楼房防渗漏施工工程方案.docx
《楼房防渗漏施工工程方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《楼房防渗漏施工工程方案.docx（66页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
楼房防渗漏施工工程方案
楼房防渗漏施工工程方案
工程概况
本工程坐落在**市**区中北镇假日润园小区南侧，其西紧邻东方红路，北邻中学南路，东邻中学南路。
本工程结构形式等详见下表：
项目
内容
建筑面积
21930.52㎡
建筑层数
地上32层，地下一层
建筑层高
地上部分
1～32层
2.8m
结构形式
基础结构形式
钢筋混凝土筏形基础
结构形式
现浇剪力墙
屋盖结构形式
全现浇钢筋混凝土屋盖
填充墙
砖
页岩实心砖、页岩空心砖。
砖强度等级Mu5.0
砂浆
Mb5.0混合砂浆
构造柱砼
砼C20
编制依据
14、15#楼工程施工图纸；
05J系列建筑标准设计图集；
万科集团颁布的20100112工艺标准；
以及国家现行和**市建设管理部门颁布的标准、规程和规范；
本方案共分为“主体结构防渗漏和二次结构防渗漏”两个部分，下面分别讲述；
本方案仅用于润园二期一14、15号楼。
第一部分：
主体结构防渗漏
一、地下室防渗漏：
地下室渗漏主要涉及防水底板、建筑物的外墙、地下室外墙的水平施工缝、地下室外墙的穿墙套管、散水和外墙根部的接缝处理。
（一）、防水底板的防渗漏
1、在截桩工作完成、混凝土垫层完成、建筑物外围永久性保护墙等工作完成后设置3+3mm厚石油沥青防水卷材，（卷材采用甲供北京雨虹牌），施工方法采用热熔点粘法。
2、基础底板的防水施工工艺：
1）基层处理：
先用铲刀和扫帚及其它工具将表面的突出物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、垫层和桩头结合部位必须认真清理。
2）基层干燥程度的简易检验方法：
将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可上底油铺设防水层。
3）涂刷底油：
将水乳型氯丁胶乳作为底油，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，经检查手感不粘时，方可进行下道工序。
4）弹线：
在基层上用小白线，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。
5）附加层施工（细部附加增强处理）：
附加层采用及母材相同的卷材，按照弹好的位置线用热熔法及基层粘贴牢固。
对于阴阳角、垫层和桩头的结合部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷1道密封材料的基层上，并压实铺牢。
见图示
图示：
部分附加层做法示意
3、工艺流程：
采用热熔法施工，工艺流程如下：
基层面清理、处理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层卷材→热熔铺贴大面积卷材→封边处理→自检、清扫→交验→做保护层
4、热熔满粘滚铺法施工
1）熔粘端部卷材将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有热熔胶）手持液化气火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材及基面交接处同时加热卷材底面及基层面（见下图a），待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上（图b），再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
热熔卷材端部铺贴示意图
（a）卷材端部加热；（b）卷材末端加热
2）滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材及基层面的夹角（见下图），喷枪距卷材及基层加热处约0.3~0.5m，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体及改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不得出现大量大泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。
熔焊火焰及卷材和基层表面的相对位置
1-喷嘴；2-火焰；3-改性沥青卷材；4-水泥砂浆找平层；5-混凝土层；6-卷材防水层
在立面及平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。
4）、卷材搭接缝施工卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
操作方法：
①为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
②粘贴搭接缝：
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。
搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。
5）、做保护层接缝收头处理后，检查防水层铺设合格，做保护层保护已铺好的卷材防水层。
6）、卷材搭接要求：
卷材的长边之间压边不小于10cm，短边搭接不小于15cm。
在立面及平面的转角处，卷材的接缝应在平面上，距立面不小于600mm处。
接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。
卷材的甩茬做法：
将立面卷材甩茬部位平铺在防水引墙顶用一皮砖将卷材压住。
5、热熔法施工注意事项
（1）热熔法同材性的关系。
高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。
施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度，积累经验后用于大面积施铺。
（2）烘烤温度对卷材的影响。
以液化石油气为热源的火焰喷枪，当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。
在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。
对热熔型卷材高温烘烤的瞬时性，卷材的改性混合基料中的石油沥青已经过高温处理，其沥青胶质对混合基料中的橡胶或树脂可起到保护作用，因此瞬时高温不会影响卷材性能；在一定条件下，高温不致影响卷材的材性。
（3）常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa,可满足质量要求。
但在低温下施工，热熔胶冷却也快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时可同时使用两把火焰喷枪（或喷灯）进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。
（4）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。
特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。
（5）施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。
消防道路要畅通。
（6）施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。
（7）六级以上大风，停止热熔施工。
（8）汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
6、检查及验收
每道工序（基层、卷材层和保护层）隐蔽前，必须办理隐蔽验收手续。
[1]．防水基层质量要求：
1）基层必须牢固，无松动现象。
2）表面应平整，用2m长直尺检查，基层及直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙仅允许平缓变化。
.3）基层表面的阴阳角处均做成圆角或钝角。
R=50mm。
.4）基层表面应清洁、干燥，不得有起砂、起皮等现象。
干燥程度的现场检测方法，将1m2的卷材平坦地平铺在找平层上静止3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印即可进行卷材施工。
5）基层处理剂涂刷均匀无漏刷，不得出现透底等现象。
[2]．防水层质量要求：
原材料进场检查及验收：
1）原材进场必须有“三证一书“、并现场进行抽样检查验收，验收内容包括规格、外观质量检验和物理性能试验。
按规范要求防水卷材运到工地后，进行抽样检测，每100卷抽2组，101—499卷抽取3组。
取样应在监理的见证下抽取，送承担本工程见证实验的实验室进行物理性能实验。
2）规格、外观质量检查：
按要求抽样取卷材试样，开卷进行检查，全部指标达到标准规格即为合格。
其中有一项指标达不到要求应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定即为合格。
复验时有一项指标不合格，则认为该产品外观不合格。
外观质量检查标准见下表：
卷材外观质量检查项目表2
序号
项目
外观质量要求
1
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
2
边缘不整齐、不均匀
无明显差异
3
胎体未浸透、露胎
不允许
4
涂盖不均匀
不允许
3）物理性能实验：
外观检查合格后，将取样的卷材切除距外层卷头2.5m后，顺纵向取全幅卷材宽度两块送试验室，进行拉伸性能、耐热度、柔度、和不透水性试验。
[3]施工验收：
1）卷材铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘贴牢固，连接严密，不得有损伤、皱折、翘边及鼓泡等缺陷。
2）卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
7、防水保护层的施工：
底板防水层施工完毕后，经监理和甲方联合验收合格后，应做一道50厚的细石混凝土保护层。
在验收合格的防水层上做界面剂一道，所占面积应不小于全面积的90%，
确保保护层及防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；砼的强度应符合设计要求。
8、质量保证措施：
1）按施工组织设计中的质量保证体系运作程序和检查制度，严格进行事前预防、过程控制。
2）防水专业施工队成立现场质量保证机构，由防水公司主任工程师、副经理和工长、自检员组成。
3）每道工序施工前，责任工长应向施工班组做好技术交底，并明确操作方法和质量标准。
4）每道工序施工过程中管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员、监理进行检查验收合格后，方可进行下道工序。
5）防水施工人员必须培训考核合格持证上岗。
防水施工前，防水公司主任工程师应做好特殊过程鉴定，并填好记录表。
在施工过程中操作负责人对过程参数连续进行控制并进行文字记录，项目质检员对过程实施检查。
9、成品保护措施
1）防水基层作好后应做好保护工作，底板垫层强度未达到1.2Mpa前禁止上人。
2）基层验收后，除防水器具和材料外其他禁止入内，防止磕碰基层。
底油涂刷前严禁上人。
3）由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制；又要加强成品的控制；已铺好的卷材防水层，应及时保护措施，不得受尖物的刺碰，以免损伤防水层。
4）阴阳角、管根等防水层，不得损伤变形。
5）防水层验收合格后，要派专人看护，作好书面交底，责任到人。
6）在用喷灯热熔卷材施工完毕，卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。
7）所有铺好的防水层上，严禁穿钉鞋的人员进入施工现场，不得堆放防水以外的材料、设备；严禁凿眼打洞。
8）在作防水保护层时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锨，推手推车时，防水层上必须有可靠的铺垫物。
9）在浇筑保护层时，须设专人看护现场，如发现局部破损，应及时修补后才能继续浇筑保护层。
10）防水施工前应认真听取气象报告，在天气晴好时抓紧时间施工，雨天或大风沙天暂停施工，以免表面出现缺陷。
11）底板、外墙钢筋绑扎时应注意不应碰撞防水保护墙，防止穿破保护层损坏防水层。
10、安全保证措施：
1）严格按照施工组织设计安全保证体系程序运作和检查制度进行检查，事前预防、过程监督。
责任工长在防水施工前，先对工人进行防火安全技术交底并落实到班组。
2）防水材料库房应通风良好，严禁烟火，配备专用消防器材；涂刷底油时，严禁烟火和使用碘钨灯照明。
3）动用临电设备必须经过项目电工同意，并由电工实施运行,完好后方可使用。
4）现场动火前，应经项目主管消防人员开“动火证”并按要求配备好消防器材，方可动火。
5）向喷灯内加油时应远离火源，不得在火源上风方向加油。
11、卷材防水层质量通病及防治：
1）、接头搭接不良，卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水层的密封整体性。
如果接头搭接不良，地下室就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。
、接头搭接不符合规范，如接头搭接形式以及长边、短边的搭接长度不对。
处理方法：
搭接形式应按立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不小于150mm。
平面铺贴时，要注意长、短边搭接宽度应符合有关规定的尺寸；上下两层卷材不得相互垂直铺贴。
、防水卷材接头处粘接不密实、空鼓、翘边现象。
处理方法：
注意卷材接头保持干燥、无污染；防水卷材施工时不能收到地下水的浸湿，接头甩槎应妥善保护；接头搭接处要仔细施工满涂胶粘剂，受头时用力压铺，将挤出的胶粘剂用刮板刮平。
、接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。
处理方法：
对接头已经损坏或已经产生搭接不良的卷材接头，应按照具体情况分别处理。
接头粘接不牢的，应先根除影响粘接的因素，再重新将接头粘接牢固；
接头损坏甚至无法搭接的，可采用加铺卷材的方法予以修复，必须注意的是多层卷材的接头不可以在同一部位搭接，应分清层次错开搭接，错开的距离应不小于100mm见下图所示；
接头甩槎部分已用胶粘剂粘实不易撕开的，可用喷灯微火烘烤热后将卷材一层一层地撕开，切勿损坏卷材，将卷材表面的污物清除干净后，进行分层搭接施工。
图示：
卷材接头损坏或空鼓加铺卷材做法
2）、空鼓
空鼓的原因主要是基层潮湿、不平整、不清洁以及操作时浇油不匀、压铺时用力不均，特别是铺贴立面卷材更易产生这种空鼓情况。
解决办法：
卷材防水层施工前，应先检查基层，使基层符合规定要求，施工时严格按照施工规范和操作规程的要求进行。
特别是热作业铺贴垂直面卷材防水层时，更要一丝不苟、密切配合，必要时可轮换作业，以保证铺贴质量。
对已经出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材，按规定分层搭接，补贴密实。
如上图所示。
3）、转角处渗漏水
转角处由于施工不方便，常常不能保证卷材的铺贴质量。
转角处应做成圆弧形，以有利于卷材贴实。
转角处的防水加强层应选用及防水层同品种的卷材铺贴，加强层的水平宽度和上返高度均不得低于250mm，立面搭接长度不小于150mm。
在立面墙体未施工前应妥善做好防水卷材的保护。
当转角处卷材防水层已经产生渗漏水，要分析渗漏原因，铲除防水层、找出渗漏点，进行修复。
成功修复渗漏点后，在做增强增补处理，热后补做卷材防水层。
（二）、地下室外墙防渗漏，
包括地下室外墙的水平施工缝、地下室外墙的穿墙套管、散水和外墙根部的接缝处理。
1、外墙的水平施工缝处理:
在基础底板和外墙部位的钢筋绑扎完成后，在距离基础底板顶部100和300
左右范围内设置混凝土凹槽和钢板止水带，钢板止水带同墙体钢筋焊接牢固，当遇有墙体拉筋时，将此部位的拉筋割断，并分别及止水钢板焊接。
凹槽和止水钢板形色见图示。
同时加强混凝土接茬部位踢毛和振捣工作，使混凝土接茬部位的接缝密实，消除接缝渗漏的风险隐患。
图：
地下室外墙设置钢板止水带
2、地下室外墙穿墙套管的处理方法：
1）、地下室外墙穿墙套管在浇筑混凝土时，应直接预埋在墙体中，套管应加止水环，套管应双面满焊2mm厚100宽止水环，止水环应居中放置。
当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管主管也可以直接埋入混凝土内的固定埋管防水做法，但主管须加焊止水环。
见图示：
2）、注意事项：
套管的标高控制要准确，坡度要保证内高外低；套管的加固要牢固，浇筑混凝土时要注意套管范围内的混凝土要振捣密实；在外墙防水施工前，要注意穿墙主管和套管之间缝隙封堵；封堵方法，从内侧用沥青油麻填充套管及管道之间的间隙，填充至套管的2/3处；再从外边用沥青油麻填充管道及套管剩余间隙，在管道内外两侧打密封胶。
见图示：
图示：
穿墙管道及套管封堵方法
3、散水及外墙根部的防渗漏：
散水的坡度一般为5%，宽度应比檐口多出不小于200，混凝土散水一般6m左右设置伸缩缝，同时在外墙阴阳角设置对角伸缩缝，缝宽一般为20，用沥青油麻灌缝。
散水及外墙交接处也应留有缝隙，缝宽10，同样用沥青油麻灌缝。
散水的渗漏主要就是散水及外墙交接处，所以对此部位特作如下要求；混凝土的强度等级达到设计要求时，拆除模板和分格条，将缝口内的杂物清理干净，并在散水和外墙勒脚处以及分格伸缩缝中填充沥青油膏。
填充沥青油膏时，要保证油膏的密实度，在外墙勒脚处沥青油膏的填充高度应高出散水的面层。
见图示：
图示：
散水和外墙勒脚间填充沥青油膏
4、地下室外墙防水施工：
1）、为提高地下室墙体的自防水性能，在结构施工时，外墙穿墙螺杆均加焊止水片，所以在进行外墙防水施工前应将外露螺杆进行处理。
把穿外墙的止水螺杆露出墙外部分用氧气焊割掉，对不平整处用磨光机进行打磨，后用1:
2.5水泥砂浆抹平；混凝土表面模板拼缝处的毛边、尖角用砂轮磨平，水泥砂浆结疤、污物用铲刀和扫帚清理干净。
并报监理及业主方验收。
2）、粘贴立面卷材：
采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材，恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材应使用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂（SBS改性沥青卷材配套材料）以冷粘法粘铺在立墙上（考虑施工工艺要求进行该项施工时可将作业时间安排在中午12:
00至下午3：
00前），及这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。
铺贴借助梯子或架子进行，操作应精心仔细将卷材粘贴牢固，否则立面卷材（特别是低温情况下）易产生滑坠。
在立面及平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于600mm。
3）、卷材搭接缝施工，卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
操作方法：
①为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。
②粘贴搭接缝：
一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。
搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，宽度不小于10mm。
4）、防水卷材收口处理方式如下图：
在-0.3处增加砼止水坎。
5）、外墙防水保护层的施工
防水施工完成并经监理和甲方验收合格后，随即进行防水保护层和回填土的施工，外墙防水保护层采用铺贴50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯板的铺贴要平整，接缝要严密，经验收后随即进行回填土。
5、地下室外墙防渗漏施工过程中的安全注意事项：
1）、钢板止水带施工时，电焊机要双线到位，电焊机应有专用电源箱，电焊工要持证上岗。
不得使用结构钢筋作为电焊机的接地线，施焊时严禁焊接受力主筋。
作业完成后或中途间歇，应切断电焊机电源。
2）、混凝土工浇筑混凝土时，应将电源线架空，切不可将电源线在钢筋上面拖动。
并应穿胶鞋、带绝缘手套。
各工种之间应配合默契。
3）、钢筋工在绑扎基础钢筋过程中，转、抬、放要步调一致，做到“三不伤害”，不可在电源线上直接拖拉钢筋，防止蹭破电线绝缘层，引发触电事故。
4）、木工制作基础模板时，应严格按照操作规程中的规定，支设深基坑模板（如电梯井、集水坑等）应使用安全带。
5）、防水工在施工外墙面防水层时，要严格按照本方案的P8之10条“安全保证措施”来执行。
二、混凝土结构自防水：
纵观各类防渗漏措施，最主要的还是要提高混凝土的自防水性能，主要表现在以下几个方面：
合理配合比，控制水灰比，降低混凝土的塌落度，提高混凝土的密实度，表面压实收光，大体积混凝土分层浇筑，正确养护。
根据混凝土的实际厚度选择振捣机械。
结合本工程的特点，项目部决定从以下几个方面来控制混凝土的结构自防水。
提高混凝土的密实度。
1、基础垫层混凝土的浇筑，因垫层厚度为100厚，下料找平后，用平板振动器振实。
砼表面应找平平整，其平整度误差不得超过5mm,用木抹子、铁抹子收面两遍，用细毛刷子刷去水分后，将砼表面及时进行覆盖保温。
2、防水保护层施工
保护层C15砼50厚，进行砼作业时需特别注意不得破坏防水层上油毡保护层及防水层。
施工时禁止穿硬底鞋，可穿布鞋及胶鞋，砼表面采用木抹子拍实刮平压实即可。
3、桩基承台梁、底板混凝土浇筑施工
⑴底板承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中（基础砼浇灌顺序，顺楼的长度方向施工）。
底板及承台作业一次完成，不考虑留设施工缝，同一施工区域，先浇灌砼底板，振捣完毕约1小时左右后再浇灌该部位的承台梁。
⑵振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒及水平倾角约60°左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。
混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
4.柱、墙混凝土浇筑
⑴柱、墙浇筑前，或新浇混凝土及下层混凝土结合处，在底面上均匀浇筑50mm厚及混凝土配比相同的水泥砂浆，外墙接浆用的水泥砂浆应按照要求掺抗渗剂。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
⑵柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
⑶浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。
振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部模板应开口并补充振捣。
电梯间底板施工在内外墙墙体模板拆除后，电梯间填土至-2.0处，浇灌100厚C15砼垫层，再值筋浇灌200厚C40砼，施工时需将底板及墙体结合处墙面进行凿毛处理，为保证新浇注砼及墙体有效结合，施工时砼可掺5﹪微膨胀剂。
5、梁、板混凝土浇筑
（1）梁板应同时浇筑（砼标号相同），浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即及板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向及浇筑方向相反。
梁帮及梁底部位要用插入式振捣棒振捣密实，振捣不得触动钢筋和预埋件。
梁、柱、墙节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。
（2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚。
在进行砼浇筑前可以在每开间的中间竖向焊接φ12的短钢筋，以作为砼浇筑的厚度控制依据，钢筋高度为减去下铁保护层的板厚高度；或者提前制作同现浇板厚度的砼预制块，放在相应厚度的现浇板开间的中间，以作为砼浇灌厚度的控制依据，在砼下料振捣初平完毕时起出预制砼块，并及时用砼填补。
按照常规，楼板浇筑的虚铺厚度以大于板厚15mm为宜。
用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，并拉线检查板面标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。
（3）在浇筑及柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
6、混凝土塌落度的控制，本工程采用商品砼，当混凝土运至现场时，现场抽查混凝土的塌落度。
基础部分抗渗砼塌落度控制在16±2cm，一般砼塌落度控制在18±2cm，现场设置塌落桶，当对塌落度由怀疑时，及时进行塌落度抽查，对塌落度超过要求的将严格退场并做好记载。
7、混凝土的养护，防水混凝土的养护在高温季节时，养护应不少于14天，普通混凝土的养护不少于7天。
本工程的基础施工时，正值
升级会员 