最新住宅楼消防通风工程施工组织设计.docx
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最新住宅楼消防通风工程施工组织设计
一、编制依据
根据施工图纸及招标文件要求；
根据国家现行的建筑安装工程施工质量及验收规范、建筑安装质量检验评定统一标准及地方有关标准、图集、规定等。
二、编制说明
本《施工组织设计》编制的主要目标为：
科学地安排施工工序和进度，使招标工期得以顺利实现；全面贯彻ISO质量管理模式，进一步加强工程质量的过程监控和材料管理，全力配合土建，确保工程质量达到“优质”；制定严格的安全生产制度和完善的保障措施；健全文明生产管理细则，创立文明施工的标准化现场；千方百计为业主着想，合理地降低生产成本和工程造价。
第一章工程概况
1.1工程概述
本工程为苏州新湖置业有限公司明珠城10#地块消防、通风工程。
1.2工程内容
本工程消防项目包括室内消火栓系统、室内喷淋系统、室外消火栓系统、消防火灾报警联系系统、地下室、楼梯、电梯前室、电梯机房通风及防排烟系统、地下室防火卷帘门、灭火器系统、防火封堵等消防专业工程。
1.3工程主要特点
1.3.1本工程在安装施工过程中现场将结合土建的结构施工，达到安装工程与土建结构工程的完美组合，优质高效地完成安装任务；
1.3.2土建、装饰、安装之间的交叉作业多。
现场项目部将积极做好各专业之间的协调组织工作，保证各专业之间紧密配合、相互创造条件，高质量、高速度完成本工程的施工任务。
第二章工程项目管理目标
2.1工程进度目标
根据工程整体进度要求，安装施工总体进度控制目标是在2018年6月30日前（暂定）全部工程竣工交付，结合现场土建进度计划等具体情况进行综合安排。
2.2工程质量目标
本工程质量目标为配合土建创“优质”工程。
2.3现场管理目标
本工程现场管理目标为配合土建达到吴江市文明工地，吴江市标化现场。
2.5工程安全目标
切实贯彻安全第一、预防为主的原则，认真贯彻国家、地方有关安全规定、安全操作规程，杜绝重大伤亡事故。
第三章施工管理体系
3.1施工管理体系
3.1.1机构组成
此消防工程本公司将组建贰级项目经理部，施行项目经理负责制。
项目经理部管理人员6人，其中项目经理1人，技术负责及质检1人，资料1人，材料1人，安全1人，仓库管理1人。
3.1.2施工管理体系表：
项目经理
工程副总
3.2施工管理人员职责
3.2.1项目经理：
代表公司经理对业主负责，全面负责该安装工程的质量、进度、组织的协调工作。
1、贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。
2、明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。
3、检查、督促项目副经理和技术负责人的工作，检查质量计划的执行状况。
4、参加业主或监理主持的生产平衡会。
5、负责合同的实施和履约。
6、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。
7、负责批准进出项目部的文件。
3.2.2技术负责人：
对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作。
1、协助项目经理划分项目部的管理职责制定各类检查计划（质量、安全、技术等）。
2、组织施工图会审，负责编制各类施工方案（作业指导书），负责落实各类质量保证措施。
3、组织对工程质量、安全的检查和监督。
4、审核项目部各类往来文件、安全、技术交底等。
5、对各类计量器具的有效性负责。
6、审核项目部的计量器具采购计划。
7、组织分部工程的质量验收。
8、审核各类工程预决算。
3.2.3施工员：
对项目经理及技术负责人负责，协助管理工程的质量、安全及施工资料编制工作。
1、负责检查及记录产品质量，检查施工班组的质量、安全状况。
2、制定对施工班组和各类技术交底，并负责交至每一位参加施工的人员。
3、编制质量、安全检查计划，列出各工序的控制要求。
4、负责再现产品及工程中的标识及标识转移工作。
5、检查班组各类记录，纠正轻微不合格项。
6、负责现场设备、产品的保护工作。
7、检查特殊工种人员的资质、施工机具状况。
8、向班组发放及回收各类图纸、设计修改通知单、联络单等。
9、编制月生产计划和生产报表（如进度、物资、人员等）。
10、按时按实填写工程施工资料。
3.2.4质检员：
对项目经理负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级。
1、按质量检查计划的要求，检查各工序的质量状况。
2、参加物资部门组织的进货验收。
负责追溯检查紧急放行的物资。
3、负责隐蔽工程的验收，各控制点和停止点的需求量鉴定。
4、核实特殊人员的资质。
5、负责转序的签证。
6、对已完工序、分项、分部工程进行选题等级评定。
3.2.5仓库保管员：
对项目经理负责，负责材料的验收、保管及发放工作。
1、按各类计划，编制材料、设备的需用计划。
2、组织对进货物资的检验。
3、负责材料、设备保管阶段的标识、转移和保管工作，按计划要求发放各类物资。
3.2.6材料员：
对项目经理负责，负责各类要料采购工作。
1、负责项目部的物资供应工作。
2、按项目经理批准的要求，落实物资供应。
3、参加对进货材料的检验。
施工方案
1、工程材料说明
本消防工程使用材料：
1消火栓工程
镀锌钢管，丝接或卡箍连接。
阀门采用蝶阀及升杆式闸阀、消音止回阀。
消火栓采用组合式单栓带灭火器消火栓。
水泵采用立式消防泵。
2喷淋工程
镀锌钢管，丝接或卡箍连接。
阀门采用蝶阀、升杆式闸阀、消音止回阀、信号蝶阀、湿式报警阀及铜闸阀。
喷淋头采用标准型喷头。
水泵采用立式消防泵。
3火灾自动报警联动控制工程及漏电报警工程
电导管采用镀锌金属电线管，暗敷。
导线采用阻燃BV线及阻燃RVS线。
电缆采用阻燃控制电缆。
温感、烟感选用光电式。
报警主机采用报警联动一体机。
金属线槽采用防火处理型。
④防排烟系统
通风设备：
风机等设备根据设计要求参数选型。
镀锌铁皮，法兰连接；
风管保温材料采用离心玻璃棉板。
⑤防火门及防火卷帘
根据设计要求及规范标准进行选型。
⑥气体灭火系统
镀锌钢管，丝接或卡箍连接。
阀门采用升杆式闸阀、信号蝶阀。
气体驱动装置按设计要求。
⑦一氧化碳探测系统
根据设计要求及规范标准进行选型。
2、施工主要程序
①消火栓工程
配合土建预埋套管→主管支架制作→放线→主管支架安装→主管安装（含阀门安装）→主管水压试验→消火栓安装→消火栓支管连接→系统水压试验→系统冲洗→系统标示→系统调试→交工验收。
（水泵设备安装配管、室外管道及消火栓安装配合土建的进度）
②喷淋工程
配合土建预埋套管→主管支架制作→支管预制作→放线→主管支架安装→主管安装（含阀门安装）→主管水压试验→支管（含阀门安装）→系统水压试验→系统冲洗→系统标示→喷头安装（结合装修吊顶）→系统调试→交工验收。
（水泵设备安装配管、室外管道安装结合土建进度）
③火灾自动报警联动控制工程及漏电报警工程
配合土建预埋电管、开关盒→管道穿钢丝、穿线→线路测试→报警主机及附件安装→主机接地安装系统调试→交工验收
④ 防排烟工程
⑴通风设备
风机：
支架制作→放线→支架安装→风机安装→管道连接及配电→系统调试→交工验收。
⑵风系统
配合土建预埋预留孔洞→支架制作、风管制作→风管强度检验→放线→风管支架安装→风管安装→风管漏光检验→风管漏风量检验→风管保温→风口安装连接（配合装修）→交工验收
3、配合土建预留预埋
本消火栓及喷淋工程在管道穿过楼板、圈梁、剪力墙处设置钢套管，管道穿过屋面、水池侧壁、水箱侧壁处设置钢性防水套管。
预留套管的尺寸，按设计要求及规范规定进行。
本火灾报警工程中电线管均为暗敷，将配合土建工程进度进行；通风管道穿墙处配合土建进度进行预留孔洞。
现场人员在配合土建预埋作业中，先进一步核对位置和尺寸，确认无误后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，将安排专人监护，以防预埋件移位或损坏。
混凝土浇注模板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分紧硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前界入把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。
4、消火栓工程
4.1支吊架制作安装
1、支吊架制作要求
⑴管道支吊架的制作将按照图集要求进行施工。
⑵支吊架所用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格会符合设计及有关技术标准规定。
⑶管道支吊架、支座及零件的焊接将遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不小于焊件最小厚度，并没有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。
⑷支吊架制作完毕，其外表面进行除锈并涂防锈漆两遍。
2、支吊架安装
支吊架安装形式，参照现行《国家标准图集》，并根据施工图和现场实际情况选用。
支吊架安装将遵循下列规定：
⑴支架横梁牢固地固定在墙、柱或其它结构物上，横梁长度方向水平，顶面与管子中心线平行。
⑵固定支架承受着管道内压力的反力及补偿器弹性力的反力，安装时保证严格地安装在设计规定位置，管子牢固地固定在支架上。
⑶活动支架安装位置从支承面中心向位移反向偏移，偏移值为位移之半。
⑷管道吊架的吊杆垂直安装，吊杆的长度能调节。
⑸管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的距离按设计图纸及施工规范要求敷设。
⑹与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不影响结构安全。
⑺砖干墙和轻质墙上不用金属膨胀螺栓。
⑻管道支吊架间距，设计无规定，立管层高不大于5m设一个固定件。
立管上第一个支架安装高度为1.5-1.8m，同层立管的支架高度一致。
4.2镀锌钢管施工
1、管道安装的要求：
沿墙敷设的主管离粉刷面3-5cm。
2、丝接管道安装的一般程序：
确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→预组装→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理界面→试压→恢复防腐层。
3、卡箍连接管道安装的一般程序：
确定放线→支架安装→量尺寸→切割→滚槽→卡箍连接→紧固支架→试压→恢复防腐层。
4、管道丝接安装
先配合土建预埋套管，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。
根据加工图，量出每段的钢管尺寸。
下料时用管割刀割管，割管时水管两头垫平，并夹紧，每进刀一次，绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀。
手柄不以左右摆动，保证断口平齐。
用电动套丝机套丝，DN65及DN100要求套三遍成形，丝扣光滑，干净，保证没有直丝现象，断丝不超过整个丝数的10%。
水管套好丝后先组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。
麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕均匀，平整，不绕到管头外或在管口内。
管道用手认丝时，不上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。
调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。
水管上紧后，外留丝扣2-3丝，并去除界面剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。
管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。
5、管道卡箍连接安装
钢管切割采用气割。
砂轮切割机切割管道时，要求管道放平，并夹紧，保证砂轮切面与管线垂直。
管道切割后用角向磨光机去除管外口10cm内氧化层，废皮及油漆等，用圆锉去除管口内废皮、毛刺等。
气割断口用角向磨光机去除氧化层。
管道滚槽时，注意管道与滚槽机的水平度及垂直度，保证沟槽不偏位。
管道滚槽后，检查管道表面，保证没有裂纹，夹层等缺陷。
检查前将妨碍检查的渣皮清理干净。
4.3阀门安装
1、阀门安装前将作如下检查：
型号、规格符合设计要求，并有合格证。
启闭灵活，阀杆无歪斜。
对安装于主干管上的阀门，将逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照《管子与管路附件的公称压力和试验压力》（GB1048）规定进行。
非主干管上阀门以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。
2、阀门搬运时，不随手抛掷。
吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。
现场保管时，按型号、规格排列整齐，不迭压。
阀瓣处于关闭状态，两端敞口用塑料板或纸板封堵。
4.4消火栓安装
设置在消防箱内的消火栓栓口朝外。
消火栓箱的消火栓栓口向下。
消火栓口中心（栓口向下的为栓口面）安装高度为1.1m，允许偏差为20mm。
消火栓中心距箱侧面为150mm，消火栓中心距箱后内表面为80mm。
自箱底连接消防栓的横支管高度，低于箱底0.15m，横支管坡度坡向立管。
消火栓箱安装平直牢固，无明显倾斜。
消火栓箱内胶管卷盘或水龙带挂架、水龙带和水枪，在工程验收前安装。
水龙带和水枪和快速接头，用φ1.6（相当于16号）紫铜丝绑扎，缠绕铜丝排列紧密，绕3-4圈以上绞头。
消火栓阀门在安装前先进行检查，并进行水压试验和密封性试验；
消火栓给水立管从下至上一个规格不变，安装时只需注意消火栓箱及其附件的相互关系。
在消防立管的底部距地面0.5m处设置阀门，阀门上有明显的开、关标志，阀门经常处于全开启状态。
4.5管道试压、冲洗
管道水压试验用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力逐渐升高。
加压到工作压力时停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。
当压力达到试验压力1.4mPa时停止加压，保压10分钟。
压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。
然后把压力降至工作压力0.6mPa进行严密性试验。
在工作压力下保压24h后对管道进行全面检查，到检查完毕时，压力表指标无下降且未发现渗漏现象。
即认为严密性试验合格。
试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。
排放管的截面不少于被冲洗管截面的60%。
水冲洗速度以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入口水目测颜色一致。
4.6防腐及保温
支架在安装前，先做好防腐，支架安装前做防锈漆两道待干燥后再安装，如型钢有腐蚀,将进行除锈,除锈一定达到露出金属光泽。
除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。
当天除锈，当天刷漆。
室外管道按设计要求用橡塑海绵进行保温。
5、喷淋工程
5.1管道预制
结合施工图纸及现场实际走向，加大管道的预制量。
预制装好的丝接管将按比例进行抽查试压。
管道切割后及时清除管埠的铁屑、铁皮，保证没有“缩径”现象存在。
5.2支架、管道、阀门安装及试压、冲洗、防腐、保温要求与消火栓工程相同
5.3喷淋系统安装要点
① 喷淋系统在竣工验收时，进行动作检测。
② 报警阀动作检测：
可打开排水阀，观察压力表指针动态，上水腔压力表降压，且不久与下水腔压力表压力相似，说明报警阀动作正常。
③ 延迟器和水力警钟动作检测：
开启信号管阀门，计时观察水力警钟动作时间，一般在25-30S之间。
并观察水力警钟是动作是否正常，若发现铃声不正常，侧拆开检修。
④ 压力开关动作检测：
开启报警阀后排水阀，报警阀动作，压力开关接到水压信号，即接通报警，并启动消防泵。
压力开关的压力值由试调人员调整，动作检测时管道施工人员配合。
⑤ 水流指示器动作检测：
该水指示器分区管道的末端，装有试验泄水阀，开启泄水阀，管道内水流推动水流指示器浆片，使电接点接通报警，检测时管道施工人员与电气试调人员配合工作，试验泄水阀须接水软管引至下水管口处排水。
⑥ 自动喷嘴，应经有关部门检验合格后安装，安装后不再作检测。
⑦ 自动喷水灭火系统的冲洗，将遵循如下要求：
冲洗报警阀，先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使警阀瓣打开，阀腔得到冲洗。
水力信号系统冲洗，关闭报警阀上部水腔的排水阀，打开试铃阀和信号系统的进水阀，使水力警铃动作，水力信号管道系统得到冲洗。
喷水管道在喷嘴安装前进行冲洗，喷嘴管口先加丝堵,打开各分区系统末端的试验泄水阀放水，使喷水管道得到冲洗。
泄水阀放水管接至卫生间地漏或盥洗室水盘处排水。
自动喷淋头安装，遵循如下要求：
喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。
喷头安装时采用专用的弯头、三通，支管与喷头的异径接头，用内螺纹异径接头，不用内外螺纹异径喷头（补芯）。
在配水干管或配水管上安装过滤器。
喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，当喷头的框架、溅水盘产生弯形或释放原件损伤时，仍用规格、型号相同的喷头更换。
不对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加装饰性涂层。
6、火灾自动报警联动控制工程及火灾漏电报警工程
本工程消防报警系统设有感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消防电话、消防广播等。
6.1探测器安装
探测器的安装位置、方向、接线方式直接影响到整个火灾报警系统的工作质量。
探测器安装时，按照施工图选定的位置，进行现场定位划线，在吊顶上安装时，注意纵横成排对称，内部接线紧密，固定牢固美观，安装时参考探测器的安装高度和保护半径，探测器适合安装高度和探测器的保护面积和保护半径参见有关国家规范。
为了保证探测器的使用效果，在安装探测器时，遵循以下几点：
⑴在梁突出顶棚的高度小于200mm顶棚上设置感烟、感温探测器时，不考虑梁对探测器保护面积的影响。
⑵当梁突出顶棚高度在200mm至600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。
⑶当梁间净距小于1m时视为平顶棚。
⑷在宽度小于3m的走道顶棚下安装探测器时居中布置，感温探测器的安装间距不超过10m，感烟探测器的安装间距不超过15m。
探测器于墙壁，梁边的水平距离不小于0.5m。
⑸探测器周围0.5m内没有风管、风口、灯具、梁和柱等遮挡物。
⑹房间被设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分至少安装一只探测器。
⑺探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。
⑻探测区域内的每个房间至少安装一只火灾探测器。
⑼探测器水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不大于45度。
6.2探测器的固定
在安装时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕后，再安装探测器，并进行必要的调试工作。
探测器底座一般由两个螺钉固定在接线盒上，首先根据探测器的固定螺钉间的距离和螺钉的直径来选择合适配套的灯头盒，灯头盒的深度一般不小于600mm,厚度0.5mm，表面镀锌，暗装在混凝土中和安装在顶棚内的使用铁皮压制的接线盒。
明配管线中，一般采用铸铁灯头盒，灯头盒随配线工程一并固定，固定要端正牢固。
金属灯头盒与金属保护管做好跨接地线。
探测器安装时，接线盒用管钠子或焊接在暗配电线保护管端，接线盒口向下，不埋设太深，最好与屋顶粉刷面平或略低2-4mm。
在安装时根据施工图中探测器位置和有关规定，确定探测器的实际位置，接线盒随电线管一次预埋入混凝土中，为了在土建浇制混凝土时，不至使电线保护管和接线盒移位，将电线保护管绑焊在钢筋网上。
在顶棚上安装探测器，接线盒安装在顶棚上面，根据探测器的安装位置，先在顶棚上钻个小孔，根据孔的位置，将接线盒固定在保护管上，配至小孔位置，将保护管固定在顶棚的龙骨上，也可以在保护管上端与接线盒接续处采用波纹管连接，以便调整接线盒位置时方便，接线盒紧扣在顶棚上面，然后对顶棚上的小孔扩大，扩大面积不大于接线盒口面积。
明装探测器时，即将探险测器安装在明配线路中的接线盒上，明装接线盒仍固定在管端，在管端处150mm-100mm处加以固定。
明配线路中，金属接线盒涂漆与电线保护管颜色一致。
探测器安装程序，接线盒及电气管线安装完毕，屋顶面及墙壁粉刷就绪，顶棚装吊完毕，确认正确无误时，在系统调试之前装上探测器。
如果探测器暂时不开通，先用保护罩盖上，待系统开通时，再逐一取下。
6.3按钮安装
手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上，距地面高度为1.5m处，表面有明显的标志，安装高度为距地面1.5m处。
6.4火灾报警控制器安装
火灾报警控制器安装在消防中心，其操作面板距地为0.8m-1.5m处。
并在周围留有检修、操作所必须的空间位置。
集中报警控制器为落地安装，其后面板距墙不小于1m。
集中报警控制器的正面操作距离，当设备单列布置时不小于1.5m。
双列布置时不小于2m；在值班人员经常工作的一面，控制盘前距离不小于3m。
6.5火灾报警设备的接线
接线的关键是要准确、牢固、可靠，接触电阻小。
导线引入线盒内一般预留150-200mm，引入盘柜长度为箱体周长的二分之一以上。
⑴消防控制
通讯和报警线路采取穿金属管保护，并宜暗敷在非燃烧体结构内，其保护层厚度不小于3CM；当必须明敷时，在金属管上采取防火保护措施。
⑵接线端子
火灾报警系统采用阻燃双绞铜芯软线或阻燃控制电缆，阻燃双绞铜芯软线为多芯铜线，剥去绝缘层后先搪锡，再接入接线端子排。
6.6系统接地
本工程采用联合接地，接地电阻值小于1欧姆。
工作接地与保护接地严格分开，不利用金属软管作为保护接地导体。
6.7金属电线管施工
① 电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。
电线管弯头制作用弯管器制作，管径为50mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。
管径大于50mm时，用滑轮弯管紧制作弯管，管内必须充实细纱。
确保弯管时不出现过大的扁凹现象。
弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不出现裂缝，弯扁程度不大于管径的10%。
② 电管之间的连接采用丝扣连接，管端的套丝长度不小于管接头长度的1/2，在管接头两端采用专用跨接地卡连接接地线。
与接线盒采用螺母连接。
先在管子上旋上一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋盒内螺母，最后用手板把盒外锁紧螺母旋紧，钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
③电线管暗敷的步骤
确定设备的位置→测量敷设线路长度→配管加工→将管盒按已规定的位置连起来→管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑→检查是否有遗漏及设计错误→管盒连成整体固定于模板上→管与管、管与箱、盒连接处，装上跨接地线，使金属外壳连成一体。
电线管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇灌混凝土前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，敷设在楼板内的电线管管外径不超过40mm。
若管径大于此规格，则考虑改为明敷或放在楼板垫层内或吊顶内。
此种情况发生时灯头盒位置需预埋木砖。
穿过伸缩缝时，电线管断开，用接线箱过渡连接。
6.8穿线工程
1、对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用φ1.2-1.6mm的铁丝作引线,引线的头部扳回,保证线头为一半圆形进入管内。
2、穿线前，管口先装上管螺母管口盖圈（俗称护口）穿线需两人各在管口一端，一人慢慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，并沿线检查导线绝缘层。
放线时，对整盘绝缘线，从内圈抽出线头进行放线。
3、导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。
4、垂直电管内的导线在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。
5、各用电设备，其各项用电回路分配均匀。
6、导线穿好后对导线作导通检查，即绝缘电阻测试。
7、防排烟工程
7.1、通风管道安装
7.1.1镀锌风管制作注意要点
1、对建筑、结构和电气、消防施工图中的管路走向坐标、标高与通风道之间的跨越交叉在图纸上出现的问题已有解决方案。
2、按图施工，这是施工人员必须遵守的原则，但通风管道图纸注不可能与现场十分一致。
所以先现场测量、放线，并结合施工图绘制
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