六纵六横第三标段沥青路面施工方案.docx
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六纵六横第三标段沥青路面施工方案
“六纵六横”第三标段沥青路面施工方案
晋江市世纪大道改造工程
沥
青
专
项
施
工
方
案
施工组织设计〔方案〕报审表
工程名称：
晋江市世纪大道改造工程
编号：
致
我方已依照施工合同的有关规定完成了泉州市城区〝六纵六横〞主路网沥青化项目第三标段沥青路面工程施工专项方案的编制，请予以评审。
附件：
沥青路面工程专项施工方案
承包单位：
项目经理：
日期：
年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见：
监理单位：
总监理工程师：
日期：
沥青专项施工方案
第一章编制依据
一、«晋江市世纪大道改造工程»及附件。
二、招标文件提供的设计图、工程量清单等有关资料。
三、国家、部颁现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
«工程测量规范»〔GB50026-93〕
«城镇道路工程施工与质量验收规范»〔CJJ1-2020〕
«沥青路面施工及验收规范»〔GB50092-96〕
«公路沥青路面施工技术规范»〔JTGF40-2004〕
«公路路基路面现场测试规程»〔JTJ059-95〕
«公路沥青路面施工技术规范»〔JTGF40-2004〕
«沥青混合料配合比设计规程»〔DBJ13-69-2005〕
«公路工程沥青及沥青混合料试验规程»〔JTJ052-2000〕
«公路工程集料试验规程»〔JTJ058-2000〕
«公路工程沥青及沥青混合料试验规程»〔JTJ052-2000〕
未列出的技术规范按国家现行有关规定执行，其他见设计文件及施工图中规定。
第二章编制原那么
一、安全第一的原那么
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原那么确定施工方案。
在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。
二、优质高效的原那么
加强领导，强化治理，优质高效。
依照我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量治理体系标准，积极推广、使用〝四新〞技术，确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准化治理，操纵成本，降低工程造价。
三、方案优化的原那么
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工治理的行动指南，在施工组织设计编制中，关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最正确方案。
四、确保工期的原那么
依照招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采纳信息化技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。
五、科学配置的原那么
依照本合同段的工程量大小及各项治理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有丰富施工体会的治理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流淌资金的周转使用，并做到专款专用。
选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。
六、合理布局的原那么
从节约临时占地、减少绿化破坏、搞好环保、做好各项安全爱护、认真实施文明施工等多角度动身，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境爱护和营区绿化。
工程完成后，及时清理、平坦场地。
第三章工程概况
本工程〝晋江市世纪大道改造工程〞位于晋江市，本工程南起晋光路，北止于晋江人路口，线路全长9.61KM，道路红线宽度70米〔局部60米〕，道路为都市主干道。
施工范畴：
1.双龙路-晋江人
机动车道上面层：
4CM厚SMA-13
辅道上面层：
4CM厚SMA-13
辅道中面层：
6CM厚AC-20C〔改性〕
辅道下面层：
10CM厚ATB-25
第四章总体施工打算和要紧施工方法
一、施工总体打算
施工总体打算安排如下：
双龙路-晋江人段车道各种类别检查井井基座与雨水口基座；破旧路面修补、缩缝、胀缝、清洗、灌缝；旧路面的铣刨等施工完毕并验收合格，可先进行施工，其余路段依照各种类别检查井井基座与雨水口基座；破旧路面修补、缩缝、胀缝、清洗、灌缝；旧路面的铣刨及新建砼辅道道等施工完成路段进行施工，按照施工打算依次提供路段是：
右幅机动车道左幅机动车道右幅辅道左幅辅道
二、要紧施工方法
1、施工预备
①旧砼路面病害处理：
a、错台
高差小于5mm的轻微错台，不予处理；高差在5-10mm的错台，采纳切削法修补；高差大于10mm的错台采纳凿低补平罩面法修补。
b、开裂
横缝开裂：
板间缝隙在5-8mm以内不予处理，板间缝隙在8mm以上进行灌缝处理，灌缝材料采纳一般沥青。
c、接缝处理
用清缝机清除旧填缝料，用钢丝刷清缝壁，吹干缝内土，用稀释沥青涂刷缝壁，缝下部填泡沫塑料嵌条，填填缝料，缝顶部须留5-10mm胀缝空间，在已填好的缝上，用烙铁烙平，使填缝料密实
d、铣刨
在清洗并修复的混凝土面层上，对旧砼路面、板面进行铣刨工作，铣刨深度应保持在1cm左右，达到板面粗糙，并清洗洁净。
2、乳化沥青施工
①依照本工程的沥青混凝土路面面层结构设计,30～50㎜厚细粒式沥青混凝土面层要紧是在旧沥青混凝土路面上铺筑。
依照«公路沥青混凝土路面施工技术规范»〔JTGF40—2004〕的规定,必须在旧沥青混凝土路面与新铺的沥青混凝土面层之间喷洒粘层油，部分施工面加盖玻纤格栅。
同时,路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面也必须喷洒粘层油。
②粘层油宜采纳快裂阳离子乳化沥青,其规格和质量应符合规范的要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。
③粘层油品种和用量，应依照下卧层的类型通过试洒确定，并符合«公路沥青混凝土路面施工技术规范»〔JTGF40—2004〕表9.2.3的要求。
④粘层油宜采纳沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳固。
当采纳机动或手摇的手工洒布机喷洒时，必须由熟练的技术工人操作，平均洒布。
气温低于10℃时不得喷洒粘层油，冰冷季节施工不得不喷洒时能够分成两次喷洒。
路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。
⑤喷洒的粘层油必须成平均雾状，在路面全宽度内平均分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。
喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。
喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。
⑥粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂差不多挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。
3、自粘式玻璃格栅技术要求与铺设方案
玻璃纤维格栅采纳GG2540自粘式玻璃纤维格栅，要求具有优良的耐腐蚀性，沥青浸透能力强。
其技术要求如下表：
项目
技术要求
测试温度
抗拉强度（经向、纬向）
≥80km/m
20±2℃
最大延伸率
≤4%
20±2℃
网孔尺寸axb（mm）
25x25
20±2℃
耐热度
＞240℃
①玻纤格栅铺筑于沥青混凝土和旧水泥混凝土之间，采取满铺方式。
②玻纤格栅铺筑时，应先将一端用固定器固定，然后用机械或人力拉紧，张拉伸长率为1.0%～1.5%，并用固定器固定另一端。
③固定器包括固定钉和固定铁皮。
固定钉用4根8cm水泥钉；固定铁皮用50×50×1mm的铁皮条。
固定时不能将钉子钉于玻纤上，也不能用锤子直截了当敲击玻纤；固定后如发觉钉子断裂或铁皮松动，那么需予以重新固定。
④玻纤格栅横向搭接15cm，并依照摊铺方向，将后一端压在一端邻之下；纵向应搭接10cm，横向采纳固定器固定。
纵向搭接处采纳固定器固定，固定间距为1m。
⑤沥青面层施工时应严格操纵非运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止急转向，急刹车和直截了当倾泻混合料脚料，以防止玻纤格栅被损害。
4、沥青混凝土路面施工
①热拌沥青混凝土施工工艺流程图
机械试运转
下承层预备
配合比设计
配合比调试
喷洒透层油
批准配合比
铺设自粘式玻璃格栅
隐藏工程验收
试机拌和
试验段施工
沥青混合料生产
中粒式沥青混合料摊铺
沥青混合料提抽等试验
中粒式沥青混合料压实
压实度检测
喷洒沥青粘油
制定改进措施
玛蹄脂沥青砼混合料面层摊铺
压实度检测
沥青混合料面层压实
制定改进措施
路面成型检测
②沥青混合料的拌和
a、沥青混合料必须在沥青拌和场采纳拌和机拌制,设在离城郊距离市中心10KM处，各项条件均符合规范要求；
b、沥青混合料拌和站采纳2000型间歇式拌和机拌制，该机具有良好的除尘、检测拌和温度、逐盘打印沥青及各种矿料等关键装置，完全符合规范的各顶技术要求。
拌和机有三个料仓和三个热料仓,能满足混合料的级配和筛分要求；拌和机的生产能力为80吨/小时,能满足本工程施工进度的要求。
c、沥青混合料的生产温度应符合«公路沥青混凝土路面施工技术规范»〔JTGF40—2004〕表5.2.2的要求。
加热温度操纵在规范规定的范畴之内，即160℃～165℃；集料的加热温度操纵在190℃～220℃；混合料的出料温度过操纵在170～185℃，最高温度应≤195℃，混合料运至施工现场的温度操纵在不低于160℃为宜。
d、拌和厂拌和的沥青混合料应平均一致，无花白料，无结团成块或严峻的粗细料分离现象，不符合要求时应废弃，并及时调整。
e、沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度,记录出厂时刻,签发运料单。
5、混合料的运输
①本工程拌和场至摊铺现场的运输距离较近〔10KM〕，热拌沥青混合料采纳10台8T的自卸汽车运输即可满足要求。
运输车每次使用前后车厢必须清扫洁净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一薄层油水〔柴油与水的比例可为1：
3〕混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
②从拌和机向运料车内放料时，每卸一斗混合料移动一下汽车位置，以减
少粗细集料的离析现象。
③运料车有篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。
④连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10～30cm处停住，空挡等候，不得撞击摊铺机。
卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。
⑤沥青混合料运至摊铺地点后凭运料单接收，并检查混合料拌和质量。
不符合温度要求，或已结团成块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上，应予以废弃。
6、混合料的摊铺
①依照«公路沥青混凝土路面施工技术规范»〔JTGF40—2004〕中规定,热伴沥青混合料应采纳沥青摊铺机摊铺；依照本工程路面宽度的具体情形及施工环境〔要坚持交通〕要求,采纳一台摊铺宽度能在3.5米～4米之间调剂的沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
②摊铺机开工前应提早0.5～1h预热熨平板不低于100℃。
铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。
熨平板加宽连接应认真调剂至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。
③摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
摊铺机必须缓慢、平均、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平坦度，减少混合料的离析。
摊铺速度宜操纵在2～6m/min的范畴内。
当发觉混合料显现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析缘故，予以排除。
④沥青路面施工的最低气温不能低于10℃,冰冷季节遇大风降温,或雨天、路面潮湿的情形下不得铺筑沥青混合料。
热拌沥青混合料的最低摊铺温度依照气温变化进行调剂，在摊铺过程中随时检查并作好记录。
依照铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按«公路沥青混凝土路面施工技术规范»〔JTGF40—2004〕表5.2.2-1和表5.2.2-2执行,且不得低于表5.6.6的要求。
每天施工开始时期宜采纳较高温度的混合料。
⑤沥青混合料的松铺系数应依照混合料类型由试铺试压确定。
摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按«公路沥青混凝土路面施工技术规范»〔JTGF40—2004〕附录G的方法由使用的混合料总量与面积校验平均厚度。
⑥摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳固的速度均衡地转动，两侧应保持有许多于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。
⑦在路面狭窄部分、平曲线半径过小的加宽部分或雨水井口，以及小规模工程不能采纳摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料。
人工摊铺沥青混合料应符合以下要求：
a、半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。
b、沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩。
铁锹等工具宜沾防粘结剂或加热使用。
c、边摊铺边用刮板整平，刮平常应轻重一致，操纵次数，严防集料离板。
d、摊铺不得中途停顿，并加快碾压。
如因故不能及时碾压时，应赶忙停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。
e、低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖苫布保温。
⑧在雨季铺筑时路面时，应加强与气象台〔站〕的联系，已摊铺的沥青层因遇雨未行压的应予铲除。
7、碾压
沥青砼的碾压分初压、复压、终压三个时期。
应严格操纵碾压遍使压实度达到设计要求。
沥青砼的压实度是保证沥青砼路面面层质量的重要环节，为保证压实度和平坦度初压在混合料不产生推移、发裂等情形下尽量在摊铺后较高温度下进行。
①压路机采纳一台12T的双振双钢轮压路机进行碾压;
②混合料的初压：
a、初压应紧跟在混合料摊铺后较高温度下进行，以尽快使表面压实，减少热量散失，并不得产生推移、发裂，压实温度不低于150℃。
b、压路机应从外侧向中心碾压。
相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压，当边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。
c、采纳关闭振动装置的振动压路机碾压1～2遍，其线压力不宜小于350N/cm。
碾压速度2～3km/h初压后检查平坦度、路拱，必要时予以适当修整。
d、碾压时应将驱动轮面向摊铺机。
碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。
压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
③复压应紧接在初压后进行
a、复压采纳关闭振动的双钢轮压路机碾压4～6遍，碾压温度操纵在100℃～120℃以达到要求的压实度，并无显著轮迹。
速度3～5km/h。
b、相邻碾压带应重叠1/3～1/2的碾压轮宽度。
c、振动压路机采纳雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮，相邻碾压带重叠宽度为10～20cm，倒车时应先停止振动，并向另一方向运动后再开始振动，以幸免混合料形成鼓包。
④终压：
终压在复压后紧接进行，用关闭振动的振动压路机碾压1～2遍，并无轮迹，速度3～6km/h。
碾压成形的终了温度不低于90℃。
边角部份压路机碾压不到的位置，使用小型振动夯板进行夯实。
⑤严禁在铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面，压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下完成的路面上。
⑥碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
压路机碾压速度表
碾压阶段
初压
复压
终压
（km/h）
（km/h）
（km/h）
压路机类型
钢轮压路机
2～3
3～5
3.5～6
轮胎压路机
------
3.5～4.5
4.0～6.0
振动压路机
静压
2～3
振动
4.0～6.0
静压
3～6
8、施工接缝
道交接处采纳台阶式平接纵缝施工，在旧砼路面端部用三米直尺画线定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除余外料，连续摊铺时将切缝上的灰浆清除，涂上少量粘层沥青，摊铺后，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从旧砼路面上跨缝逐步移向新铺面层。
设专人作缝，并用三米直尺骑缝检查，达到标准为止。
9、进行成品爱护，压实完成12小时后或待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后方能承诺车辆通行。
10、碾压方法示意图
第五章工程投入的要紧施工机械设备情形描述及进场打算
我公司将调配精良、确保完好率的施工机械设备进场，要紧包括沥青混凝土摊铺机1或2台、压路机4台、沥青混凝土拌和站1套等。
〔附表见下页〕
施工机械、试验仪器设备一览表
序号
设备名称
型号
数量
1
沥青搅拌站
1
2
沥青摊铺机
ABG423
1或2
3
双振双钢轮压路机
12T
2
4
振动夯板
1
5
双振双胶轮轮压路机
2
6
装载机
ZC50C
1
7
自卸汽车
8T
6
8
沥青洒布车
3T
1
9
水准仪
C30Ⅱ
1
10
低温数显沥青测定仪
STYD-3
1
11
沥青混合料稳固度测定仪
DF
1
13
马歇尔电动击实仪
MJ-IZ
1
14
智能数显沥青针入度仪
DF-4
1
15
摆式摩擦系数测定仪
BM
1
16
电脑全自动沥青软化点仪
DF-5
1
17
自动混合料拌和机
LDHB-II
1
18
电子静水天平
JY-50001
1
19
沥青混合料分离机
LF-Ⅲ
1
20
架盘天平
GPT-20
1
21
电动脱模器
LQ-T1500
1
22
沥青旋转薄膜烘箱
85
1
23
恒温烘箱
101-1
1
24
沥青含量分析仪
HYRS-6
1
25
电热恒温水槽
DHL-57
1
26
沥青混合办理论密度试验仪
SLDLM-3
1
27
电脑全自动变速恒温沥青延伸度仪
TX-4
1
28
平板振动器
福机制造
1
29
50KW发电机组流淌式
50KW
1
30
东风自卸汽车
10T
4
31
双车斗车
20
32
砼运输车
按现场实际需要确定
33
洒水车
东风8T
1
34
全站仪
三鼎
1
第六章劳动力安排情形描述
一、劳动力部署及任务划分
为优质高效地完成本合同段全部工程施工任务，依照施工特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源。
为优质高效地完成本合同施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践体会丰富、业务素养高、综合能力强同时有良好敬业精神的施工技术和施工治理人员，分配在项目经理部，充实和加强对本合同段工程的工程施工技术治理。
并依照工程需要适时调整，上场劳动力总人数为63人。
二、施工劳动力打算
设施工组负责人1人，施工组技术负责人1人，专业质检工程师1人，机械工程师1人,安全员1人，预算员1人，试验员1人，材料员1人，施工员3人，测量及试验技工4人，机械设备操作工6人，设备修理人员2人，电工2人，驾驶员15人，技术工人15人，一般工人20人，清洁工2人，杂工1人。
特种作业人员另行报请审批。
三、治理实施
对已进场的施工队伍实施动态治理，不承诺擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素养和人员相对稳固；施工班组必须配备兼职质检员，使工程质量随时得到操纵；未经培训的操作人员不得上岗，定期组织学习活动，加强治理，并配备专职质量、安全和谐员。
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、确保质量的措施
〝百年大计，质量第一〞，质量是企业赖以生存和进展的基础，必须在全体职员中全方位全过程强化质量意识，搞好质量治理，做到用标准规范施工，使工程质量达到用户中意。
1、质量目标及创优规划
①质量目标：
工程质量一次验收合格率100%。
②创优规划：
结合本企业的施工能力、设备及人员配备情形，为保证创优目标的实现，我们将从施工技术治理、物资治理、设备治理、质量治理等方面着手，严格执行规章制度，确保优质工程兑现，做到开工必优，一次成优，全段全优，使整个合同段达到省优，争取部优。
2、强化质量意识，健全规章制度
①在职工中树立〝质量关系千万家，搞好质量人人抓〞的观念，使人人都深刻认识到质量的好坏与企业、个人差不多上息息相关的，把质量工作贯穿到施工全过程中，形成道道工序齐抓共管，互相监督各负其责，使质量治理工作始终处于受控状态。
②施工前组织人员，对比工地实际，细致复核图纸，发觉问题及时与设计单位取得联系，及时纠正后，方可进行施工。
③推行ISO9002标准，按«质量手册»、«程序文件»要求严格执行，推行承包人以往行之有效的«施工技术治理条例»和«分级技术负责制»使各层技术工作程序化、规范化。
④进行全面质量治理，实行项目分解及目标治理，科学指导施工。
并积极推行和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，为创质量全优的目标努力。
⑤严格落实测量双检制，复核签认制，质量挂牌，质量讲评，质量双检，质量事故分析等制度。
⑥严格坚持施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量培训和教育，关键工序、专门过程的施工人员必须通过考核持证上岗。
⑧建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。
主动同意监理工程师的监督和关心，积极为监理工程师的工作提供和制造便利条件。
3、严格把材料质量关
①主体工程所用的材料要符合规范设计要求、从信誉好的厂家进货，所有厂制材料必须有出厂合格证，并经必要的检验和试验，合格后方准使用。
②每批进场沥青等主材，应向监理工程师提供供货附件及有关说明，并按要求进行抽样试验，作为确定使用与否的依据。
粗细骨料应按规定作相关试验，各项指标必须符合规范及设计要求后方准使用，试验结果报监理工程师。
4、强化施工治理，确保工程质量
①工序工程质量操纵
a、由工程质检部门或专职质量检查员将各作业工序质量治理要点，落实到各工序，规范各道工序的施工操作规程。
b、各工序作业负责人和质量检查员按质量治理要点针对工序施工操作人员进行技术交底，严格操纵施工。
c、各作业工序负责人和检验人员随施工过程和操作过程及时进行检查。
d、工程质检部或专职质量检查有关人员应从巡视、检查、旁站、监督等方面对工序工程质量进行严格操纵。
②工序工程质量检查
首检：
首次检验至关重要，它是项目开工必不可少的程序，首次检验a、应由项目经理部技术质量负责人组织有关人员进行实施。
b、自检：
施工队对工序进行检查验收，并对施工进行总结，将总结报告上报项目经理部，经项目经理部审批后，上报驻地监理工程师，得到驻地监理工程师同意后，方可进行下道工序施工。
c、专检：
项目经理部设工程质检部配备专人、专车、专用设备进行工程质量监督检查。
各施工队设立专职质量检查员，组织人员对工程质量进行专项检查、评分，并由项目经理部确认。
d、工序交接检查：
由施工队技术负责人、工程质检部有关人员或专职质量检查员组织，由交接工序作业负责人、质量检查员参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必须采取措施进行处理。
③隐藏工程检查验收
a、各施工队质量检查人员对各项工程隐藏部分，须通过认真检查，并经监理工程师验收。
b、隐藏工程检查要按规范的要求，详细检查并填好记录，以备查。
④工程质量评定：
由工程质检部或专职质量检查员依照CJJ1-90«市政道路工程质量检验评定标准»和招标文件有关规定对分项工程进行评定。
⑤竣工自检
a、自检领导小组，由公司和项目部有关领导，工程质检部、中心试验室及各施工队技术负责人、质量检查员组成，对工程内外业质量进行
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