食品企业安全生产操作规程汇编.docx

食品企业安全生产操作规程汇编.docx

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食品企业安全生产操作规程汇编

食品企业安全生产操作规程汇编

1.消防设施操作规程

2.电工安全生产操作规程

3.机电设备维修安全操作规程

4.临时用电作业操作规程

5.自动包装机安全的操作规程

6.喷码机安全操作规程

7.枕式包装机安全操作规程

8.封口机的安全操作规程

9.打码机安全操作规程

10.电热恒温干燥箱安全操作规程

11.电子分析天平安全操作规程

12.电热恒温水浴箱安全操作规程

13.真空干燥箱安全操作规程

14.臭氧机安全操作规程

15.电子分析天平安全操作规程

16.手提式自动灭菌锅操作规程

17.发电机的安全操作规程

18.配电柜安全操作规程

19.维修工安全操作规程

消防设施操作规程

一、目的与适用范围：

本规程目的指导使用人正确使用消防设施,确保消防设施保持正常使用能力。

适用于本公司的消防设施的操作。

二、手提式CO2气体灭火器。

1、手提灭火器,拨出保险销,操作者站在火焰上风有距离2-3米处。

2、手提喷嘴对准火焰根部，按下压把，CO2气体即喷出。

同时适当摆动喷嘴，使气体横扫整个火焰根部，并逐渐向前推移。

3、如遇多处明火，可移动位置点射着火点，直至火焰点完全熄灭，不留明火为止，防止复燃。

4、灭火后，抬起灭火器压把，即停止喷射。

三、消防水带、水枪

1、拉开消防栓门,取出水带,水枪。

2、检查水带及接头是否良好,如有破损禁止使用。

3、向火场方向铺设水带,注意避免扭折。

4、将水带与消防栓连接，将连接扣准确插入滑槽，并按顺时针方向拧紧。

5、连接完毕后，至少有二名操作者紧握水枪，对准火源（严禁对人，避免高压水伤人），另外一名操作者缓慢打开消防栓阀门至最大，对准火源根部喷射灭火，直至将火完全扑灭。

四、注意问题

1、用灭火器灭火时，避免冲击液面，以防火种飞溅。

2、灭火器一经开启使用，不能保存使用，须到消防器材店再次灌气后才能保存使用。

3、消防水带使用后，须打开晒干水带，并经检查确认没有破损，才能盘卷放入消防栓箱内。

五、日常管理

1、当值领班每天对辖区消防栓、灭火器进行日常巡视检查，每月应全面巡视检查一遍，检查情况分别记录在消防栓、灭火器上的消防检查记录表及《巡视检查记录表》内。

2、巡视检查的内容

1）消防栓

检查箱门是否良好，封条是否完整，栓内部件是否齐全，固定是否良好，有无脱落，栓内水龙头有无渗漏。

2）灭火器

检查数量，压力或重量是否符合要求，喷管有无破损，检查外观有无明显锈蚀，推车式灭火器需检查行驶机件是否灵活，伸展胶管有无破损。

六、记录

《消防检查记录表》和《灭火器检查记录表》直接在器材上张贴检查记录。

七、附件

1、消防栓检查记录表（LYJ-AN-042-01）

2、灭火器检查记录表（LYJ-AN-042-02）

各项安全生产制度、操作规程制定、修改、审核、颁发制度

1、公司各项安全生产制度由安全主任依照国家相关安全生产法律、法规、政府令、行业标准等结合公司实际情况进行修订完善。

2、公司各项安全生产制度经安全生产管理小组确认后由公司安全生产第一责任人总经理批准生效，全员必须共同遵守。

3、公司各部门按照实际情况、设备种类、岗位类别不同分别制订部门内各岗位安全生产操作规程。

4、安全操作规程由部门安全生产负责人制订，公司安全主任审核，总经理批准颁发生效。

5、公司各项安全生产制度、操作规程由安全生产管理小组指定专人负责发放与收回管理。

6、公司各项安全生产制度与安全操作规程由各生产现场管理督促员工严格执行。

7、岗位安全操作规程应单独成文，一般不要与作业标准共通，安全操作规程必须张贴于现场明显处，全部员工必须熟知规程内容并严格按照规程作业。

8、所有安全生产制度、操作规程培训记录均先送安全管理登记后再交人事部门保存。

电工安全生产操作规程

一、目的与适用范围：

本规程目的指导电工正确安全操作,避免出现触电工伤事故。

适用范围于本公司的电工操作。

电工是特殊工种，作业人员必须经过专业培训、考核合格，发给相应等级电工证，持证上岗。

二、内容：

1．电工用工具、防护用具在每次使用前必须进行检查，定期校验，确保绝缘要求。

2．在任何电气设备检修时，在没有查明有无电源时，应一律视为有电，所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地或接零装置。

3．低压电器安装时，应按低压电器安装规定执行。

4．电线穿管时，要防止管口割破电线，露出地面的电线管应加防水弯头，电线管埋设时应和其它管道保持一定的安全距离，而且电线管金属外壳必须接地或接零。

5．电气设备不准在转动中拆卸修理，必须在停车切断设备电源，取下熔断器，挂上警告牌，并确认无电后，方可进行工作。

6．使用梯子时，梯子与地面应成60°角为宜，在平滑地面上要有防滑措施和监护人。

7．电气发生火灾时，要立刻切断电源，并使用干粉灭火器灭火，严禁使用水灭火。

机电设备维修安全操作规程

一、目的与适用范围：

本规程目的指导机电设备维修正确安全操作,避免出现机电设备维修工伤事故。

适用范围于本公司的机电设备维修操作。

二、内容

1、设备维修作业人员负责本公司所有机械设备的维修、保养工作；

2、在设备维修、保养过程中，涉及特种作业（如：

电工等）时，要由持有效的《特种作业人员操作证》相应工种的人员进行操作，严禁无《操作证》人员从事特种作业；

3、作业时，按规定穿戴个人防护用品，遵守有关安全操作规程；

4、在检修、维护或拆卸特殊设备（叉车、电梯）等或不明物品时，不得随便操作，要及时报告公司安全主任，采取确保安全的措施后，方准许操作；

5、在高处作业时，要采取相应防坠落措施，确保安全操作；

6、设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

临时用电作业操作规程

一、目的与适用范围：

本规程目的指导临时用电作业员工正确安全操作,避免人身触电、火灾、爆炸及各类电气事故的发生，特制定本规定。

适用范围于本公司的临时用电作业操作。

二、内容：

1、临时用电审批程序

1）公司内部一般地点架设的临时电源线，由用电部门向设备部提出申请，经设备部审批后，持《临时用电作业许可证》到设备部申请接线作业。

2）《临时用电作业许可证》一式三联，第一联由安全主任留存，第二联由设备部留存，第三联由用电部门留存

3、临时用电的安全管理

1）对临时用电管理，由专人负责。

每天进行一次巡回检查，并认真作好检查记录，发现问题及时整改，确保临时用电设施完好。

2）生产装置上的临时供电设施，在生产装置正常运行期间，不得影响生产装置的正常运行，否则必须停止供电。

3）现场临时供电设施接出的线路、用电设备的安全维护管理，由施工单位负责，但接线电工在接线前必须进行安全检查，不符合安全要求的禁止接线。

4、临时供电安全技术要求

1）在防爆场所使用的临时电源，电器元件和线路要达到相应的防爆技术要求，并采取相应的防爆安全措施。

2）现场临时用电供电设施的停送及现场临时用电安装和拆除，必须由电气专业人员负责操作，严格执行有关的电气安装规范和电气专业安全规程。

3）临时供电设施或现场用电设施，必须安装高灵敏动作的漏电保护器，移动式电动工具、手持式电动工具，应加装单独的电源开关和保护，严禁一台开关接两台及以上的电动设施。

4）临时线架空时，装置区内不得低于2.5米，跨越道路时不得低于5米；不允许用金属管作电线支撑物，地面敷设时应穿管保护；电缆地下敷设时埋地深度不得低于0.7米，且沿线必须设安全标志。

5）室外的临时用电开关需有防雨措施，开关安装离地面不得低于1.3米。

6）在槽、金属设备内及特别潮湿的场所装设的临时照明，安全电压不得超过12伏，其他场所临时照明行灯电压不得超过36伏。

7）使用临时电源单位，必须严格遵守临时用电的管理规定，不得变更地点和内容，禁止任意增加用电负荷。

8）临时用电单位不得私自向其他单位转供电。

9）临时用电结束后，使用单位及时通知电气专业人员拆除临时供电线路，使用单位不得私自拆除。

如因私自拆除，将酌情给予处罚。

自动包装机安全的操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定自动包装机的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于广州市果王食品有限公司自动包装机的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1．装上包装膜。

3.1.2．打上开关电源，调好温度

3.1.3．打上手动开关，试机，检查封口，封口良好。

3.1.4．落料。

检查产品封口良好后，将手动开关调为自动开关，正常生产。

3.2注意事项

3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定这前，禁止启动机器。

3.2.2未经训练和授权的人员，不得使用本机。

3.2.3电源未关闭，不得触模机器内部或电气设施。

3.2.4机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

3.2.5机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。

3.2.6启动前须确说机器所有台面没有放置任何工具或器物。

3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

喷码机安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定喷码机的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司喷码机的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1接上电源启动机台开关。

3.1.2用手按住启动按钮3秒——按F4——按I——按G等30秒（倒记时）——用清洗剂清洗喷头。

3.1.3编辑：

按F2——按E，然后输入喷码日期（依照生产计划单执行）

3.1.4喷码过程观察合格率，发现漏喷物件及时拿走，不能混过。

3.1.5机台停用——必须按关机操作规定，先按F4——按I——按T键——倒记时60秒——按停机，倒记时240秒——按电源开关。

3.1.6．清洁机台——如果机台不作使用应进行清洁，清洁不能用天那水，不能用湿毛巾洗擦，最好用毛巾。

3.1.7．添加墨水——根据机台指示添加，每次最多添加半瓶，由专人负责添加。

3.1.8．添加稀释剂——根据机台指示添加，每次最多添加1瓶，由专人负责添加

3.2注意事项

3.2.1开机前对机台检查一次，确认可以开机操作。

3.2.2发现机台无喷墨，首先检查电眼有无调整好，正常情况是绿灯常亮，红灯闪亮。

3.2.3操作员确认故障出现，应及时通知相关人员进行处理。

3.2.4设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

枕式包装机安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司枕式包装机的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1按总开关。

3.1.2检查光电是否正确（正确有红、绿灯显示）。

3.1.3检查轮开合手柄是否正确（正确是:

合）。

3.1.4屏幕:

中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。

按ESC后,屏幕显示:

例如:

盐津佛手果

速度:

50袋长:

100切位:

87实际:

100

3.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。

速度调节:

按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT

袋长调节：

按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT

切位调节:

按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT

该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。

各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。

最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。

例:

盐津佛手果操作:

按开关,屏幕显示:

中封:

131端封:

150（约10分钟就够温,可进行操作）如需调节温度,按SET开关,显示5P（进入程序）再按照温度合适的设定值设定。

绿灯闪动代表正常加温。

3.2注意事项

3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。

3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。

3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

封口机的安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定封口机的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司封口机的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1打开电源开头，将温度旋扭调至适当的位置进行预热，让机运行一次，看机正常方可使用。

3.1.2开机2分钟左右后，将胶袋、收缩膜的开口处放进封口机的封口处。

3.1.3用脚踩封口机踏板，使封口处重合后立即将胶袋或收缩膜拉开，即封口完毕

3.2注意事项

3.2.1封口完毕不能马上触摸开口处的发热丝。

3.2.2将该机温度开关调至适当位置。

3.2.3操作过程发现异常，应即关机检查，并报相关人员处理。

3.2.4设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

打码机安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定打码机的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司打码机的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1打开机台电源开关，使机台自行运转一次无发现异常，才能使用。

3.1.2把打印字粒放正位置，打印色带不能偏位。

3.1.3胶袋垫板固定位置，对正字粒位。

3.1.4输送胶袋节拍要跟字轴字拍一致。

3.1.5操作完毕清扫一次机板面。

3.1.6每天下班前加油一次

3.2注意事项

3.2.1保证字迹清晰整齐，字粒磨损及时更换。

3.2.2色带不着色不能用，不合格胶袋不打印。

3.2.3手湿不能开、关电源，清擦机台应先断电源方能进行。

3.2.4设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

电热恒温干燥箱安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定电热恒温干燥箱的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司电热恒温干燥箱的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1把样品放入搁板上，关上门。

3.1.2开启电源，鼓风机开关，使用时可选择加温快、慢，再将温控仪设置在所需温度上，此时箱内开始升温，待温度恒定时，应把加温档设置在“慢”档上，以保证恒温的波动度及箱内温度均匀。

3.1.3烘完后将样品拿出来放在玻璃干燥器里。

3.2注意事项

3.2.1操作人员操作过程中一定要戴棉手套,预防温度过高烧伤手。

3.2.2引火性易爆性物品不要置于腔内烘干。

3.2.3运行中表面及观察玻璃温度偏高，不要将手贴近表面以免烫伤。

3.2.4设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

电子分析天平安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定电子分析天平的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司电子分析天平的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1称量前先检查水平珠是否水平。

如不中心，应调整水平脚。

3.1.2接上电源，进行零点的调整：

较大的零点调整。

3.2注意事项

3.2.1天平室内温度最好保持在20左右，避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热，框罩内应放置干燥剂，（最好用硅矾）忌用酸性液作干燥剂。

3.2.2所称之物体应放在秤盘中央，并不得超过天平最大称量。

3.2.3对于过冷过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可入天平内衡量。

3.2.4当整个天平要搬动时，必须矫正后才能使用。

3.2.5发现天平有损环或不正常时，应即停止使用，送交有关修理部门，经检定合格后方能继续使用。

3.2.6设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

电热恒温水浴箱安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定电热恒温水浴的安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司电热恒温水浴箱的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1使用前先将清水灌入箱内，为缩短升温时间，亦可注入热水，水位必须高于电热管。

3.1.2插上电源，打开开关，本仪器前面有两个指示灯，绿灯高为加热，红灯亮为恒温。

3.1.3旋转温度预置旋扭，调到你所需要的温度，水箱将自动恒温。

3.2

3.2.1水箱在加水时，水量不能少于最低水位（即不能使电热管露出水面），以免烧坏电热管，造成漏电、漏水。

但也不要加的过多，以免沸腾时水量溢出表面。

3.2.2由于水箱内加温时水温上下温差较大，所以当需用温度计测量时，一定要待水温在稳定状态时测量。

3.2.3加热管之间的一根不锈钢金属棒作温度传感器，切勿碰撞，以免控温失灵。

3.2.4设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

真空干燥箱安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定真空干燥箱安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司真空干燥箱的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使用箱内达到真空度—0.45Mpa关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。

3.1.2把真空干燥箱电源开关拨至“开”处，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内搁板层面进入恒温状态。

3.1.3当所需工作温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度60℃,第一次可先设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃，这样可降低甚至杜绝温度过冲现象，尽快进入恒温状态。

3.1.4根据不同物品不同潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。

3.1.5干燥结束后，应先闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。

（解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，应稍等片刻等密封圈恢复原型后，才能方便开启箱门。

3.2注意事项

3.2.1真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。

3.2.2取出被处理物品时，如处理是的易燃物品，必须待温度冷却至低于燃点后，才能放入空气，以免发生氧化反应引起燃烧。

3.2.3真空箱无防爆装置，不得放入易爆物品干燥。

3.2.4非必要时，请勿随时拆开边门，以免损坏电器系统。

3.2.5真空箱应经常持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶液擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。

3.2.6如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套好塑料薄膜防尘罩放在干燥的室内，以免电器件受潮而影响作用。

3.2.7设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

臭氧机安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定臭氧机安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司验臭氧机的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1插上臭氧机的电源，电源指示灯显示为红色，电压显示240伏。

3.1.2根据消毒灭菌的要求，在时控调节设置上设定所需的工作时间，即设定臭氧机停止时间。

3.1.3打开电源开关按钮，工作指示灯显示为绿色，工作电流显示1.2安培，则机器进入工作状态。

到达设定的预定时刻臭氧机则进行关机动作。

3.2注意事项

3.2.1机箱内有高压，非专业人员禁止拆卸。

3.2.2使用前请检查电压是否符合本机要求。

3.2.3禁止臭氧输出口面对人体。

3.2.4确保臭氧机输出管畅通、禁止打结、禁止进水。

3.2.5空间消毒杀菌要求在无人下进行，30分钟人员方可进入。

3.2.6设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

电子分析天平安全操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定电子天平安全操作规程。

2.0应用范围

本制度从生效之日起，适用于食品公司电子天平的操作者使用。

3.0内容

3.1操作步骤及要求

3.1.1接通电源,打开开关,显示窗显示“F—1”到“F—9”后出现“0”接下来应通电预热15分钟，刚开机时显示有所漂移属正常现象，一段时间后即可稳定。

3.1.2如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”键，使显示回到零点。

3.1.3如天平已较长时间未使用或刚购入，则应对天平进行校正，首先在空称台的情况下使天平充分预热（15分钟以上）然后按“校正”键，显示窗显示“CXXX”进入自动校正状态，（XXX为应放校准码的重量例：

显示“C200g表示应放上200g的标准砝码），此时只须将校准码放于秤台上，待稳定后天平显示砝码重量值，并显示稳定重量符号“g”，校正即告完毕，可重新按“去皮”键使显示回到零点，再按“校正”键进行校正。

如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“F—H”以示警告。

3.1.4如需去除器皿皮重，则先将器皿放于秤台上，待示值稳定后按“去皮”键，天平显示“0”，然后将需称重物品放于器皿上，些时显示的数字为物品的净重，拿掉物品及器皿，天平显示器皿重量的负值，仍按“去皮”键，仍按“去皮”键使显示回到“0”。

3.2注意事项

3.2.1采用220伏交流电源线，并有可靠接地保护。

3.2.2电子天平为精密仪器，称重时物件应小心轻放并避免超过电子天平的最大称量范围，任何形式的超载或者冲击均有可能造成电子天平的永性损坏，哪怕在电子天平不通电使用的情况下也是如些。

3.2.3天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液体。

3.2.4设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。

手提式自动灭菌锅操作规程

1.0目的

为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定手提式自动灭菌锅操作规程。