锡槽应急预案.docx

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锡槽应急预案

锡槽应急预案

发生跳电应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有跳电现象发生时，立即向第一玻璃公司防洪抗台工作指挥中心报告，第一玻璃公司指挥中心在接警后立即通知值班电工到达现场。

第一玻璃公司指挥中心在处理的同时向集团公司指挥中心汇报。

发生长时间停电生产线无法立刻解决的，立即采取生产应急预案，并及时通知集团公司应急处理指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

锡槽：

1）熔化部助燃风、雾化气、燃油等停止供应，造成窑压大幅下降，熔窑温度及液面波动，锡槽易发生掉边现象。

2）主传动、拉边机等设备停转（目前采用UPS不间断电源短时间基本可保证其正常运行）。

3）槽底风机停转，槽底温度上升。

2、采取措施

1）立即通知有关人员，查找闪电、停电原因。

2）主操作室人员对主传动、拉边机、槽底风机等机电设备运行情况进行检查。

3）副操作室人员注意观察拉边机运行情况及板宽情况。

4）过渡辊台人员检查过渡辊台辊子运行情况，并密切注意玻璃带的运行情况。

5）如只是槽底风机停转，其它一切正常，派人启动槽底风机，如停电时间长，应派专人冷却槽底。

如短时间内无法恢复正常的：

a、应立即抬拉边机，将主传动速度尽量上提，注意原板走向，防止偏向一边。

c、通知电工查找原因，启动拉边机，然后压上，恢复生产。

d、待应急操作处理完毕后，与第三玻璃公司防汛抗台指挥中心联系后派人启动槽底风机，一般应控制停机时间不要超过半小时。

6）如主传动停转，一时启动不出，应按如下方法操作：

a、抬起所有拉边机，落事故闸板，通知电工启动主传动。

b、开启槽内所有电加热。

c、抽出挡条、挡轮。

d、注意出口温度，及时抽冷却水包。

e、主传动启动后，将主传动速度适当调整，提事故闸板，事故闸板要提的及时，以防玻璃板被拉断。

发生拉边机停转后情况应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有拉边机停转现象发生时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组指挥中心。

（电话：

5885）

发生停转在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。

（电话：

5800）

在发生异常情况时各生产线配备20人必须全部直接到达指定地方随时采取紧急处理程序。

2）处理程序：

1、1#主传动在闪电、停电停车时，将2#主传动速度提到所需速度，并将1#主传动速度降至与2#主传动差20m/h左右。

2、在电工处理完闪电、停电后，将1#主传动速度提到所需值，并将2#主传动速度降至与1#主传动差20m/h左右。

如不能立即恢复正常的：

1、如出现拉边机停转，要及时发现处理，同时通知机电工进行检查；

1）若只有一台拉边机停转，可抬起该拉边机，人工钩边维持或调整两侧拉边机速度，维持正常生产；

2）如重新启动后正常可重新压上恢复生产。

如一时无法恢复，更换拉边机，按原拉边机参数压上；

3）如拉边机全部停车，应抬起所有拉边机。

将主传动速度适当控制，注意原板走向防止板摆

拉边机停转注意事项：

1）抬起所有拉边机后注意原板走向防止板摆。

2）在整个过程中，尽量不要升降节流闸板避免流量有大的波动，给恢复生产带来困难。

3）拉边机停转时，不能立即将其抬起，以免发生沾边事故。

4）确需叠板时，一定要有人对叠板进行跟踪，防止卡在水包和挡帘等处或在过渡辊台处断板也要防止所叠板在退火窑中炸裂引起堵塞。

发生风机停转应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有风机停转现象发生时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组指挥中心。

发生停转在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台应急处理指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

熔化：

1、立即开启备用风机。

2、如备用风机无法打开，应适当降低油压，必要时可适当增加雾化风压力保证正常燃烧。

3、如时间长，温度下降较多，则应减少投料量，必要时和有关人员联系合理降低拉引量。

4、及时通知有关机电工进行抢修，试车正常后方可倒换风机。

发生停水应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有停水现象，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组组长。

发生在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

锡槽：

停水是浮法生产中最为常见的事故之一，处理不当会对生产造成严重后果。

1、应急措施

1）停水后，应立即将水冷设施的进水阀关闭并抽出锡槽内所有通水设备如：

水包、拉边机、挡边轮等。

留一根水管在外面不要关闭进水阀门，以便观察来水情况。

2）减小板宽和拉引量，保住头子，注意原板走向，防止偏向一边。

3）观察锡槽前后端、流道、过渡辊台等处无法撤出的冷却设施状况，若停水时间长时，必须采取必要措施。

4）通知相关人员查明原因，尽快恢复供水。

5）通水后要注意观察各水冷部位的变化情况，组织人员恢复生产。

2、注意事项

1）停水、通水瞬间，操作工要防止由于蒸气压力过大而造成人员烫伤。

2）注意高温段水包状况，防止变形下沉引起沾边、满槽等事故。

3）不要忽略无法撤出冷却设施的状况。

发生断板应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有断板现象发生时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组组长。

发生断板在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

1、在正常运行中，一旦断板，迅速打开最后一个操作门进行挑板。

2、将大铲插入玻璃板下面，伸到板宽大约2/3处，大铲与玻璃板走向呈一定角度。

3、大铲上提后，轻轻将板托起，注意用力不要过猛，抬的不要过高，以防止将板挑碎。

4、以槽壁为支撑点将玻璃板向后送，使之走上1#辊。

5、如玻璃板仍不走，用大铲压住玻璃带，增大玻璃板与1#辊的摩擦，将玻璃板带走。

6、主操作室人员得到断板的消息，一人迅速到收缩段打开操作门，将大铲轻放在玻璃带上，向后送。

并观察玻璃板的宽度及走向，防止摆向一侧。

7、其他人员密切注意玻璃板宽度，及时抬拉边机，抽挡条、挡轮。

如玻璃板变宽，不能通过收缩段，应立即进行叠板。

8、如一时无法挑上，造成沾边按沾边事故处理。

沾边处理措施:

1、及时抬拉边机，抽出挡条、挡轮。

2、主、副操作面各一人进行推边，推边要从后向前推，要先向内推离槽壁，再向后送，并安排人员在收缩段观察玻璃板宽度和走向。

如板过宽，安排一人在末对拉边机后叠板，叠板时一定要均匀，不要叠的时宽时窄，同时要求叠过的板能够顺利通过收缩段，不要叠的过高，一定要压下去，以免挡住水包，压的要轻，不使玻璃沾住槽底。

3、造成沾边的因素很多，一旦发生沾边，班长要迅速查明原因，采取相应措施，果断处理。

4、如果是1）电热丝轻微挂住玻璃带或靠近边部，临时处理；2）卷机头、板摆、过砖等沾边；3）断板后能及时挑上，可以不落事故闸板或不落死，并适当上提主传动速度，待基本拉脱后，控制在400m/h左右。

5、如果是1）闪电或其他原因造成主传动停车；2）断板没有及时挑上。

要迅速组织人员落事故闸板，开槽内电加热，并抽出所有水包，保证槽内温度。

6、锡槽尾段操作人员要注意玻璃板运行情况，及时上提挡帘，发现断板及时联系挑板。

7、如上述步骤处理得当，没有形成满槽，在板将要拉脱时，及时上提事故闸板，防止因流量跟不上玻璃板被拉断。

8、如果处理不当造成满槽，按满槽事故处理。

发生槽内设施断水应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有槽内设施断水时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组组长。

发生槽内设施断水在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

由于槽内设施漏水会对玻璃板进行急剧降温，极易发生断板进而引起满槽事故；容易漏水的设施主要有直线电机、冷却器、各种冷却水管等，因此必须做到勤观察、早发现、定期更换设备以预防为主；一旦发生漏水应采取以下措施。

1、立即关闭漏水设施的进水阀门。

2、组织人员将其撤出。

3、开启尾端电加热，两侧人员准备调板。

4、断板后无法挑上引起满槽事故，则按满槽事故处理。

发生停保护气体应急措施：

1）应急响应程序：

当发现有停保护气体现象时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组组长。

发生停保护气体在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

保护气体由氮气和氢气组成，若短时间内只停氢气不会对生产造成太大影响只需加强密封即可；若氢气未停且还有少量氮气，则锡槽温度上升原板会变薄变宽，需相应调整拉边机参数；若保护气体均停则需按以下步骤操作：

1、关闭氢气阀门。

2、抬起拉边机，挡边器向外拉出一段距离。

3、控制好原板宽度（因锡槽前端冒烟给操作带来困难）

4、来气后先通氮气，再打开氢气阀门，按程序供气。

5、迅速调整各工艺参数，恢复正常生产。

发生满槽应急措施：

1）应急响应程序：

当处理不当发生满槽时，首先班组人员对发现问题及时向车间领导进行汇报，由车间主任带领班组人员应紧急采取相应处理措施，同时立即通知第一玻璃公司防洪抗台工作小组组长。

发生满槽在短时间内无法解决的，应及时通知集团公司防洪抗台指挥中心要求协助解决。

2）处理程序：

1、迅速组织人员落事故闸板，抽出锡槽内所有附属设备包括冷却水包、挡条、挡轮、挡旗等等。

2、开槽内电加热。

3、重新组织人员进行分工

1）前端每侧一人进行推边。

2）中温区每侧一人进行叠板。

3）收缩段处派人检查宽板有无卡阻现象，再进行划船。

4）出口端每侧一人进行挑板。

5）划船人员要听从指挥，步调一致。

并注意不要将顶盖电加热丝碰坏。

6）在整个操作过程中，要注意操作门的密封，不要处处冒火，用完后及时关上。

7）待玻璃板运行正常后，将主传动速度适当控制，在玻璃板将要拉脱时，提事故闸板，使流量跟上，以防拉断。

8）如玻璃板在流槽处被拉断按引头子操作进行。

9）清理八字砖、槽壁上的凉玻璃。

对锡槽进行全面密封。

10）迅速调整各工艺参数，安装好各附属设备，尽快恢复正常生产。

引头子操作措施：

1）各操作人员进入自己岗位，听从班长统一指挥，当一切条件具备时方可开始引头子；

2）提起事故闸板，关掉柴油枪；

3）当玻璃液流入锡槽内在锡液面上摊平至1.5m左右时，主操作面一边的3个拨头子人员可开始拨头子；

4）前端应留一人看流量，控制板宽；

5）主操作面3个拨头子人员交替拨头子，直至把头子拨到尾端；

6）副操作面2—3人在拨头子过程中，1人在前端注意观察流量大小，控制板宽；2人跟头子向后端走，一般不要拨头子，发现板靠自己一边时，应向对面推动原板，发现异常情况及时处理；

7）拨头子时打开的操作门要及时关上；

8）拨头子速度快慢应听从看量人员指挥，速度要适中，板宽控制在1.5m左右；

9）事故闸板提起后，看量人员应及时调整流量闸板，使流量闸板能尽快接触玻璃液起到控制流量作用；

10）当头子拨至锡槽尾端时，两侧拨头子各1人在锡槽最后一个操作孔伸入大铲到玻璃板下面，把玻璃头子轻轻托起送上辊子，并由退火工继续跟头子；

11）当头子正常后，看量操作人员要尽快将挡边轮、冷却水包、拉边机等投入正常运行；

12）调整板宽、速度、厚度、及锡槽内温度等各工艺参数，尽快稳定生产。

砸头子操作措施：

1、通知有关人员砸头子时间；

2、检查砸头子所需要的器具及其他准备工作是否就绪（包括碎玻璃）

3、放下事故闸板；

4、若使用拉边机时，应先抬起拉边机；

5、事故闸板闸下后，提起节流闸板，当玻璃液不再从流槽向下流时，用大铲把头子从流槽咀下铲断，把槽内原板拉出锡槽，并密封出口端；

6、抽出拉边机、冷却水包、挡边轮；

7、密封好所有操作孔、观察孔和尾端；

8、打开电加热，使锡槽内高温区温度不低于950℃、中温区温度不低于800℃、低温区温度不低于650℃。

9、清理过渡辊台；

10、在锡槽保温期间，要有专人负责控制温度，作好记录；另有人随时检查锡槽槽体各部位情况，有问题及时处理。