燃料输煤系统及附属设备的运行与维护及其事故处理.docx

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燃料输煤系统及附属设备的运行与维护及其事故处理

1.主要内容及适用范围：

本标准适用于燃料输煤系统及附属设备的运行与维护及其事故处理。

本标准适用于阜新发电厂输煤运行。

2.引用标准

2.1电力工业技术管理法规

2.2电业安全工作规程—热力和[wiki]机械[/wiki]部分

3输煤系统概括

3.1概括

我厂总装机容量700MW，为东北电网主力调峰电厂。

输煤系统设有#3、#4两条上煤道；1个输煤程控室；1个储煤场，4台叶轮给煤机；26条皮带机；2个碎煤机室；40个犁式分煤器，#3、#4上煤道均可向高压、20万#01炉、#02炉上煤，整个输煤系统采用集中程序控制，并且辅有就地手动控制。

整个输煤系统都可以在输煤程控上位机及工业电视上反映设备运行状况：

如犁煤器的升降、原煤仓煤位、皮带打滑、跑偏、撕裂、过载、堵煤、挡板位置都有显示信号。

输煤系统接卸设备包括4台卸煤机、2个卸煤沟、2台内燃机车及6.2公里铁路和18组道岔。

输煤系统粉尘治理，各段采用水冲洗方法，共有15台泥浆泵，1个沉淀池，20万拥有10台除尘器回收输煤栈桥煤粉，防止[wiki]环境[/wiki]污染。

3.2输煤系统主要设备简表

3.2.1带式输送机

设备名称    规格型号    槽角    现有量    带宽    出力

带式输送机    TD75    30°    10    1200mm    900t/h

带式输送机    TD75    35°    16    1200mm    900t/h

3.2.2卸煤设备

设备名称    规格型号    现有量    备注

桥式螺旋卸煤机    LXA-8型轨距10500mm    2    #3、#4

桥式螺旋卸煤机    LXA-8型轨距8600mm    2    #1、#2

叶轮给煤机        4    #1－#4

3.2.3机车

设备名称    规格型号    现有量    备注

内燃机    东方红5B    1台    资阳

内燃机    GK1B0063    1台    资阳

3.2.4辅助设备

设备名称    规格型号    现有量    备注

除尘器    CCJ/A型冲击式    8    20万1～4段

布袋除尘器    JBC-85BI    2    20万五段

除铁器            

[wiki]电子[/wiki]皮带称    ICS17A    4    #3、#4四段老六段

电子皮带称        2    20万五段

水冲洗泵    2PNL    13    #3、#41~4段

20万#2转运站

水冲洗泵    3PNL    2    20万#3、#4转运站

3.3  输煤运行人员安全注意事项

3.3.1凡进入现场的工作人员，必须认真执行《电力安全工作规程》（热力和机械部分）中的有关规定，并经考试合格方可上岗。

3.3.2进入现场工作人员必须戴好安全帽，携带手电筒。

3.3.3进入现场人员必须穿工作服并扣好纽扣，脚下穿防滑胶鞋。

3.3.4检修作业必须办好工作票，检修作业前必须得到运行班长及本岗位值班员同意，并做妥善的安全措施情况下方可作业。

3.3.5非本岗位人员不得操作任何设备，操作前必须进行检查确认无误后方可进行操作。

3.3.6有严重缺陷的设备，特别是威胁人身安全的设备值班员有权拒绝操作。

3.3.7严禁在输煤皮带运行时清理皮带底下积煤，下煤筒堵煤及清理原煤斗。

3.3.8清理下煤筒、原煤斗应采取可靠的安全措施。

3.3.9喝酒，精神状态不好，身体不健康人员不准**工作。

3.3.10分厂及各级领导均不得发出与本规程和安全规程相抵触的生产指令，工作人员接到违反本规程和安全规程的命令时，应拒绝执行，并说明理由。

4.输煤皮带机

4.1信号

4.1.1信号规定

4.1.1.1起停皮带信号均为两声长铃

4.1.1.2倒皮带信号均为两声短铃

4.1.1.3事故信号为一声长铃

4.1.1.4有事要人信号为三声短铃

4.1.2信号使用

4.1.2.1信号为整个输煤系统联系之用，禁止随意使用；

4.1.2.2设备的启动、停止及发生事故，在操作前必须发出规定信号。

4.2  输煤皮带机设备规范见（附表1、附表2附表3）及简要说明

4.2.1输煤皮带机的组成及工作原理

皮带绕经头部主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带，上下两段皮带都支承在托辊上，拉紧装置给皮带以正常运转所需要的张紧力。

工作时，主动滚筒通过它与皮带之间的摩擦力带动皮带运行，煤等物料装在皮带上和皮带一起运动。

输煤皮带机是利用上层胶带运送物料的，并且在端部卸料，特殊的是利用专门的卸料装置可在任意位置卸料

4.2.2输煤皮带机驱动装置

驱动装置是输煤皮带机的动力来源，电动机通过联轴器、减速机带动传动滚筒转动，借助于滚筒与皮带间的摩擦力使胶带运转。

原煤仓及卸煤沟储煤量（表4-1）

高

压

炉    炉

别    原煤仓容量    储煤量T    合计T

        #1    #2    #3        

    11    180    190    180    550    3300

    12    180    190    180    550    

    13    180    190    180    550    

    14    180    190    180    550    

    15    180    190    180    550    

    16    180    190    180    550    

20万    #01    500    500        1000    1000

    #02    500    500        1000    1000

#3卸煤沟    1500    2700

#4卸煤沟    1200    

总储煤量    8000

4.3输煤系统控制

目前，我国火力发电厂输煤系统中，输煤皮带机的控制方式有三种：

就地手动控制、集中手动控制、集中程序控制。

我厂采用集中程序控制，并且辅有就地手动控制。

4.3.1.启动：

按运行时的煤流方向的逆方向顺序启动皮带机。

要求

4.3.1.1确定合理的运行方式

4.3.1.2输煤程控值班员在起动前与各段专责联系好，再发出启动信号，5秒后再启动皮带机；

4.3.1.3启动设备时，启动电流值恢复到正常电流值的时间不允许超过5秒钟，否则应立即停机检查；

4.3.1.4设备全部启动后，设备空转一周进行检查，确认设备运行良好后，方可带负荷

4.4输煤皮带机启动前检查

4.4.1检查输煤栈桥内部通道、挡梯、平台应无影响工作人员正常通行的障碍物,照明是否充足；

4.4.2设备启动前，应对胶带、下煤筒、导料槽进行检查，无残留积煤，无工作人员进行工作。

4.4.3电动机接地线良好，地脚螺丝无松动现象。

4.4.4检查减速机油位正常，油质洁净，密封良好，无漏油现象。

4.4.5各滚筒完好无损，粘煤，衬胶无开裂现象。

4.4.6各类托辊齐全，无卡涩，无粘煤，转动自如。

4.4.7各段皮带逆止器、制动器应保持良好，动作可靠。

4.4.8检查皮带机的刮煤板，清扫器应无磨损，切实好用。

4.4.9检查所有转动部分地脚螺丝无松动现象，完好无损。

4.4.10检查胶带无划痕及磨损，胶带接头应牢固，无开胶现象。

4.4.11检查所有事故开关动作可靠，并复位，栈桥内照明齐全，警笛好用。

4.4.12检查下煤筒不应有开焊，破裂现象，内部衬板牢固，翻板动作灵活、到位，导料槽上胶带挡板完好无损。

4.4.13犁煤器无变形，动作自如，电动推杆动作可靠。

4.4.14拉紧装置无卡涩、掉道、拉紧重锤下无影响工作的障碍物。

4.4.15检查水冲洗装置，泥浆泵好用，能保证其正常工作。

4.5输煤皮带机启动前的准备

4.5.1各段值班员将启动前的检查情况汇报程控值班员。

4.5.2运行班长根据设备状态，上级领导指令及有关规章制度，决定本班的运行方式。

4.5.3由程控值班员按运行方式调整运行方式。

4.5.4程控值班员向各段值班员下达运行方式命令。

4.6输煤皮带机运行中的检查与维护

4.6.1值班员在设备启动后，应按规定对设备进行巡检，发现问题及时处理。

4.6.2检查电动机振动、温度、声音是否正常及时汇报处理。

4.6.3检查减速机是否漏油，油位是否正常，其振动和声音是否正常。

4.6.4发现皮带跑偏应及时调整，调整无效应立即停机处理。

4.6.5当皮带打滑或带速过慢，应立即停机，汇报处理。

4.6.6检查清扫器，刮刀及挡煤槽皮带牙子是否正常。

4.6.7拉紧装置无歪斜及卡涩现象，工作正常。

4.6.8下煤筒无堵煤现象，根据煤质及时投入振打器，需人工处理下煤筒积煤时，必须停止设备运行，采取可靠的安全措施。

4.6.9高压、20万五段、六段值班员应经常检查煤位情况。

4.6.10经常检查皮带工作面及非工作面有无划痕及磨损，发现异常立即停机汇报处理。

4.6.11检查各部位滚筒声音是否正常，胶面磨损情况，托辊有无脱落，对托辊及滚筒的粘煤，应停机处理，严禁在皮带机运行中清理滚筒上的粘煤。

4.6.12发现设备严重损坏或危机人身安全时应立即停机，并汇报班长。

4.6.13经常检查各类信号、传感器等工作正常，发现异常立即汇报处理。

4.7.输煤皮带机运行中注意事项

4.7.1所有输煤值班员，必须严格执行《电业安全规程》，否则不许进入现场。

4.7.2所有工作现场必须有充足的照明，严禁有障碍通行的物品，严禁放置易燃和有毒等危险品。

4.7.3严禁跨越皮带及转动设备，如必须通过时，必须经过通行桥。

4.7.4设备运行时，严禁拆装、接触和攀登。

被检修的设备，应切断电源，挂上警告牌，做好防止机械转动的安全措施，并在上位机进行检修设置。

4.7.5禁止进入下煤筒内清理堵煤，需要人工清理，应由人孔门及用钎子捅煤，捅煤时应先停止设备运行，特殊情况下进入下煤筒内捅煤时，必须系好安全带，戴好安全帽，并设专人监护及切断设备电源。

4.7.6禁止对转动的设备进行清扫、擦拭，对设备检查时，应防止触电和转动机械致伤。

4.7.7严禁在皮带运行期间进行水冲洗。

4.7.8设备检修作业运行人员应做好记录，修后的设备必须检修和运行人员共同试运后方可投入使用。

4.7.9清理磁铁分离器下面的积铁时，必须拉掉分离器电源，遵照《安规》要求进行清理。

4.7.10在事故情况下，任何人都可以拉动拉线开关（或事故停机按钮）事故停机。

4.7.11皮带机在负荷情况下，允许带负荷启动两次（电机冷态情况下）启动间隔时间超过5分钟，若两次启动均未成功，应减少皮带负荷待电动机冷却后再启动。

4.8事故停机：

发生下列情况之一，应立即停止设备运行，并通知检修人员，班长及分厂

4.8.1电动机电流在额定范围内摆动过大，急剧上升时；

4.8.2电动机、减速机各轴承温度及声音异常时；

4.8.3皮带断裂，刮破或严重跑偏，皮带接头撕开，影响运行时；

4.8.4皮带打滑或带速过慢，有异物卡住或头尾部滚筒、增面滚、沉砣滚，不能转动时；

4.8.5电动机振动及声音异常，有焦味或冒烟现象；

4.8.6下煤筒、碎煤机、煤筛堵煤，造成系统冒煤；

4.8.7拉紧装置失灵时；

4.8.8驱动装置运行正常而主传动滚筒不转或逆止器卡死；

4.8.9减速机振动、声音异常，严重漏油；

4.8.10偶合器严重漏油；

4.8.11输煤系统发生火灾；

4.8.12发生人身事故或有发生人身事故的危险及设备损坏时。

4.9输煤程控运行

4.9.1．输煤程控概念

4.9.1.1组成

4.9.1.1.1由输煤系统控制、配煤控制、给煤控制、工业电视控制、摄像头等组成。

4.9.1.2作用

4.9.1.2.1实现程控、集控（上位机单控）、就地三种运行方式，向原煤仓进行输煤、配煤。

  a程控/集控选择可通过上菜单条中的运行方式按纽进行选择。

  b设备的就地运行方式是在就地通过开关来切换的。

4.9.2．程控值班员检查

4.9.2.1**前检查

4.9.2.1.1输煤控制、配煤控制、给煤控制、工业电视控制机的主键盘、鼠标器好用。

4.9.2.1.2对话框不缺，并且没有其它对话框。

4.9.2.1.3微机画面正常，电视墙大小画面正常，摄像头能够在其摆动范围内灵活调整。

4.9.2.1.4电流表指示准确无误。

4.9.2.1.5检查上一班的运行记录，掌握设备运行状态。

4.9.2.1.6检查检修设置，了解设备检修状况。

4.9.2.1.7报警功能好用。

4.9.2.1.8煤仓煤位准确，料位计好用。

4.9.2.2运行中检查。

4.9.2.2.1电流值是否超过规定值。

4.9.2.2.2报警功能好用，并且在故障消除后能够报警复位。

4.9.2.2.3料位计出现虚假煤位时，经过运行后恢复正确煤位。

4.9.2.2.4犁头起落是否到位。

4.9.2.2.5皮带机启动前要将确定运行方式后的皮带机，挡板加入到流程，否则在程控状态下，皮带机不能启动。

4.9.2.2.6根据煤仓煤位的情况确定配煤方式。

4.9.2.2.7注意观察各电视画面，以防止异常情况发生。

4.9.3．程控值班员登录输入选择操作。

4.9.3.1用鼠标单击主流程画面的登录输入按纽。

4.9.3.2登录画面弹出后，输入用户名、用户密码后回车。

此时，进入阜新发电厂输煤程控中心控制系统。

4.9.4．运行方式选择。

4.9.4.1根据上级指令和工作所需选择运行方式，运行方式位四种：

A程控；B集控；C小集控；D就地。

4.9.4.2用鼠标单击运行方式弹出运行方式画面，根据上级指示和所需要求来选择运行方式。

4.9.4.3在正常运行方式下，将运行设备加入流程。

4.9.4.4设备统一标准代号。

4.9.4.4.1皮带机：

L1A、L2A、L3A、L4A、L5A、L6A、L7A、L1B、L2B、L3B、L4B、L5B、L6B、L7B、1A；2A；3A；4A；5A，6A、1B；2B；3B；4B；5B、6B

4.9.4.4.2挡板：

1ADB；2ADB；3ADB；4ADB；L3BDB；L5ADB；L5DDB；L3ADB

4.9.4.4.3缓冲滚筒：

AHC、BHC

4.9.4.4.4滚轴筛：

AGS、BGS

4.9.4.4.5碎煤机：

AHS、BHS

4.9.4.4.6叶轮：

#3上煤道：

1Y、2Y、#4上煤道：

3Y、4Y

4.9.5运行方式及启动顺序

为叙述方便起见，我们用箭头表示先后顺序

4.9.5.1当#4上煤道运行时

4.9.5.1.1高压#11－#16炉上煤

运行方式1：

先抬起四段头部犁煤器→L7A→L6A→L5B→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7A各煤仓上煤犁煤器

运行方式2：

先抬起四段头部犁煤器→L7B→L6B→L5B→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7B各煤仓上煤犁煤器

运行方式3：

先抬起四段头部犁煤器→L7A→L6A→L5B→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7A各煤仓上煤犁煤器

运行方式4：

先抬起四段头部犁煤器→L7B→L6B→L5B→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7B各煤仓上煤犁煤器

运行方式5：

先落下四段头部犁煤器→L7A→L6A→L5A（向东转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7A各煤仓上煤犁煤器

运行方式6：

先落下四段头部犁煤器→L7B→L6B→L5A（向东转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7B各煤仓上煤犁煤器

运行方式7：

先落下四段头部犁煤器→L7A→L6A→L5A（向东转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7A各煤仓上煤犁煤器

运行方式8：

先落下四段头部犁煤器→L7B→L6B→L5A（向东转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y→落下L7B各煤仓上煤犁煤器

4.9.5.1.2向20万01#炉上煤

运行方式9：

先抬起四段头部犁煤器→5A→4A→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式10：

先抬起四段头部犁煤器→5B→4A→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式11：

先抬起四段头部犁煤器→5B→4B→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式12：

先抬起四段头部犁煤器→5A→4B→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式13：

先抬起四段头部犁煤器→5A→4A→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式14：

先抬起四段头部犁煤器→5B→4A→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式15：

先抬起四段头部犁煤器→5B→4B→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式16：

先抬起四段头部犁煤器→5A→4B→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式17：

先落下四段头部犁煤器→5A→4A→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式18：

先落下四段头部犁煤器→5B→4A→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式19：

先落下四段头部犁煤器→5B→4B→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式20：

先落下四段头部犁煤器→5A→4B→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式21：

先落下四段头部犁煤器→5A→4A→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式22：

先落下四段头部犁煤器→5B→4A→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式23：

先落下四段头部犁煤器→5B→4B→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式24：

先落下四段头部犁煤器→5A→4B→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

4.9.5.1.3向20万#02炉上煤

运行方式25：

先抬起四段头部犁煤器→6A→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式26：

先抬起四段头部犁煤器→6B→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式27：

先抬起四段头部犁煤器→6B→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式28：

先抬起四段头部犁煤器→6A→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式29：

先抬起四段头部犁煤器→6A→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式30：

先抬起四段头部犁煤器→6B→3A→2A→1A→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式31：

先抬起四段头部犁煤器→6B→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式32：

先抬起四段头部犁煤器→6A→3B→2B→1B→L5B（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式33：

先落下四段头部犁煤器→6A→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式34：

先落下四段头部犁煤器→6B→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式35：

先落下四段头部犁煤器→6B→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式36：

先落下四段头部犁煤器→6A→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHS→AGS→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式37：

先落下四段头部犁煤器→6A→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式38：

先落下四段头部犁煤器→6B→3A→2A→1A→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式39：

先落下四段头部犁煤器→6B→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

运行方式40：

先落下四段头部犁煤器→6A→3B→2B→1B→L5A（向西转）→L4A→AHC→L3A→L2A→L1A→3Y或4Y

4.9.5.2当#3上煤道运行时

4.9.5.2.1高压#11－#16炉上煤

运行方式41：

先抬起四段头部犁煤器→L7A→L6A→L5B→L4B→BHS→BGS→L3B→L2B→L1B→1Y或2Y→落下L7A各煤仓上煤犁煤器

运行方式42：

先抬起四段头部犁煤器→L7B→L6B→L5B→L4B→BHS→BGS→L3B→L2B→L1B→1Y或2Y→落下L7B各煤仓上煤犁煤器

运行方式43：

先抬起四段头部犁煤器→L7A→L6A→L5B→L4B→BHC→L3B→L2B→L1B→1Y或2Y→落下L7A各煤仓上煤犁煤器

运行方式44：

先抬起四段头部犁煤器→L7B→L6B→L5B→L4B→BHC→L3B→L2B→L1B→1Y或2Y→落下L7B各煤仓上煤犁煤器

运行方式45：

先