食品包装学知识点.docx
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食品包装学知识点
食品包装学知识点
食品包装定义：
采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输贮藏流通过程中保持其原有品质状态和价值。
两方面的内容：
1、包装商品的容器、材料及辅助物品。
2、实施包装封缄等技术活动。
台湾塑化剂风波白酒塑化剂事件
包装与环境保护
我国2014年包装业产值为1.48万亿，仅次于美国。
我国每年产生的2亿吨生活垃圾，其中有4000万吨是包装物，每年仅包装盒用纸量就达24万吨，除PET瓶和饮料罐回收利用情况较好外，其它类型包装物的回收利用率都较低，整体回收率不足20%，远低于发达国家50%-60%的平均回收率。
日本：
玻璃瓶回收率超过90%、铁皮罐回收率超过87%、铝罐回收率超过86%、废纸回收率超过70%（1500万吨，节约木材4000万立方米）、PET瓶回收率超过60%
瑞士：
纸、铁、铝、玻璃容器包装的重复使用率达到86%。
芬兰：
各种纸张与纸板的回收率达到61%
食品过度包装
食品过度包装的危害主要体现在3个方面：
一是影响消费者对食品本身质量的鉴别，不易发现食品的腐败变质情况。
一些劣质食品往往利用各种花样的包装来欺骗消费者。
二是影响人体健康，有些食品在包装内附加玩具等产品，这些产品往往与食品直接接触，在一定程度上会影响食品质量安全。
一些劣质包装经回收长期反复，有毒有害物质逐渐迁移到食品中，影响食品质量安全。
三是影响环境，过度包装物废弃焚烧后加重环境污染。
按照规范的规定，饮料、酒的包装空隙率不高于55%，包装层数3层及以下；糕点（月饼除外）的包装空隙率不超过55%，包装层数3层及以下；保健食品的包装空隙率不超过50%，包装层数3层及以下；休闲食品的包装空隙率不超过50%，包装层数2层以下；茶叶的包装空隙率不超过25%，包装层数3层及以下。
而内装产品净含量等于或小于30ml或30g，可以免除包装空隙率和包装层数的要求。
当内装产品净含量均大于30ml或30g，并等于或小于50ml或50g，可以放宽包装空隙率的要求，其最大包装空隙率不应超过60%（2008年《食品包装规范》行业标准）
食品包装与食品安全
1.包装材料的问题
国家标准规定,包装材料的卫生级别分为三等:
工业级、食品级、药品级。
2.违规添加各种原料或助剂
以食品保鲜盒为例,许多厂家为了降低成本,在产品中添加的滑石粉、碳酸钙等竟超过了50%,有的高达80%,这就导致其中的醋酸蒸发残渣以及正己烷蒸发残渣严重超标,甚至超过国家标准上百倍（国家标准为30毫克/升）。
食品温度较高或微波炉加热时,有害物质就会溶解在食物中,长期摄入会导致消化不良、肝系统病变等,甚至患上胆结石等疾病,对身体健康造成重大危害。
3.印刷油墨中苯类溶剂及重金属残留的问题。
2005年11月22日,瑞士雀巢公司宣布从法国、葡萄牙、意大利召回该公司的Nidina1、Nidina2及LatteMio液态婴儿配方奶,召回原因是有关部门在产品中发现了通常用于包装印刷材料的可疑化学物质,并已渗入牛奶中。
食品包装业五大趋势（2015年）
1、可持续发展的重要性日益增加
超过一半（56％）的美国人表示，他们更倾向于购买具有可持续包装的产品。
42％的美国人愿意为可持续包装付更多的钱
2、对于供应链透明度的需求
品牌可以就如何调节资源进行沟通，并向消费者传达他们怎样在采购、运输和周期循环中实现供应链的可追溯性。
3、新型阻隔材料/涂层技术的兴起
品牌将继续专注于开发那些可再生的，易于回收的，可生物降解的，或者最好是三个都有的新型阻隔技术。
4、轻质包装的持续重视
5、无障碍开封的重要性
包装发展的历史，大致可分为原始包装的萌芽、古代包装、近代包装和现代包装四个基本阶段。
其中古代包装和近代包装又可统称为传统包装。
18世纪发明了马粪纸及纸板制作工艺，出现纸制容器;19世纪初发明了用玻璃瓶、金属罐保存食品的方法，从而产生了食品罐头工业等
现代包装实质上是迸人20世纪以后开始的，伴随着商品经济的全球化扩展和现代科学技术的高速发展，包装的发展也迸人了全新时期。
主要表现有如下几个方面:
1.新的包装材料、容器和包装技术不断涌现
2.包装机械的多样化和自动化
3.包装印刷技术的进展
4.包装测试的进展
5.包装设计进一步科学化，现代化
包装具有单位化功能包装具有保持化功能包装具有可携带性功能包装具有用途化的功能包装具有传递确定性信息的功能
1．以内容物分类
以内容物分类，可以分为食品包装（包括糖果、罐头、饮料、烟、酒、茶等）、农牧水产品的包装（包括粮、油、果、蔬、肉、禽、蛋、水产等）、百货包装（包括服装、鞋帽、日用陶瓷、铝制品、玻璃制品、化妆品、钟表、眼镜、灯具、文具、玩具、工艺品等）、药品包装、化工产品包装、电子产品包装、机械、仪表包装、建材包装、钢材包装．兵器包装等
2.以形态分类
一般来说，可分为工业包装和商业包装两大类。
工业包装：
又称为运输包装，或称为外装。
运输包装是以运输储存为主要目的的包装，它有保障产品的安全、方便储运装卸、加速交接、点验的作用。
商业包装：
又称为销售包装、小包装，或称为个装（成组的小包装称为中包装，或称为内装，如十包装的香烟即中包装）。
销售包装是以销售为主要目的，与内装物一起到达消费者手中的包装。
它具有保护产品、美化产品、宣传产品、促进销售的作用。
3．以材料分类
可分为木箱包装、纸盒包装、玻璃包装、金属包装塑料包装、硬性包装、软性包装等。
硬性包装，如钉板箱、瓦楞纸箱、塑料箱、玻璃瓶、金属罐等。
软性包装如纸袋、编织袋、塑料薄膜袋、铝箔袋、蒸煮袋、多层袋等。
4．以技术分类
贴体包装：
将产品放在透气的、用纸板或塑料薄片（膜）制成的底板上，上面覆盖加热软化的塑料薄片，通过底板抽真空，使薄片（膜）紧密地包贴产品，再将四周封合在底板上的一种包装方法。
常用于锁、剪刀、指甲钳等小五金类产品。
收缩包装：
用收缩薄膜裹包产品或包装件，然后加热使薄膜收缩包紧产品或包装件方法。
常用于食品、电池、线团等产品。
泡罩包装：
将产品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩与底板之间的一种包装方法，底板用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成，常用于包装药品片剂或胶囊。
防震包装：
为减缓内装物受到的冲击和振动，保护其免受损坏，而采取了一定防护措施的包装。
如用发泡聚苯乙烯、海绵、木丝、棉纸等缓冲材料包衬内装物，或将内装物用弹簧悬吊在包装容器里。
包装与消费心理
求实心理求美心理求新心理求名心理仿效心理保健心理增辉心理
第二章包装装潢设计简述
第一节经典包装设计赏析
铝制易拉罐TOBLERONE”巧克力包装“HEINZ”（亨氏）食品包装喷雾压力罐“可口可乐”玻璃瓶"KIWI"鞋擦式鞋油包装纸制鸡蛋盒包装
塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂、天然树脂等为主要成分，并配以一定的助剂如填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等经加工可塑成型，并在常温下保持其形状不变的材料。
（一）高聚物
由人工合成的高分子化合物称为合成树脂，又称高聚物或聚合物。
合成树脂是塑料的主要成分，它在塑料中起胶结作用，塑料的性质主要取决于所采用的合成树脂。
（二）增塑剂
为改进塑料成型加工时的流动性和增进制品柔顺性而加入的一类物质叫增塑剂，它可以通过降低聚合物分子间的作用力来达到上述目的。
增塑性大多是低挥发性的液体有机物，少数为熔点较低的固体。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁脂等。
增塑剂的用量一般不超过40％。
（三）稳定剂
凡能阻缓材料老化变质的物质即称为稳定剂，又叫防老化剂。
稳定剂能阻止或抑制聚和物在成型加工或使用中因受热、光、氧、微生物等因素的影响所引起的破坏作用，它分为热稳定剂、光稳定剂（紫外线吸收剂、光屏蔽剂等）及抗氧剂等。
稳定剂的用量一般低于2％，但有时可达5％以上。
（四）填充剂
能改善塑料的某些性能的惰性特质称为填充剂，又称填料。
填充剂一般都是粉末状的物质，如碳酸钙、硅酸盐、粘土、滑石粉、木粉、金属粉。
加入填充的目的是为了改善塑料的成型加工性能，改进和赋予塑料某些物理性能和降低成本。
填充剂的用量一般在40％以下。
（五）增强剂
为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料称为增强剂。
增强剂实际上也是一种填充剂。
最常用的增强剂有玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维和麻纤维等。
二、塑料包装材料的性能特点
[优点]
[缺点]
强度不如钢铁
耐热度不及金属和玻璃
部分塑料含有毒单体
易带静电
废弃物的处理困难
[优点
物理机械性能好
阻隔性好
优良的抗化学药品性
良好的加工适应性
第三章食品包装材料
利乐包
利乐包是瑞典利乐公司（TetraPak）开发出的一系列用于液体食品的包装产品。
该产品目前在中国的饮料包装市场的占有率达到95%。
今天，利乐在全球共有57家销售公司，获许可经营的48家包装材料厂以及12家包装机器装配厂。
公司拥有20261名员工，而2005年度的净销售收入约为81.07亿欧元。
利乐的产品在超过165个市场上销售。
在2005年，公司共生产了1208亿件包装，为全球消费者提供了644亿升的液态食品产品。
经过长期的努力，利乐包中纸板的使用量已经减少了18%；铝箔的厚度也已经减少了30%
利乐包装材料由纸板层、聚乙烯和铝箔组成。
对于每一种形式的包装，接触食品的唯一材料都是食品级聚乙烯。
纸板为包装提供坚韧度，塑料起到了防止液体溢漏的作用，铝箔能够阻挡光线和氧气的进入，从而保持了产品的营养和品味。
第一节木材及木质复合包装材料
木制包装指以木材制品和人造木材板材（如胶合板、纤维板）制成的包装的统称。
木制容器主要有：
木箱、木桶、木匣、木夹板、纤维板箱、胶合板箱以及木制托盘等。
木制包装一般适用于大型的或较笨重的机械、五金交电、自行车，以及怕压、怕甩的仪器、仪表等商品的外包装。
第二节纸质包装材料和容器
纸质包装材料包括各种纸张、纸板、瓦楞纸板和加工纸类，以及由它们所制成的袋、盒、罐、箱等容器。
纸质包装材料和容器具有许多独特优点，使它在包装工业中占据日益重要的地位，其消耗量也最大。
它的主要优点是：
①成本低廉：
②比木材轻便；
③便于机械化自动化生产；
④纸箱、纸盒可折叠平放节省运费，且可重复使用；
⑤便于印刷装璜；涂塑加工和粘合
⑥节约能源，可以回收再生利用。
纸与纸板的主要缺点是：
①易吸湿受潮
②不适应于干燥高温与日晒的环境
③机械强度差。
第三节塑料包装材料和容器
塑料是以合成的或天然的高分子化合物如合成树脂、天然树脂等为主要成分，并配以一定的助剂如填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等经加工可塑成型，并在常温下保持其形状不变的材料。
（一）高聚物
由人工合成的高分子化合物称为合成树脂，又称高聚物或聚合物。
合成树脂是塑料的主要成分，它在塑料中起胶结作用，塑料的性质主要取决于所采用的合成树脂。
（二）增塑剂
为改进塑料成型加工时的流动性和增进制品柔顺性而加入的一类物质叫增塑剂，它可以通过降低聚合物分子间的作用力来达到上述目的。
增塑性大多是低挥发性的液体有机物，少数为熔点较低的固体。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁脂等。
增塑剂的用量一般不超过40％。
（三）稳定剂
凡能阻缓材料老化变质的物质即称为稳定剂，又叫防老化剂。
稳定剂能阻止或抑制聚和物在成型加工或使用中因受热、光、氧、微生物等因素的影响所引起的破坏作用，它分为热稳定剂、光稳定剂（紫外线吸收剂、光屏蔽剂等）及抗氧剂等。
稳定剂的用量一般低于2％，但有时可达5％以上。
（四）填充剂
能改善塑料的某些性能的惰性特质称为填充剂，又称填料。
填充剂一般都是粉末状的物质，如碳酸钙、硅酸盐、粘土、滑石粉、木粉、金属粉。
加入填充的目的是为了改善塑料的成型加工性能，改进和赋予塑料某些物理性能和降低成本。
填充剂的用量一般在40％以下。
（五）增强剂
为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料称为增强剂。
增强剂实际上也是一种填充剂。
最常用的增强剂有玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维和麻纤维等
（六）着色剂
能使塑料具有色彩或特殊光学性能的物质称为着色剂。
着色剂不仅能使制品鲜艳、美观，有时也能改善塑料的耐候性。
常用的着色剂是无机颜料、有机颜料和染料。
（七）润滑剂
为改进塑料熔体的流动性及制品表面的光洁度而加入的物质叫润滑剂。
常用的润滑剂有脂肪酸皂类、脂肪酯类、脂肪醇类、石蜡、低分子量聚乙烯等。
润滑剂的用量一般低于1％。
常用的助剂还有抗静电剂、阻烯剂、驱避剂、发泡剂等。
塑料的性能是由合成树脂和所用助剂的性能所决定的。
根据实际使用要求，不同的塑料可选用不同的助剂，而同一种树脂，加入不同的助剂，可制成性能上相差很大的塑料制品。
第四节 金属包装材料
金属资源丰富、品种多，包装的可靠性强，目前，金属包装材料在我国、日本和欧洲等国占第三位，在美国占第二位。
因此，金属包装材料的研究在包装材料学中占有重要的地位。
一、金属包装材料的发展历史
金属包装材料的应用始于公元1200年。
17世纪后叶，开始使用镀锡铁皮制作金属桶盛装干燥食品。
18世纪人们开始用食品罐贮藏食品。
1810年，英国人PeterDurand发明了用马口铁罐贮藏食品的技术，从此马口铁罐诞生了。
二次世界大战后，由于锡资源短缺，人们研制出镀锡量少或者无锡的制罐材料。
随后镀锡板、低镀锡板、无锡薄钢板相继问世。
现代先进的三片罐制罐方法，大都采用缝焊法和粘接法代替锡焊罐，它有着广阔的发展前景。
二、金属包装材料的性能
优点
强度高。
有独特的光泽，便于印刷、装饰
良好的综合保护性能
金属包装材料资源丰富，加工性能好
金属罐生产历史悠久，工艺比较成熟
缺点
金属及焊料中的Pb、As等易渗入食品中，污染食品；另外，金属离子还会影响食品的风味。
当金属容器采用酚醛树脂作为内壁涂料时，若加工工艺不当，也会影响食品的质量。
第五节玻璃与陶瓷材料
玻璃、陶瓷作为包装材料是有悠久历史的，至今仍在包装材料中占有相当重要的地位。
这是由于它们具有一些独特的优点，易洗刷、耐热、耐酸、耐磨，特别适宜包装各种液体或半液体食品。
造型多样，色彩美观，经久耐用，可以回收复用。
第六节 绿色包装材料
一、包装材料对环境和资源的影响
包装材料生产过程
包装材料本身的非绿色性
包装材料的废弃物造成的污染
二、绿色包装材料的概念及内涵
绿色包装的涵义——3R1D原则
Reduce——包装减量化
Reuse——包装易于重复利用
Recycle——包装易于回收再生
Degradable——包装废弃物可降解腐化
另外，在包装产品的整个生命周期中，均不应对人体及环境产生污染或是造成公害
三、绿色包装设计中包装材料的选用原则
少用短缺或稀有的原材料
尽量减少产品中的材料种类
尽量采用相容性好的材料
尽量不用有毒有害的原材料
优先采用可再利用或再循环的材料
第四章食品包装原理
第一节各种环境因素对食品质量的影响
食品从加工厂出厂以后，转入流通域，历经各种流通环节的考验，主要包括运输、搬运、贮存和销售等环节。
在流通过程中，食品受到人为的和大气环境因素的影响，促使其质量的恶化。
第二节包装食品的质量变化及其控制
包装食品的质量变化主要是食品的物性变化和化学变化。
包装食品的化学变化，主要是由于色素、油脂、维生素等物质的氧化或因还原糖、氨基酸以及蛋白质的参与而引起的非酶促褐变。
这些化学变化导致食品色、香、味的变化和营养价值的下降，甚至产生有毒物质。
除此之外，塑料包装材料的异臭成分对包装食品的污染及食品本身的物性变化也会导致食品质量劣化。
因此，食品包装业必须研究这些质量变化的原因机理及控制办法。
一、包装食品的褐变、变色及其控制
食品丰富多采的颜色，不仅给人们以美感和消费倾向性，也是食用者心理上的一种营养素。
食品所具有的色泽的好坏，已成为食品的品质的一个重要方面。
事实上，食品色泽的变化往往伴随着食品内部维生素、氨基酸、油脂等营养成分的变化及香味的变化。
因此,食品包装必须能有效地控制食品色泽的变化。
（一）食品的主要褐变及变色
1.褐变反应及其机理
食品褐变包括食品在加工或贮存时，食品或食品原料失去原有的颜色而变为褐色或发暗。
如豆酱、酱油、红茶在熟化过程中变成褐色。
面包、饼干及咖啡等在加热过程中逐渐着色，使其色香味俱佳。
但豆酱、酱油如果与空气中的氧接触，则色泽逐渐变暗旦产生异臭，天然果汁如热过度也会发生褐变而变味。
在导致褐变的食品成分中，以还原糖类、油脂、酚以及抗坏血酸等较为严重。
尤其是还原糖引起的褐变，如果与游离的氨基酸共存，此反应进行得非常显著，被称为美拉德反应。
典型的非酶促褐变反应有氨基-羰基反应和焦糖反应等。
从影响食品质量的角度来分析，氨基羰基反应又可分为基本上无氧也能进行的加热褐变和在有氧条件下进行的氧化褐变。
前者在食品制造过程中赋予食品以令人满意的色香味，后者是由于褐变而呈暗色和产生异臭。
2.食品的变色
食品的变色主要是指食品中原有颜色在受到热、光、氧、水分、pH值、金属离子等因素影响下的褪色和色泽变化。
（二）影响褐变和变色的因素
1.水分
褐变是在水分存在的情况下发生的反应，在绝对干燥的条件下不会发生褐变反应。
一般认为，参与多酚氧化酶的酶促褐变是在水分活度Aw=0.4以上，非酶促褐变反应的Aw值是在0.25以上。
反应速度将随Aw值的上升而加快，在Aw=0.55~0.90的中等水分中反应最快，如果水分含量再增加时，其基质的浓度被稀释，就不易引起反应。
水分对色素稳定性的影响因色素性质的不同而有较大的差异。
类胡萝卜素在活体内，一般是非常稳定的，但干燥后直接与氧接触就非常不稳定。
冷冻干燥的胡萝卜如果与氧接触，在短时间内将被氧化。
叶绿素、花色素系的色素在干燥状态下非常稳定，但在水分达6%~8%以上时，就迅速分解。
尤其在光、氧存在及pH值的影响下很快褪色。
2.温度
温度变化也会引起食品的变色。
一般说来，温度越高，变色反应越快。
干燥食品如果吸湿就会褪色，当温度差为10℃时可以促进食品变质的程度增高2~5倍。
在高温下往往由于褐变而失去食品原有的色泽，如干菜、绿茶、海带等含有叶绿素、类胡萝卜色素的食品，高温能破坏色素和维生素类物质而使风味降低，故在长期保存时，必须注意环境温度的影响。
3.氧气
引起食品变质主要原因之一的氧化褐变，是由于环境中的氧而加快其反应,促使食品呈现暗色而发生异臭。
色素是容易氧化的，在天然色素中容易引起氧化的色素是类胡萝卜素、肌红蛋白，还有血红素、醌类、花色素等。
在苯酚化合物中如苹果、梨、香蕉中含有绿原酸等单宁成分，在还原酮类中有维生素C、氨基还原酮类，羰基化合物中的油脂、还原糖等，这些物质的氧化也会引起食品的变色、褪色及褐变等的色泽变化，随之而来的是风味降低，维生素等微量营养成分的破坏。
因此，包装食品对氧化的控制是至关重要的保质措施。
包装材料的透氧率越高，色素的分解越快，同时受温度的影响也很大。
4.光线
光线对包装食品的变色和褪色有着明显的促进作用，特别是紫外线的作用更为显著，在食品包装时必须注意。
在天然色素中，叶绿素和类胡萝卜素是一种在光线照射下较易分解的色素。
由于光照，除受氧的作用而促使色素直接分解外，在食品中的油脂受氧化而生成的基因也容易分解，因此，对食品中共存的其他成分也应当注意。
玻璃和塑料薄膜具有透光性，虽能使消费者看到包装内部的食品而促进消费，但另一方面因能透过光线而使食品变色、褪色和氧化变质，缩短食品保质期。
为了减少光线对食品色泽的影响，所选择的包装材料必须能阻挡使色素分解的光波。
一般波长在300nm以下的紫外线部分对色素分解的影响最为显著。
5.pH值
pH值是食品所固有的基本性质之一。
褐变反应一般在pH3左右最慢，而pH值越高，褐变反应也就越快。
从中等水分到高水分的食品中,pH值对色素的稳定性影响很大，尤其是叶绿素，随着pH值的下降，分子中的镁和氢离子换位，变为黄褐色脱镁的叶绿素，色调的变化特别显著;花色素系和蒽醌系的色素，根据pH值不同，其色调和稳定性的变化各异，如红色色素当pH值在5.5~6.0以上时，易变成青紫色、檀色、藻青色等，当pH值在4或4附近时成为不溶性而不能使用。
因而在选择色料时必须同时考虑食品的pH值。
6.金属离子
一般来说，铜、铁、镍、锰等金属离子对色素的分解起促进作用。
例如番茄加工中的胭脂红，桔子汁中的叶黄素等类胡萝卜素色素只要有1~2mg/kg左右的铜、铁离子就能促进其氧化。
包装食品中的添加剂、微生物、酶等因素也会影响食品的色泽，在食品加工和使用时应引起注意。
第三节食品与包装材料的相互作用
一、包装材料向食品中的迁移
食品与包装材料之间不可能是一个绝对稳定的系统，即使两者没有相对运动，也可能出现化学反应或物理反应。
某些罐头食品中的”典型罐头味”,就是罐头内壁包装材料中某些成分迁移到食品中的缘故，而不是罐头食品"腐败"的结果。
很久以前已发现金属、玻璃、木材、纸等包装材料的某些成分会向食品中迁移。
接触到腐蚀性食品的金属，即使是表面上有一层密无孔隙的保护漆层或镀锡金属层，也会出现溶解或腐蚀现象。
多次重复使用的玻璃容器，碱会从玻璃中迁移到食品中。
木材里的可溶性成分也会进入含水食品中。
造纸用加工辅助剂中的痕量元素向食品中迁移的数量比塑料大得多。
塑料成分复杂，迁移问题、特别是危害人体健康成分的迁移问题比别的包装材料大。
塑料的高聚物是稳定的，不会迁移，但塑料中由添加剂（催化剂、乳化剂、稳定剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、润滑剂、软化剂、除泡剂、色素）带来的低分子化合物、低聚物和单体，特别是低分子化合物，有可能迁移。
这些成分的迁移速度和迁移数量取决于下列因素:
迁移成分的种类和浓度，系统组分（聚合物、低分子成分〉的物理-化学性能，塑料制造工艺，食品的种类及其成分如脂肪、油、水分等等，食品的物料状态如块状、颗粒状、粉状、膏状、液体状等，食品是流动的或静止的，包装材料与食品接触时间的长短，包装液体的温度，包装材料与食品的接触面积，食品与包装材料的亲合力等。
在一项试验中，把25g脂肪装入100μm厚的硬PVC拉伸软包装容器中（50×40×20mm3），容器面积为56cm2，重量为784mg，PVC的单体氯乙烯〈VC〉含量为1mg/kg，经过一段时间后，测得25g脂肪的VC含量为0.000784mL。
另外，聚苯乙烯（PS〉杯形容器材料有可能含苯乙烯单体，实测PS的苯乙烯含量为1200~1300mg/kg，
尽管此时包装食品既无毒又无感官质量变化，仍测得食品中苯乙烯含量达50-300mg/kg之间。
当苯乙烯含量超过200mg/kg时，酸牛奶的滋味就会变化。
由于已经证实PS是无毒材料，所以目前尚未对食品中的单体苯乙烯的极限含量做出规定。
各国对包装材料成分向食品中迁移的数量各有限制。
我国GB4803、GB4804、GB4805、GB4807、GB3560、GB3561、GB3562、GB5009.67等国家标准对一些食品包装材料的卫生质量做了具体规定。
有些国家还对各种食品包装材料做了一系列迁移试验，特别是毒理试验。
从包装材料中迁移到包装食品中的各种成分的数量的总和称"总迁移量"。
1988年欧洲共同体规定食品包装材料的总迁移量不得大于10mg/100dm2时，有的国家规定更严，如意大利将此值规定为总迁移量不得大于8mg/100dm2（萃取温度为40℃）。
理论上应该试验某包装材料在常规条件下对每一种食
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