储罐脚手架施工组织方案Word格式.doc
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七、人员组成及职责划分 13
八、HSE保障措施安全技术措施 13
九、主要施工设备及用料 15
十、风险识别及预防措施 16
一、工程概况
王家沟污水处理系统调储罐、除油罐脚手架搭拆工程，主要针对2座（300m3、500m³
）储罐防腐保温等施工。
脚手架主体方案是围着储罐搭设落地式脚手架和脚手架平台，即采用封圈落地式脚手架施工。
二、编制依据
2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》（JGJ130）
2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）
2.3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ5）
2.4、《施工现场安全保证体系》（J10238）
2.5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
2.6、《施工现场文明施工管理标准》
2.7、罐区设计图纸及地质情况
三、脚手架搭设前准备
3.1、本脚手架装置考虑到储罐涂漆、防腐保温施工的要求以及储罐特点，采用封圈式脚手架。
脚手架储罐施工技术为保证施工工期、质量和施工安全，故在选择方案时，充分了考虑以下几点：
3.1.1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
3.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3.1.4、结构造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
3.1.5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合文明标化工地的有关标准。
3.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用封圈落地式双排脚手架搭设。
3.2、杆件
3.2.1、杆件规格
杆件规格：
钢管ϕ48*3.5，强度等级Q235-A。
钢管的长度应符合安全技术规范要求，横向水平杆不大于2m，其它不大于6.0m，每根钢管的最大质量不大于25kg。
有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不得使用。
3.2.2、选材要求：
3.2.2.1、对新钢管应符合下列条件
1）有产品质量合格证；
2）有质量检验报告。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用；
3）钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道；
4）钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本规范表的规定；
5）钢管必须涂有防锈漆；
3.2.2.2、对旧钢管应符合下列条件：
1）表面锈蚀深度应符合表1构配件的允许偏差中的规定。
表1构配件的允许偏差
序号
项目
允许偏差
△mm
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸mm
外径48
壁厚3.5
外径51
壁厚3.0
-0.5
-0.45
游标卡尺
2
钢管两端面切切斜偏差
1.7
塞尺，拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
4
钢管弯曲
a各种杆件钢管的端部弯曲
l≤6.5m
≤5
钢
板
尺
b立杆钢管弯曲
3m<
l≤4m
4m<
≤12
≤20
c水平杆斜杆的钢管弯曲
≤30
杆件无凹凸状、无疵点、无孔、无裂纹、无变形等影响杆件安全使用的因素。
架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GBT3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。
3.3、扣件
3.3.1、扣件规格：
扣件种类有：
直角扣件、旋转扣件、对接扣件；
3.3.2、扣件要求：
1）扣件材质用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定，不得有裂缝，变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好；
2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm；
3）如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用；
3.3.3、附件：
3.3.3.1、脚手板可采用钢或木竹材料制作，每块质量不宜大于30kg；
3.3.3.2、若采用冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定；
3.3.3.3、木脚手板应采用杉木或松木制作。
其材质应符合现行国家标准木结构设计规范
3.3.3.4、脚手板采用铁架板；
3.3.3.5、安全密目网、平网使用合格产品，脚手架的外表面安全网全封闭，同时作业层以下设安全平网（每五步一道）以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。
四、脚手架搭设方案
4.1、脚手架的基础
罐基础四周尚未完成地面硬化，为保证脚手架牢固，在立杆底座垫上300*300*5的木板。
.
4.2、扣件式钢管脚手架的搭设
1）、脚手架搭设顺序:
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……→剪刀撑→脚手板、挡脚板→明挂密目式安全网封闭。
2）、脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差不大于100mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于50mm.
3）、脚手架立杆和大横杆的接头应对接,相邻两根立杆的接头应错开,并不在同一步脚手架内,同一步脚手架内外和上下相邻的两根大横杆的接头应错开,并不在同一跨间和同一步内。
为增加脚手架的稳定性,要求架体大横杆要交圈,在搭设脚手架时,大横杆要搭在立杆里面。
4）、脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在40～50N.m之间,最大不超过60N.m。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
5）、脚手架高出罐体一步高度，高出部分设两道护身栏杆,并用立网封严。
6）、立杆及纵、横向及扫地杆的搭设：
7）、立杆垂直搭设在垫板上，扫地杆在立杆的内侧，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座200mm内的立柱上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的下方立杆上。
8）、纵向水平杆设于横向水平杆下方，在立柱内侧，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免在跨中位置。
水平杆长度采用不大于2米钢管。
9）、横向水平杆在每一个主节点位置设置一根，并且用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆偏离主节点距离不大于150mm，靠罐一侧的外伸长度不应大于500mm。
架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度为100mm。
10）、当搭设至连墙件位置时，搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
11）、操作面防护措施：
在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设180mm高挡脚板，满足一跳三杠要求，并不得存在空头跳；
操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜双层大目安全网一道，栏杆和挡脚板均在立杆内侧。
上栏杆上皮高度1.2米。
12）、剪刀撑搭设时,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。
剪刀撑自下而上顺序连续设置，净距不大于15米。
斜杆用长管与地面成45°
～60°
夹角；
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；
剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件，应采用搭接方法，搭接长度应大于100cm，并采用3只旋转扣件。
4.1.2脚手架上铺脚手板的要求：
1）.脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距罐距离小于150mm,不得有孔隙和探头板、飞跳板。
作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层水平安全网。
操作层脚手板应对接,接头处下方必须设双排小横杆,小横杆距离200mm～250mm。
2）.脚手板按整体脚手架铺设四层。
两层作业层脚手板，另两层脚手板的铺设符合规范要求。
3）.脚手板应设置在3根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，并应将其两端和横向水平杆绑扎固定，以防倾翻。
4.3、脚手架的连罐壁管件要求：
1）.架体与罐体的连结尽量采用刚性拉接。
拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近。
本工程根据实际情况，做法如下：
加强圈以下考虑不对罐壁板的焊接损害，用加钢管斜撑的办法加以侧向固定，在6米处设置钢管斜撑，每2跨设置一个。
加强圈、抗风圈处采用直径8的圆钢作为拉筋，配合顶撑，拉接点的方法按每跨设置。
2）.无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门同意，并采取有效的加固措施，检查确实牢固可靠后方可拆除，任何人不得擅自拆除。
3）.设置的位置拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不大于300mm。
为防止架体晃动，倾斜，变形，搭设时加斜撑，确保整体架子稳定，牢固。
4）.连墙杆从第一步纵向水平杆开始，宜采用矩形布置，并且充分利用每层空调预埋管，以方便后期装修，减少外架的改动。
4.4、出入口
搭设专门供人员通行的通道作为出入口。
4.5、脚手架搭拆安排：
外脚手架在罐体施工完毕、试水开始前根据施工进度进行搭设，防腐保温结束进行一次性拆除。
4.6、脚手架的跨度、步距、和纵距
步高：
1.80m
跨度：
1.20m
横距：
1.00m
里立杆与罐壁距离：
0.50m
图1、储罐脚手架特征尺寸示意图
4.6、脚手架的验收
4.6.1质量标准：
4.6.1.1立杆垂直偏差：
搭设高度H≤25m时：
纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm；
横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。
4.6.1.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm；
横向水平杆水平偏差不大于10mm。
4.6.1.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；
立杆纵距偏差不大于50mm。
4.6.1.4扣件紧固力宜在45～65Ｎ.m范围内，不得低于45或高于65Ｎ.m。
4.6.1.5连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
4.6.2检查验收
本方案经项目部审批后要严格执行，要求逐段逐层由架子工长，质检员、安全员共同验收合格后，经安全负责人批准后方可正式投入使用。
4.6.2.1脚手架的检查阶段：
4.6.2.2基础完工后及脚手架搭设前；
4.6.2.3作业层上施加荷载前；
4.6.2.4每搭设完10～13米；
4.6.2.5达到设计高度；
4.6.2.6遇有6级大风和大雨后；
4.6.2.7脚手架使用中的检查：
4.6.2.8杆件的位置和连接连墙杆、支撑等构造要求；
4.6.2.9地基是否有积水，垫木是否松动，立杆是否悬空；
4.6.2.10扣件是否松动；
4.6.2.11高度在24m以上的垂直偏差（±
100mm）；
4.6.2.12安全防护措施是否符合要求；
4.6.2.13扣件的拧紧力矩是否符合要求（65N.m）；
4.6.2.14外观质量要求
4.6.2.15密目安全网悬挂整齐、美观、牢固。
4.6.2.16钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观，剪刀撑刷兰漆。
五、脚手架的保养
扣件式钢管脚手架验收合格后必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修。
为了做好脚手的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职保养工。
日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：
5.1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。
5.2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差。
5.3转角处和断口处的垂直度。
如果发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
5.4各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松螺丝纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩。
5.5检查脚手架板有否松动、悬挑，如果出现问题应及格纠正。
5.6与建筑物连接的检查，检查连接是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工移动，并按规定在邻近的位置补足连接。
5.7要对安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查。
5.8保证这些安全是完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏要及时调整，如有松动应及时紧固，如果发现松动和开口要及时连接。
5.9检查脚手架的荷载情况，不得超载。
脚手架在使用和拆除过程中均悬挂限载警示牌，如有超载应及时卸荷，检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
六、拆除
6.1扣件式钢管脚手架在使用完毕后应立即拆除。
在拆除前要做好以下工作：
6.2完成罐体防腐的最后整修和清洁工作，其质量己符合规定要求，并经验收。
6.3脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，首先应对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。
6.4对脚手架拆除的操作人员进行施工方案、安全、质量和防腐保护等措施的交底。
交底内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警区域。
交底要有记录，双方应在交底书上签字。
6.5清除脚手架上杂物及地面障碍物。
6.6在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”警示标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他外来人员入内。
6.7脚手架拆除应从上到下，水平方向一步拆完再拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷。
6.8随着脚手架的向下拆除，对罐体的防腐保温做好清洁和保护工作。
6.9从脚手架拆除的钢管、扣件及其它材料禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其它材料。
6.10脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除。
先搭设后拆除。
脚手架的拆除顺序：
安全网、扶手（栏杆）、剪力撑大横杆、小横、立柱。
分段拆除时，高差不应大于两步。
如高差大于两时，应按脚手架开口进行加固处理。
与结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。
剪力撑的拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。
6.11运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
6.12拆除建筑施工用脚手架时遵守GB3608-83高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。
6.13每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。
如有异常情况应及时处理，确定一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。
七、人员组成及职责划分
7.1为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主甲方提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。
7.2公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
7.3如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：
工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。
7.4公司将作为本项目的强大后盾，在全公司范围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。
工种
人数
职责
脚手架工长
指挥、管理现场脚手架搭设、拆除等相关工作
脚手架工
5
脚手架搭设及拆除
脚手架帮工
配合搭设、拆除脚手架
脚手架检查员
检查脚手架搭设质量，脚手架使用挂牌等
防火监护人
检查防火设施是否到位。
八、HSE保障措施安全技术措施
8.1.脚手架搭设及拆除前,必须层层落实技术交底,做到管理人员及架子工人人清楚,个个明白。
8.2.加强现场管理，不合格的材料禁止使用。
钢管、扣件及安全网的材质满足国家有关安全技术规范要求（必须使用定点厂家生产的合格产品。
）
8.3.脚手架必须由专职架子工搭设，架子工必须持证上岗。
8.4.作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，不得带病或酒后作业，并必须遵守国家及有关施工现场管理安全要求。
严禁酒后人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。
8.5.架子搭设的过程中，材料应轻拿轻放，管件应传递，不得造成人为的强噪音。
8.6.架子搭设过程中，非现场操作人员严禁入内
8.7.护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。
8.8.不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。
8.9.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。
8.10.脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
8.11.运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。
8.12.脚手架搭拆人员必须经过安全技术培训，符合高空作业人员上岗资格，身体健康，且有特种作业人员上岗证。
8.13.脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务及时检查施工现场是否存在安全隐患，提醒施工人员注意。
8.14.脚手架立面满挂密目安全网，操作层及操作层下部满兜水平网。
8.15.严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙件，确因拉结点影响其它工种施工，必须适当调整，但不得减少拉结点，大的变更必须经技术部门认可，并经安全部门验收后方可使用。
8.16.六级及六级以上大风和大雨、雾天必须停止外架上作业，雨、雪后上架作业必须有防滑措施，必须设专人负责对外架进行定期维修及检查。
8.17.雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅，如发现外架基础塌陷等情况，必须立即上报施工部及安全部，并及时进行处理。
8.18.严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。
8.19.专职安全员必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患必须及时上报。
8.20.外脚手架上下口必须平齐，安全网封闭严密，外架搭设完毕，经验收后方可使用。
九、主要施工设备及用料
名称
数量
规格
焊接钢管
2600m
φ48×
3.5，L=6m,L=2m
脚手板
60根
宽400mm，长4000mm，厚40mm
垫板
1m3
厚20mm，宽200mm
扣件
2100只
镀锌钢丝
350m
φ1.2mm
架子扳手
6
脚手架工搭设、拆除脚手架用
滑轮
运输架管、扣件、脚手板
麻绳
500m
十、风险识别及预防措施
基本工序工作步骤
风险因素
预防、控制措施
执行人
材料倒运、运输
车祸，交通事故
1.驾驶员必须持证上岗。
2.开车前对车况进行检查。
3.车辆必须按照指定路线行驶。
4.不得超过油库规定的速度行驶。
安全监督
朱军山
材料滚落
1.车上材料必须进行固定。
2.运输架管等圆形易滚动材料时必须放在固定槽或至少用两根钢丝绳或捆绑绳进行固定。
3.车辆不得超载。
脚手架安装
高处坠落
1.施工人员应劳保护具上岗。
2.提前办理有关作业票3.严禁在六级以上大风和不良气象条件下从事高空作业。
4.脚手架上作业必须系安全带。
5.设专人负责监护。
6.加强员工安全培训。
7.脚手架必须按规范搭建牢固，经安全员审查合格后方可使用。
8.脚手架搭建等特种作业人员必须持有效操作证上岗。
物体打击
1.特种设备必须由特种作业人员进行操作。
2.操作人必须按操作规程进行操作。
3操作人员必须佩带防护用具。
4.设专人负责监护。
5.加强员工安全培训。
6.严禁高空抛物。
7.施工人员要保证自己的施工工具放置于安全的部位。
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