构件在模板安装时，未按构件轴线及立模边线安装到位，以及模板底部因无有效限位，在构件混凝土浇筑时，因振捣而发生模板根部移动，因此，为保证竖向构件支模几何尺寸的准确，首先，应根据构件轴线弹出立模边线，并据此校正竖向构件纵筋偏位情况，以确保模板根部能安装到位，然后在校正后的纵筋外侧按弹线位置点焊钢筋头，使构件模板安装时，根部顶在钢筋头上，形成模板根部限位，以控制纵向构件立模的几何尺寸。

（4）楼面标高多处存在结构高差，这些结构高差，是满足建筑使用功能所必须的，而目前施工往往在结构高差处，将楼板面层钢筋采用通长连续配置，造成该部位高差不足及钢筋保护层厚度偏差过大，应要求在楼板标高存在高差处，现浇板面层钢筋应采用分离式配置，以保证实际标高的准确。

（5）装饰施工前应严格按弹出的标高和轴线控制线做好灰饼，标筋和护角，这既是为装饰施工做好质量控制的标识，也是对主体工程的施工质量进行一次全面的实测检查、校验，这是施工阶段一个重要的过程控制；在检查过程中，发现构件有超过尺寸允许偏差，但不影响结构性能和使用功能的部位，在监理确认并做好记录的情况下，及时对构件表面进行修整，以减少因基层构件尺寸偏差过大给装饰施工质量留下隐患；对抹灰层的总厚度，应符合设计要求，当结构尺寸偏差，造成抹灰层总厚度大于或等于30MM时，应采取铺网等加强措施，防止因粉刷层过厚产生粉刷裂缝、空鼓现象。

现浇板底装饰，提倡采用免粉刷措施。

（二）给排水工程

1.管道渗漏

（1）管材、管件的品种、规格、压力等级应符合设计要求，其产品质量须经验收合格后方可投入使用。

（2）选择正确的连接方式，规范操作，确保管道接口的牢固性和严密性。

（3）阀门安装前，应按规范要求做强度和严密性试验。

（4）管道经过建筑变形缝应按GB50242-2002第3.3.4条要求采取保护措施；有热伸长的管道应按设计及规范要求装设热伸缩补偿装置。

（5）给水管道施工完毕（包括隐蔽的给水管道隐蔽前），须按规范GB50242-2002第4.2.1条要求进行强度及严密性试验。

（6）雨水管道、隐蔽的排水管道隐蔽前须按规范GB50242-2002第5.2.1条、第5.3.1条要求进行灌水试验。

2.管道堵塞或流水不畅

（1）管道安装前，应认真清理其内部。

（2）管材切割及连接时，有使管道产生缩口，保证断面不缩小。

（3）施工过程中，及时做好管口的临时封堵，防止异物进入管道。

（4）管道坡度应符合设计或规范第GB50242-2002第4.2.7条、第5.2.2第、第5.2.3条要求，严禁出现倒坡。

（5）对三通、四通、弯头等管件的选用，应符合规范GB50242-2002第5.2.13条、第5.2.15条的要求，亦可采用直角顺水三通或直角顺水四通。

（6）排水管道检查口、清扫口的设置应符合设计及规范要求。

（7）给水系统须按规范要求进行冲洗并做好