贾家店六组高切坡施工组织设计.docx
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贾家店六组高切坡施工组织设计
表1-2
施工组织设计审批表
工程名称秭归县归州镇贾家店六组谭家湾高切坡防护工程合同号ZG/GQP/SG/025NO：
施
致监理单位：
三峡大学建筑设计研究院秭归高切坡项目监理部
现报上秭归县归州镇贾家店六组谭家湾高切坡防护工程工程的施工组织设计（见附件）、请予以审查和批准。
承包单位：
（公章）
技术负责人：
单位负责人：
：
日期：
2007年4月1日
监理单位审批意见
□同意□修改后再报□不同意（以下写出具体意见）
监理单位：
（公章）
项目监理负责人：
总监理工程师：
日期：
年月日
业主单位审核意见
业主单位：
（公章）
核准人：
日期：
年月日
说明：
一式三份、监理单位审批后、送业主单位审定。
审定后由监理单位退承包单位一份。
三峡库区湖北省秭归县
归州镇贾家店六组谭家湾高切坡防治工程
施工组织设计
编制：
审核：
河南郑州地质工程勘察院
2007年4月1日
秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程
施工组织设计
第一章编制说明
1.1编制依据
依据《秭归县三峡库区第二批高切坡防护项目贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程》、施工设计图、标前会答疑书补疑书及现场踏勘获得的有关资料。
1.2编制原则
坚持“百年大计，质量第一”的质量方针原则，确保贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程质量达到设计要求；
1.3编制范围
依据施工图纸，主要编制了以下内容：
施工技术方法及施工总平面布置、施工进度计划及保证措施、质量保证措施、安全文明施工措施、环境保护措施、主要材料及劳动计划、主要物资计划、施工总平面布置等。
第二章工程概况
2.1工程概况与主要防护措施
2.1.1贾家店村六组谭家湾高切坡工程概况
贾家店村六组谭家湾高切坡起点位于秭兴公路的秭归县与兴山县交界附近的谭家湾一号桥南160m处，规划终点为谭家湾二号桥，高切坡坡高25m，长度200m，坡面面积5300m2,切坡起点坐标X=3441650.739，Y=477839.129，终点坐标X=3441804.934，Y=477857.771，全长160m。
高切坡防护采用挂网喷锚支护为主，辅以坡面排水孔、坡顶截水沟及坡脚挡墙等措施的综合防护方案。
为与周边环境相协调，坡脚挡墙后种植常青类爬墙植物油麻藤绿化坡面。
2.1.2贾家店村六组谭家湾切坡工程布置主要防护措施
全坡段坡面清理后进行挂网喷锚支护。
锚杆布置区域中心处设置排水孔。
锚杆长度为5m，和8m，相间布置，间距2m×2m（水平×竖直），锚杆采用HRB335直径25mm钢筋。
沿切坡边界布置周边截水沟，坡段内顶部低洼地段设纵向排水沟与坡脚排水沟连接；切坡坡脚设置挡墙，挡墙后种植油麻藤绿化坡面。
2.2主要内容工程量
贾家店村六组谭家湾高切坡治理主要工程量表
工程或费用名称
单位
数量
一
建安工程
（一）
挂网喷锚护坡工程
1
土石方挖运
m3
1777.0
2
C25喷锚砼
m3
372.0
3
C25压顶梁砼
m3
22.0
4
挂网及压顶梁钢筋
t
9.7
5
锚杆φ25（5m）
根
264.0
6
锚杆φ25（8m）
根
287.0
（二）
C20砼排水沟（0.5×0.4）
m
228.0
（三）
浆砌块石挡墙
1
土石方挖运
m3
208.0
2
M10浆砌块石
m3
269.0
第三章施工组织管理
3.1施工管理目标
3.1.1质量目标
严格执照ISO9001-GB/T9002质量标准，建立健全以项目经理为第一责任人的质量保证体系并有效地运行，使所有影响工程质量的施工过程处于受控状态，确保单元工程施工质量合格率100%，优良率90%以上，工程质量达到设计要求，争创样板工程。
3.1.2工期目标
施工工期90日历天，工期紧，任务重，精心组织施工，优化资源配置，确保按期或提前完工。
3.1.3安全管理目标
杜绝各类重特大人员、设备伤害事故发生，努力减少一般性事故。
确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率小于2‰，实行目标管理，创安全达标工地。
3.1.4文明施工目标
推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，杜绝环境污染现象，争创施工现场综合考评样板工地。
3.2项目部组织机构
3.2.1项目部设置原则
（1）项目部实行项目经理负责制，项目经理全面负责工程施工的质量、进度、安全、成本控制等。
（2）根据有效、精干的原则，因地制宜地设置工地各部室。
3.2.2项目部组织机构图
项目部组织构图见附图1
第四章施工准备
4.1施工组织准备
我单位根据投标书中确定的人员组建“河南省郑州地质工程勘察院秭归县高切坡防护项目25标段项目部”，项目部组织管理机构设置见附图1，并制定了各部门各岗位的岗位职责及有关规章制度。
项目部各职能部门根据自己职责和任务投入工作，开始施工前的准备，如施工用水、用电、办公、生活、生产用房、落实地材，各种水泥、钢材等材料的价格、性能、产地等项目所需的其它部分设备。
4.2施工场地准备
项目部进驻施工现场后，组织测量人员和专业技术人员，根据业主提供的控制点，测放施工场地范围。
统筹规划，修建临时道路、场地内的临时排水设施，规划好砂石料场、砼拌和站、水泥仓库、钢筋加工场、块石堆场和砂浆拌和场等施工临时场地。
4.3施工设备准备
对所有进场设备进行认真检修，保证施工中设备的利用率。
组织设备进场时，每种设备要有充足的备用零配件和设备保养维修人员，保证机械的正常运转。
4.4施工材料准备
开工前做好各种原材料的准备工作，包括进材、订货、进料、保管、发放；对各种原材料订好需求计划加以落实；加强各种材料防盗、防火、防潮等安全措施；对各种材料入库保管、出库发放制订完善的管理办法，做好原材料包括砂石料、水泥、钢筋及钢筋焊接试件的检测工作。
4.5施工技术准备
（1）会同业主、监理做好进场工作，复核测量控制点坐标、高程，做好测量放线、布置。
（2）组织工程技术人员进行图纸会审，了解、熟悉掌握施工图纸内容、意图，对图纸中存在的问题及时发现呈报请设计单位解决。
（3）编制施工组织设计方案，阐明施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度控制计划安排，编制质量、进度、安全、文明的保证措施，收集以往施工经验资料，针对本工程特点及难点，编制切实可行的分项施工方案。
（4）技术交底。
在工程开工前，技术负责人应组织参加施工人员进行技术交底，技术交底应采用“三级制”，即技术负责人项目管理层施工作业层。
其中向施工作业层的交底必须详尽、齐全，结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项等向班组长进行详细交底，班长接受后要组织工人进行学习交底，认真贯彻执行。
（5）提前对各种原材料进行检验，做好混凝土、砂浆配合比试验，保证不影响施工。
第五章施工方法
5.1施工程序
贾家店村六组谭家湾高切坡治理施工程序
切坡坡面清理和支护应严格按自上而下的原则进行施工，应清理一级（梯段5-10m，下同），支护一级（梯段），同一梯段切坡应分区段跳段施工。
挂网喷锚支护区：
坡顶截水沟→最上一级坡面清理→锚杆钻孔、安装→排水孔钻孔及排水管安装→坡面挂钢筋网→坡面喷混凝土→压顶梁→封闭区喷砼→下一级坡面清理→……坡面喷混凝土→……砌筑挡墙→挡墙内侧填土播种绿化。
以上工序中，坡面支护宜紧随坡面清理及时进行。
5.1.1挂网锚喷工程施工工序
1）对施工工序的要求
这些要求是：
必须遵守施工工艺的要求；必须满足施工方法和施工机械要求；必须考虑施工组织的要求；必须保证施工质量的要求；必须考虑施工安全的要求；必须考虑当时的气候条件。
2）挂网锚喷施工工序
挂网锚喷施工面（或坡顶）作业，其网络计划的关键线路是坡面作业，挂网锚喷施工工序见附图2。
5.1.2截（排）水沟施工工序
测量定位—沟槽开挖—清基整平夯实—C20素砼垫层—支模浇筑C20素砼截（排）水沟沟壁。
5.1.3总体施工程序见附图3
5.2工程施工测量
根据提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测，复测结果在误差范围内经平差后，再在场区按二等水准测量精度要求，测设多个水准基点，作为高程控制及变形观测用。
水准基点的埋设要求稳固可靠，并设在变形体之外。
5.2.1施测方法
工程开工前由测量人员利用全站仪对控制点和水准点进行加密，增设的点均埋设砼桩，并进行测量闭合，使其闭合差符合规范要求。
测量资料经监理工程师核准后方可施工。
（1）选点与标桩埋设
点位选在道路旁或设计施工图中的净空地带，所选之地要便于通视、安全和能长期保存。
（2）角度观测
角度观测采用全圆测回法进行。
各导线网的测回数及测量限差与主格网角度观测要求相同。
（3）边长丈量
边长丈量的各项要求及限差，与方格网边长丈量要求相同。
5.2.2主要测量仪器设备
本标段拟配备的测量仪器主要包括SET2010全站仪，J2经纬仪、NA2水准仪、5m铝合金塔尺等。
5.2.3施工测量质量保证措施
（1）施工测量前将测量方案报监理工程师审批，其内容包括施工测量方法、计算方法、操作规程、观测仪器和配备的专业测量人员等。
（2）设定专人负责现场观测和整理资料，每次施测后，须经项目技术负责审核。
（3）专用仪器和设备按照规定的检测日期、方法及专门检测单位进行标定。
（4）加强对控制点的保护，防止移动和破坏。
一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师并及时补救。
（5）所有测量成果报告及时报请监量工程师核准签认。
直接丈量测距允许偏差见表2-1，基线丈量允许偏差见表2-2，施工测量主要精度指标如表2-3。
直接丈量测距允许偏差表2-1
序号
固定测桩间距（m）
允许偏差
1
<200
1/5000
2
200~500
1/10000
3
>500
1/20000
基线丈量允许偏差表2-2
序号
水工建筑物长度（m）
允许偏差
1
<200
1/10000
2
200~500
1/25000
3
>500
1/50000
施工测量主要精度指标表2-3
项目
精度指标
说明
内容
平面位置中误差（㎜）
高程中误差（㎜）
土石方开挖
轮廓点放样
±（50～200）
±（50～100）
相对于临近基本控制点
砌石工程
轮廓点放样
±100
±30
相对于临近基本控制点
锚杆
定位
±100
±20
相对于临近基本控制点
5.3坡面整形清理施工技术方法
（１）坡面清理必须符合设计图要求，清理范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。
（２）坡面清理内容为：
破碎松动岩体和危岩体，对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除，以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物，坡面清理厚度一般应为0.5-0.6m为宜，坡面清理不得有较大的突起和凹陷，尤其是清除危岩体坡面应与周围平顺连接。
（３）清理施工应采用自上而下，分区跳段的方式进行，每段施工长度一般应15m。
任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。
（４）强风化层挖除可采用人工或小型机械进行清理，坡面破碎松动岩体可采用人工或机械撬挖，不得使用爆破方法开挖。
（5）清理的土石方可采用挖掘机和装载机挖装，自卸汽车转运。
（6）对已清理的切坡，应按设计要求及时进行支护加固。
（7）坡面清理施工应遵循“信息法”施工的原则，勤监测、勤巡视，及时反馈信息，根据变化的情况指导施工。
（8）开挖后的切坡应尽量减少暴露时间，及时清边检底，同时注意避开雨季。
5.4挂网喷锚工程施工技术方法
5.4.1施工机具要求
1）锚孔机具：
根据施工现场土质情况及环境条件，选择适宜的成孔机具。
可选用冲击式锚杆机或地质钻。
2）注浆泵：
其输浆压力和输浆量应符合设计要求；一般将注浆压力控制在0.9MPa之间。
3）喷射机：
喷射水泥砂浆时，宜采用湿喷型喷射机，输送压力为0.8-1.2MPa。
性能要求为密封性能好；输料连续、均匀；生产能力（干混合料）为3～5米/小时；允许输送的骨料最大粒径为25毫米；输料距离（干混合料）水平不小于100米；垂直不小于30米。
4）搅拌机：
搅拌水泥砂浆时，宜采用强制性搅拌机。
5）空压机：
应分别采用满足风动成孔钻机和喷射风压的要求。
一般选用9m3以上空压机。
压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
输料管应能承受0.8MPA以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
供水设施应保证喷头处的水压为0.15～0.2MPA。
6）输料管：
管壁应能承受1.2MPa以上的压力，并有良好的耐磨性。
7）供水设备：
应保证混凝土喷枪之头有足够的水压力。
一般要求水压应大于空压。
5.4.2锚杆施工方法
5.4.2.1喷锚施工顺序为；锚喷施工顺序为：
坡面整形、锚杆、挂网、初喷砼（6cm）、二次喷砼。
具体要求为:
（1）定位：
根据设计图纸将锚杆位置用红漆标定在坡面上。
（2）钻孔：
采用气腿式凿岩机在放好样的锚点正中按设计角度钻直径76㎜（对钢筋为25㎜锚杆）的锚杆孔至设计深度，锚杆开孔孔位偏差一般不得大于5cm，锚杆钻孔一般水平下倾15°，锚孔孔斜偏差不得超过长度的3%，孔深偏差不大于10cm。
如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石稳定。
钻孔完后用清水将岩粉清出孔外，然后用压缩空气将孔内积水吹干。
（3）清孔：
用高压风将锚孔中的岩土碎屑吹除、清理干净。
安装锚杆：
锚杆入孔前应除锈、除油，每隔2.0m设立对中支架，将加工好的锚杆缓慢插入锚杆孔中至设计位置。
（4）注浆：
注浆管应与锚杆同时置入孔内，采用注浆机将M30水泥沙浆以0.5～～1.0MPa的注浆压力将浆液注入锚孔内，注浆后将注浆管匀速拔出，注浆要饱满。
5.4.2.2锚杆施工技术要求：
（1）检查喷射机械及施工用水、用风管等设施，试运行正常。
拌和、运输、喷射系统准备完毕后，即可进行喷射作业。
（2）按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。
喂送混合料应保持连续、均匀，施喷中使用助风管，协助管道畅通。
（3）喷射砼作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，喷射区段间的结合部和结构的接缝处应妥善处理，不得存在漏喷部位。
（4）分层喷射，每层6cm，至设计厚度。
完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工。
下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷射，则需要压力清洗喷面。
（5）喷射作业时，连续供料，并保证工作风压稳定。
完成因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。
5.4.3喷射砼施工技术方法
5.4.3.1喷射砼施工要求对受喷面上的松动岩块和强风化土进行彻底清理，对一些凸凹较多的区域应注意局部修坡或采用短钢筋局部锚固，然后采用高压风、水彻底清理并润湿表面，同时尽量保持壁面的粗造，以确保混凝土与岩石间有足够黏结力，对遇水易潮湿、泥化的岩层，则应用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
5.4.3.2在清理、加固、润湿的岩面上喷射第一层混凝土，初喷混凝土厚度为60㎜，待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二层喷射前，先用高压风、水清除其上的浮皮及松渣，并润湿表面，最后一次喷至设计厚度120㎜。
5.4.3.3钢筋网编网前应清除钢筋污锈，为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露岩面的短锚钉，与网筋连接。
面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d，圆钢末端做成1800弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接或满扎，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
5.4.3.4喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
5.4.3.5为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80～100㎝，喷射角度控制在900±50以内，喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
5.4.3.6网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行，每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
5.4.3.7喷射混合料配合比：
水泥与砂、石重量比为1：
2：
2～1：
2：
3，水灰比0.4，砂率45%～55%，石子的最大粒径不得大于15㎜，水泥采用325号普通硅酸盐水泥，混合料搅拌应采用强制式搅拌机，塌落度控制在8～12㎝，砂子采用中粗砂，细度模数大于2.5，级配良好且必须通过筛选，以免喷射混凝土时引起管路堵塞，只有当混合料送检测定的强度、初终凝时间、安定性等指标全部合格后才能使用。
5.4.3.8施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水，不得使用高铝水泥。
5.4.3.9喷层每15m设一宽度为2㎝纵向伸缩缝，缝内填充沥青麻筋柔性防水材料。
5.4.4锚杆检查验收实测项目见下表:
锚杆实测项目表
项次
实测项目
规定值或允许偏差
实测方法和频率
1
锚孔深度
符合设计要求
实测，全部
2
查施工、监理记录
不小于设计
锚孔孔径
3
锚孔孔位与高程（mm）
±100
仪器实测，查施工、监理记录，全部
4
锚孔斜度（%）
±1
钻孔倾斜仪测量，全部
5
锚孔方位角
符合设计要求
实测，全部
5.5排水工程施工技术方法
排水工程主要以地表排水为主,包括截水沟、排水沟的施工作业。
5.5.1材料的选择
①粗、细骨料必须颗粒均匀、不含泥团杂物、级配合理。
使用的水泥标号不低于实际砼强度标号。
②模板采用断面尺寸满足设计要求的木模（胶合板）。
5.5.2施工前准备
（1）选择合格所需的原材料，包括碎石、砂、水泥、模板等应符合施工图纸及其有关技术要求。
（2）设备的准备：
砼搅拌机及相关配套辅助设备工具提前准备。
（3）测量放样：
在排水工程开工前对其所处位置的原地面进行复测，以核实图纸上结构物尺寸、形状和基础标高是否符合实际。
复测结果应做详细记录，经监理工程师批准后方可施工。
5.5.3排水工程的施工方法
（1）按照设计要求，排水工程沟身采用人工开挖，C20素砼浇筑的施工的方案，砼集中拌和。
（2）截、排水沟尽可能平顺，不出现反坡，必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水沟底纵坡。
（3）截、排水沟浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实。
并报经监理方验槽签证后方可进行施工。
（4）浇筑截、排水沟砼做到先底板后侧面原则，砼捣固密实不出现蜂窝、麻面，同时注意设置伸缩缝。
5.5.4施工技术要求
（1）截排水沟施工遵循先纵后横的原则，自上而下分段边连续完成。
要求测量位置准确，施工前用石灰划出截排水沟的轮廓。
（2）开挖沟道顺直，平纵面形态圆顺连接，不设死弯硬折，沟底顺坡平整，不留倒坎。
局部需回填地段土体应夯实。
（3）截排水沟采用C20砼浇筑，断面尺寸、原材质量、砼配合比应符合设计要求。
（4）砼浇筑达到一定强度后方可拆模，进行下段施工，同时做好洒水养护工作。
（5）每台班必须制作1—2组砼抗压强度试块，做好养护工作，达凝期后送试验室，做抗压试验。
（6）纵向排水沟沟内设置台阶式消能坎。
（7）检查验收实测项目见下表
C20砼截、排水沟实测项目表
序号
实测项目
规定值或允许偏差
实测方法和频率
1
平面位置（mm）
±50
用经纬仪测,每长20m测3点,且不少于3点
2
长度（mm）
-500
用尺量,全部
3
断面尺寸（mm）
±30
用尺量,每长10m量1点,且不少于3点
4
沟底纵坡度（%）
±1
用水准仪测,每长10m测1点,且不少于3点
5
沟底高程（mm）
±50
用经验仪测,每长10m测1点,且不少于3点
6
表面平整度（mm）
±20
用尺量,每长20m量3点,且不少于3点
（9）外观鉴定
（a）沟体线条及沟底应平顺，水流通畅。
（b）砼表面无蜂窝、麻面，光滑平顺。
5.6护脚墙工程施工技术方法
5.6.1施工顺序
工程定点位→挖基槽→铺砼C15垫层（10cm）→浆砌片石→勾缝→回填。
5.6.2施工方法
（1）采用机械和人工相结合的方法开挖基槽，挖成一段，砌筑一段，以保证施工安全。
岩石基坑砌料，必须紧靠坑壁，与岩石结为一体。
禁止使用易风化的石料或末凿面的块、卵石砌筑墙身。
5.6.3施工技术要求
（1）浆砌石材料必须选用质地坚硬，不易风化，同有裂缝且大致方正的岩石，厚度不小于20cm，石料表面的泥垢等杂质，在砌筑前应清洗干净。
（2）浆砌块石采用砂浆标号为M10，砂浆配合比须经试验确定，砂浆必须搅拌均匀，一次搅拌应在其初凝前使用完。
（3）护脚墙开挖，做到开挖一段砌筑一段，禁止基坑或墙后边坡长期暴露，防止出现地基土强度降低和边坡崩塌等不利情况。
（4）护脚墙砌筑前应对基槽进行地质编录。
砌筑时，下部须座满浆，并将大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。
片石砌体的灰缝为20—35mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不得先填碎石后填充浆或干填碎石。
（5）底面和顶面高程偏差不得超过50mm，轴间偏差不得超过20mm，基础须嵌入坚硬密实地体内50cm-80cm，软土地基的砌筑先进行预压，待沉降稳定后再进行砌筑。
（6）护脚墙纵向长每隔10m-13m左右设置一道沉降缝，缝宽20mm，缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板；伸缩缝须整齐垂直，上下贯通，同时根据图纸设计要求，沿护脚墙每1m设置1排水孔，长1m，排水孔距地面0.2-0.5m，采用拔管预留方式施工。
（7）墙体砌筑完毕后，对墙面进行勾缝，勾缝平顺，无脱落现象。
墙顶采用1：
3水泥砂浆抹成5%外斜护顶，厚度不小于30mm，外露面用M7.5砂浆勾缝。
（8）护脚墙内侧回填土须待砂浆强度达到70%以上后进行，后填土必须分层夯实，墙身不要受夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。
5.7监测工程
5.7.1监测内容
本标段高切坡防治监测内容主要有对隆起、鼓胀、沉降、建筑物变形、坡面变形、大气降雨和地下水位等进行监测。
5.7.2监测方式
重点以群防群测为主，定期巡视，讯期强化监测，坡面施工监测，全站仪建立监测控制观测点，钢尺、游标卡尺人工相结合方式。
第六章雨季及夜间施工措施
本标段高切坡防护工程施工期将跨越雨季，为保证施工质量及施工安全，须采取相应的雨季及夜间施工措施。
针对工程施工特点，制定出有关工作计划，管理制度及防范措施，保证工程施工顺利进行。
6.1雨季施工措施
（1）对施工地区的水文气象条件、天气特点进行了解掌握，编制实施性的雨季施工组织计划。
（2）做好施工便道、过往交通道路的维护，保证施工道路的畅通，保证不影响地方交通。
（3）住地、仓库、钢材、车辆、机具等停放场地、生产设施均设在最高洪水位以上地点。
（4）进入雨季施工要注意天气预报和天气变化，提前做好防范措施，大雨过后做好现场检查，及时疏通积水。
（5）雨季钢筋焊接不得露天作业，必须在雨棚内进行。
（6）混凝土搅拌站必须搭设雨棚，必要时应将砂石料用塑料布遮盖，否则要控制好砂石料的含水量，以保证混凝土质量。
（7）沟槽开挖应采取沟壁支护措施，防止沟壁坍塌，减少塌方重复工作。
（8）在影响工期的前提下，小雨天气浆砌石应继续施工
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