建筑装饰抹灰工程及外墙保温施工方案优秀工程方案.docx
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建筑装饰抹灰工程及外墙保温施工方案优秀工程方案
吴江绿地太湖新城A1-1/A4-1地块
抹灰工程及外墙保温
专
项
施
工
方
案
编制人石保亮
审核人任建申
审批人黄国强
上海绿地建筑工程有限公司
二零一七年五月
第一部分内外墙抹灰方案
一、编制依据3
二、工程概况3
三、墙面抹灰构造做法3
四、施工准备及计划安排4
五、主要施工方法及技术措施5
六、质量验收标准7
七、施工注意事项7
八、成品保护8
九、质量控制措施8
十、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施8
十一、安全文明施工管理措施10
一、编制依据
1、本工程设计施工图纸及图纸会审、设计变更等文件.
2、施工合同及招投标文件
3、国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成.
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部份）（2013）
《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
《建筑施工手册》-第四版
二、工程概况
2.1、项目概况
吴江滨湖新城A1-1、A4-1地块项目,位于苏州市吴江区,映山街东侧,东太湖大道北侧.该项目由A1-1（地下2层、地上18层,地下一层高4.50米,地下二层高3.50米,地上各层高均为5.40米,建筑面积76082.07米2,地下部分面积15713米2,总高度97.35米）、A4-1（地下2层、地上15层,地下一层层高4.50米,地下二层层高3.50米,地上各层层高均为5.30米,建筑面积68104米2,地下部分面积16621米2,总高度79.65米）组成.
2.2、建筑概况:
、地下部分（±0.000以下）:
混凝土小型空心砌块米U10（外墙砌块空洞内用Cb20细实砼填实）,米b7.5水泥砂浆砌筑.
、地上部分（±0.000以上）:
外墙混凝土小型空心砌块米U7.5;内墙加气砼砌块强度等级为A5.0,干密度级别为B05;顶层采用米b7.5混合砂浆砌筑.
③、女儿墙为100厚现浇钢筋混凝土墙.
④、卫生间厨房间导墙为高150、C25混凝土浇筑;门窗为过梁为预制构件、圈梁、构造柱现浇构件,混凝土强度等级为C25.
⑤、加气块及砂浆材料均按设计图纸施工,砂浆采用商品砂浆.
三、墙面抹灰构造做法
（一）外墙抹灰构造:
6米米厚1:
2.5水泥砂浆找平,6米米厚专用粘结砂浆,20米米厚无机保温砂浆填缝,10米米厚聚合物抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布）,STP保温板,2道抹面（压入一层耐碱玻纤网格布）,饰面层.
（二）内墙抹灰构造:
四、施工准备及计划安排
1、人员配备
本工程配备专人,负责本工程的抹灰工程施工管理和质量控制.
2、材料准备
根据工程量计算所需用量,按照供料计划,分期分批组织材料进场.水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,每一批水泥进场应有出厂合格证,并应按规定进行复检,合格之后方可使用于工程中.砂中不得含有杂物,含泥量不得大于5%.
3、器具准备
台秤、手推车、铁板、阴阳角尺、木砂板、铝合金刮尺、托线板、2米硬尺枋（铝合金）、2-3米靠尺、托灰板、钢筋卡子、吊线垂、墨斗、钢卷尺、扫帚、钢丝刷、胶水管及筛等.
4、作业条件
本工程抹灰工程施工,必须待有关部门进行中间结构转序验收合格之后进行;施工前项目部必须向施工班组作详细的施工、安全技术交底,在展开本工程的墙体抹灰之前,必须先做抹灰样板墙,待样板墙的抹灰检查合格之后,方可进行大面积施工.
（1）、机具设备
垂直运输采用QTZ80型塔吊4台和SCD200/200施工升降机4台.
（2）、穿墙螺栓孔洞处理
结构施工过程中,本工程的墙、柱存在模板工程穿墙螺栓套管孔洞,这些套管孔洞的存在,给工程带来诸多不利因素:
外墙套管孔洞会造成外墙渗水的隐患;内墙孔洞影响墙体的隔音效果.因此不同的部位应采取相应的措施进行封堵,确保将质量隐患降到最低点.故要求现场施工作业人员应根据不同部位的封堵要求组织实施;孔洞内的封堵材料应饱满密实,质量达标.
a、外墙穿墙套管孔洞:
该处孔洞采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中.
b、内墙穿墙套管孔洞:
采用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补.
五、主要施工方法及技术措施
（一）、工艺流程
基层处理→自检隐检→监理或建设方检查→隐检签字→贴灰饼→刮结合层→抹找平层→抹面层→质量自检→养护
（二）、施工要点
1、内墙面抹灰
（1）、主要工艺流程
基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→刮纯水泥浆→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护
（2）、施工方法:
将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净,并填实各种洞、眼.
a、砌体:
应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等.
b、混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后用水泥素浆（加适量甲基纤维素）拉毛.
、一般在抹灰前一天,用胶皮管顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面,使墙体达到一定的含水率,以便抹灰层与基层能够良好粘接.
、管线开槽、配管应根据设计施工图所示管线走向示意,用墨线在墙上弹出管线位置,用切割机在墙面上切割成槽,然后将线管埋入墙中,用钉子将线管固定在墙内.用1:
3水泥砂浆进行封堵,封堵面与墙面齐平,对于局部开槽比较大,应用C20细石砼封堵处理.
、钉钢丝网:
内墙抹灰前要在不同材质接槎处钉上300米米宽钢丝网,每边至少伸出150米米长,埋入墙内线管封堵处粘贴聚合物耐碱网格布,每边伸出100米米,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹.
、打灰饼:
先用托线板检查墙面平整度、垂直度,用尺检查房间的开间、进深尺寸,确定抹灰的厚度,在墙的上角两边15~20厘米各做一个标准灰饼,灰饼尺寸50米米见方,厚度以墙面平整度、垂直度及房间的开间、进深尺寸决定.然后根据两个灰饼用托线板或线垂吊垂直做墙面下角在踢脚板上方20~25ｃｍ处的两个标准灰饼,再用钉子在左右灰饼附近墙缝面挂好通线,并根据通线位置每隔1.5~2米处加做若干标准灰饼．
、抹底灰:
底灰采用1:
3水泥砂浆（加适量甲基纤维素）打底,厚度13米米,
分两次成活,并大至找平,用抹灰铁板在底层抹灰面上划毛,使底层抹灰面呈粗糙面.
、抹罩面灰时应待底层抹灰面六七成干时方能开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润）,罩面砂浆采用1:
2.5水泥砂浆,厚度为7米米,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平.依先上后下的顺序进行,然后压实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净.施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,宜甩下整面墙待抹为宜.如下图
、细部处理:
门窗边在距边5米米处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理.墙上各种预留洞口,在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口,预留长度超出墙面抹灰厚度2~3厘米左右,在墙面抹灰完毕后,一周后再手提切割砂轮机,将PVC管切割磨平.
、落地灰的使用:
落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去掉杂物,加适量水泥进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层.
、养护:
抹灰面层完成后,用喷雾器进行喷水养护,养护时间不少于7天.
2、外墙抹灰:
（1）、主要工艺流程
基层清理→管线开槽、配管→钉钢丝网→打饼→阴阳角找方→自检隐蔽→监理或建设单位检查→隐检签字→抹底层灰→抹面层灰→质量检查→养护
（2）、施工方法:
基层处理:
将墙体表面上毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净,并填实各种洞、眼.
钉钢丝网:
外墙抹灰前应在与混凝土交接处钉300米米宽钢丝网,每边延伸150米米,以防温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹,钉距宜为500米米.
打饼:
由顶层向下挂通线检查垂直度,确定抹灰的厚度;故先沿外墙水平方向每3~5米挂通线检查垂直度,在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼,灰饼尺寸为50米米见方,厚度以墙面平整度、垂直度决定;然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面上挂好通线,并根据通线位置每隔1.5~2米加做若干标准灰饼.
抹底灰:
在抹灰前一天用水把墙面湿润,墙面用水泥浆（加适量甲基纤维素）甩毛.底灰采用1:
3水泥砂浆打底,厚度13米米,分两次成活,并应大致找平,用抹灰铁板在墙面上划毛,使底层砂浆呈粗糙面.
抹面层灰:
待底层抹灰面干到七、八成时,方能抹面层砂浆;抹抹面层灰前应对底层适当湿润,面层灰为7米米厚1:
2.5水泥砂浆,面层应抹到与巴子齐平,并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平.
细部处理:
窗边在距边5米米处用尺方划线,将抹灰面层划掉,便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理.
落地灰的使用:
落地灰集中收集后,用筛网进行过筛,去掉杂物,加适量水泥进行机械搅拌,用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层.
养护:
抹灰面层完成后,用喷雾器进行喷水养护,按规定确保养护时间.
六、质量验收标准
1.质量的允许偏差按下表规定:
项次
项目
允许偏差（米米）
检验方法
1
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝直线度
4
拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、上口直线度
4
拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查
2空间尺寸的允许偏差值和允许极差值
项目
允许偏差（米米）
极差（米米）
检查方法
净开间、进深
±15
18
用激光测距仪
辅以钢卷尺检查
净高
－15
20
七、施工注意事项
1、基层处理:
必须清除表面杂物、尘土,提前一天,用水慢慢将砌体表面及砼墙面浇透湿润.
2、界面处理,采用水泥素浆掺入甲基纤维素搅拌均匀,用滚筒均匀的涂刷在墙面基层上,及时将喷溅到顶棚的胶浆刮掉,12小时候后及时湿润养护.
3、粘贴防裂网时一定要将钢丝网片铺平拉紧.
4、抹灰配合比一定按设计要求配制.
5、砂浆拌好后,应在初凝前使用完,凡结硬砂浆不得继续使用.
6、内、外墙体的抹灰,必须按设计要求分层进行,并掌握好间隔时间.
7、抹面灰时,注意灰层内的含水率,压活不应跟得太紧,应待面层灰的水分被底灰吸收后,使面层灰与底层灰产生吸附力后再压活.
8、填充墙上安设管线、开关插座等,应在墙面贴灰饼后进行,并使箱、盒出墙面的高度一致;管线穿过梁时,应在过梁浇筑前预埋.
八、成品保护
1、砂浆的抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏.
2、不得直接在楼地面上拌合砂浆,工具不得乱丢乱放、拆除脚手架时,要轻拆、轻放,运料工具不得碰撞墙面.
3、合理安排施工流程:
先上后下、循序渐进,使整个抹灰施工过程有条不紊,以防止工序的相互损坏.
4、后续工序应对前道工序的成品或半成品进行保护,不得污染和损坏.
5、加强对施工人员的产品保护思想意识教育,使每个职工都能重视成品的保护.
6、施工时应对电气开关盒、配电箱、插座、灯具等部位进行专门遮盖防护措施.
九、质量控制措施
（一）、质量控制要点:
1、抹灰砂浆的拌制,使用的材料必须严格计量,严格按配合比制作.
2、抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉.
3、钢丝网铺钉后应进行全数检查,检查内容为钢丝网是否平整,钉子间距是否符合要求,自检合格后,报请监理、甲方进行隐蔽检查验收;并做好隐检记录.
4、控制抹灰层的垂直度、平整度灰饼做完后,应对灰饼的垂直度、平整度进行仔细的检查.
5、墙面抹灰所用的水泥、砂质量应符合施工验收规范的要求.
6、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷.
7、表面洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整.
8、抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并且有粘结强度、抹灰砂浆稠度应按下表控制:
抹灰层名称
砂浆稠度（厘米）
底层
１０~１２
面层
１０
十、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施
1、裂纹原因分析
内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的.主要包括:
（1）抹灰前的基层处理不彻底.
（2）基层未提前洒水润透.
（3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范.
（4）墙体表面处理不规范.
（5）砂浆配合比控制不严.
（6）脚手架眼、接线盒、电线管处封堵不饱满.
（7）底层找平层一次成活,抹灰太厚.
（8）抹灰后没有跟上洒水养护.
（9）使用隔夜灰等.
2、裂纹防治措施
严格按施工规范及操作规程进行施工,是防止墙体抹灰出现裂纹的根本措施;针对以上分析,墙体抹灰应严格按以下几个方面的要求进行施工.
（1）、基层处理:
抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘,油污可用10%的烧碱溶液清洗,清除后用清水冲刷干净,松动的灰渣及浮尘应用硬扫帚清扫干净.
（2）、基层砖墙体应提前润透:
准备抹灰的墙面,应提前1天洒水湿润,湿润深度不小于50米米,杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就进行抹灰的现象.
（3）、混凝土表面的处理:
混凝土表面在抹灰前应做好凿毛处理,使其表面粗糙,抹灰时刷一层加适量甲基纤维素的水泥浆,水泥胶浆要随刷随抹或将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后,把水泥浆（内加适量甲基纤维素）拌和成糨糊状,用扫帚将浆均匀地甩在混凝土墙表面上,厚度控制在2-4米米,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰.
（4）、不同墙体交接处的处理:
不同墙体接缝处也应钉300米米宽的钢丝网,钢丝网搭缝宽度每边不少于150米米.
（5）、砂浆:
所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格;砂子必须用洁净的砂,泥土粉末含量不得超过3%.抹灰砂浆配合比为水泥:
砂子=1:
3和1:
2.5,砂浆稠度70-90米米.
（6）、脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理:
在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,封堵时砖洞内的封堵砖必须坐浆,四周用砂浆嵌填饱满;电线管开槽宽度应大于或等于20米米+D（D为电线管外径）,深度应大于或等于25米米+D,布管时应先将槽内湿润,清除浮渣,槽内垫1:
3水泥砂浆,电线管局中,底部及两侧均有10米米厚的砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大于500米米;门窗框与墙交接处应用1:
3水泥砂浆嵌填密实.以上处理均应及时养护,防止干燥产生空鼓裂纹.
（7）、抹灰操作
抹灰前必须先找好规矩,即四角找方,抹灰时必须按二遍成活的要求施工.
抹底层灰:
抹灰厚度13米米,要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状,大体找平.
抹面层层:
待底层灰有六、七成干时抹面层灰,面层灰与底层灰应粘接牢固,面层灰并应压光,压光遍数少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰.
抹灰总厚度应为20米米.
（8）、养护
抹灰完成后,应加强养护,防止抹灰层干燥过快产生龟裂,养护应在抹灰层表面已硬化时开始,一般在抹完2-3D后进行,养护时间不少于7天,尤其应重视门窗洞口周围及阳光直射部位的养护.
（9）、隔夜灰
隔夜灰包括已硬结的灰浆,未经处理,不论抹什么墙都严禁使用.
十一、安全文明施工管理措施
（一）、安全管理目标:
死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤事故小于3‰.
（二）、安全技术管理措施:
（1）、严格执行施工方案中编制的安全措施.对安全措施落实情况跟踪检查,关键部位的施工设专人把关.
（2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育,坚持班前交底制度.
（3）、对特殊工种（电工、架子工、起重工等）要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗.
（4）、操作面应满铺脚手板,与建筑物空隙不得大于20厘米,不得设探头板.
（5）、抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带,安全带固定在架管上或安全绳上
（6）、各种机械、电器设备要专人专管,接电装置要安全可靠并有防雨措施.
抹灰用的照明灯具必须采用带安全罩的工作灯,严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯.
（7）、施工工具放置稳妥,防止坠落.
（8）、严禁向下抛掷物料;清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒.
（9）、搅拌机要有专人操作,操作人要有特殊工种操作证,
（10）、认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度,
搅拌机运转时,不得往搅拌机内探入硬物,搅拌机维修、接电要由电工负责.
（三）、文明施工管理措施:
1、施工区域内的各种建筑所用材料必须分类堆码整齐,堆码的材料应有标示标牌.
2、施工中未用完的各种建筑材料应派人收集分类堆码.
3、严禁从楼层上往下倒建筑垃圾,应用灰盆吊到地面集中堆放,然后集中运输至弃土场倾倒.
4、保持施工现场场地平整、清洁、道路运输畅通,主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面,施工现场保持整洁.
5、每天下班前,施工作业班组必须派人对所施工区域进行清理、清扫,做到工完场清.
6、施工机械必须保持整洁,每天的工作完成后,施工班组必须派人对施工机械进行冲洗、清理.
第二部分STP板外墙外保温方案
一、作业条件13
二、STP板面砖面系统施工工艺流程14
三、施工要点14
四、要施工设备、机具16
五、操作注意事项16
六、施工配合16
七、质量保证措施16
八、工程质量验收18
九、附录:
节点细部构造示意图22
一、作业条件
1.1.施工队伍进场后,外墙应达到施工条件,应由项目工程部牵头,外墙保温队伍和外墙抹灰的施工队伍参加外墙面基层验收,乙方签字,外墙未达到保温面施工条件的,由责任方修补,最终办理好施工面的移交手续.不具备施工条件的,外墙保温队伍不允许擅自修补、修改,必须由项目技术部统一制定修补方案,方可进行.对工程结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度,超差部分应剔凿或用1:
2.5水泥砂浆修补平整.
1.2.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收.
1.3.彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料,并剔除墙体表面的突出物.必要时用水清洗墙面,经清洗的墙面必须晾干后,方可进行下一道工序的施工.
1.4.保温层要求铺在坚实、平整的表面上,如果基层墙体的平整度不符合要求时,应用1:
3水泥砂浆找平,表面不压光,并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷.
1.5墙体基层应达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）的规定,具体要求见下表:
墙体类型
项目
允许偏差㎜
检验方法
砌体
工程
墙面
垂直度
每层
≤3
2米托线板检查
全高
＞10米
≤10
经纬仪或吊线、钢尺检查
表面平整度
≤3
2米靠尺和塞尺检查
混凝土
工程
墙面
垂直度
层高
≤5米
≤5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
H/1000且≤30
2米托线板检查
表面平整度
≤3
2米靠尺和塞尺检查
1.6脚手架的横向固定架管可改为由屋面或窗口等在室内进行固定,避免在大墙面上留有脚手架管口,施工前应彻底清除墙面上的钢筋头和墙面拉结筋、穿墙钢管架;洞口修补严禁高于墙体抹灰大面.
1.7基层墙体应平整、顺直、坚实,应符合施工验收规范要求.墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除,并用砂浆找平.
1.8找平层应做到:
表面扫毛不收光;表面平整度、垂直度应符合要求,无空鼓疏松、污物.
1.9粘贴STP板前将墙面略微湿润.
1.10基层墙体找平层要求平整不收光,应满足STP板对抹灰基面的强度要求,一般来说抹面完成1周后开始施工,让找平砂浆具有一定强度并挥发多余的水分.
1.11用不小于2米的靠尺检查基础墙面,满足国家规定的普通抹灰质量标准,结构分界处一定要网格布进行抗裂加强.
1.12所有门、窗框已安装完毕,所有门、窗洞口已抹平并做好防水处理,且窗台的下沿应做好顺水面.墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋件等按设计要求安装完毕.
1.13落水管支架应提前安装完毕并做好防水,空调搁板、飘窗、雨蓬等应抹平做好顺水处理.
1.14已安装完毕的门窗及管线等应做好成品保护,避免外墙保温工程施工中的损坏或污染.
1.15施工中环境温度应不低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10米/s,严禁雨天施工,雨季施工时应采取防雨措施.墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水,密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后拆除.
1.16调整脚手架,使架管或管头与墙面的最小距离为200米米以便施工.
1.17作业现场应通水通电,并保持作业环境清洁.
1.18防水及保护层已处理完毕,并且防水保护层的平整度满足STP保温板的施工要求.
二、STP板面砖面系统施工工艺流程
2.2.
基层处理---
水泥砂浆局部找平---
挂线---
STP板刷界面剂---
配制粘贴砂浆---
粘贴STP板---
安装锚固件---
接缝部位处理（无机保温砂浆填充）---
配置抹面砂浆---
抹第一遍抹面砂浆---
铺贴耐碱涂覆网布---
抹第二遍抹面砂浆---
整体检查、验收---
其中
、
两道工序由总包方完成.
三、施工要点
3.1挂基准线及弹线
1.在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平,以控制STP板的垂直度和水平度.
3.2粘结砂浆的配制与使用
1.施工使用的聚合物干混砂浆为外墙外保温专用粘结及抹面砂浆.
2.应严格按供应商提供的配比（质量比为水:
砂浆=1:
4～1:
5）和制作工艺在现场进行.
3.以上工作进行完工后,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次.
4.每次配制不得过多,视不同环境温度条件控制在3h内或按产品说明书中规定的时间内用完,注意粘结剂内不能加入任何其它添加物.
5.此项工作须有专人负责.
6.板材上墙前要用专用的界面处理,采用滚筒涂刷界面剂,靠墙晾干方可施工.
3.3.粘贴STP保温板
1.粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工,先贴阴阳角,大墙面上的STP板进行错缝施工.
2.粘结方式:
采用点粘,粘结面积不小于60%.
3.STP板在粘结时应均匀挤压,可用橡皮锤轻轻敲击固定严格控制板面平整度、垂直度,用长度不小于2米的靠尺进行压平检查,板周围挤出的胶粘剂应及时清理.
4.STP板粘贴时板与板之间互相拼边粘帖,板缝之间的宽度控制在30~50米米之内.方便打锚固件.
5.粘贴STP板时,应随时检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合要求的进行修补找平.STP板施工完毕后应至少静置12小时后才能在板面进行其它操作,以防止STP板移动,减弱STP板与基层墙体的粘结强度.在进行下一道工序之前,应检查STP板是否粘贴牢固,松动的STP应取下重粘.
6.为了保证表面的平整度,应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作.每块STP板都要保证其平整度,粘贴牢固,板逢应紧密、平齐.
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