箱涵施工技术交底施工方案.docx

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箱涵施工技术交底施工方案.docx

箱涵施工技术交底施工方案

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

一、基坑开挖

1、测量放样

由项目部测量班根据设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出箱涵纵横轴线的控制桩,并放出各中心控制桩的护桩。

所有桩位经监理工程师复测合格后进行下一步施工。

2、基坑采用机械配合人工开挖。

基坑开挖可根据土质情况采取不同的放坡形式(见表一),基坑按基础平面尺寸四周每边增设30~50cm工作面。

当基底有水不能彻底排干时,应将水引至排水沟,并应在基底铺一层20~30cm的碎石,但该垫厚度不包含在基础厚度内。

当地下水位高出基底标高,基坑底要设置排水沟、集水井,井的边宽为60~80cm,深度为80~100cm,但排水沟、集水井应设在基坑范围以外,用水泵将水抽出。

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

基坑坑壁坡度(表一)

坑壁土类

坑壁坡度

坡顶无荷载

坡顶有静荷载

坡顶有动荷载

砂类土

1∶1

1∶1.25

1∶1.5

卵石、砾类土

1∶0.75

1∶1

1∶1.25

粉质、粘质土

1∶0.33

1∶0.5

1∶0.75

极软岩

1∶0.25

1∶0.33

1∶0.67

软质岩

1∶0

1∶0.1

1∶0.25

硬质岩

1∶0

1∶0

1∶0

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

3、基底检测

基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测,检测合格报监理工程师同意后进行下一步施工。

在软基上修筑涵管,基底承载力不能满足设计要求时,基底加固要采取相应处理方法,并报监理工程师批准。

4、注意事项:

①为避免基底扰动,而减弱其承载力,土质基坑开挖至接近基底标高时,应保留10-20cm,在基础施工前由人工清底至设计标高。

②为防止地表水流入坑内,在基坑顶部设置排水沟,坑口筑土埂引水。

③机械开挖时应避免超挖,如超挖应将松动部分人工清除,超挖部分禁止回填虚土,应用与基础相同的材料回填密实。

二、基础施工

基坑检验完成后放出中心线和边线,按设计要求铺垫砂砾垫层,摊平压实,然后再浇注C15砼。

砂砾采用河流中的砂、砾石等

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

材料,要有一定的级配,砂含量不超过40%,填筑压实后压实度应在95%以上。

砼施工应由就近的拌合站统一拌合,用罐车运输到现场,经滑槽输送到基坑内,基础四周用钢模板支挡。

基础砼为C15,按试验室给定配合比自动计量上料,拌合时间不小于2min,出料后拌合均匀,颜色一致,坍落度控制在3-5cm。

技术人员应在拌合地点和浇筑地点检查坍落度、保水性和和易性情况,不符合要求时进行二次拌合,若仍不符合要求时则不能使用。

运输砼用的滑槽支架必须坚固,坡度适当,滑槽表面光滑平整,便于砼向下流动而不离析。

砼自由下落高度不能超过2m。

基础砼施工按设计位置设置变形缝木板,用平板振动器振捣密实。

三、涵身施工

涵身内模采用大模板施工,外模采用平面组合钢模,分两次绑扎钢筋、两次浇注砼。

1、模板处理:

模板使用前必须将表面油污、杂物清理干净,局

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

部不平处用砂轮机进行打磨处理,表面涂刷液压油作为脱模剂。

2、立模:

涵身砼施工时内模采用大块模板,板缝间夹泡沫塑料条,外模采用平面组合钢模拼装,方木、钢管作为横竖带加固,顶板底面用方木、木楔调整标高,采用碗扣式钢管支架加固,钢管间距1.0m,支架应支立牢固,拆卸方便,纵横向连接稳定。

模板立好后认真检查几何尺寸、中线、标高等,确保符合规范和设计要求。

3、绑扎钢筋:

涵身和翼墙钢筋在钢筋厂集中下料和加工,在现场绑扎成型,分两次绑扎,第一次绑扎下半部分,浇注完砼后再绑扎上部涵身钢筋,进行第二次砼浇注。

翼墙、涵身钢筋绑扎要求如下:

A.钢筋焊接所用焊条与钢筋类别、规格相适应,焊接前进行试焊,经项目部检测合格后方可正式焊接。

焊工均持证上岗。

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

B.采用双面搭接焊时,搭接长度不小于5d,单面搭接焊时其长度不小于10d(d为钢筋直径),并根据相应的钢筋类别、焊缝形式将接头弯成一定的角度。

钢筋采用帮条焊时,帮条采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不小于被焊钢筋的面积。

C.钢筋焊接接头错开布置,在接头长度区段内(焊接接头长度区段是指35d,且不小于50cm)同一根钢筋只有一个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占全部截面面积的最大百分率为50%。

D.焊接时焊缝高度等于或大于被焊接钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度b应等于或大于被焊钢筋直径的0.7倍。

钢筋焊缝要求平顺饱满,无咬焊、堆积、漏焊,气孔数量符合规范要求,点焊时不能咬伤主筋,并将焊渣清除干净。

钢筋焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10d。

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

质量标准

E.钢筋加工及安装允许误差如下表。

 

钢筋加工允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向加工后的全长

±10

弯起钢筋各部分尺寸

±20

箍筋各部分尺寸

±5

钢筋位置允许偏差

检查项目

允许偏差(mm)

受力钢筋间距(两排以上排距)

±5

箍筋、横向水平钢筋

0,-20

钢筋骨架尺寸

长度

±10

宽度、高度

±5

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

4、砼浇注:

钢筋和模板全部经监理工程师检查合格后才能进行砼施工。

涵身砼浇注应连续进行,并尽量避免施工缝,涵身较长时可沿涵长方向分段进行,每段一次浇注完成,翼墙与相邻一节涵身一起施工,施工缝设在涵身变形缝处。

砼拌合和运输与基础砼施工相同。

浇注时应采用滑槽入模,人工布碴,插入式振捣器振捣,每振点间距20-40cm,振动器距离模板至少15cm,避免振动模板,至砼表面出现浮浆、不再沉降、无汽泡为度。

第一次浇注底板和底板以上30cm高侧板,并在适当位置预埋φ25钢筋(共长40cm,埋入砼中20cm),以备施工涵身侧板砼使用。

第二次将砼面凿毛再完成墙身和顶板砼浇注。

5、拆模:

砼达到设计强度的70%时可拆除支架和模板,但必须达到100%设计强度才能填土。

砼浇注完成采用覆盖塑料布保水养护,拆模后

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

洒水养护。

砼拆模后拉杆位置必须立即进行处理,拉杆采用套管时将孔口填补密实,无套管时将拉杆头割断。

 

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

质量标准

6、箱涵施工允许偏差如下表。

箱涵实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土和砂浆强度(Mpa)

在合格标准内

按砼和砂浆强度标准检查

2

轴线偏位

(mm)

明涵

20

用经纬仪检查,纵横向各2处

暗涵

50

3

壁厚(mm)

±5

用尺量

4

涵底流水面高程

(mm)

±20

用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处

5

长度(mm)

+100,-50

用尺量

6

孔径(mm)

±20

用尺量3处

7

顶面高程

(mm)

明涵

±20

用水准仪检查3处

暗涵

±50

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交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

四、变形缝及防水层施工:

1、变形缝设在顶板、底板的上面和侧墙的外面,涵中部设一道,然后向两侧每隔6m设一道。

砼施工时变形缝处以2cm厚涂沥青木板填塞,板顶按图纸位置用沥青麻絮填塞。

砼达到设计强度后再施工防水层,将顶板顶面清理干净无杂物、灰尘等,然后铺设三层沥青二层油毡。

2、沥青熬制及铺设

熬制用的铁锅或铁桶必须有盖,以便在沥青飞溅或着火时,用以覆盖。

熬制处应设在工地下风方向,与一般工作人员、料堆、房屋等保持一定距离,锅内沥青不得超过锅容积的2/3。

熬制中应不断搅拌至全部为液态为止。

溶化后的沥青应继续加温至175℃(不得超过190℃)。

熬好的沥青在小铁桶中送至工点使用。

使用时的热沥青温度不宜低于150℃。

涂敷工作宜在干燥温暖(温度不低于+5℃)的天气进行。

质量标准

水准点、导线点闭合情况及其他:

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接收人

技术负责人

交底时间

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合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

3、沥青麻絮、油毡浸制方法和质量要求:

沥青麻絮(沥青麻布)可在工地用麻絮以热沥青浸制。

浸制后的麻絮表面呈淡黑色,无孔眼、无破裂和叠皱,撕断面上呈黑色,没有显示未浸透的布层。

油毡从市场上采购,其外观质量符合如下要求:

油毡外表无孔眼、断裂、叠皱及边缘撕裂等现象,表面防粘层均匀。

毡胎表面油质均匀,撕开的断面是黑色的,无未浸透的空白纸层或杂质,浸水后不起泡、不翘曲。

五、涵洞出入口铺砌及附属工程施工

1、石料:

由试验室选定合适的石料场,并控制质量,确保进场石料密实、坚固与耐久,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。

表面不能含有污泥、油质或其他有害物质,以免妨碍正常粘结和有损外露面外观。

2、砂浆:

砂宜用中粗砂,最大粒径不大于5mm,砂浆强度符合设计要求,配合比由试验室给定,勾缝用砂浆强度不低于M10,附属工程施工时不低于M7.5,并不低于砌筑砂浆强度。

质量标准

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交底人

接收人

技术负责人

交底时间

箱涵施工技术交底(GL01-26)

合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

3、砌体施工;为了方便施工和保证圬工质量,砌体施工时必须先排水然后按几何尺寸挂线砌筑,禁止在水中直接砌筑。

砂浆根据配合比在现场机械拌合,拌合时间3-5min,随拌随用,已离析、泌水凝结的砂浆不得使用,不允许使用人工拌合。

砂浆不允许直接放于地上,要抹砂浆平台或垫钢板。

所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆(砌缝宽2-4cm),将石块固定就位。

垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌筑下一相邻石块。

所有石料均应按层砌筑。

当砌体相当长时,应分为多个施工段。

砌筑时相邻段高差不大于1.2m,水平砌缝应一致,竖直缝应上下错开至少8cm,以使上下两层砌体能互相咬合。

砌筑上层时,应避免振动下层砌块。

砌体勾缝采用凹缝,勾缝砂浆应嵌入砌缝内约2cm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。

浆砌砌体应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。

六、涵洞缺口填土:

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桩号及部位

技术(设计)要求

圬工达到设计要求的强度后,应及时回填。

填土路堤在涵洞每侧不小于两倍孔径的宽度及高出洞顶1m范围内,应采用非膨胀的土由两侧对称分层仔细夯实。

每层厚度10cm-20cm,特殊情况亦可用与路堤填料相同的土填筑。

管节两侧夯填土的密实度为95%。

填筑涵洞缺口时,涵身两侧应用人工或小型机具对称夯填,高出涵顶至少0.5m再用机械填筑。

不得从单侧偏推、偏填,使涵洞承受偏压。

六、注意事项:

1、涵身第一次砼浇注砼时应在适当位置预埋φ25短钢筋(总长40cm,埋入20cm),以备二次立模时使用。

2、箱涵内侧倒角处用钢板特别焊制,要求焊缝平顺饱满,使砼脱模后无凹凸不平现象。

3、拆卸模板支架时应从跨中开始,逐步向两边拆除。

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工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

4、变形缝应自涵身至基础上下一致,无交错现象。

5、钢筋与模板之间应设置垫块,垫块应互相错开。

6、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重新铺砌在新砂浆上。

恢复砌筑前应将已砌筑表面加以清扫和湿润。

八、施工安全:

1、施工机械设备应经常检修保养,保持良好状态,且必须由熟练技工按操作规程进行。

严禁非司机开车,酒后开车。

2、加强劳动保护,配备足够的劳动保护用品和设施,夜间施工应有足够的照明设施。

3、上下两层立体交叉作业时应由专人统一指挥,以免互相干扰或造成人员伤亡事故。

4、材料、人员上下的通道必须牢固可靠,施工方法符合安全规程要求。

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交底时间

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合同段号:

编号:

施工单位

监理单位

工程名称

施工时间

桩号及部位

技术(设计)要求

5低压架空线必须用绝缘铜线或铝线,设在专用电杆上。

严禁架在树杆、脚手架上。

电缆不得采用老化脱皮的,中间接头应守固可靠,过路处要穿管保护,施工现场临时用电要定期检查,不合格时应及时维修或更换,严禁带故障运行。

电器设备应设漏电保护器,闸刀、开关等设在木箱内,由专人管理。

电焊作业时应有良好的接地。

 

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