电机故障处理借鉴资料.docx

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电机故障处理借鉴资料

低压三相交流电机（以下简称电机）具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。

因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中，是所有电机中应用最广泛的一种。

尽管如此，电机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。

下面，针对电机常见故障产生的原因及采取对策进行分析，供同行参考。

　　一、电机温升过高或冒烟

　　这种故障是电机过热的表现。

其原因很多：

既有电机外部的因素（如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等）；也有电机自身的原因。

　　电机本身常见原因及对策：

　　1.绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。

　　2.定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。

若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。

　　3.定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。

　　4.转子断条。

对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。

　　5.定、转子相擦。

可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。

　　6.环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；

　　7.电动机风扇故障，通风不良；

　　二、轴承过热

　　当电机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。

其原因及对策如下：

　　1.轴承损坏应换新。

　　2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。

润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70,有杂质时应换新。

　　3.轴承与端盖配合过紧或过松。

过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。

　　4.电机两端盖或轴承盖装配不良。

将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。

　　5.传动带过紧或联轴器装配不良。

调整传动带张力，校正联轴器。

　　6.滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。

　　7.轴承间隙过大或过小；

　　8.电动机轴弯曲。

　　三、噪声异常

　　1.当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。

应检查轴承，损坏的需更新。

如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。