挡土墙施工方案作业.docx

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挡土墙施工方案作业

挡土墙施工方案

一、编制依据

1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。

3、国家建筑标准设计图集04J008（挡土墙） 

4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。

5、重庆市有关法津、法规及标准。

6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定，标准和要求。

7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。

编制原则

1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定进行施工组织、运作，确保工程按照规定要求达标，即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。

2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。

3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。

二、编制范围

某双向四车道高速公路起止桩号K4+430～K4+510路段右侧

三、工程概况

某双向四车道高速公路起止桩号K4+430～K4+510路段右侧，为了收缩边坡，增强路基的稳定性，采用浆砌块石镶面，墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。

墙身最高12米，最低4米，挖基础土石方2150m3，墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3，PVC管1658m、反滤层（砂砾石）2101m3、回填砂砾石：

2865m3。

、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面，工程量为3980.00m3。

地基允许承载力为0.5Mpa。

四、总体布置及工期安排

计划2014-2-20开工，2014-7-30完工。

总工期：

5个月

五、施工技术方案

片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：

1.施工准备 2.基槽开挖3.地基承载力检测4.立模加固5.安装泄水孔6.做反滤层7.浇筑混凝土并人工摆片石8.拆除模板9.养护

1、基槽开挖 

采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。

 机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。

基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：

0.3～1：

0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。

2、基础施工 

    地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。

具体工作如下：

⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C20砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。

片石用人工摆放，均匀布置。

⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。

无漏振，无蜂窝麻面等。

⑶、砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。

 ⑷、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28d后送中心试验室检测。

3、墙身浇筑 

⑴、放挡墙浇筑边线 

基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

 ⑵、模板安装. 

①、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； ③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。

模板使用后应按规定修整保存。

⑤、模板采用50架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。

模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。

为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。

⑶、浇筑砼 

①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：

a）、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。

b）、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。

 c）、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

 ②、浇筑混凝土时应符合下列要求：

a）、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。

b）、混凝土浇筑应连续进行。

当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。

c）、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

 d）、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

e）、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

f）、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：

从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m。

（4）、混凝土振捣 

①、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。

②、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。

应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

③、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：

a）、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。

b）、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动

边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。

c）、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

 d）、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

e）、每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

f）、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。

抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。

尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

（5）、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：

 ①、片石的强度等级不应小于30Mpa。

②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。

 ③、片石在填放前应用水冲洗干净。

④、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。

⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

⑥、片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。

 ⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。

4、施工接缝处理 

⑴、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。

⑵、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。

5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置 

    ⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。

    ⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。

⑶、墙背回填按45cm一层分层填筑夯实。

⑷、墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置泄水孔。

应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。

孔内预埋Φ110mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。

最底排泄水孔的底部应高出地面30cm，并在进口处设置土工布。

同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。

    ⑸、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔8m设一道伸缩缝，缝宽2cm。

6、片石混凝土养护 

⑴、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。

⑵、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。

通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。

为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。

⑶、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

⑷、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。

7、混凝土拆模 

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。

当设计未提出要求时，应符合下列规定：

⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。

⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。

混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。

设计物规定时，应遵循先支后拆、

后支先拆的顺序进行。

⑷、拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。

当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。

⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。

 ⑹、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

 ⑺、拆模时严禁抛扔模板。

⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。

⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

8、混凝土缺陷处理 

⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。

⑵、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。

修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

⑶、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。

六、工期保证措施

1、组织专业施工队伍，根据工程工期要求按照各工程队的特长组成专业队伍。

2、施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。

3、广泛开展技术革新和技术竞赛活动施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，优质高效的完成工程任务。

4、合理安排施工进度计划，加强工程进度管理。

5、尽量安排一些不受气候影响的工作在不利气候期间完成，待天气转好，再将施工资料集中起来进行其他项目施工，以便施工总进度不受气候影响。

七、质量保证体系及保证措施

1、质量保证体系 

建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

 成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。

路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。

质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。

定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。

加强施工中质量检查和评比工作，将质量管理工作与内部经济效益挂钩，确保质量保证体系规范、有效地运作，确保质量管理目标的实现。

在施工过程中，严格按照设计要求，认真接受业主及监理的指导、检查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：

⑴、推行全面质量管理，严格工序管理，不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准，上道工序未经验收合格，不得进入下道工序。

⑵、明确项目经理是质量的第一负责人，驻地办、监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。

⑶、定期组织各方会议，对施工方法进行讨论，制定详细的施工方案，并制定标准的操作工艺卡以指导施工。

⑷、轴线、标高以测量采用高素质的测量技术人员和操作人员，并负责仪器的维修、调校和保养。

⑸、严格按设计和规范要求施工，保证材料质量，对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检，不得使用不合格材料，砼拌和严格按配比计量进料。

⑹、明确每个管理人员和操作人员的质量责任，将质量与每个人的经济利益直接挂勾。

⑺、管理人员实行持证上岗，操作人员实行挂牌作业，做到每个部位的工程质量都能落实到人。

⑻、确保资料同步、齐全、完善、真实

2、质量保证措施 

⑴、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。

 ⑵、从第一个分项工程开始，先抓样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。

⑶、抓开挖质量关，勤测量复核。

⑷、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。

⑸、片石砼抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。

⑹、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。

捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。

⑺、施工全过程领工员监督，严格按照配合比拌制砼。

八、安全生产目标及保证措施

1、坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 

在施工过程中要始终把安全，特别是从业人员和其他人员人身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。

在确保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致的，是生产经营活动顺利进行的保证，我施工队将按照“生产必须安全，安全为了生产”的原则进行安全管理，建立的项目负责为首的领导小组，定期组织安全检查，（附安全组织机构图和安全保证体系图），发现事故隐患及时排除。

2、保证措施 

（1）对参战员工进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做到安全生产、人人有责，从而提高全体员工的安全意识。

（2）建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制。

（3）几个特殊环节的预防保证措施。

a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合安全技术规则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场地布置标准化。

b、在施工过程中做到“三定一坚持”即一定人员，专人负责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。

二定责任，对以上各种人员都应明确职责，健全安全生产责任制。

三定制度，建立保障安全作业的规章制度。

作业区域内挂醒目的标志；严禁作业过程中下方有人穿行；电机作业设紧急自动开关，作业人员不得离岗或与他人说笑聊天，分工明确，紧密配合。

作业人员系安全带，戴安全帽，禁止穿拖鞋作业和酒后上岗，特殊危险区域设置防护栏和明显标志。

（4）安全用电措施 

①采用通用的安全配电箱，实行一机一闸一漏电保护置。

主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用，钢筋木工机械、振捣棒等电动机械使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性差的或有破损的电缆。

③机械设备移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。

移位时必须有专人指挥。

④移动电器修理电器由专业电工操作。

（5）施工操作安全措施 

①严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。

②加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事计安全，时时讲安全”。

③执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。

（6）交通安全措施 

  本段挡土墙施工在单侧加宽路段，边施工边通车，既要确保高速公路通行车辆的安全，又要确保高速公路下方挡土墙施工人员的安全。

①严格执行单侧加宽路段交通组织专项方案，确保高速路上的安全； 

a、挡土墙施工时，波形护栏未拆除前，在来车方向300m、200m、100m、50m处设置施工告示牌，告示牌内容“前方xxm施工，限速xxkm/h，车辆靠左行驶”； 

b、挡土墙施工到离路基顶面1~1.5m位置时，波形护栏需拆除，以便路基挖台阶施工，此阶段交通组织形式参照《直管板块涉路施工作业安全管理操作细则》中的附图8要求。

②施工车辆出入口由专人指挥，避免施工段交通事故的发生；重型运输机械的施工通道要及时养护，避免车辆倾覆。

（7）夜间施工安全措施 

①施工作业面的照明应有足够的高度。

 ②施工人员安排应合理，不应过度疲劳。

九、应急救援预案

1.紧急疏散 

  1、建立警戒区域。

事故发生后，应根据挡土墙倒塌危害区域建立警戒区，并向交通部门请求支援，在通往事故现场的主要干道上实行交通管制。

建立警戒区域时要注意：

⑴警戒区域的边界应设警示标志，并有专人警戒；⑵除应急处理人员以及必须坚守岗位人员外，其他人员禁止进入警戒区；⑶设立警戒区域时应充分保护煤气管网、自来水管网、电力、通讯线路安全。

  2、紧急疏散。

迅速将警戒区内挡与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。

紧急疏散时要注意：

  ⑴如挡土墙倒塌造成有毒物质泄露时，需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；⑵每个场所至少应有两个畅通无阻的紧急出口，并有明显标志；⑶应明确专人引导和护送疏散人员转移到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；⑷不要在低洼处滞留；⑸要查清是否有人仍留危险区。

2现场急救 

在事故现场，挡土墙倒塌伤害为：

物体打击、中毒、窒息、挡土墙倒塌造成煤气泄露引起灼伤、烧伤等，进行急救时，不论患者还是救援人员都要进行适当的防护。

  1、现场急救时注意事项：

⑴选择有利地形设置急救点；⑵作好自身及伤病员的个体防护；⑶防止发生继发性损害；⑷应至少2—3人为一组集体行动，以便相互照应；⑸所有的救援器材需具防爆功能。

   2、当现场有人受到挡土墙倒塌伤害时，应立即进行以下处理：

⑴迅速将患者脱离现场至空气新鲜处；⑵呼吸困难时给氧，呼吸停止时立即进行人工呼吸，心脏骤停时立即进行心脏按摩；⑶对伤口进行清洗、止血、包扎。

头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；⑷当人员发生烧伤时，应迅速将患者衣服脱去，用流动清水冲洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤面污染，不要任意把水疱弄破。

患者口渴时，可适量饮水或含盐饮料；⑸经现场处理后，应迅速护送至医院救治；⑹急救之前，救援人员应确信受伤者所在环境是安全的。

3倒塌处理 

  1、寻找掩埋的人员，组织人员进行清理其周围的掩埋物，救出伤员；   2、查清危险源的部位，制定有效方案，控制其继续扩大；   3、清除倒塌物，继续寻找失踪人员；   4、制定修复方案，修复事故部位。

4泄漏处理 

  挡土墙倒塌造成煤气等危险品泄漏后，不仅污染环境，对人体造成伤害，对可燃物质还有引发火灾、爆炸的可能。

因此，对泄漏事故应及时、正确处理，防止事故扩大。

泄漏处理一般包括泄漏源控制及泄漏物处理两大部分。

  1、泄漏源控制。

关闭附近煤气阀，并与煤气公司联系寻求支援。

  2、泄漏物处理。

泄漏物要及时进行覆盖、收容、稀释、处理，使泄漏物得到安全可靠的处置，防止发生二次事故。

泄漏物处置主要有围堤堵截、稀释与覆盖、收容（集）和废弃等四种方法。

在进入泄漏现场对泄漏物进行处理时，应注意以下几项：

⑴进入现场人员必须配备必要的个人防护器具；⑵如果泄漏物是易燃易爆的，应严禁火种；⑶应急处理时，严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护；⑷化学品泄漏时，除受过特别训练的人员外，其他人员不得试图清除泄漏物。

5火灾控制 

  挡土墙倒塌容易导致泄露，引发火灾、爆炸事故。

  ⑴扑救初期火灾。

在火灾尚未扩大到不可控制之前，应迅速关闭火灾部位的上下游阀门，切断进入火灾事故地点的一切物料，然后立即启用现有各种消防设备、器材扑灭初期火灾和控制火源。

  ⑵对周围设施采取保护措施。

为防止火灾危及相邻设施必须及时采取冷却保护措施，并迅速疏散受火势威胁的物资。

  ⑶火灾扑救。

选择正确的灭火剂和灭火方法。

必要时，采取堵漏或隔离措施，预防灾害扩大。

当火扑灭后，仍然要派人监护，清理现场，消灭余火。

十、季节、冬季施工保证措施

1．雨期期间现场平面布置

　　进入雨期施工前认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时排水沟,保证现场雨水的顺利排除。

根据现场施工的实际情况，以方便施工为原则，对雨季施工期间进行合理布置。

2．雨期施工前检查

雨期施工前现场经理组织工程部、安全部、行政部等部门对雨期施工准备情况及现场场地条件进行检查,检查排水管、集水井是否畅通，发现堵塞及时清理，保证排水管和集水井能够正常使用。

检查内容还包括：

各种场地的排水状况；雨期施工用各种机械设备（包括电焊机、电缆）等进行详细检查。

对于在检查过程中发现的问题立即组织人员进行整改。

3.冬季施工保证措施

施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

 （6）检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬棚，准备好加温及烤火器件。

当采用电暖气和暖棚施工时，作好防火措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对隧道开挖台车、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

开展班组冬季安全生产教育培训活动。

对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。

要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

十一、环境保护措施

环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。

因此，必须把环境保护工作纳入计划，建立环境保护责任制度，采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。

1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工；非施工的噪声要尽力避免。

并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。

2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。

3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。

4、工程完工后，清除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地，无偿地恢复原貌或达到复垦要求。

所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都清除干净。

凡损坏的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或加以改移。

5、光缆、电缆保护 

对于合同段内的通讯电缆、光缆及高压线设置，必须会同主管部门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置，设置明显标志。

临时设施的布置应尽量避开。

在施工中一旦遇到预先不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程师和主管部门处理。

十二、文明施工要求

⑴、加强宣传，统一思想，使施工人员认识到文明施工是体现企业形象、施工队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良、快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的规范性和自觉性。

⑵、由综合办公室专门负责抓文明施工工作的监督管理，针对工程的特点，提出文明施工要求，定期进行督促检查，严格奖惩制度。

⑶、了解当地的风俗民风、民情民俗，爱护群众，保护群众利益。

坚持互助互利的原则，充分调动地方群众的积极性，发挥地方人力物力的优势，带动当地经济发展，构建和谐社会的文明施工的环境。

⑷、遵守政府的法令法规，做到依法经营，规范施工。

出现纠纷应主动向有关部门反映，以取得地方有关部门的支持，依靠地方政府妥善解决施工中出现的问题。

⑸、严格施工管理，开展文明施工，创建标准化文明施工现场。

施工现场做到布局合理，设备、材料堆置规范有序，路沟畅通，管线齐全；生活、娱乐设施，丰富齐全，各类标牌、安全警示牌和宣传标语齐全，安全施工。

十三、与甲方、监理、设计间的协调

1.与甲方的关系处理

⑴、定期向业主提供