挂瓦方案.docx
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挂瓦方案
一、编制依据
二、施工安排
三、施工准备
四、施工方法及质量标准
五、质量保证措施
六、成品保护
七、安全文明施工管理
一、编制依据
1、设计图纸
2、建筑装饰装修工程质量验收规范（CB50210-2001）
3、建筑分项工程施工工艺标准
二、施工安排
根据现场实际情况及考虑各工种相互配合，项目部决定屋面施工按以下步骤安排：
（一）主体结构施工完毕，即开始进行基层清理，保温层，找平层施工。
做完屋面找平层后听取天气预报，在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工，检查合格后及时进行保护层施工。
（二）根据工程实际情况：
屋面工程施工采取自东向西、先北后南的顺序施工。
（三）工序安排：
保温层→找平层→防水层→防水保护层→屋面面层
三、施工准备
（一）技术准备：
1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，做好各个分项的技术交底。
对人、机、料、法、环五大生产要素（即劳力、机具、材料、构配件、方法、施工工艺、环境特别是气温或夜间照明等条件）要做到有计划地安排和落实，确保施工能按计划实现。
2、屋面防水层由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。
（二）材料准备
1、水泥：
采用P.O32.5水泥，水泥要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。
2、砂：
中砂，含泥量小于5%，进场要进行原材试验。
3、单组份聚氨脂防水涂料：
要有出厂合格证，检测报告，环保认证，进场后还要进行复试，合格后方可使用。
4、挤塑板：
要有出厂合格证、性能检测报告，进场要进行现场抽样复试合格后方可使用。
5、陶粒：
要有出厂合格证，检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。
6、改性沥青SBS
（Ⅰ）防水材料：
要有出厂合格证、检测报告，进场后还要进行复试，合格后方可使用。
7、屋面水泥瓦：
要有出厂合格证或质量检验报告。
四、施工方法及质量标准
1、保温层
a工艺流程
基层清理→管根堵孔、固定→铺设聚苯板
b施工要点及注意事项：
①施工前将屋面上的尘土、杂物清理干净。
②穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。
③保温板应紧靠在基层表面上，并应用干硬水泥砂浆铺平垫稳。
铺贴时应设置控制线，以保证其平整度;坡屋面要求用聚合物砂浆贴严、粘牢。
④在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
⑤保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，要及时采取苫盖措施。
c质量标准
①主控项目
保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
保温层的含水率必须符合设计要求。
②一般项目
保温层的铺设应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
保温层厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。
2.找平层施工
a、工艺流程
基层处理→坡度弹线→洒水湿润→打点、冲筋→施工找坡、找平层（压光）→养护→密封膏灌分格缝
b、施工要点及注意事项
⑴找平层施工前，要将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的硬块要剔平扫净。
⑵找平层要留设分格缝，宽度20mm；分格缝的位置应留在板端，纵横缝的最大间距不得大于6m；分格缝内应嵌填密封材料。
⑶找平层与突出屋面结构的交接处和转角处，应做成圆弧形，圆弧半径50mm，水落口处做成略低的凹坑。
⑷找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
屋面瓦施工技术交底
施工单位联众劳务公司
工程名称香榭工程
交底时间2012年4月13日
交底地点施工现场
交底部位5-8号楼屋面瓦返工重新铺设
引用规范规程施工规范、图纸要求
控制要点：
本着对本工程负责，对自己负责，为后续工序施工及竣工验收时省去不必要的返工，工程质量不得忽视；总包工长、质检部门及分包负责人、施工班组长及作业工人必须全体动员，加强质量过程控制意识，加大过程监督、指导力度，确保工程一次性验收通过。
一、验收程序
屋面瓦样板施工→甲方、工长、质检部门验收通过→其他屋面施工→每日过程监督、验收→每个单元
完成后工长组织验收
二、相关单位配合
土建单位
三、施工工艺
施工前准备→屋面找平→屋面弹线→固定顺水条→固定挂瓦条→固定盖瓦龙骨→铺设阴沟瓦→铺设檐口瓦→铺设底瓦及盖瓦→铺设脊瓦→屋面清理
四、施工注意要点
施工前准备：
脚手架高度不低于屋面檐口。
保留足够空间和通道以利堆置瓦料。
屋面瓦上屋面之前进行选瓦，翘曲过大的需挑选出来，屋面瓦按照配色比例运到屋面摆好。
屋面弹线：
根据筒瓦有效尺寸，屋面实际尺寸，屋面纵横二方向画好铺设线。
1）先弹阴沟瓦中心线及平行线，阴沟瓦宽度为250mm，檐口线按照瓦长度（370mm）减去挑出檐口长度（30mm）定距弹线，从下往上按照挂瓦条间距弹线。
2）屋面纵向弹线：
根据屋面实际尺寸，山墙两边各空90mm，两片底瓦中心相距210～230mm。
铺设顺水条：
顺水条规格２０×４0mm，屋面等分安装顺水条，使其中距为600mm左右，固定顺水条采用6cm长水泥钢钉，间距<400mm.铺设挂瓦条：
挂瓦条安装需带水平线，水平误差不大于1㎝。
挂瓦条选用经过防腐处理的30×40mm的白松木条，然后用6cm不锈钢钉将挂瓦条、固定在顺水条上。
挂瓦条间距根据屋面实际尺寸，宜在300mm左右。
铺设盖瓦龙骨：
盖瓦龙骨采用经过防腐处理的30×40mm的白松木条，铺设两层，第一层用6cm不锈钢钉固定在挂瓦条上，第二层固定在第一层上。
盖瓦龙骨间距根据屋面实际尺寸在210～230mm。
铺设檐口瓦：
檐口瓦挑出檐口30mm。
檐口处应抬高20～25mm，并将檐口用砂浆填满，同时避免檐口处积水，需要埋入塑料管。
檐口瓦必须跟线施工，保证瓦水平。
铺设底瓦及盖瓦：
底瓦及盖瓦同时铺设，搭接长度在5～7cm，超出屋脊的部分切除，用6cm不锈钢钉将筒瓦固定在挂瓦条和龙骨上，铺瓦时要跟线施工，保证筒瓦片的水平度。
山墙边瓦用砂浆填实，并用6cm不锈钢钉固定，瓦片翻下后保证瓦边齐平。
铺设脊瓦：
屋脊瓦铺设方式：
铺脊瓦时，先拉水平线，跟线施工。
脊瓦底部要垫塞平稳，坐灰要饱满，使屋脊不沉陷变形。
脊瓦间隙用砂浆勾缝。
脊瓦两侧与主瓦相交的缝隙用水泥砂浆填实。
屋面清理：
屋面瓦铺设完后，及时将瓦沟处的杂质、屋面瓦表面砂浆清除。
五、质量要求
1、平屋面的瓦不能有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。
铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。
2、挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。
3、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与盖瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。
4、按照屋面瓦配色比例铺设，保证瓦屋面效果。
5、铺贴牢固，没有松动；横竖成行、斜成线；屋面平整。
6、安装过程中，随时用直尺检查横向直线（直尺贴靠瓦的头部）和纵向直线（直尺贴靠瓦面圆弧最高点）并随时进行调整。
7、施工过程中应保持瓦表明整洁。
8、若质量达不到诸城质检站的验收要求，则重新整改。
六、施工注意事项
1、施工现场应有质检员及安全员，随时监督施工质量及安全生产。
2、出屋面通风口、阴脊、檐口等部位筒瓦铺贴时产生的空隙用水泥砂浆填实。
3、当天的施工用砂浆要当天用完，不可使用隔夜砂浆施工。
4、施工人员在施工时应佩戴相应的安全用具及措施。
5、施工人员在工作时应穿软底的工作鞋，决不可穿硬底的鞋在屋面施工。
6、雨天不可施工。
7、环境温度低于10℃时，应在采取相应的技术措施后施工。
8、验收前清理：
屋面瓦安装完成后，要进行一次全面的检查清理工作，按安装过程中遗留在屋面的碎屑、废渣清除干净，同时修补校正瓦行。
9、屋面必须有防护措施。
接收交底负责人：
接收交底班组负责人：
斜屋面挂瓦施工技术交底
交底内容：
一、材料要求
1、P.O32.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥、中砂。
Φ10钢筋和Φ6@500x500钢筋网、铜丝。
2、彩色水泥瓦：
彩色水泥瓦方正，质地坚固。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
二、主要机具
主要机具：
手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。
三、作业条件：
1、坡屋面的平整度：
坡屋面找平层平整度的误差应控制在±5mm以内（用两米靠尺和楔形尺检查）
2、正脊斜脊（天沟）：
两坡面阴角阳角应为一直线，保证能用肉眼分辨出正斜脊的脊中心线位置。
3、几何尺寸：
坡屋面的几何尺寸应规整，同一坡面的左右檐口边应相等，屋面两对角线长应相等。
根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线；
4、人员准备：
施工队各专业人员已进场；技术人员将屋面构造图纸发放给有关人员。
使施工人员明确天沟、屋脊（平屋脊、斜屋脊）的位置。
5、塔顶塔尖及基座等结构和避雷等装饰装修已施工完毕并通过验收，确保屋顶无上部结构施工。
6、斜屋面防水找平层已施工完毕，防水层已通过验收。
7、斜屋面周圈防护架已搭设完毕，通过验收。
四、屋面工程做法：
屋A坡屋面
1.彩色水泥瓦
2.1：
3水泥砂浆卧瓦层（配Φ6@500x500钢筋网）
3.1：
3水泥砂浆找平层
4.80厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘帖
5.3厚改性沥青防水卷材（SBS）
6.1：
3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3
7.现浇钢筋混凝土屋面板
五、施工工艺：
本工程斜屋面挂瓦采用钢筋网片座浆。
交底内容：
施工流程：
钢筋头处理→钢筋网片绑扎→屋面挂瓦→檐口收口抹灰刷涂料
2.1钢筋头处理：
预埋钢筋预留15cm即可，可直接弯曲。
2.2钢筋网片绑扎：
现场制作绑扎Ф6@500*500钢筋双向单层网片，直接铺在坡屋面防水保护层面上。
砂浆卧瓦中的Ф6钢筋网片应其跨屋脊崩直与屋脊和檐口处预埋的Ф10锚筋焊接牢固。
2.3座浆挂瓦：
1、彩色水泥瓦（用铜丝与钢筋网绑扎）
2、1：
3水泥砂浆卧瓦层。
挑檐阳角交接处挂屋脊瓦，阴角处挂排水瓦（可采用主瓦切割加工）。
从屋檐左下角开始，自左向右、自下而上，瓦之间上下搭接以盖住瓦的自锁斜三角为准，左右搭接以瓦相扣后平稳为准，每片主瓦的瓦爪必须扣紧挂瓦条，对齐瓦缝。
铺设时当遇到脊和天沟时，边角处用砂轮锯切割至满足要求，或用半边瓦和掉角、缺边的大瓦。
当三条脊相交时在相交处盖一片三通瓦，用水泥砂浆粘牢。
六、质量要求
1、主控项目：
1.1平瓦及脊瓦的质量必须符合设计和规范要求。
检验方法：
观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告。
砂眼、裂缝、掉角，缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得缺损或裂缝。
1.2平瓦必须铺置牢固。
屋面瓦保证瓦线横平竖直，确保屋面平整，立面效果美观。
不得有明显凹陷或突出出现.
检验方法：
观察和手扳检查。
1.3挂瓦条应分档均匀，钉铺平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
检验方法：
观察检查。
1.4脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
检验方法观察或手扳检查。
1.5脊瓦、沟瓦与平瓦砂浆粘接处用与平瓦颜色相接近的颜色涂刷。
1.6瓦屋面搭盖尺寸要求如下：
项次
项目
长度mm
检验方法
1
脊瓦搭盖坡瓦的长度
40
尺量检查
2
天沟、斜沟、檐沟铁皮伸入瓦片下的长度不小于
150
3
瓦头挑出檐口的长度
50～70
4
突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水长度不小于
50
七、成品保护措施
1、及时清理残留在瓦面的砂浆；瓦面挂瓦产生垃圾，必须人工搬运到楼外指定地点。
2、上瓦行走要落脚在瓦片中部，轻走轻踩，严禁踩踏瓦角、瓦边这些部位，以防碎瓦。
3、拆架子时，注意不要碰撞瓦面。
脊瓦、沟瓦和三通瓦处的水泥砂浆要定时洒水养护。
八、安全要求：
1、施工时戴好安全帽，穿防滑鞋，挂好安全带，不允许穿湿滑的鞋上屋面作业。
得在施工现场追逐、玩耍。
酒后不得进入施工作业面。
2、砂浆放在专用的器具内，不得直接堆放在屋面板上。
砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在2
小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。
3、施工时需将材料和工具收好，不允许高空坠物。
如需交叉作业时必须错开作业面。
4、风力超过5级以上天气禁止作业。
雷雨天气禁止作业。
九、环保措施
1、施工必须做到工完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。
2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾分离处。
3、砂浆搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好,无漏电、漏水现象。
机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。
搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。
水泥彩瓦工程挂瓦坡屋面施工方案
（一）
1.工程概况：
该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。
屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。
坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。
平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。
2.施工顺序
坡屋面:
基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。
平屋面：
基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
3.主要施工方法
3.1找坡层（最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡）
3.1.1配合比：
1∶8（水泥∶珍珠岩）
3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。
3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：
每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。
出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。
其管体埋入屋面部分周体打孔。
3.1.4坡度应满足设计要求。
3.2找平层（25（20、15）厚1∶3水泥砂浆找平层）
3.2．1作业条件
①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求。
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。
④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。
3.2.2操作工艺
（1）基层清理：
将找坡层上面的杂物清理干净。
（2）冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
（3）找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。
（4）铺灰压头遍：
沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。
（5）铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆（细石砼）开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆（细石砼）初凝前抹平、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
（6）养护：
找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
3.3防水层（SBS防水卷材4㎜（3㎜）厚）
3.3.1作业条件
（1）卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
（2）材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。
（3）铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
（4）采用排气管（孔）保证屋面的排气。
屋面有保温时宜在找平层上留设排
气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工程实际情况留设），同时要做好防水措施
（5）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
（6）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
（7）屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm的圆弧，并加设防水卷材附加层。
3.3.2施工方法
（1）施工顺序：
防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：
屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
（2）卷材铺设方法采用热熔满铺法。
施工时必须注意：
距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
（3）卷材铺贴方向应符合下列规定：
屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
（4）卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。
不得过分加热或烧穿卷材。
（5）铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：
长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
（6）卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。
基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。
防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
（7）檐口：
檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。
水落口杯与竖管承
插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再铺一层卷材作为附加层。
铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。
铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。
（8）热熔封边：
卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。
封边要求平滑无针眼。
（9）泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。
立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。
（10）严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
（11）应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。
每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
（12）检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。
有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。
3.3.3质量标准
①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
3.4保温层（35厚挤塑板）
3.4.1作业条件
（1）基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。
（2）穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。
（3）材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。
3.4.2操作工艺
（1）应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。
（2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。
使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。
保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
（3）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。
3.4.3质量标准
①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2mm。
3.5细石砼保护层
平屋面细石砼保护层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格为2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度（35厚）。
同时，钢筋网片应符合设计要求,Φ4@200双向钢筋网,双向钢筋网片,采用成品钢筋网片,规格为2000×3000,其位置已居中偏上为宜,保护层不小于10㎜.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。
同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。
铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。
砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。
待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养
护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
分格缝用油膏嵌缝。
工程挂瓦坡屋面施工方案介绍
1.工程概况：
该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。
屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。
坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。
平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。
2.施工顺序
坡屋面:
基层清理→找坡层→找平层→防水层→钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。
平屋面：
基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
3.主要施工方法
3.1找坡层（最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡）
3.1.1配合比：
1∶8（水泥∶珍珠岩）
3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。
3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：
每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。
出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防
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