加强班组安置管理提高装卸服务水平装卸54班.docx
《加强班组安置管理提高装卸服务水平装卸54班.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加强班组安置管理提高装卸服务水平装卸54班.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
加强班组安置管理提高装卸服务水平装卸54班
加强班组安质管理
提升装卸服务质量
港埠分公司装卸三队54班QC小组
二○一四年九月
一、小组简介
装卸三队54班，现有员工14人，平均年龄31岁，是装卸三队的骨干班组之一，是一支技术过硬、基本功扎实、质量过关、作风严谨的队伍。
该班组于2011年为了全面提高装卸质量、保障安全生产、提高劳动效率成立了QC小组，并多次开展活动，通过班组成员的共同努力，他们班的安质管理水平在全队20个班组中脱颖而出，该班组始终坚持“优质高效”的服务原则，以安全、优质、高效为目标，将安全质量作为班建工作的重点来抓，借鉴“7S”管理方法，在班组内实行“7小举措”，班组安质工作开展的扎扎实实，卓有成效。
二、QC小组概况
小组名称
装卸三队54班QC小组
建组日期
2011年1月
小组类型
管理型
小组成员全部接受并掌握48小时TQC课时学习
姓名
性别
年龄
文化程度
班组职务
QC组职务
组内分工
刘广超
男
28
初中
班长
组长
组织领导
田增军
男
34
初中
副班长
副组长
组织协调
聂兰周
男
40
初中
指挥手
指挥手
记录管理
赵圣彦
男
28
初中
宣传员
宣传员
实施执行
田明磊
男
30
初中
记工员
记工员
实施执行
徐庆平
男
25
初中
安质员
安质员
实施执行
房祥东
男
29
初中
码头长
码头长
实施执行
孙传计
男
41
初中
组员
组员
实施执行
郭金芝
男
41
初中
组员
组员
实施执行
王玉伟
男
44
初中
组员
组员
实施执行
江文华
男
28
初中
组员
组员
实施执行
刘志见
男
29
初中
组员
组员
实施执行
田明乾
男
25
初中
组员
组员
实施执行
吕继贺
男
23
初中
组员
组员
实施执行
近几年来QC小组取得的成绩有：
2011年，获集团公司优秀质量信得过班组三等奖；
2012年，获集团公司优秀质量信得过班组三等奖。
本次QC活动时间：
从2014年3月---9月底
三、选题理由
近几年来，随着港口规模的日益扩大，货物吞吐量的逐年增多，分公司对作业安全和现场管理标准化的要求也越来越大。
而作业安全和现场管理标准化的实施体现在于班组，分公司对班组的管理建设尤为重视。
因此，提高班组管理质量、推行班组管理新方法，作为企业发展战略的一部分，意义重大。
具体理由如下：
1、从企业发展的角度讲：
港口之间竞争日益激烈，只有保证安全优质的装卸服务，才能留住顾客，发展企业。
通过提高班组安质管理，营造安全整洁工作环境，改善企业形象，提高装卸服务质量，打造服务品牌是企业发展的必然要求。
2、从安质管理上看：
通过班组安质管理，能使员工形成认真严谨的工作习惯，使作业环境更加整洁，减少安全隐患，提高作业质量，利于推进作业现场安全标准化管理的开展。
3、从工艺上看：
做好班组安质管理，可以优化现场作业程序，提高作业效率，减少不必要的人力资源浪费，降低成本。
4、班组发展上看：
装卸工人流动性大，新成员多，给装卸作业带来潜在的风险。
而作为装卸队优秀班组之一，要在竞争中立于不败之地，必须不断完善班组内在的管理机制，持续有效的提升班组成员素质。
5、从员工个人培养上看：
通过班组安质管理，培养员工良好的工作习惯和班组、企业认同感，强化员工安全意识和主人翁意识，最终是提升员工个人的品质。
员工个人的品质的提高，自然也就把企业品质提高了一个层次。
四、现状调查
1、为了解港口装卸服务现状，我们小组向船方、货主发放了共计100份问卷整理统计结果如下：
内容
满意率
频数
频率
很满意
38
38%
满意
60
60%
一般
2
2%
较差
0
0
合计
100
100%
上表分析得出：
客户满意率为98%
客户的要求发生了变化，而我们工作人员的综合素质却还停留在一般水平上。
2、为了解员工安全质量意识现状，我们小组对100名曾因违章违纪受到过处罚的员工进行问卷调查结果如下：
问卷内容
统计
频数
频率
为了港口、客户和自己的需要，要严格遵守安全规章制度
15
15%
遵章守纪是为了不受处罚
58
58%
有些活不违章干不了
17
17%
事故的发生是天意
10
10%
合计
100
100%
上表可以看出部分工人对安全质量的认识及重视程度不够，极大地制约了安全质量管理水平。
3、为随着货物种类的增多，各种货物的装卸过程对于装卸工艺的要求很高，装卸工属具的变化也越来越快，部分员工的装卸技能生疏，这将大大影响装卸质量。
为了解员工员工业务技能现状，我们组织了班组全员工属具知识考试，结果如下：
数量
成绩
人次
频率
优秀（85分以上）
80
80
良好（70—84分）
10
10%
合格（60—69分）
8
8%
不及格（60分以下）
2
2%
合计
100
100%
优秀率虽然较高，但根据“木桶原理”，考试成绩合格与不合格的工人对团队的影响也是不可忽视的。
五、目标确定及可行性分析
1、目标值
①班组成员业务技能优秀率达到90%
②客户满意率为99%
2、可行性分析
①“7小举措”管理模式易于在现阶段班组管理中应用。
②本次QC活动得到了各级领导的肯定以及大力支持。
③班组日常生产工作业绩突出，有信心也有能力实现本次QC目标。
综上所述，目标可行。
六、要因分析
针对目前班组管理建设中存在的问题，小组成员召开“箱盒会议”，分析查找原因，经过分析，绘制因果图如下：
七、要因确认
在原因分析中产生的系统图中，我们分析得到了10条末端因素，通过分析逐条进行要因确定。
具体如下表所示：
编号
末端因素
具体表现及原因分析
是否要因
1
新工人
装卸工人尤其是新员工对大件货物装卸难度及危险程度认识不够。
安全质量教育知识教育还亟需加强
是
2
培训效果差
虽然经常搞培训但效果差，新员工或者某些老员工依然对装卸技能生疏，改进培训方式势在必行
是
3
责任心不强
平时对于员工的管理，不但要强调技能的掌握、还要进行思想引导，提高班组成员责任心
是
4
货物形态复杂
随着市场的不断扩大和业务的不断发展，必然带来货物种类的迅速增加，因此我们必须面对货物形态的多样性
否
5
贵重、特殊货物作业要求多
杂货固有特点，不易改变
否
6
船型特殊
船舶型号不同，导致机械性能的差异，不可改变的
否
7
批量少、货票多
杂货固有特点，不易改变
否
8
人员配合不默契
件杂货物的装卸工艺要求较高，人员之间，人与机器之前配合不默契将直接造成安全隐患
是
9
部门协调不密切
装卸工作的本质还是在于装卸，对于其他部门的协调作用不容忽视，但不可过度强调
否
10
恶劣天气
非可控因素
否
八、制定对策
根据分析所得到的几大要因，QC小组通过召开由所有小组成员参与的讨论会，最终确定了在班组内应用“7小举措”管理方法，针对各个要因制定工作目标和具有可行性的措施。
序号
要因
设定目标
管理措施
负责人
参与
人员
1
服务能力不能很好的体现，影响客户满意度
客户满意程度达到99%
开展“小目标”、“小评比”活动，由全体成员一起制定“小目标”，并定期点评“小目标”完成情况，进行“小评比”，增强员工工作完成的信心和积极性
刘广超
田增军
五十四班组全员
2
班组内部制度不健全
班组内部考核制度严密健全，做到有章可循有法可依，成员遵章守纪自觉性得到明显提升
根据公司规章制度和管理措施，开展“小规矩”、“小核算”活动，从细化制度入手，完善班组内部制度、安质考核制度等，透明班组管理，规范班组员工的思想和行动
刘广超
田增军
五十四班组全员
3
安全质量意识不足
1、员工安质考试优秀率90%
2、作业现场安质考核少于10分
重视成员安全质量教育，开展“小案例”活动，提高员工安全生产知识；开展“小座谈”活动，营造轻松氛围，通过聊天、谈话等方式发现、改进员工生产中暴露出的不足之处
刘广超
田增军
五十四班组全员
4
装卸业务技能生疏
所有员工均可熟练操作各种工属具；能圆满完成各种货物的装卸作业
开展“小点子”活动，为共同目标献计献策，提合理化建议，鼓励员工改进操作技能，加强和改进班组管理
刘广超
田增军
五十四班组全员
九、对策实施
1、改进服务能力，提升服务质量
装卸班组直临装卸服务第一线，班组服务能力是港口服务能力的直观体现。
因此，QC小组首先从服务入手，不断确立“小目标”，如“每次面对客户要致以真诚微笑”、“每班次衣服、鞋帽保持整洁”、“作业区域清扫干净再离开”，持续改进班组服务能力，增强员工工作完成的信心和积极性。
同时，针对班组成员中新员工比重大的特点，不定期开展“小评比”活动，评比班组内“服务明星”，增强班组员工荣誉感和认知感，也促进了后进员工努力向前，形成互帮互助、人人争先的好局面。
2、健全班组内部管理
俗话说得好“无规矩不成方圆”，班组管理亦是如此。
QC小组根据公司规章制度和管理措施，开展“小规矩”活动，从细化制度入手，完善符合班组特点的规章制度、管理措施和安质检查制度，规范了班组员工的思想和行动。
1）完善班组考核奖惩制度。
在原有班组奖惩制度的基础上，进一步完善了班建考批和奖惩规定，细化责任分工，把每项作业指标细化、量化，责任落实到人，并责任与个人的绩效挂钩，做到奖罚分明。
2）制定班组安全监督员考核制度。
调动了安质监督员的工作积极性，杜绝安质监督员不负责任、不好意思管的现象。
同时，在班组财务管理上开展“小核算”活动，从计件、贴班、考评到班组各项开销都建立健全记录或账册，加大透明化力度，增强员工的“经营”意识和“危机”意识，实现精细化管理。
并接受所有班员的查阅和监督，从经济方面建立公平公正公开的班组氛围，增强了班组的向心力和自信力。
3、强化班组成员的安全培训
QC小组重视成员安全质量教育，充分利用休班间隙，组织班组成员开展“小案例”活动。
活动以事故案例学习为主体，结合安全指导书、规章制度、现场检查问题等内容，组织班组成员共同讨论，归纳教训经验，不断提升班组成员安全意识和操作技能。
同时，在生活上，班组长牢固树立服务班员、关爱班员、团结班员的班组管理者角色意识，时刻注意观察班员情绪与行为，适时开展形式简单多样的“小座谈”活动，营造轻松、愉快氛围，通过聊天等发现员工生产生活中的一些困难和思想波动，及时地予以劝说和解决；组员间发生的矛盾通过这种谈心的形式被这种公正、公开的氛围淡化。
通过活动，逐步培养起班组主人翁意识，形成班组荣誉感和关爱其他班员的思考、行为习惯，有效的增强了班组的凝聚力和战斗力。
4、提升班组装卸业务技能
针对班组内新员工多、流动性大的特点，QC小组加强对员工的操作技能培养。
班组内开展以师带徒，现场观摩、班长现场指导等形式让组成员从感性上认识怎样是安全、优质、高效，在业现场边看边学边干，这样不但加深了员工的感性认识，也为其他们安全质量意识提供了一个参考的尺度，保障了班组安全优质生产目标的实现。
同时，不定期组织班组成员开展“小点子”活动，针对作业中的暴露出的问题、困难、作业中的小经验、小技巧、小建议等，共同进行讨论、总结，通过班组成员的“群策群力”，为共同目标献计献策，提合理化建议，加强和改进班组管理。
十、效果检验
1、班组业务技能得到显著提高。
2012年至2013年班组全员考试共计10次，平均优秀率为84%；2014年班组全员考试共计6次，平均优秀率达95%，班组的业务技能得到显著提高。
全员考试平均优秀率对比表
2、班组安全质量管理水平全面提升。
①2011年、2012年两年前三季度累计考核分值分别为15分、20分，经过此次QC活动之后，今年考核分值明显下降，为5分，QC效果良好。
安全质量考核分数对比表
②装卸质量明显提高，货损率较往年明显降低。
近年货损率对比表
3、客户满意度大幅提高。
班组成员服务意识显著增强，保质保量地完成各项装卸任务，得到了客户的普遍好评。
近年前三季度客户满意度对比表
4、班组精神面貌焕然一新。
通过此次QC活动，班组成员作业习惯、作业态度以及精神面貌得到了进一步提高，进而在实际工作中，班风班貌也得到了极大的改善，为我港精神文明建设又添浓墨重彩的一笔。
十一、巩固措施
在看以成绩的同时，本QC小组我们也认识到自己在运行中还存在很多不足需要改进，提高，主要有以下几方面需要在今后的工作中重点改进。
1、制定的“小目标”不够细化，有时不能与实际工作联系紧密，我们一定要在今后的工作中紧密联系实际，把班组安质管理深入扎实地开展下去。
2、班组组织的部分“小评比”、“小座谈”有走过场现象，在今后的工作中要严格落实管理工作。
3、“小规矩”活动最开始制定时存在照搬现象，有些规矩不能真正体现本规则所要求的范围，有些要求混在一起，在今后的工作中会努力持续改进。
十二、总结回顾及下一步打算
总体而言，本小组的QC活动圆满达到预期目标，不仅提升装卸服务质量，而且为我们班组创建质量优秀生产班组积累了宝贵经验。
同时也为我港创造了丰厚的经济效益和良好的社会效益。
赢得了客户的高度赞扬。
装船效率的提高和装船质量的提升证实QC活动获得了实质性的成果。
今后，我们要在不断总结QC成果经验的基础上，继续运用好“7小举措”，更深层次的挖掘，通过不断提升班组成员素质，提高整个团队的服务意识，为快速发展的港口作出应有的贡献。
升级会员 