中烟建筑节能专项方案.docx
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中烟建筑节能专项方案
广西中烟工业公司
本部扩建工程研发中心大楼工程
建筑节能专项方案
工程地点：
南宁市北湖南路28号
建设单位：
广西中烟工业公司
监理单位：
广西南宁宏翔建设工程监理有限责任公司
施工单位：
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
编制日期：
2007年11月20日
会签表
SC-4
名称：
广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼工程建筑节能专项方案编号：
责任
部门或岗位
签名
日期
编制
审核
审批
第一章、工程总概况
广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼拟建场地位于在南宁市北湖南路28号，广西中烟工业公司厂区内，占地面积1821.11㎡，总建筑面积为20606.29㎡，项目投资总额6429.43万元，钢框架结构，建筑高度54.15m。
地下一层面积1602.1㎡，地上十四层面积19004.19㎡。
本工程属于高层防火一类建筑，耐火等级一级，建筑耐久类别为三类，抗震设防烈度为六度，结构设计耐久年限50年，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室防水等级为造价人才网二级。
第二章、本工程节能设计
本工程所使用的节能材料有以下几个方面的内容：
1、砌体工程：
±0.000以上外墙及楼梯间、电梯间、管井、设备间隔墙采用砼空心砌块；
2、外墙保温：
采用Calatherm外保温外墙面；
3、屋面工程：
（1）陶粒砼找坡；
（2）挤塑型聚苯乙烯保温隔热板及SBS改性沥青防水卷材；（3）点支式中空玻璃屋面；
4、外墙装饰工程：
外墙作保温层再作隐框玻璃幕墙或铝塑板幕墙，大堂及上空、钢结构雨蓬、旧楼10～12轴休息区、观光电梯外围作点支式Low－E中空玻璃；局部饰面采用高级白色涂料。
在此，就本工程以上节能材料相关分项工程的施工制定以下方案：
第三章、砼空心砌块的施工
在进行外墙砌筑时，为了保证外墙的保温隔热性能，在砌筑外墙时必须严格按照国家有关规范施工，保证外墙的砌筑质量，提高外墙结构热工性能，提高采暖设备和照明的效率。
编制施工方案如下：
第一节、编制依据
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—2004）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）；
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；
本工程施工图纸、设计变更和投标文件；
本工程施工组织设计。
第二节、施工部署
2.1组织机构
砖砌体施工由泥工工长负责组织实施，其他人员配合。
砖砌体施工所需材料、劳动力计划均由泥工工长负责编制，材料员负责组织进场。
技术交底工作由泥工工环保人才网长负责。
2.2劳动力准备
砖砌体施工共需泥工30名。
施工阶段安排两名架子工配合修改外架。
2.3材料准备
砌体规格为390mm×190mm×190mm的Mu7.5混凝土砌块和390mm×190mm×190mm的Mu5砖渣砖空心砌块砌体施工所需材料均由项目部负责采购。
1）水泥：
P.042.5普通硅酸盐水泥，要求无受潮结块，且在有效期内，有产品出厂合格证，并检验合格。
2）砂：
用中砂，砂子的含泥量不应超过5%。
3）水：
生活用水。
4）C20细石砼：
混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：
2～1：
2.5。
5）石灰膏：
凡在砂浆中加入的石灰膏应用滤网过滤，使其充分熟化，熟化时间不小于7d。
6）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
2.4主要机具准备
1）机械设备
砂浆搅拌机、筛砂机以及塔式起重机、门式提升架等。
2）主要工具
铁铲、瓦刀、小撬棍、木锤、钢卷尺、吊线板、线坠、灰槽、灰桶、手推车以及砌块夹具等。
第三节、作业条件
1、每批砌块必须先送试验室进行检验合格后，方可允许进入施工现场，对进场的每批砌的块型号、规格、数量和堆放位置、次序等应进行检查、验收。
砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
3、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐、预检工作，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
4、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
5、立好皮数杆，复核基层标高。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
墙体拉结筋按照要求留设好。
6、砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
7、做好搭设操作脚手架的准备工作。
8、用电设备必须采用三相五线制，同时达到三级保护。
搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止废水污染。
9、砂浆运输必须做好防遗洒措施，防止砂浆污染现场。
第四节、操作工艺
（1）小型砌块的施工程序是：
找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线砌筑→勾缝。
（2）砌筑前应在楼面上定出各层的轴线位置和标高，用水将砖砌体所在的楼板清洗干净，必要时用1：
2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平，拉线，用水平尺检查平整度。
（3）砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌块应逐块铺砌，一般采用满铺、满挤法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰不得超过80mm，监理工程师论坛再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
（4）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于主规格砌块的1/4。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
承重墙体严禁使用断裂小砌块。
（5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。
水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm。
（6）砌体高度大于等于4m时，均于高度中部设置一道圈梁，其宽度同砌体厚度，高度200mm，配纵筋4φ12，箍筋φ6@200，砼强度等级C20。
（7）楼梯间四角的纵横墙交接处和墙长度大于5m时，必须设置构造柱，构造柱钢筋须与梁钢筋可靠锚固，构造柱最小截面为190mm×190mm，纵向钢筋宜采用4φ12，箍筋间距为250，构造柱上、下端楼层处400mm高度范围内，箍金间距加密到@100；设置钢筋混凝土构造柱的小砌块砌体，应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑混凝土的施工顺序进行。
墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。
从柱脚开始，先退后进，形成100mm宽、200mm高的凹凸槎口。
柱墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距宜为400，每边伸入墙内长度应为1000mm或伸至洞口边。
构造柱两侧模板必须紧贴墙面，必须支撑牢固，严禁模板漏浆。
构造柱保护层宜为20mm，且不应小于15mm。
混凝土坍落度宜为50~70mm。
浇筑混凝土前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与混凝土配比相同的50mm厚水泥砂浆，再分段浇筑、振捣混凝土，直至完成。
凹型槎口的腋部须振捣密实。
（8）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
（9）女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m（或每开间设置），构造柱钢筋应伸至女儿墙顶，并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。
（10）门窗洞口顶无结构梁或圈梁时，按照以下要求设置钢筋砼过梁（宽度同墙厚，长度=门窗宽L+800）：
洞宽
规格
洞口宽度<2000mm
洞口宽度≥2000mm
截面
墙宽×200
墙宽×300
纵筋
4φ12
2φ12/2φ14
箍筋
φ8@200
φ8@200
预制过梁安装应坐浆垫平。
（11）在门窗洞两侧不少于一个孔洞采用不低于C20灌孔混凝土灌实。
（12）所有窗台做100mm高的压顶。
（13）墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
（14）墙体与主体结构须设置拉结筋，拉结筋为φ6，间距为400mm一道，每道两根钢筋，拉结筋伸入砖墙内的长度为600mm；拉结筋于结构主体施工后，在钢柱上量出拉结筋位置，用电焊将钢筋焊接于钢柱上即可。
拉结筋端头应做180度弯钩，弯钩平直长度为10d，即65mm。
（15）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
（16）在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：
次梁支承处（宽不小于400mm，高不小于190mm门、窗边的一个孔）等。
（17）砌块每日砌筑高度应控制在1.4m或一步脚手架高度；每幅砖墙应砌至距离梁或板底200mm至400mm高度，待一个星期后用实心小砌块斜砌封紧；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。
（18）圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C10混凝土封底，然后再砌墙做为底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。
（19）在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。
灰缝与砌块面要平整密实，不得再现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
（20）按照规范要求，每层须做2组砂浆试件，每组试件6个试块，制作时，应将无底试模放在铺有潮湿新闻纸的小砌块上。
第五节、质量标准
5.1一般规定
1、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2、砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
3、小砌块砌筑前不得浇水。
在施工期间天气异常干燥炎热的情况下，可在砌筑前稍喷水湿润；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。
小砌块表面有浮水时，不得施工。
4、承重墙体严禁使用断裂小砌块。
5、小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格砌块的1/4。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
6、小砌块应底面朝上反砌于墙上。
7、需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。
5.2主控项目
1、小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
每一检验批且不超过一个楼层或250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:
查小砌块和砂浆试块试验报告。
2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:
每检验批不应少于3处。
检验方法:
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
4、砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表执行。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
5.3一般项目
1、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于3处。
抽检方法:
用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。
2、小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按下表规定执行。
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水
墙、柱
6
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，
但不应少于3间，每间不应少于2处
混水
墙、柱
6
3
门窗洞口高、宽（后
塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（连续5皮砖累计）
±10
与皮数杆比较，尺量检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
第六节、施工注意事项
1、砌块墙砌筑前，应选好吊装机具和吊装路线，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。
2、砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，堆放高度不宜超过1.6m，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆入数量应保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。
砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性，增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎，应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。
3、墙体内应尺量不设脚手眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，砌砖完工后，应用C15混凝土将脚手眼填实。
4、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
第七节、成品保护
1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，空心小型砌块堆放高度不得超过1.4m，堆垛之间应保持适当的通道。
2、砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。
3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。
雨后施工时，应复核墙体的垂直度。
5、不能直接在砼楼面上堆放砂浆，可用专用的灰盆盛灰。
第八节、职业健康和环保安全措施
（一）安全措施
1、吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。
2、砌块在楼面卸下堆入时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆入砌块，宜分散堆入，不得超过楼板的设计允许承载能力。
3、砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。
4、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
5、工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，交随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。
（二）环保措施
1、粉尘的排放控制：
现场保持清洁，经常洒水清扫，对砂、水泥等材料进行堆放和下料控制，防止出现扬尘现象。
施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛洒，外运时应该进行遮盖，防止尘土飞扬，造成环境污染。
2、噪声的控制：
施工人员尽量避免大声喧哗，尽量减低施工时产生的噪声。
3、污水的排放控制：
搅拌机处应设置污水排放沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内沉淀后再排入市政排污管网。
4、搬运、砌筑产生的碎砖、粉末应该及时清理处置。
5、砌筑用砂浆应用储灰器盛放，禁止直接堆放在楼面上。
6、砂浆运输时要防止遗漏，砌筑时遗漏在楼面的砂浆要及时清理回收
第四章、屋面防水保温施工方案
水平屋顶的日照时间最长，太阳辐射照度最大，由屋顶传给屋内的热能最多，是建筑物夏季的最不利朝向。
因此，屋面施工质量的好坏，直接影响到节能效果的发挥，现编制施工方案如下：
第一节、编制依据
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
《屋面工程技术规范》GB50345—2004
本工程施工图纸、设计变更和投标文件
第二节、工程概况
屋面1和屋面2：
不上人Ⅱ级防水屋面：
05ZJ001-113-屋11，珍珠岩改为C7.5陶粒砼找坡，最薄处30；屋面3：
双层铝板中夹100挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温材料屋面；屋面4：
点支式组合中空玻璃屋面。
第三节、材料要求
1、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及其它材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2、材料进场后，应按规范规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
3、合成高分子防水卷材的质量应符合下列要求：
（1）防水卷材的外观质量应符合下表要求：
项目
质量要求
折痕
每卷不超过2处，总长度不超过20mm
杂质
大于0.5mm颗粒不允许，每1㎡不超过9mm2
胶块
每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2
凹痕
每卷不超过6处，深度不超过本身厚度30%；树脂类深度不超过5%
每卷卷材的接头
橡胶类每20m不超过1处，较短的一段不应小于3000mm，接头处应加长150mm；树脂类20m长度内不允许有接头
（2）防水卷材的物理性能应符合下表要求：
项目
性能要求
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
树脂类
纤维增强类
断裂拉伸强度（MPa）
≥6
≥3
≥10
≥9
扯断伸长率（%）
≥400
≥200
≥200
≥10
低温弯折（oC
-30
-20
-20
-20
不透水性
压力（MPa）
≥0.3
≥0.2
≥0.3
≥0.3
保持时间（min）
≥30
加热收缩率（%）
<1.2
<2.0
≥0.3
≥0.3
热老化保持率（80oC,168h）
断裂拉伸强度
≥80%
扯断伸长率
≥70%
4、板状保温材料的质量要求：
项目
质量要求
聚苯乙烯
泡沫塑料
挤压
模压
表观密度（kg/m3）
—
15~30
压缩强度（kPa）
≥250
60~150
抗压强度（MPa）
—
—
导热系数（W/m·K）
≤0.030
≤0.41
70oC，48h后尺寸变化率（%）
≤2.0
≤4.0
吸水率（v/v，%）
≤1.5
≤6.0
外观
板材表面基本平整，无严重凹凸不平
第四节、施工准备
1、主体结构经验收合格，并办理好相关手续；
2、屋面基层经蓄水未发现有渗漏现象，或者，若出现局部渗漏的，应进行防渗堵漏处理后并经隐蔽验收合格；
3、凸出屋面结构抹灰施工完毕；
4、屋面的水电、消防、排气等管道、设备或预埋件等已施工完毕；
5、屋面已清凿干净，轴线、标高均已标出；
6、所使用的防水、保温隔热材料已具有产品合格证和性能检测报告等出厂质量证明文件及对该产品进行抽样检验认证，其质量符合国家产品标准和设计要求的复试报告；
7、屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
8、主要工具的准备：
各分项工程所需准备的工具如下：
（1）卷材防水层：
主要机具：
电动搅拌器、高压吹风机、铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
（2）屋面找坡层
主要机具：
强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。
（3）屋面找平层
主要机具：
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
（4）刚性防水层
主要机具：
混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车等、大小平锹、铁滚筒、木抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5㎜筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。
（5）水泥砂浆面层
主要机具：
搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
第五节、施工操作要点
1、卷材防水屋面工程：
、屋面找坡层（屋面一、屋面二）：
1）采用陶粒砼找坡应按配合比进行投料，用机械搅拌，陶粒径为5~30㎜；
2）陶粒砼含水率应符合配合比要求，其塌落度≤60㎜；
3）找坡层应分层敷设并压实，压实程度和厚度应符合设计要求；
4）铺设找坡层应做到气温干燥、干净和平整；
5）保温层施工完成后，应及时后续工序的施工，避免雨季施工，否则应采取遮盖措施；
6）屋面找坡层的坡度按屋面找平层要求，可不设分格缝。
、屋面找平层（屋面一、屋面二）：
1）找平层的排水坡度应符合设计要求，采用陶粒砼找坡为2%；天沟、檐沟纵向找坡1%，沟底水落差不超过200㎜；
2）基层和凸出屋面结构（女儿墙、外墙墙、反边等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧型，圆弧半径按规范应采用SBS防水卷材取50㎜；
3）水泥砂浆找平层应平整、压光；
4）找平层应设分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：
水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m，分格缝宽度为15~20㎜。
、卷材防水层（屋面一、屋面二）：
1）本工程采用规格为SBS改性沥青防水卷材，所选用的粘接胶、密封材料等配套材料应与铺帖的卷材材性相容；粘接胶的配制，本工程的粘接胶采用水泥添加胶粘剂配制而成，方法：
胶粘剂含量为水泥重量的2.5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.25kg）。
配制时将一袋胶粘剂与6kg~10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加到27.5kg~32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%~65%，即2.5个外包装箱容积），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入水泥边搅拌，搅拌至凝块、无沉淀、无气泡即可使用。
2）基层必须干净。
原则上复合卷材的粘接，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工；
3）卷材铺帖方向：
屋面坡度为2%，卷材可平行或垂直屋脊铺帖，但上下层卷材不得相互垂直铺帖；
4）铺帖卷材采用搭接法施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，其搭接宽度：
a、满粘法：
短边和长边搭接均为80㎜；
b、空铺、点粘、条粘法：
短边和长边搭接均为100㎜；
5）铺帖合成高分子卷材采用冷粘法施工，应符合下列规定：
a、找平层平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其与混凝土结构接触的部位应采用满粘法；
b、采用冷粘法施工的合成高分子卷材时，必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，并涂刷均匀；
c、铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密；
d、铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施；
e、两幅卷
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