生产现场安全和环境卫生管理办法(草稿)Word格式文档下载.docx

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无任何物品堆放，每日清理干净

10元/次

地面

1.无沉积灰尘、烟头、烟盒及其他废弃物品；

2.无废料堆放、无洒料、无油渍；

3.隔离线清楚露出且可见；

4.无螺栓、螺母、废金属、等金属杂物乱扔情况。

一个烟头或烟盒罚款10元；

其它10元/处

生产现场

1.生产现场物品摆放整齐；

禁止不同原料

混在一起、半成品和成品放在一起、合格

10元/处

。

品和不合格品放在一起；

2.先打扫卫生再生产；

3.生产现场不允许有与生产无关的杂物摆放；

4.各个车间内生产现场通道必须保持通畅

辖区内立柱、

墙、各大门、

保持清洁干净，没有乱涂乱画现象。

50元/处（并

责令其清理干

工具柜、包装

净）

物、配电柜及

设备、玻璃等

表面。

废钢箱和垃圾

每个单位必须设置垃圾存放箱（袋），并指定位置，且必须做到垃圾分类，具体如下：

1.各单位设专门的纸壳存放箱（袋），存放废纸壳、缠绕模芯、废纸张等纸类废物

2.设置专门的废塑料存放袋，专门放置废塑料类等物资；

3.设置废金属存放区（箱），专门放置废金属类等物资；

4.设置不可回收垃圾箱（袋），专门放置

不可回收的垃圾。

20元/次

箱（袋）

；

要求：

将废物资定期运至废物区，分类到

底，所用的吨袋回收。

设备

1.闲置时表面油污，无灰尘，下班后清理

干净；

2.表面无涂改、乱写、乱画现象；

3.设备下面、周围无杂物堆放，保持干净

4.压缩空气管道及用气设备无漏气现象；

5.每班下班后关闭设备电源，无空转现象

50元/次

6.各个生产厂的设备都必须按操作规程操作。

工具箱

1.内外清洁，里面物品摆放整齐；

2.表面统一写上必要标识；

3.上面不允许放杂物。

配电柜及控制

柜

1.内部和表面无灰尘杂物；

2.用电安全标识清楚。

成品库

1.每个包装箱和吨袋要有产品标识和状态

标识且准确；

2.包装箱及吨袋不得越线；

3.包装箱及吨袋旁及周围无杂物。

4.防雨措施得当，不得雨淋产品。

50元/处

篷布

不用时叠放整齐、不准散放、堆放或被车

轧到。

灯光

人走灯灭，白天不允许有长明灯。

10元/盏

托盘

只允许在机压包装、预制厂、原料库指定

位置放置，其它地点不准乱放托盘。

废编织袋

1.禁止在非废编织袋放置区放置废编织袋

10元/处

2.禁止在废编织袋内放置其他杂物。

垃圾区（不可回收垃圾区）

1.禁止在垃圾区放置编织袋；

2.禁止在垃圾区放置任何非耐火材料及原料；

3.禁止在垃圾区仍废铁；

4.禁止在垃圾区仍生产中可用物资；

5.禁止在垃圾区扔可回收物资（包括废纸张、纸箱、纸壳以及其它可回收外卖的物

资）；

6.禁止在垃圾区仍放木托盘；

7.可回收利用物资在指定位置单独存放。

生产原始记录

指定专人负责管理，休息时间不得放在生

产现场。

天车

停用和使用时要符合安全操作规程。

20—100元/次

除尘设备

1.除尘粉每日清理，班后料斗周围无洒料

2.除尘设备附近及周围无杂物堆放。

个性区域

机械修造厂

备件架和备件箱

1.分区摆放，表面和架上整齐干将；

2.挂必要的标识；

3.备件架要牢固，无安全隐患。

吊钩和锚固件加工区

1.吊钩和锚固件分类摆放，周围无其它杂物；

2.窗台和柜台等非存放区，不允许放置吊

钩和锚固件。

电焊机

定置摆放，线无乱扯现象。

工作区现场

1.没有无用的废钢材和废钢头等；

2.地面上没有半根和整根焊条（可用焊条

）

机床加工区

1.加工件摆放整齐，无不同加工件混放在一起的情况；

2.切削下来的材料及废金属当日必须清理完毕，机床周围无切削及废油渍；

3.当日加工成品的工件，必须入库或放置

在成品存放区。

非工作区

1.管材和钢材架上保持干净，无任何无关杂物；

2.设备后面区域保持干净，无任何无关杂物；

3.暖气设施上不准放置和依靠任何物品。

4.确保管材和钢材放置安全牢固，无安全

隐患。

50元/处（立即

整改）

机压耐火材

料

现场工作人员必须戴安全帽和劳保鞋

干燥板

指定区域放置，不准乱放，不准挪作他用

干燥车

完好，车号清晰，定区域放置，不影响通

道行走。

成型设备、装模设备、拿砖平台

1.上台面干净，无任何无用杂物放置；

2.设备四周无杂物放置；

3.成型模框四周无无关物资，闲置时无任何杂物；

4.拿砖平台上测量工具摆放有序，平台干

净。

报废产品

1.指定专门地点放置，不同类型的砖分开放置；

2.出废品区外，其它任何位置不允许有废

砖；

厂

机压耐火材料厂

3.半成品报废产品必须同合格品隔离。

报废模板和可用模板

1.报废模板必须放在必须放置在模板库指定位置；

2.可用模板闲置时必须入库或入柜。

10元/块

停用模具

模具上无废料、干净、整洁。

10元/个

道路

无洒料，无影响行走和通行的一切杂物

炕房

1.镁砂每袋均有标识，镁砂码放整齐；

1元/袋

2.地面干净，无任何杂物，露出铁板本色

3.地面无碎料和结块的树脂。

机台地坑

每月清理一次。

轨道

轨道两旁无杂物，不影响摆渡车通行。

混练台面

1.旧袋放置整齐，不能乱放；

2.台面上无其他无关杂物堆放；

3.只存放混一锅的原料。

混合料

1.不准落地，只许在钢板上；

2.不许洒落在通道上。

包装现场

1.包装物资指定位置整齐放置；

2.包装现场无钢包带头等物资乱放；

3.每班下班后无未使用完的钢包带存放。

10元/盘

隧道窑

1.窑头顶车机周围及下面无杂物放置；

2.窑内无废砖，窑两侧无废砖乱放；

3.窑内无杂物堆放；

4.操作间外道路通畅，确保进出方便。

树脂区

车间任何地面上无超过100㎜×

100㎜的

树脂

设备维修现场

1.修前设备清理干净，否则有权拒修；

2.维修后清理干净，螺栓螺母及备件等入工具箱。

3.车间地面以及维修现场地面不准有整根

和半根可用焊条。

10元/根

不定型耐火材料厂

原料区（除机压炕房、预制厂西头、原料厂，液体树脂桶存放区的所有原料区）

1.通道地面干将，料垛周围及地面无洒料

2.没皮料标识清晰且准确；

3.码放整齐有序，无安全隐患；

4.防雨措施得当，不得雨淋原料。

拉料车

闲置时，同一位置整齐存放，不影响通行

工具和称

不用时，入工具箱整齐放置，车间内不准

乱放。

拉料时无洒料，洒料及时收回，无任何杂

物放置。

添加剂

共磨粉料

1.标识清楚且准确；

2.每垛码放整齐，周围无杂物放置。

设备平台

1.闲置时，清理干净，无任何杂物放置；

2.编织袋放置整齐

预制件耐火材料厂

颗粒料区

码放整齐，按批次使用，聊垛周围无洒料

预混料存放区

码放整齐，标识清楚且醒目。

半成品和成品

码放整齐，产品标识清楚且醒目。

1.半成品废品当日砸碎处理；

2.成品废品及时装袋清理，标识清楚，隔离并制定位置放置；

3.报废挡墙钢圈等小件产品无乱放情况。

养护窑和台车窑

1.养护窑内无杂物堆放，无挂的衣物等物品；

2.台车窑面及台车窑坑内干净，无杂物放置；

3.窑周围无钢包带头乱扔情况；

4.煤气操作间清洁，无杂物堆放；

5.操作间外道路通畅，确保进出方便。

模具

1.模具码放整齐，各类模具分类放置；

2.模具周围无乱扔螺栓、工具及螺母现象

脱硫枪区

1.台面上干净，无乱堆乱放情况；

2.窑内无乱放的杂物。

废成品破碎区

1.破碎后的废料要每日清理，装入吨袋并指定位置摆放，不得随意堆放或散放；

2.破碎后的旧枪芯及时放置到存放区摆放整齐，存放区内的旧枪芯不准横竖乱放；

3.破碎后的中包盖等大型模具要及时指定位置摆放整齐；

4.废钢材钢渣要分类，整齐堆放在指定位

置。

包装物资

每班下班后生产现场不准放置未使用完的

钢包带。

原

设施附近及周

围

干净，无其它任何影响环境的杂物。

料车和工具

闲置时，放置在指定放置区。

厂区周围

垃圾和洒料及时清走，每班后现场无垃圾

洒料。

自破料标识

每袋必须标识名称，规格、批号等。

料加工厂

料垛

1.整齐码放，周围无杂物，无洒料；

2.散料堆内不准有两种及以上原料混在一

起

20元/处

设备基坑

无杂物，每日清理。

原料区（原料库责任）

1.吨袋料每袋标识清楚，每吨袋重量均标注；

2.洒料及时处理。

机修区

1.各类物品摆放整齐，地面无杂物和废油

2. 车间地面以及维修现场地面不准有整

根和半根可用焊条。

功能耐火材料厂

原料区

1.各类原料码放整齐，标识清楚；

2.周围无杂物堆放；

3.地面无人为损坏情况。

生产区

1.各类产品、包装物资等标识清楚；

2.生产现场无杂物；

3.设备保持清洁；

4.无安全隐患。

成品区

1.产品码放整齐，道路通畅；

2.酒精罐周围无安全隐患。

100元/次

梭式窑区

1.窑内无杂物堆放；

2.窑周围无钢包带头乱扔情况；

3.煤气操作间清洁，无杂物堆放；

煤气系

统

各操作控制点

1.无安全隐患；

2.记录齐全，且严格按规定填写和点检；

3.值班人员在岗，无睡觉现象。

其它按共性要求进行过控制

4.4卫生管理考核执行程序

4.4.1安全卫生管理组织

（1）生产运营部设专职安全卫生检查和管理负责人；

（2）生产系统安全检查小组兼卫生检查小组。

4.4.2安全卫生检查规定

（1）生产运营部部长，生产安全卫生管理员随时检查，发现问题立即处罚。

（2）生产运营部兼职安全卫生管理负责人每天至少全面检查一次卫生（生产管理部每周抽查并全面检查一次夜班卫生），并填写相关记录和处罚记录，责任单位主管签字后执行处罚，并跟踪直至彻底处理。

（3）检查小组每周五开一次上一周安全卫生情况总结会议，落实上周检查改进情况，并全面检查一次卫生，形成周检查通报和处罚通报，下发至各生产单位。

（4）生产运营部每月5日组织张贴上个月的处罚明细。

（5）各生产单位明确处罚责任人，生产运营部整理后上交至综合管理部执行处罚，每月初通报上月处罚明细。

（6）责任划分按生产单位管辖区域判定，如处罚单上责任人姓名未填写，检查小组将视为责任人系生产单位主管领导，并上报人力资源部执行处罚。

注：

本管理办法自下发之日起全面实施，原B版文件作废。

编制：

审批：

生产与营部

2011年7月