电力电缆规范汇编Word文档下载推荐.docx
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交货地点
备注
1
2
3
4.应用前提
4.1运行前提
4.1.1体系额定电压:
1kV及以下
4.1.2体系中性点接处所式:
中性点直截了当接地体系或不接地
4.1.3电缆额定电压（U0/U）:
0.6/1kV
4.1.4体系频率:
50Hz
4.2情形前提（按工程实际情形填写）
4.2.1海拔高度：
不高于1000米
4.2.2应用情形温度：
空气不高于+40℃；
空气不低于-25℃；
泥土最高温度25℃；
泥土热阻系数:
1.2℃.m／W。
4.2.3抗震才能:
地面程度速度：
0.3g
地面垂直加快度0.15g,同时感化连续三个正弦波
安稳系数≥1.67
4.3敷设前提
4.3.1敷设前提可为直埋、排管、沟道、地道、桥架等方法。
4.3.2沟道内积水时电缆可能局部或完全浸于水中；
直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
4.3.3电缆直截了当埋设在泥土中，埋设深度为1.5米。
4.3.4敷设电缆时，电缆许可敷设最低温度在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不高于0℃，厂家供给敷设电缆许可温度值。
4.3.5敷设电缆应用机械牵引，（铜芯）最大年夜牵引力：
70N/mm2，（铝芯）最大年夜牵引力：
40N/mm2。
4.3.6曲折半径：
15倍电缆外径（多芯）。
5.电缆制造厂天资前提
获有龙源电力集团公司风电扶植项目合格设备供给商证书或具备下列前提。
5.1具有中华人平易近共和国自力法人资格，注册本钱金大年夜于6000万元人平易近币，经由过程ISO9001系列质量体系认证，供给由全然帐户银行出具的具有实施合同的才能及资金情形的证实；
5.2具有设计、制造本招标文件设备的才能和临盆体会，且具有35kV及以下电力电缆临盆许可证，并供给35kV及同类产品国度电线电缆检测中间或国际承认的电缆检测机构的考查申报。
5.3采购产品三年安稳运行事迹，并供给运行单位开具的证实材料和接洽德律风。
6．产品重要技巧前提
6.1工作特点
连续运行时，电缆导体的最高额定温度为90℃;
短路时（最长连续时刻不跨过5秒）电缆导体的最高温度不跨过250℃。
依照以上温度运算载流量时，还需推敲其他身分，如连续负荷时四周泥土变干、其热阻系数可能会增大年夜，使散热前提恶化。
6.2电缆型号及额定电压
电缆型号：
（依照敷设前提选择）
正常敷设前提：
多芯电缆选用:
YJV22/YJLV22型；
单芯电缆选用：
YJV62/YJLV62型。
敷设情形局部有周期性略微积水：
多芯电缆选用：
YJY22/YJLY22型；
YJY62/YJLY62型。
敷设情形经常有严峻积水：
YJY23/YJLY23型；
YJY63/YJLY63型。
敷设情形要求阻燃：
ZRC-YJV22/ZRC-YJLV22型；
ZRC-YJV62/ZRC-YJLV62型。
敷设情形要求耐火：
NHB-YJV22型；
NHB-YJV62型。
电缆额定电压U0/U：
0.6/1kV
6.3构造尺寸和技巧参数
由厂家在技巧包管书中供给（附表1、附图1）
6.4构造
6.4.1导体
电缆导体为圆形紧压绞合导体，应采取多股铜绞线构造，相符GB/T12706—2002要求。
导体截面按称重法核定，厂家供给误差值。
导体紧压系数应不小于0.9。
导体别处应光洁、无油污、无毁伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
耐火电缆的导体别处应有包绕耐火云母带构造。
6.4.2XLPE交联工艺
交联聚乙烯绝缘电力电缆的交联工艺可采取硅烷交联。
6.4.3绝缘
各截面绝缘标称厚度相符GB/T12706标准规定，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。
任一断面的偏爱率[（最大年夜测量厚度－最小测量厚度）/最大年夜测量厚度]x100%应不大年夜于15%。
6.4.4内衬层及填充
内衬层和填充物应与电缆运行温度相适应，并对绝缘材料不产生有害阻碍。
6.4.4.1缆芯间填充物采取聚丙烯纤维材料，填充物要密实，电缆成缆后缆身应外形圆整。
不圆整度不该大年夜于15%。
电缆不圆度=[（电缆最大年夜外径－电缆最小外径）/电缆最大年夜外径]×
100%
6.4.4.2内衬层应为热塑性材料挤包。
内衬层应为挤包黑色聚氯乙烯（PVC）或线性低密度聚乙烯（LLDPE）护套料,相符GB/T12706—2002标准要求。
内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。
6.4.4.3阻燃电缆内衬层应为挤包内衬层和绕包阻燃玻璃布带结合构成。
6.4.5铠装
6.4.5.1依照电缆工程设计要求采取钢带铠装。
6.4.5.2单芯电缆采取不锈钢带铠装，多芯电缆采取镀锌钢带铠装。
6.4.5.2钢带铠装宜采取两层钢带，外层钢带应包绕在内层钢带间隙的中心，钢带绕包间隙应不大年夜于钢带宽度的50%，钢带绕包应平坦滑腻，钢带规格相符GB/T12706—2002标准要求。
6.4.6外护套
6.4.6.1依照电缆特点要求，外护套可采取黑色聚氯乙烯（PVC）、阻燃聚氯乙烯、耐低温聚氯乙烯或聚乙烯PE护套料挤包，相符GB/T12706—2002标准要求。
6.4.6.2外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的85%。
6.4.7其他专门要求
6.4.7.1依照电缆应用前提的要求，如耐火、阻燃等特点要求时，制造厂商进行产品设计时应充分推敲电缆的特点要求，并供给同类产品实验申报。
6.4.7.2依照电缆应用前提的专门性，如海拔较高（高于1000米）、冬季气温较低（低于-25℃）等特点，制造厂商进行产品设计时应充分推敲电缆的特点要求。
6.4.7.3电缆情形温度低于-25℃时，电缆外护套应采取具有耐寒特点的聚氯乙烯护套料，并供给材料检测申报。
7．实验
电缆型式实验、抽样实验和例行实验的项目和方法、要求，应相符GB/T12706—2002等有关标准的规定。
7.1例行实验
7.1.1导体直流电阻实验
导体直流电阻应相符GB/T3956规定。
7.1.2交换电压实验
2.5U0+2kV（3.5kV），5min不击穿。
7.1.3外护层火花实验
应相符GB2952相干标准的规定。
7.2抽样实验
7.2.1构造检查
应相符本规范6.4中要求。
7.2.2热延长实验
交联聚乙烯（XLPE）绝缘的电缆应做热延长实验。
实验前提及要求按GB/T12706标准的规定。
7.2.3耐火电缆、阻燃电缆的特点实验
依照相干IEC、国度标准要求进行或供给同类产品实验申报。
7.2.4依照具体情形抽样实验还能够反复例行实验的有关项目。
8．赴厂验收实验
8.1合同签订后，厂方应供给具体的合同履行筹划。
8.2一次订货总长度较长时，应赴厂方验收。
8.3验收人员应检查全部出厂实验申报，但不签订任何确认文件，不承担卖方对产品德量应负的考查义务。
8.4验收人员指定抽试样品，抽试频度按照GB12706履行，实验及样品全部由厂方负责。
9．成品电缆标记
成品电缆的外护套别处应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年代和长度标记。
不得采取凹印。
标记应笔迹清晰，轻易辨认，耐擦。
并相符GB6995.3规定。
10．包装与贮存
10.1电缆交货应用电缆盘，电缆盘上应标明:
盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动偏向及其他留意事项。
10.2每盘电缆内、外端头应加防水护套。
10.3交付的每盘电缆应附有产品德量考查合格证。
实验申报应经由过程合适的门路提交订货方。
11.其它
11.1供给近期与投标电缆雷同或同类产品的型式实验、例行实验、抽样实验申报。
11.2供给投标电缆的构造尺寸表（附表1）、电缆构造图（附图1）、相干运算书及本企业产品技巧前提。
11.3供给投标产品拟应用的XLPE绝缘材料、护套材料及其他重要原材料的来源和材料的重要机能指标参数。
附表1：
电缆技巧参数表
项目
单位
数值
额定电压
kV
导体
材料
经久运行温度
℃
短路时温度
标称截面积
mm2
称重截面
近似外径
mm
根数/单线导线直径
根/mm
紧压系数
构造用量
kg/km
绝缘
厚度
外径
4
内衬层
填充材料
包带材料
内护套材料
构造用量（分类注明）
5
铠装层
规格
重迭率
6
外护
7
电缆近似重量
8
20℃时导体直流电阻
Ω/km
9
电缆载流量
A
空气温度40℃，导体温度90℃
泥土温度25℃，导体温度70℃
10
电缆许可的最大年夜牵引力
KN
11
电缆许可的曲折半径
12
导体短路电流1秒
kA
13
电缆敷设时情形温度
附图1：
招标电缆构造图（按招标电缆类别分别供给）：
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
10kV交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆招标技巧规范
1.总则
1.1本规范仅有用于交换额定电压10kVXLPE绝缘电力电缆招标。
1.2本规范的内容包含遵守的标准和电缆应用前提、构造及其技巧要求、实验项目和方法、验收规矩、标记、包装。
1.3本规范中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应履行相干GB、IEC和DL标准。
2.引用标准
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
规格型号
4.1运行前提
6/10kV。
4.1.2体系最高运行电压:
12kV。
4.1.3体系接处所式和电缆额定电压（Uo/U）
a.中性点不接地（含经消弧线圈接地）体系，电缆额定电压U0/U宜采取8.7/10kV。
b.中性点经由小电阻接地体系，电缆额定电压U0/U可选用6/10kV。
4.1.4体系频率:
50Hz。
4.2情形前提（依照实际情形填写）
15倍电缆外径（三芯）。
5.2具有设计、制造本招标文件设备的才能和临盆体会，且具有35kV及以下电力电缆临盆许可证，并供给35kV、10kV交联电缆产品国度电线电缆检测中间或国际承认的电缆检测机构的考查申报；
三芯电缆选用：
8.7/10kV
6.4构造
6.4.1交联工艺必须是全封闭干式交联，内、外半导电层与绝缘层应采取三层共挤。
6.4.2导体
电缆导体为圆形紧压绞合导体，应采取多股绞线构造，相符GB/T12706—2002要求。
6.4.3导体樊篱
6.4.3.1导体樊篱为交联挤包半导电层，半导电层应平均地包覆在导体上，别处应滑腻，无明显绞线凸纹，不该有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的陈迹。
6.4.3.2标称厚度应为0.8mm，最小厚度应不小于0.6mm。
6.4.4绝缘
绝缘标称厚度4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一最小厚度测量值应不小于标称值的90%。
任一断面的偏爱率[（最大年夜测量厚度－最小测量厚度）/最大年夜测量厚度]应不大年夜于8%。
6.4.5绝缘樊篱
6.4.5.1绝缘樊篱为交联挤包半导电层，半导电层应平均地包覆在绝缘别处，别处应滑腻，不得有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的陈迹。
绝缘樊篱宜为可剥离型。
6.4.5.2标称厚度应为0.8mm，最小厚度应不小于0.6mm。
6.4.5.3三芯电缆绝缘樊篱与金属樊篱层之间应有沿缆芯纵向（黄、绿、红）相色标记带。
6.4.6金属樊篱
6.4.6.1金属樊篱构造与截面应知足短路电流容量要求。
6.4.6.2导体截面为500mm2及以上电缆的金属樊篱层应采取铜丝樊篱构成，其他可用铜带构成。
铜带、铜丝导电率应与铜导体导电率相当。
铜丝、铜带的连策应采取电焊或气焊，包管连接靠得住，不得采取锡焊或机械搭接。
6.4.6.3铜带樊篱
a.铜带樊篱应采取搭盖绕包，搭盖率应不小于15%；
b.铜带绕包应连续、平均，平坦滑腻，不克不及过紧，铜带不该在电缆许可曲折半径范畴内而断裂；
c.铜带厚度为：
三芯电缆不该小于0.12mm，单芯电缆不该小于0.15mm。
6.4.6.4铜丝樊篱构造，铜丝间距平均值不大年夜于4mm，最大年夜间距≤6mm，铜丝外应有铜带或扁铜丝反向扎紧。
6.4.7电缆的内衬层和填充物
6.4.7.1三芯电缆的中间及四周应应用填充物进行填充，填充物采取聚丙烯纤维材料，填充物要密实，三芯电缆成缆后缆身应外形圆整。
三芯铜带要优胜接触。
6.4.7.2内衬层应为热塑性材料挤包。
依照电缆特点要求，内衬层应为挤包黑色聚氯乙烯（PVC）或黑色线性低密度聚乙烯（LLDPE）护套料,相符GB/T12706—2002标准要求。
挤包内衬层平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。
6.4.7.3单芯电缆内衬层应为无纺布包带和挤包黑色聚氯乙烯（PVC）或线性低密度聚乙烯（LLDPE）护套料结合构成。
挤包层标称厚度应相符6.4.7.2条规定。
6.4.7.4阻燃电缆内衬层应为挤包内衬层和绕包阻燃玻璃布带结合构成。
6.4.8铠装
6.4.8.1依照电缆工程设计要求及敷设前提采取钢带铠装。
6.4.8.2三芯电缆铠装宜采取两层镀锌钢带铠装构造，并相符GB/T12706—2002标准要求。
6.4.8.3单芯电缆的铠装应采取两层不锈钢带铠装构造，并相符GB/T12706—2002标准的规定。
6.4.8.4铠装钢带绕包，外层钢带应包绕在内层钢带间隙的中心，钢带绕包间隙应不大年夜于钢带宽度的50%，钢带绕包应平坦滑腻，钢带规格相符GB/T12706—2002标准要求。
6.4.9外护套
6.4.9.1依照电缆特点要求，外护套可采取黑色聚氯乙烯（PVC）、阻燃聚氯乙烯、耐低温聚氯乙烯或聚乙烯PE护套料挤包，相符GB/T12706—2002标准要求。
6.4.9.2外护套材料必须与电缆工作情形和电缆额定工作温度相适应。
4.4.9.3外护套平均厚度应不小于标称值，任一最小厚度应不小于标称值的85%。
6.4.9.4外护套别处应连续印有制造厂名、电缆型号、电压、规格、临盆年份和计米标记（不准凹印）。
标记笔迹应清晰，易于辨认、耐擦。
6.4.10电缆不圆整度
电缆外径不圆整度=[（电缆最大年夜外径－电缆最小外径）/（电缆最大年夜外径）]X100%，应不大年夜于15％。
6.4.11其他专门要求
6.4.11.1依照电缆应用前提的要求，如阻燃等特点要求时，制造厂商进行产品设计时应充分推敲电缆的特点要求，并供给同类产品实验申报。
6.4.11.2依照电缆应用前提的专门性，如海拔较高（高于1000米）、冬季气温较低（低于-25℃）等特点，制造厂商进行产品设计时应充分推敲电缆的特点要求。
6.4.11.3电缆情形温度低于-25℃时，电缆外护套应采取具有耐寒特点的聚氯乙烯护套料，并供给原材料检测申报。
电缆型式、抽样实验、例行实验的项目和方法，应相符GB12706和IEC60502等有关规定。
导体直流电阻应相符GB/T3956的规定。
7.1.2局部放电实验
1.73U0、放电量不大年夜于10pC。
7.1.3交换电压实验
3.5U0、5min不击穿。
7.1.4内衬层耐压实验
直流15kV、1min或工频10kV、1min。
7.1.5外护层火花实验
交换15kV或直流25kV。
应相符本技巧前提条目6.4的要求。
7.2.2交换电压实验
工频4U0、4小时不击穿。
7.2.3热延长实验
按GB/T12706的规定。
7.2.4绝缘樊篱的剥离力实验
按照GB/T12706的规定，剥离力应不小于8N、不大年夜于35N。
7.2.5阻燃电缆的特点实验
7.2.6依照具体情形，抽样实验还可反复例行实验的项目。
标记应笔迹清晰，轻易辨认，耐擦，并相符GB6995.3规定。
10．包装与储运
10.1电缆交货应用电缆盘，每盘电缆长度一样不小于300m。
10.2电缆两端应有靠得
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