恒力石化()有限公司年产250万吨pta-4项目环境影响.doc
《恒力石化()有限公司年产250万吨pta-4项目环境影响.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《恒力石化()有限公司年产250万吨pta-4项目环境影响.doc（14页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
恒力石化（大连）有限公司年产250万吨PTA-4项目环境影响报告书简本
建设单位：
恒力石化（大连）有限公司
环评单位：
北京国寰环境技术有限责任公司
2018年6月
11/14
1.建设项目概况
1.1相关背景
恒力石化（大连）有限公司（以下简称“恒力石化”）成立于2010年，隶属于江苏恒力集团。
恒力集团始建于1994年，是以石化、聚酯新材料和织造为主业，热电、地产、酒店等多元化发展的国际型企业。
集团现拥有全球单体产能最大的PTA工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一。
b5E2RGbCAP
恒力石化（大连）有限公司2×120万吨/年PTA项目于2011年11月8日获得国家环保部批复（环审[2011]323号），2015年6月23日通过环境保护部环境保护竣工验收（环验[2015]139号）。
本项目于2010年10月开工建设，2012年9月竣工。
根据企业需求，恒力石化扩建了一套年产220万吨PTA生产线，2014年5月15日环境影响报告书取得大连市环保局批复（大环建发[2014]26号），2016年5月31日取得大连市环保局竣工环保验收许可（大环验准字[2016]000036号）。
为满足市场增长需求，原2×120万吨/年PTA装置规模经填平补齐实际产能达到2×220万吨/年，并在2014年12月前建成投产，2016年8月8日2×220万吨/年技改项目环境影响报告书取得大连市环保局批复（大环评准字[2016]070013号），2016年11月11日取得大连市环保局竣工环保验收许可（大环验准字[2016]070014号）。
目前恒力石化现有工程为PTA产能3×220万吨/年。
p1EanqFDPw
根据企业发展需求，恒力石化拟在原厂址范围内新建一条年产250万吨PTA生产线，采用英威达PTA技术。
恒力石化（大连）有限公司年产250万吨PTA-4项目位于大连长兴岛石油化工园区原PTA厂区用地范围内，建设项目地理位置图见图1-1。
DXDiTa9E3d
图1-1项目地理位置图
1.3建设方案
（1）工程组成
恒力石化（大连）有限公司现有的3×220万吨/年PTA装置，均已完成环保验收，运行状况良好，本工程在原基础上新建一套250万吨/年PTA装置，配套设施部分基本依托现有设施。
其项目组成见表1-1：
RTCrpUDGiT
表1-1项目组成表
序号
子项名称
建设性质
内容
1
PTA主装置
新建
年产能250万吨PTA装置
包括氧化单元（采用英威达高温氧化技术、结晶、分离、干燥等工艺）
精制单元（包括反应、结晶、分离、干燥等工艺）
回收单元（PTA母液回收、对二甲苯回收、醋酸脱水共沸精馏、醋酸甲酯水解等系统）
甲醇制氢单元（包括加热、甲醇裂解、变压吸附等工艺）
2
公用工程设施
2.1
综合给水站
依托
现有供水能力10万m3/d，本项目新鲜水用水量为92.5m3/h
2.2
循环冷却水站
新建
循环冷却水平均用水量为31416m3/h，设计规模为33000m3/h，供水压力为0.45MPa。
厂区循环冷却水供、回水管道布置成枝状。
2.3
除盐水站
依托
本项目除盐水平均用水量为68.8m3/h，最大用水量为922m3/h。
供水压力为1.35MPa。
厂区除盐水管道布置成枝状，并沿地上管架敷设。
2.4
海水泵站
新建
海水泵选用4台，2用2备，每台Q=16,000m3/h，H=25m，N=1,600kW
2.5
消防给水系统
依托
消防水最大供水量2800m3/h，水压1.0~1.2MPa，消防水池容积8640m3
2.6
供热站
依托
现有4×300t/h循环流化床锅炉＋2×60MW双抽凝汽轮机发电机组，锅炉烟气采用石灰—石膏法脱硫。
提供9.9MPaG和1.0MPa两个等级的蒸汽。
本项目消耗量144.76t/h。
2.7
空压站
依托
现有空压站设置4台9,000Nm3/h的离心式空压机，出口压力0.8MPa；仪表风设置2套处理能力为19,200Nm3/h的干燥系统，出口压力0.75MPa，一期压缩空气富余量较多。
本项目消耗量7800m3/h，
2.8
制氮站
依托
新增4台低压液氮储槽，每台有效容积：
150m3，2台水浴式汽化器，每台额定气化能力：
30,000Nm3/h
2.9
变电站
新建
新建66kV总降压变电站位，66kV总降压变电站共有2台66/10.5kV40,000kVA有载调压电力变压器，供本项目主装置区及所用变使用。
2台有载调压电力变压器电源取自66kV开关站（热电厂）。
2.10
电信
依托
电信系统包括：
行政电话系统、调度电话系统、无线通信系统、扩音对讲系统、火灾自动报警系统、工业电视监视系统及信息网络系统。
2.11
其它系统
依托现有
清净雨水系统，污染雨水系统等
3
辅助单元
3.1
原料罐区
依托
依托原有罐区和恒力储运罐区，其中原有罐区共17台罐，总罐容43.5万m3，恒力储运罐区共21台罐，总罐容46.8万m3。
3.2
成品库
依托
6个成品库，成品库面积32400m2
3.3
化验室
依托
3.4
维修间
依托
3.5
综合库
依托
4
配套工程
4.1
石油化工码头
依托
码头上设置10万吨级双侧靠泊石油化工泊位2座
5
环保工程
5.1
污水处理站
新建
污水处理设计规模厌氧按1,580m3/h设计，好氧按630m3/h设计
5.2
氧化尾气
新建
采用高压氧催化氧化（HPCCU）将其中有机物焚毁后排放
5.3
常压吸收塔排气
新建
醋酸+脱盐水洗涤后排放
5.5
PTA干燥机尾气
新建
脱盐水洗涤后排放
5.6
PTA料仓尾气
新建
袋式除尘器
（2）平面布置
本项目占地已在一期布置时预留。
大部分依托原有设施。
本次需新建的有PTA主装置，在原有PTA主装置南侧预留地，循环冷却水站布置在PTA主装置西侧。
PAC及主装置变配电室、PTA-4总降压变电站布置在主装置南侧，本项目总用地面积约为128,250m2。
5PCzVD7HxA
1.4产品方案
本项目的产品为精对苯二甲酸，年产量为250万吨。
1.5主要原辅料
本项目主要原辅材料用量情况见表1-2.
表1-2原辅材料用量
序号
物料名称
消耗量
来源
吨成品消耗（kg/t）
年消耗（t/a）
1
对二甲苯
650
162500
国产
2
醋酸
29
72500
国产
3
CMA
0.75
660
国产
4
溴化氢（47%）
1.234
3085
国产
5
氢氧化钠（45%）
8.23
20575
国产
6
钯炭催化剂
0.017
42.5
国产
7
氢气
0.11
275
自产
2.建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
目前建设项目厂址所在地为空地，周边情况如下：
（1）西北：
现有PTA装置区。
（2）东北为现有项目配套的罐区
（3）西南、东南为空地。
2.2建设项目环境影响评价范围
2.2.1大气评价等级及范围
根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的评价级别计算方法，本项目Pmax和D10%计算结果，本项目环境空气评价计算工作等级为三级。
考虑项目排放的废气污染含苯、甲苯等污染因子，大气评价等级定为二级，评价范围为8km。
jLBHrnAILg
2.2.2水环境评价等级
（1）海洋
海水水质评价等级为1级，海洋沉积物评价等级为1级，海洋生物质量评价等级为1级，海洋生态评价等级为1级。
评价范围：
北至高垴山海域，西侧至斑海豹自然保护区缓冲区，南至葫芦山湾湾口海域。
xHAQX74J0X
（2）地下水
根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）中附录A，本项目属于Ⅰ类地下水环境影响评价项目。
根据导则要求，结合项目建设厂址、地下水环境敏感性确定本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。
LDAYtRyKfE
2.2.3声评价等级及范围
本项目所在功能区属于环境噪声3类区，根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ/T2.3-2009）中的相关规定，确定声环境影响评价等级为三级，评价范围控制在厂界外200m。
Zzz6ZB2Ltk
2.2.4环境风险评价等级及范围
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）判别，本项目无重大危险源，因此根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）划分原则，确定本次风险评价等级为二级。
本项目环境风险评价范围为以项目为中心半径3km区域。
dvzfvkwMI1
3.环境影响预测及拟采取的主要措施
3.1环境影响预测结果
3.1.1大气环境影响预测结果
本项目正常运行后，排放的废气污染物在评价区域内污染物浓度均能满足相应环境空气相关质量标准限值要求。
3.1.2海洋环境影响预测结果
（1）温排水、余氯影响：
由于本项目温排水口位于恒力石化公司东北侧沿岸，根据预测温排水、余氯的影响区域主要集中在北港区港池水域，但因有温升幅度较小、温升面积不大，温排水、余氯对本区海洋生态环境产生影响较小。
rqyn14ZNXI
（2）海水取水影响：
本项目投产后由于设备冷却换热需要，将增大海水取用量，造成因卷载效应损失的海洋生物量增加。
EmxvxOtOco
（3）排污影响：
本项目排污使用马家咀子排污口，项目投产后将造成排水水量增加。
该区域水动力扩散条件较好，增排后不会造成排污口混合区的明显增加。
SixE2yXPq5
3.1.3地下水环境影响预测结果
（1）比较不同情景地下水污染预测结果可以发现：
按给定源强，污染物在不同场地地下水迁移差异显著，就非正常状况情景而言，模拟结束后，不同渗漏情景最大迁移距离不同，但最终皆向海排泄，对海洋造成污染，这些都是由场地水文地质条件和污染源性质共同所决定的，因此，在采取防渗措施时，应考虑污染源自身性质同时结合场地水文地质条件。
6ewMyirQFL
（2）研究区潜水含水层主要赋存在填海区域，岩性为素填土，其给水度、渗透系数相对均较大，因此污染物在孔隙介质中运移速率较大，较容易造成海洋污染。
kavU42VRUs
（3）风险事故状况下，污染晕随着时间推移不断扩大，污染晕中心随着水流向下游迁移，直至进入海洋，对海洋造成一定程度的污染，因此，如若发生爆炸事故，应即刻采取有效的应急措施，以保护地下水环境，避免发生地下水污染后长期难以修复的困境。
y6v3ALoS89
3.1.4噪声环境影响预测结果
通过噪声预测结果，本项目厂界噪声昼间、夜间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。
M2ub6vSTnP
3.2污染防治措施
3.2.1废气污染防治措施
本项目排放的废气主要为有组织排放的工艺尾气，包括：
氧化尾气、料仓排气、洗涤塔排气等。
工艺尾气主要来自装置反应过程中排出的废气，排气量相对较大，含烃量较高的废气尽可能回收利用，无法回收的采取相应措施使其达标后排放；含烃量较低可达到标准的一般采用高架源有组织排放。
其中：
PTA装置的氧化尾气、料仓排气、洗涤塔排气等均可达标排入大气。
0YujCfmUCw
经处理后，排放的废气污染物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）限值要求。
3.2.2废水污染防治措施
本项目污水处理站新增四期污水处理站，包括厌氧系统、好氧系统及再生水系统。
新增四期污水处理站设计规模为厌氧系统1,580m3/h，好氧系统630m3/h。
eUts8ZQVRd
污水处理站主要工艺情况为：
具体工艺流程为：
预处理TA沉淀→调节池→UASB反应器→一级射流曝气→二级射流曝气→连续流砂过滤池→超滤→反渗透→再生水回用。
sQsAEJkW5T
1）预处理工段
将含有的TA悬浮物，在TA沉淀池沉淀下来，沉淀后的污水送入调节池。
调节池出水由泵提升后进入厌氧处理系统。
本项目预处理工段依托恒力石化现有装置，不再新建。
GMsIasNXkA
（2）厌氧处理工段
原有调节池出水进入厌氧进水调节池，厌氧处理采用UASB-Plus厌氧反应器，出水进入原有两级好氧工段。
TIrRGchYzg
（3）一级好氧射流曝气工段
一级好氧处理采用喷射混合曝气器，曝气池出水进入沉淀池。
（4）二级好氧射流曝气工段
二级好氧处理设计亦采用喷射混合曝气器，曝气池出水经沉淀池后，上清液进入连续流砂过滤池继续处理，沉淀下来的部分污泥回流至曝气池，剩余污泥排至污泥浓缩池。
7EqZcWLZNX
经污水处理站处理后废水水质满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）标准要求。
3.2.3海洋环境主要保护措施
（1）温排水、余氯加强监测，控制热污染和余氯污染范围。
（2）取水造成的生态影响损失，根据国家要求缴纳海洋生态补偿，用于增值放流等。
（3）加强排污口海洋环境监测。
3.2.4地下水污染防治措施
（1）分区防渗
根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。
lzq7IGf02E
重点污染防治区：
是指位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，不容易被及时发现和处理的区域。
主要包括厂区污水处理场等。
zvpgeqJ1hk
一般污染防治区：
是指裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料泄漏后，容易被及时发现和处理的区域。
主要包括生产装置（单元）区的塔、反应器、换热器、压缩机、泵区、管廊阀门区等。
NrpoJac3v1
非污染防治区：
指不会对地下水环境造成污染的区域。
主要包括道路、绿化区、管理区等。
本项目地下水防渗措的设计依据为《石油化工企业防渗设计通则》（Q/SY1303-2010）（以下简称为通则）。
根据《通则》中污染防治区的划分原则，本项目的建设内容中涉及到重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，分别按照防渗要求进行防渗处理。
1nowfTG4KI
（2）制定监控计划
建立地下水环境管理与监测计划与制度，及时跟踪地下水的水质与水量的变化情况。
（3）应急措施
在制定全厂安全管理体制的基础上，制订专门的地下水污染事故的应急措施，并应与其它应急预案相协调。
地下水应急预案应包括以下内容：
急预案的日常协调和指挥机构；相关部门在应急预案中的职责和分工；地下水环境保护目标的确定，采取的紧急处置措施和潜在污染源评估；特大事故应急救援组织状况和人员、装备情况，平常的训练和演习；特大事故的社会支持和援助，应急救援的经费保障。
fjnFLDa5Zo
3.2.5固体废物污染防治措施
本项目产生的固体废弃物主要有PTA装置产生的含贵重金属的废催化剂，加氢单元产生的废催化剂，污水处理厂沉淀池产生的污泥，以及新增的生活垃圾等。
tfnNhnE6e5
（1）尾气干燥器废干燥剂属于一般固废，外委填埋处理。
（2）废催化剂类，由PTA装置排放的含贵重金属的废催化剂，由催化剂制造厂回收处理。
（3）污水处理场产生的污泥送资质单位进行处置。
（4）生活垃圾送到大连市长兴岛临港工业区管委会指定的生活垃圾处理厂集中处理。
3.2.6噪声污染防治措施
本工程的噪声主要来进料泵、干燥剂、鼓风机、空压机等。
设计中采用的对噪声源进行控制的措施主要包括：
（1）对空压机类采用低噪声风机、电机；
（2）进料泵采用低噪声电机；
（3）对大型的空压机、鼓风机等设备采取减振措施；
（4）在平面布置中，尽可能将高噪声设备布置在远离敏感目标的位置；
（5）加强厂界绿化，选择种植可减缓噪声影响的植物。
3.3环境风险分析
本项目采取完善的风险防范措施，包括选址和建筑安全防范措施、总图布置安全防范措施，危险化学品贮运安全防范措施，工艺技术设计安全防范措施，自动控制设计和安全仪表联锁系统，消防及火灾报警系统，水和气污染应急防控措施等风险防范措施。
厂区内设置三级防控措施，企业编制完善的环境风险应急预案。
项目所采取的风险防范措施和应急预案满足风险事故的防范和处理要求，环境风险水平可接受。
HbmVN777sL
3.4拟采取的环境管理制度
恒力石化（大连）有限公司安全环保委员会为公司最高安全环保决策机构，设立环安部负责公司日常的安全环保管理，配备专职安全环保管理人员7人。
同时，污水处理厂配备专业人员50人负责公司所有污水处理，各车间负责所在属地污染治理设施的运行。
公司制定了突发环境事件应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案。
V7l4jRB8Hs
项目正常投产后，每年应定期委托具备监测资质的单位对厂界无组织废气、厂界噪声、地下水环境进行监测。
监测数据应作为环保档案进行管理。
83lcPA59W9
4.环境影响评价结论
本项目符合国家产业政策要求，通过采取各项污染防治措施，能够实现污染物达标排放，对外环境的影响满足环境质量标准要求；针对项目环境风险因素，采取严格的环境风险防范措施，并制定了详细的应急预案，环境风险水平可以接受。
在严格落实各种环境保护措施的前提下，从环境保护角度分析，本项目建设可行。
mZkklkzaaP
5.联系方式
建设单位：
恒力石化（大连）有限公司
联系人：
朱克亮0411-66522099邮箱：
环评机构：
北京国寰环境技术有限责任公司
联系人：
李工010-84922811-8207邮箱：
升级会员 