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大件吊装方案

 

河南开元化工集团有限公司

20万吨离子膜烧碱/年项目

 

液氯储槽吊装方案

施工单位:

中化二建集团有限公司

编制人:

王弘毅

审核人:

郭志强

批准人:

王雯

日期:

二〇一〇年八月二十七日

 

 

会签单

致:

焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司项目指挥部

我们已将液氯储槽施工方案及安全保护措施编制完,现将此施工方案交予你们,请审核并多提宝贵意见。

施工单位:

中化二建焦煤项目部日期:

2010-8-28

审核意见:

 

监理单位:

审核意见:

 

建设单位:

 

致:

焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司项目指挥部

我们已将液氯储槽施工方案及安全保护措施编制完,现将此施工方案交予你们,请审核并多提宝贵意见。

 

1、工程概述

焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司20万吨/年离子膜烧碱搬迁建设项目液氯包装工段卧式大(重)型设备共7台,设备位号:

V802A、B、C、D、E、F、G,净重32920Kg,外形尺寸φ4327*11833mm(其它详见附表)。

由于该工段设备布置采用了同类设备集中化布置原则,工段四周框架8.5m已经施工完毕,厂房四周封闭式。

考虑一:

吊车站位室内。

考虑到设备基础布置非常集中,加之吊装作业环境较为狭窄,设备吊装机具布置难度较大,吊装机具需多次移位,劳动强度增大,设备吊装工期也较长等诸多原因。

特编此吊装方案指导施工,也是保安全、保工期关键所在。

鉴于上述原因采用汽车式大型吊车吊装方法。

(具体详见后)

2、编制依据

2.1、上海工程化学设计院有限公司设计提供图纸

2.2、《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83

2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83

2.4、《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83

2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83

2.6、汽车吊吊车性能表

3、机械设备吊装安装前具备下列条件

3.1、技术资料应具备下列条件:

3.1.1、机械设备出厂合格证明书。

3.1.2、制造厂有关重要零件和部件制造、装配等质量检验证书及机器运转记录。

3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。

3.1.4、有关安装规范及有关方案。

3.2、设备吊装前现场应具备下列条件:

3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。

3.2.2、运输和消防道路畅通。

3.2.3、吊装用起重运输设备具备条件。

3.3、设备安装前基础验收处理:

3.3.1、基础各部分尺寸及位置偏差数值符合有关规定HGJ203-83。

3.3.2、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。

3.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方回填、夯实、整平,设备地脚螺栓螺纹部分应无损坏、不生锈、无油脂。

4、设备吊装现场总体平面图。

(见附图)

5、设备一览表

序号

设备名称及位号

规格型号

(mm)

类型

重量

(t)

数量

(台)

安装标高

(m)

吊车

备注

1

V802A

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架内

整体吊装

2

V802B

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架内

整体吊装

3

V802C

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架内

整体吊装

4

V802D

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架内

整体吊装

5

V802E

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架内

整体吊装

6

V802F

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架外

整体吊装

7

V802G

φ4327*11833

卧式

32.92

1

+0.80

100T主吊

50T辅助吊

安装框架外

整体吊装

 

6、施工程序及顺序

 

7、设备吊装部分

7.1卸车

主吊车100T负责卸车,放置设备正向。

(如图)

 

7.2主吊车100T送至液化框架内

 

7.3设备就位

7.3.1主、辅吊车同时吊装设备送至液化储槽基础附近上。

(如图)

 

7.3.1主吊车解除钢丝挂钩,调整大臂,让大臂仰置液氯框架内,悬挂钢丝;主、辅吊车同时起吊,使设备就位到基础上。

 

7.4主辅吊车收车。

8、设备吊装道路、站位及其它要求

因现场土质地较松软,吊车站位和转运设备大拖车次数比较多,所以要求道路必须压实,夯紧,铺厚度300mm直径100mm毛石,用压路机压实。

9、安全技术要求

9.1、设备在吊装前必须进行技术交底和安全评估,参与施工人员熟悉本方案。

9.2、吊装现场必须拉警戒线,非有关人员严禁入内。

9.3、吊装之前要作到分工明确,统一指挥,明确职责。

9.4、吊装之前按照方案要求检查机索具,如果有问题,及时排除。

9.5、严禁酒后作业,和施工过程中打闹。

9.6、进入施工现场必须配戴安全帽,登高作业穿安全鞋,系安全带。

9.7、严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业,大中型吊装不得在风力五级和五级以上时进行。

9.8、吊装之前,生产厂不得排放有毒、刺激性气液体,否则必须采取有力防护措施。

9.9、现场操作人员必须熟悉指挥信号,各部位操作人员应注意观察受力情况,发现问题及时终止吊装。

9.10应首先进行试吊,观察是否受力正常,确认后再进行吊装。

9.11、吊装中出现问题应听从主吊指挥处置,各部位人员不得慌乱,不得随意处置。

9.12、安全未尽事宜参照《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83执行。

10、设备吊装之前,检查有关内容工序控制(见附表)

 

附表:

设备位号:

1、土建基础交接

基础验收处理

施工责任人:

班组人员:

技术负责人:

 

2、吊车站位、道路验收

回填土、夯实、铺石子钢板

施工责任人:

专业公司安全员:

技术负责人:

经理部安全员:

专业公司负责人:

班组人员:

 

3、钢丝绳及机索具验收

钢丝绳及机索具验收

施工责任人:

专业公司安全员:

技术负责人:

经理部安全员:

专业公司负责人:

班组人员:

11、人员组织和材料、机械组成

11.1、人员组成

工种

人数

工种

人数

技术员

2

起重工

6

电焊工

1

安全员

1

钳工

1

民工

5

铆工

2

气焊

2

11.2、机械,机具组成

名称

数量(台)

台班(个)

备注

100t吊车

1

2

50t吊车

1

2

装载机

1

2

道路塌陷

焊机

1

2

气焊(氧气、乙炔)

1

2

水平尺

1

水准仪

1

簪子

10

手锤

10

千斤顶(35T)

1

钢方箱

2

 

11.3、材料组成

名称

规格

材质

数量

备注

枕木

200*250*2500

20#

50根

支腿

槽钢

[8

A3

34

钢板

δ=20mm

A3

2米2

钢丝绳

φ47.5mm6*37+1

120m

φ26.0mm6*37+1

60m

φ21.5mm6*37+1

60m

卸扣

50t

4个

25t

2个

20t

2个

15t

2个

10t

2个

5t

2个

12、设备吊装计划时间

设备名称

计划吊装时间

V802A

第一天上午

V802B

第一天下午

V802C

第一天下午

V802D

第一天下午

V802E

第二天上午

V802F

第二天上午

V802G

第二天下午

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