高位水池施工组织设计.docx
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高位水池施工组织设计
第一章编制依据
一、编制说明
本施工组织设计是我单位对神木县汇兴矿业有限公司高位水池及泵房工程施工总的构思和部署。
是对本工程的施工组织、工程质量、工期目标总的体现和纲领性文件，用以指导本工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的全部土建、安装任务。
二、编制依据
1、根据神木县汇兴矿业有限公司提供的施工图纸。
2、《工程建设标准强制性条文》。
3、《建筑工程施工现场管理规定》。
4、《建设工程质量管理条例》。
5、陕西省颁布的有关地方标准、规定。
6、我公司有关施工现场安全、文明、标准化施工的管理制度、技术标准、程序文件、作业指导书。
7、我公司对本工程提出的施工、质量、安全、文明等目标实施要求。
8、拟建现场环境情况及现场条件。
三、采用标准
1．《建筑地基处理技术规范》JGJ/T8-97
2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3．《砌体工程施工质量验收规范》GB50208-2002
4．《混凝土质量控制标准》GB50164-92
5．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6．《外墙饰面砖工程施工质量验收规范》JGJ126-2000
7．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
8．《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50104-93
第二章工程概况
工程概况表
工程名称
消防水池及泵房
工程地点
神木县麻家塔乡汇兴煤矿
建设单位
神木县汇兴矿业有限公司
设计单位
中煤西安设计工程有限责任公司
监理单位
西安煤炭建设监理中心
施工单位
神木县星光建筑工程有限公司
质监单位
神府矿区工程质量检测站
层数
地下一层，地上一层
结构类型
剪力墙、框架结构
总工期
60日历天
地基处理
天然地基，原土碾压
基础特征
筏板基础
砼强度等级
C30
砌体
M5水泥砂浆砌Mu10粘土实心砖
池顶复土
覆土高度为1.00m
第三章施工部署
第一节组织管理机构
根据本公司工程项目组织管理形式，成立以项目经理为首的现场项目经理部，全权负责项目的人事组织、工程管理、技术、进度、质量、安全、文明施工等各项工作。
主要施工人员
机构
担任项目职务
姓名
职称
备注
现
场
项目经理
徐桂怀
高级工程师
项目技术负责人
刘军
工程师
质量员
徐利华
工程师
技术员
刘军
施工员
徐荣华
助工
安全员
高彪
资料员
刘军
材料员
石卫林
1、项目组织管理机构
详见图1-项目部基本管理网络图
项目部基本管理网络图
图1项目部基本管理网络图
2、项目安全管理体系
安全组织管理体系
详见图2-施工现场安全组织网络
施工现场安全组织网络
图2施工现场安全组织网络
3、项目消防管理体系
详见图3-施工现场消防组织网络
施工现场消防组织网络
图3施工现场消防组织网络
4、项目文明施工控制体系
详见图4-项目部环保（文明工地）控制网络图
项目部环保（文明工地）控制网络图
图4项目部环保（文明工地）控制网络图
5、项目技术管理体系
详见图5-项目部技术管理网络图
项目部技术管理网络图
图5项目部技术管理网络图
三、项目主要管理方法
1、计划管理
（1）进度计划的编制和执行
根据合同工期编制施工总进度计划并制定出过程中的主要控制节点。
总进度计划的编制要按照施工组织设计的编制原则，结合各专业分包的进度计划，运用网络计划，认真编制总体和各专业分包局部的网络计划。
充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工作，确保施工的连续性和均衡性。
总进度计划一旦经建设单位批准便须全力贯彻执行。
（2）进度计划的检查和控制
计划要求制定后，要在生产活动中定期和不定的检查，统计员如实记录实际进度和资源消耗，记录方式采用“节点着色法”和“实际进度前锋线”。
并与计划图作比较。
通过检查结果的研究，发现计划提前和拖期的原因，研究补救措施。
在计划执行中，定期召开协调会议，促使计划中的动态平衡，及时采取预防和控制措施，保证计划目标的如期完成。
（3）计划的调整
a．关键工作的时间调整：
如有关键工程拖期，需采取增加人力、物力，使关键工作工期缩短，或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短，使总工期保持不变。
b．非关键工作的调整：
在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整，调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。
2、技术管理
a．根据合同文件和工程施工技术要求，编制工程施工组织设计作为指导总承包工作的指导书。
b．制定能达到建设单位满意的工程质量计划作为整个工程的作业指导书。
c．负责协调各专业分包在施工过程中出现的问题，协助设计单位研究对策，将处理结果及时转达各工种和有关专业分包，并监督执行。
3、资料管理
a．工程文件分为合同文件、图纸、工程计划、各种会议纪要、各方往来信函和政府文件等类。
所有文件都应按其类别由专人分类收发、传阅及存档，并及时转发有关单位及人员进行处理。
b．文件传阅的人员范围由项目经理规定，文件保管员负责执行，非相关人员不得擅自翻阅与自己工作内容无关的文件资料。
c．建设单位和总包及其指定的代理人根据合同授权可随时查阅有关的工程文件资料，对此应积极协助配合。
d．对专业分包文件发放必须经项目经理或其指定的负责人员书面签字确认。
4、材料管理
（1）材料的审核
主要建材和装饰材料使用前须报建设单位、监理单位审批。
图6材料报审及验收流程图
（2）材料的储存
a．所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件应与产品要求相适应，具备通风、防潮、控温、清洁、避光等条件，防止产品在使用前受到损坏。
b．对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施，并标上明显标志。
c．对储存的物资进行定期检查，并做好记录，保证材料质量。
（3）材料的测试
对于工程采用的原材料，应按照山西省标准取样和制作试件，并在持证监理监督下取样送交具有测试资质的试验室检验。
a．工地建立材料试验台帐，以备检查。
b．所有材料的试验记录及结果，及时送交监理备案。
（4）材料的搬运
a．确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。
b．根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具，采取相应的防冻、防晒、防潮、防霉、防挤压和防散落的措施。
（5）材料的使用
按照国家标准的要求对原材料进行复试，试验合格后才可使用。
对不合格品做好隔离工作，挂不合格标识牌；不合格产品在最短时内退场，并做好记录。
5．对主要分包的管理与协调
分包（指专业分包）应有效地纳入总包管理范围，总分包签订“承包合同”、“施工配合责任协议”，强调经济制约，总包按合同及协议进行管理。
⑴、质量管理
总包对分包施工全过程进行质量交底、检查与验收；
督促分包单位到政府质监部门办理质量受监手续；
分包单位施工中及完工后应经质监部门检查、检验并办理竣工验收。
⑵、安全管理
总分包签订“建设工程承发包安全管理责任合同”督促分包完善合同条款内容，双方承担相应的责任。
⑶、现场管理
总包对分包施工全过程进行安全交底与检查，实行安全验收制度；重要机械设备、临时设施按规定经安监与有关部门检验。
⑷、进度管理
协调总包与分包各分包方的配合，合理安排、调度施工工作面、施工机械设备、材料运输及交接验收等。
第二节劳动力配置
一、劳动力组织
1、劳动力组织原则
根据工程进度安排，结合我公司施工同类工程的经验，我们将配备足够的劳动力，合理利用，以满足工程施工要求。
2、具体安排
①为确保工程达到预期的目标，在工程开工后我公司保证充足的劳动力供应，确保关键工序的施工完成和各工序之间衔接紧密，施工高峰期将保证50人左右的劳动力，为工程如期保质的完成创造人力条件。
②我公司根据施工进度，具体组织安排为：
土建施工队1个。
二、劳务分包情况
本工程劳动力全部采用我公司内部精干队伍。
三、人员保证措施
1、组织保证
由本工程协调领导小组及项目经理作为资源保证的组织，在单位范围内根据工程需要抽调精干人员，以保证工程顺利进行。
2、素质保证
在选择作业人员与劳务队伍时，特殊工种持证上岗。
同时，加强职工进场后的质量、安全教育，对重要工程的操作进行必要的培训。
3、数量保证
由项目工程技术科根据工程总进度编制劳动力计划及工程的实际进展情况编制季度动态计划，组织工程所需劳动力有条不紊的进退场。
一要保证工程施工需要，二要防止劳动力的窝工浪费。
第三节施工流程
本工程施工流程如下：
根据现场实际情况合理安排施工顺序。
实行平面分区，立体分层的施工方法，采取以上方法可避免施工区域之间的相互干扰，保证立体交叉作业的工作面。
使现场劳动力、机械设备及材料的安排协调有序，从而保证总工期目标的实现。
第四节机械设备配置计划
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别
产地
额定功率
（kw）
生产
能力
备注
1
反铲挖掘机
WY100
1
徐州
120
1.0m3
自备
2
推土机
120A
1
合肥
90
自备
3
振动打夯机
HW600
1
河南
2.8
自备
4
钢筋切断机
QJ40-1
1
河南
5.5
自备
5
钢筋弯曲机
GJT-40
1
武汉
2.8
自备
6
电焊机
BX-315
1
武汉
19KVA
自备
7
砂浆搅拌机
HJ-200
1
河南
2.8
0.1m3
自备
8
插入式振动器
HZ-50
3
河南
1.5
自备
9
平板振动器
PZ-50
1
河南
1.5
自备
10
圆盘锯
MJ224
1
河南
3.2
自备
11
双面压刨机
MB206
1
武汉
2.8
自备
12
冲击钻
1
南京
0.75
自备
13
调直机
1
武汉
5.5
自备
14
液压弯管器
SN-214D
1
上海
1.1
自备
15
电动试压泵
PZY-44
1
武汉
0.5
自备
16
气割设备
1
郑州
自备
17
砂轮切割机
DN400
1
河南
2.2
自备
18
潜水泵
IS80-65/60
1
武汉
1.1
自备
第五节总工期目标
努力实现业主对工期的要求。
尽量为业主缩短建设周期是我们的宗旨。
为了使本工程尽快竣工，项目部将投入精干力量与优良装备，组织足够的劳动力，确保天如期竣工。
主要节点如下：
1、开工日期2012年4月1日
2、工程竣工60天（2012年6月30日）
第六节质量目标
结合本公司质量竞赛活动，推行全面质量管理，进行全员、全过程质量控制，建立自上而下的质量监督网络。
建立管理工作职责，质保体系，合同评审，文件和资料控制，采购等要素。
本工程质量目标：
分项工程合格率95%，确保工程质量达到
第四章施工总平面布置
一、布置原则
合理利用有限的空间以满足施工生产的需要。
二、施工现场的临时设施
在厂区内搭设临时用房，作为现场办公、管理人员生活用房。
现场材料堆放和钢筋、木工的加工制作场所，分别搭设钢筋棚和木工棚。
在小区内拟建造配电房、标养室。
三、现场材料堆放
现场可利用场地极为有限，将根据工程进度及材料使用数量先后顺序制定详细的采购进料计划，并根据实际情况作相应调整，采用小批量多次数的进料方式，做到随进随用，避免材料屯集现场占有宝贵空间，以致影响工程进度。
四、现场临时用电、用水
现场临时用电由业主提供的电源接口接至总配电箱，总箱内配计量装置（电表），按平面布置分配电缆，并在不同位置设置2个二级配电箱，由分配电箱接至各施工机械。
施工用水：
在现场设置二个3T的水池，用水泵打水至水池，再接至各用水区域。
电缆、水管采用地埋式。
第五章施工准备
第一节技术准备
一、熟悉和审查施工图纸
1、组织人员检查图纸是否完整和齐全。
2、施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
3、结构图在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
4、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套设施的先后次序和相互关系，审查设备安装图纸与其相配合的土建图纸，在坐标标高和尺寸上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。
对于上述的各项内容，认真仔细校对记录，整理归类，在图纸会审时一并提出，为以后施工工作打好基础。
二、细化施工组织设计方案
与建设单位、设计单位、监理单位等有关各方建立联系渠道，掌握现场实际情况，深化施工组织设计，使施工组织设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适应工程的特点，为实际施工扫除障碍，真正做到组织设计指导施工。
三、作好技术交底工作
做好图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底等工作。
技术交底采用三级制，即技术负责人→施工员→班组长。
技术负责人向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行针对性交底。
施工员接受交底后，要反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、现场示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图和质量要求。
第二节物资准备
一、材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆放场地面积以及组织运输提供依据。
二、构（配件）和制品加工准备
对预制构件、预埋铁件、金属构件和水等加工项目，材料进场后，根据图纸绘图翻样制作，制作好的构件分类编号堆放，与主体施工配合，进行拼装焊接。
三、施工机械、机具、周转材料准备
根据本工程的要求，需钢筋加工机械和水电施工机械等，在进场前全部要整理维修，保证运到现场能够正常运转，不影响工程进度。
工程周转材料如钢管、模板、扣件等要进行修理、保养，分类堆放，随时保证工程的需要。
第四节现场准备
一、工程测量
根据建设单位提供的控制坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地工程测量，并请建设单位与监理公司复核认可无误后，设置场地永久性控制测量标桩，同时办好交接手续。
二、组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
三、拟订有关试验、试制项目计划
根据运城市有关规定，联系经市建委批准的具有对外检测资质的试验室，签定检验委托书及各项手续，并报监理备案。
第六章主要分项工程施工方案
第一节施工测量
一、平面控制网建立
本工程拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。
为了更精确的定位，采用二级平面控制网，即整个工程先建立一个总平面控制网，以控制及校核建筑的总定位，在总平面控制网基础上加密布设一个建筑轴线控制网，控制建筑的平面尺寸。
平面轴线控制网
平面轴线控制网建立在总平面控制网的基础上，根据总平面控制点和控制线与轴线的相互关系定出轴线控制网。
平面轴线点引出至附近建筑、围墙等固定位置用红油漆作标志点。
二、水准点引测及高程测量
根据业主提供的水准原点，采用精密水准仪往返测量，平差后建立现场±0.00水准标志点，作为施工现场标高控制基点。
沉降和倾斜观测是一项较为长期系统的工作，为保证观测成果的正确性，应尽可能做到“四定”，即固定观测人员、固定仪器、固定观测点、固定观测方法。
第二节基坑降水及土方开挖
一、土方开挖
由于本工程采用筏板基础，基础底土方采用机械开挖，土方开挖时应有关管理人员在场，利用水准仪和标志杆控制好坑底标高，防止超挖现象发生，使坑底土体附合设计要求，保障工程结构建在良好坚实的地基上。
二、土方开挖质量及安全措施
1、土方开挖前，应充分掌握图纸尺寸，保证几何尺寸达到设计要求。
2、土方出地面后堆放在基坑边1M以外（外运），避免因土体堆积产生重压影响整个基坑的稳定。
3、基础如确因无法避免造成超挖时，不得随意回填虚土，根据设计要求回填。
4、基坑开挖前在邻近建筑物上分别做上沉降、倾斜、观测点，土方开挖后在边沿做上不少于三个位移观测点，专人负责监测，做好监测记录，及时反馈监测结果，避免意外事故发生。
5、夜间施工时，除补充局部照明外，必须有专人指挥，光线不足不准施工。
四、土方外运措施
1、运输车辆选用15t-20t自卸式运输车。
2、运土前应办妥渣土处置，土方运输许可证等有关手续。
3、认真贯彻当地政府有关规定，统一规划、合理布置，做好保洁措施，创建一个文明施工环境。
车辆出口设冲洗槽，沉淀池集中车辆冲洗污水，经沉淀后排入城市污水管网。
4、挖土期间场内、场外道路保洁工作由专人负责，及时清理卡车上掉落的泥土及杂物，当天开挖结束，立即组织人员对工地现场及周围道路进行清扫冲洗，不污染工地周边环境。
第三节钢筋工程
一、原材料要求
钢筋进场时，应有出厂质量保证书及牌号，运到工地的钢筋除进行外观检查外，还要分批抽样作机械性能试验，同时还要送试验室作物理试验，检验合格后方能使用，对不合格产品作无条件退场。
二、钢筋堆放
钢筋要按不同等级、牌号、直径、长度分类堆放，并挂牌标明，不得混淆。
露天堆放的钢筋，下面两边放垫木，离地不少于20cm，堆场四周设排水沟，钢筋半成品按工程项目或构件名称分别堆放挂牌，注明构件名称、部位、钢筋名称、直径、根数，不得将几项工程的钢筋叠放在一起。
三、钢筋连接
本工程钢筋接头主要采用闪光对焊、机械连接、搭接焊、绑扎等方法。
1、绑扎接头
绑扎接头除符合设计及规范要求外，还应符合下列规定：
a．搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯曲处。
b．受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。
c．直径大于等于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。
钢筋混凝土纵向受拉钢筋最小锚固长度IaE（抗震设计）、最小搭接长度IaE（抗震设计）按03G101-1执行。
d．在轴心受拉和偏心的受拉构件中不得采用绑扎接头，在直径承受动力荷载并按疲劳验收标准中的受拉主筋不得采用绑扎接头和焊接接头。
e．钢筋的接头位置应互相错开，在同一截面内，受力钢筋接头截面面积占总截面面积的百分率应符合下页表：
2、闪光对焊连接
a．钢筋焊接前，应根据钢筋焊接级别、直径选择焊接参数，检查电压情况，调整变压器级别，检查焊机各部件是否正常，并按规定制作试样。
接头形式
允许接头的百分率（%）
受拉区
受压区
受力钢筋绑扎接头
25
50
焊接骨架和焊接网中钢筋的搭接接头
50
50
受力钢筋电弧焊接头
不受限制，宜尽量错开
b．钢筋下料长度应满足烧化留量、顶端留量等长度要求，钢筋端头120mm范围内的铁锈污物等应清除干净，钢筋局部扭曲、弯折应调直或切除。
c．闪光速度应由慢到快，顶端速度须快速有力，使焊口迅速闭合，以保证焊缝金属免受氧化。
d．焊接完毕，等接头处由红色变为黑红色时，松开夹具平衡取出钢筋，以防接头弯曲。
e．对焊的质量要求：
①同一品种钢筋以300个接头为一检验批，不满300个时，仍作为一批，切取一组（6个）试件，作机械性能试验。
②钢筋对焊完毕，应对全数接头进行外观检查，焊包必须均匀，不得有裂纹，钢筋表面不得有明显烧伤等痕迹。
③接头如有弯折其角度不得小于4°。
④接头轴线如有偏移，偏移值不得大于0.1d，也不得大于2mm。
3、钢筋电弧焊
钢筋电弧焊有帮条，搭接等型式，本工程中主要采用搭接焊、焊接时应符合下列要求：
a．应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。
b．焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。
c．焊接地线与钢筋接触紧密。
d．焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过度，弧坑应填满。
e．搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。
f．同一品种钢筋以300个接头为一检测批，不足300个时，仍作为一批，切取一组（3个）试件，作机械性能试验。
四、钢筋施工方法
1、柱筋按通常的方法绑扎钢筋。
箍筋绑扎时按图纸要求的间距计算每根柱的箍筋数量，将箍筋套在下层的钢筋上，然后接出柱的主筋，在立好的主筋上画出箍筋间距，将套好的箍筋逐根上移，由上往下用铁丝绑扎好。
2、梁筋绑扎前，先按设计图纸要求在梁底模上排好箍筋间距，随后按以下顺序进行：
主筋上穿好箍筋→箍筋按间距逐根分开→固定主筋→穿次梁主筋、套好箍筋→摆放主梁架立筋并绑扎→绑扎梁架立筋。
3、楼板钢筋在楼板底模上画排好主筋及分布筋的间距，先摆下层受力主筋、分布筋，最后做预留预埋。
4、楼梯和坡道板钢筋需在两侧壁板侧模未合上前进行。
首先在楼梯或坡道上画出主筋及分布筋的位置，先绑主筋，后绑分布筋。
楼梯踏步模板吊绑支好后绑踏步筋。
五、钢筋保护层
钢筋保护层垫块应安放均匀。
剪力墙水平与竖向均间隔0.8m设一块，柱子的角部必须设置，大断面的柱子中部也须安放，沿柱子高度0.80-1m放一块；梁侧上下都应设置，梁底的负重较大应适当加密；楼板垫块按方格网布置，每0.6-0.8m布置一块。
所有转角部都应设垫块，避免其位移。
六、预埋件
在施工过程中，管道等预埋件，应按设计要求进行预埋电焊固定，埋件必须协同安装班组认真布置预埋，埋件的规格、数量、位置均应符合要求。
并做好隐蔽验收。
七、钢筋检验及质量要求
1、检验程序
a．配料单审核：
严格按设计翻样、配料。
配料单审核程序为翻样→钢筋班长→分项工程负责人。
b．半成品验收：
加工成型的钢筋半成品必须由质检员验收，并填写检验单。
c．浇砼前验收：
浇砼前必须经过自检、互检、质检员检验后交由监理进行隐蔽工程验收，做好验收单，并归档备查。
2、质量要求
a．钢筋表面不得有油渍、漆污和红褐色颗粒状铁锈。
b．绑扎的钢筋和骨架，应绑扎牢固，不得松动变形。
c．同一截面内受力钢筋的绑扎和焊接接头的数量以及绑扎的搭接长度，应符合图纸要求和规范要求。
d．绑扎或焊接接头与钢筋弯折处相距应不小于钢筋直径的10倍。
e．钢筋工程、预埋件的允许偏差见下表：
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
网眼的长度、宽度
±10
用尺量
2
网眼尺寸
焊接
±10
尺量连续三档取最大值
绑扎
±20
3
骨架的高度
±5
用尺量
4
骨架的宽度
±10
尺量两端中间各一点取其最大
5
受力钢筋
排距
±5
尺量两端中间各一点取其最大值
6
箍筋、构造
筋间距
焊接
尺量连续三档取最大值
绑扎
±20
7
钢筋变起点位移
20
用尺量
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
+3，-0
9
受力钢筋保护层
基础
±10
梁、柱
±5
墙、板
±3
第四节模板工程
一、
升级会员 