联合试运转总结报告.docx
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联合试运转总结报告
YUKIwascompiledonthemorningofDecember16,2020
联合试运转总结报告
第一章矿井概况
第一节矿井交通及地理位置
1、井田位置
沈阳焦煤鸡西盛隆矿业有限公司鸡东煤矿（简称鸡东煤矿）位于鸡东县鸡东镇境内，距离鸡东火车站km处，行政隶属于鸡西市管辖，地理坐标为：
东经131°01′、北纬45°12′。
2、交通
铁路交通：
鸡东煤矿有铁路专用线与国铁牡密线鸡东车站相接，铁路线长公里。
公路交通：
矿内公路距国家级公路200多米，可通往鸡西市、哈尔滨市等，交通方便。
3、地形、地貌
矿区地处张广财岭余脉，井田上部为丘陵地带，地势北高南低，地面最大标高为462m，最低标高为179m，地面大部分为第三纪玄武岩覆盖而形成平顶或帽状山头。
4、企业性质
鸡东煤矿企业性质为国有企业。
5、证照情况
采矿许可证：
证号：
C024299
有效期：
2013年8月19日至2026年6月22日
安全生产许可证：
编号：
（黑）MK安许证字（2005）1446BY3
有效期：
2013年8月28日至2014年12月25日
第二节井田面积、煤层赋存及围岩情况
一、井田面积：
矿区范围由9个拐点圈定，矿区范围呈不规则形，走向长km，倾斜宽km，矿区面积：
km2。
井田境界拐点坐标表
序号
X
Y
1
.84
2
.87
3
.91
4
.89
5
.88
6
.85
7
.85
8
.83
9
.83
二、煤层赋存和围岩情况
1、地层及地质构造
井田地层
（1）下元古界麻山群
为一套花岗变质岩类，区内没有露头，在西部有5个钻孔控制，岩矿鉴定资料定名为破碎花岗岩，在张新矿北山及其它邻区所见麻山群有黑云母花岗片麻、大理岩、混合岩、石墨片岩等，构成含煤盆地基底。
（2）晚侏罗世鸡西群
不整合于麻山群之上，总厚度约1580m。
在本区只有穆棱组、城子河组。
①城子河组（J3ch）：
麻山群以上至10-5煤层上部150～180m左右，与上覆地层穆棱组呈整和接触。
②穆棱含煤组（J2m）：
与城子河组整合接触，总厚约830m，本组地层在南部条带，发育较好，而且厚度比较稳定，标志也较明显，总的趋势由西向东逐渐增厚，在区内本组地层分布在Ⅲ线以南。
（3）白垩系下统东山组（K1d）:
东山组与穆棱组平行不整合接触，地层厚度大于400m。
分布在勘探区东北端，以灰绿色厚层安山质火山岩为主，角砾岩，在局部地区为熔岩，间夹灰绿色泞灰质粉砂岩、细砂岩。
从整个盆地来看西薄东厚，个别地区缺少本段地层。
（4）上第三系高位玄武岩
分布在区内诸高山，呈灰～深灰黑色致密状，有的气孔发育，局部有少量辉石、斜长石、橄榄石等斑晶，一般分布在标高200m以上，裸露地表形成小型的熔岩台地。
（5）第四系冲击层
分布在河谷及河床附近，厚度1～40m，由泥沙、玄武岩转石、砾石、砂质粘土、腐植土等组成。
区域地层层序表
界
系
统
群
组
地层厚度
新
生
界
第四系
全新统
冲击层
Q4
1～40m
第三系
上统
玄武岩
βN2
0～150m
下统
鸡东群
上含煤组
E3
0～400m
下含煤组
E2
0～615m
中
生
界
白垩系
上统
下统
桦
山
群
伊林组
k2y
＞100m
四平山组
k1s
100～200m
猴石沟组
k1h
500～1370m
东山组
k1d
150～450m
侏罗系
上统
鸡
西
群
穆棱组
j3m
700～900m
城子河组
j3ch
350～1435m
滴道组
J2-3d
0～650m
古
生
界
二叠系
上统
二龙山组
p2e
514m
下统
塔头河组
P1tt
257～320m
珍子山组
p2q2
158～690m
泥盆系
上统
中统
老秃顶子组
D3
918m
黑台组
D2h
119m
下元
古界
麻山群
Pt1
＜7000m
黑龙江群
Pt1h1
＜6000m
井田构造
该矿区井田位于鸡西煤田南部条带的东部，北与F1平麻断层相接，西以F49煤层与张新矿毗邻，其构造形态为一走向近东西，向南倾斜深部伴随有次一级反复褶曲的构造。
其构造特点浅部以断裂构造为主，深部次一级褶曲发育。
2、煤层
该采区开采煤层为侏罗纪上统鸡西群城子河含煤组。
本组地层总厚度750m，共含有煤层30余层，本区可采煤层共有9个，各煤层情况见表。
3、煤质
本区煤炭属半亮煤至半暗煤，凝胶化基质体占优势，以镜煤基质体居多，夹杂矿物有粘土及石英碎屑、碳酸岩和少量黄铁矿。
煤中炭的含量自上而下有渐增趋势，平均含量由％增至％。
有机硫平均含量～。
磷的含量平均为～％。
原煤发热量在3021～7316大卡。
原煤灰分低于20％有10＃1、7＃、3＃号各层，其余大于20％，最高为1号煤层38％。
本区煤种为长焰煤、弱粘结煤、气煤，以气煤为主，可做为动力用煤、炼焦配煤和化工用煤。
煤质主要化验指标见表。
煤层特征表
含煤层
煤层
煤层厚度（m）
层间距（m）
煤层结构
顶底板岩性
各煤层稳定性
煤层倾角（°）
容重
最大
最小
平均
最大
最小
平均
夹石层数
夹石总厚度
煤层顶板
煤层底板
穆棱组
10-5层
30
29
复煤层
2层
炭页岩及泥岩层
细砂岩
炭泥岩及细砂岩
-200以上稳定
29
10-1层
单煤层
——
粉砂岩
粉砂岩
-200以上稳定
29
289
289
289
城子河含煤层
组
7号层
单煤层
——
煤页岩互层
细砂岩
全区稳定
27
22
20
21
7下号层
复煤层四层
夹矸
炭页岩及中细砂岩
粉砂岩
全区稳定
27
40
37
6D上层
复煤层
三层
夹矸
炭页岩及炭泥岩互层
凝灰砂岩
全区稳定
27
29
28
6C下层
复煤层一层
中夹凝灰砂岩
中细砂岩
炭页岩及粉岩互层
全区基本稳定
27
22
20
21
6B层
复煤层
二层
中夹炭页岩
中粗砂岩
细粉砂岩
全区稳定
27
90
88
89
3号层
复煤层
一层
劣煤
炭页岩及粉砂岩互层
细砂岩
全区稳定
27
80
78
79
1号层
复煤层
四层
煤页岩及
粉砂岩
泥岩及
粉砂岩
泥岩及粉砂岩互层
全区基本稳定
27
6D上层与6D下层
间距m
6D下层
复煤层
1-2层
中夹薄凝灰岩
粉砂岩
细砂岩
-300以上稳定
27
煤质分析表
层号
牌
号
煤
项目
AG％
Vr%y
ymm
SG%
PG%
Qr大卡/公斤
容重
10-5
CLL
～
～
～
～
～
7730～8246
～
（11）
（11）
（6）
（6）
（5）
8021（11）
（7）
10-1
CC
～
～
～
～
～
7871～8184
～
（7）
（1）
（4）
（4）
（3）
8029（6）
（5）
7
CC
～
～
～
～
～
8057～8476
～
r
（13）
（13）
（10）
（10）
（6）
8206（12）
（10）
7下
r
～
～
～
～
～
3960～8423
～
（12）
（12）
（10）
（7）
（6）
8210（9）
（10）
6D上
CC
～
～
～
～
～
7860～8326
～
r
（13）
（13）
（12）
（8）
（6）
8153（12）
（10）
6D下
CC
～
～
～
～
～
8070～8355
～
r
（10）
（10）
10（10）
（7）
（8）
8234（9）
（9）
6B
CC
～
～
～
～
8069～818
～
r
（11）
（11）
（8）
（8）
（5）
8184（11）
（9）
3
CC
～
～
～
～
～
8262～8110
～
r
（9）
（9）
（9）
（7）
（5）
8316（9）
（8）
1
CC
～
～
～
～
～
8148～8375
～
r
（9）
（9）
（8）
（7）
（6）
8290（9）
（9）
第三节矿井联合试运转领导机构成员
为保证矿井联合试运转工作的顺利进行，组织协调好各生产系统之间有序运行，收集好各种数据，测试各机械设备的性能，及时处理各系统在试运转期间出现的故障，成立以矿长、书记为总指挥的联合试运转组织机构。
总指挥：
矿长书记
副总指挥：
总工程师、生产矿长掘进矿长机电矿长
通风矿长经营矿长、福利矿长、安监处长
成员：
采掘副总、机电副总、通风副总、地质副总
安监处副处长、调度室主任、地测科长、生产科长
机电科长、信息中心主任、培训中心科长、通风队长
瓦斯科长、供应科长、运转队长、救护队
指挥部下设办公室，办公室设在矿调度室，主任由调度室主任兼任。
指挥部的人员职责分工：
总指挥：
负责试运转全面指挥与协调。
副总指挥：
在总指挥的领导下，负责所分管系统的试运转及安全措施的落实工作，及时解决试运转过程中出现的问题。
指挥部成员：
在副总指挥的领导下，负责所在系统的试运转及安全措施的实施工作，及时处理试运转过程中出现的问题。
第四节矿井设计能力、服务年限、开拓方式
及地表小窑开采情况
一、矿井设计能力及服务年限
矿井设计生产能力为150万吨/年。
矿有9个可采煤层，分别为：
1#层、3#层、6B层、6D下层、6D层、7#下层、7#层、10-1、10-5。
根据《鸡东煤矿2012年度煤炭资源/储量年度报告》、矿产资源储量备案证明（黑国土资储备字〔2013〕046号），截止到2012年末，-600标高以上剩余地质储量为万吨，可采资源量为万吨。
-600标高以下估算地质储量为万吨、可采储量为万吨。
矿井地质储量合计为万吨，可采储量合计为万吨。
按照生产能力150万吨/年计算，矿井服务年限为年。
二、开拓方式
矿井开拓方式为斜井多水平分区式开拓，阶段高度确定为300m，现有的-200生产水平为第一水平，第二水平确定在-500标高，第三水平确定在-800标高。
矿井以F58断层为界，将井田划分为东、西、南三区。
东、西、南有五条入风井筒，三条回风井筒；矿井通风方式为混合式，通风方法为抽出式。
矿井主提升方式为钢丝绳牵引带式输送机提升，井下运输大巷采用三段皮带运输机运煤、蓄电池电机车牵引运送矸石、材料设备。
三、地表小窑开采情况
在该矿井田范围内共有两处小窑开采，其中有鸡东银东煤矿，一是银东煤矿所开采的煤层为10-5和10-1两个煤层，二是三八煤矿二井，三八煤矿二井所开采的煤层为9#层、7#层两个煤层，两处小窑开采标高都在+50至-100m之间。
第五节矿井水、火、瓦斯、煤尘等自然灾害情况
一、矿井水文地质条件：
1、区域水文地质条件
井田内黄泥河贯穿南侧，水流坡度7/10000，河宽5～8m，水深～m，流量～m3/s，旱季断流，雨季繁增，最高洪水位+192m，属季节性河流。
此外,主井口向北约km远处有穆棱河由西向东流，水流坡度9/10000，河宽70～100m，水深1～3m，正常流量为40～60m3/s，最高洪水位标高+185m。
日最大降水mm（1968年），十分钟暴雨强度20mm。
2、矿区水文地质条件
本区含水层可划分为如下3个：
一是第四季冲积含水层：
是矿井间接充水含水层，在井区中部呈条带状分布，为孔隙性充水，受大气降水补给。
丰水期受黄泥河补给，它又补给下部风化裂隙含水层，但由于风化裂隙含水层以下有良好的隔水岩层，故对矿井充水无大影响。
二是煤系风化裂隙含水层：
全区发育，深度90～120m，裂隙充水受大气降水补给，随着矿井开采时采掘地点与含水带距离加大，且中间岩层导水性差，故该煤系风化裂隙含水层可视为未来矿床采掘的间接充水含水层。
三是构造裂隙含水带，该含水带局部发育，多呈条带状分布，在断层破碎带或围岩裂隙中导水性差，多以静储量释放为主，一般无承压水性，随着开采深度增加，构造裂隙含水带的富水性程度也逐步变弱。
目前鸡东煤矿井下正常涌水量为55～80m3/h，因为上述含水层对矿井开采影响小，根据多年开采观测，故预计将来矿井涌水量不会有大的增加。
3、小井老窑水文地质情况
矿区内老窑众多，其废弃采面或巷道会成为老窑水、采空区积水，因其采空区已填满，故积水量不大。
值得充分重视的是：
极大部分小窑都为浅部开采，都在-100以上，我矿为深部开采标高在-460以下，采空区已充分冒落，所以浅部小井的开采对我矿不构成威胁。
4、相邻矿井老空
银东煤矿：
位于井田内，开采标高+50m至-100m，矿井涌水量：
正常45m3/h，最大55m3/h，最小30m3/h，采空区面积km2，采空区已充分冒落，密闭留设返水孔，部分积水已从返水孔流出，故积水量不大对我矿不构成威胁。
三八矿二井：
位于井田内，开采标高为+50m至-100m，矿井涌水量：
正常45m3/h，最大50m3/h，最小25m3/h,；采空面积km2，采空区已充分冒落，密闭留设返水孔，部分积水已从返水孔流出，故积水量不大对我矿不构成威胁。
5、矿井涌水量预测
矿井涌水量为：
正常涌水量为55m3/h，最大涌水量为80m3/h。
6、水文地质类型
本矿井受采掘破坏或影响的含水层主要为煤系含水层，其补给条件一般，有一定的补给水源，矿井中存在少量的空区积水，其位置、范围、积水量均掌握清楚。
现本矿的年平均涌水量为50m3/h（2009年），其大于60m3/h，小于80m3/h。
矿井涌水主要为顶板裂隙水，为正常出水，无不明突水，采掘工程不受水害影响。
本矿对矿井水治理主要以疏为主、以排为辅，防治水工作简单易于进行。
综上所述，根据《煤矿防治水规定》中规定的含水层性质及补给条件、单位涌水量、矿井涌水量、突水量、开采受水害影响程度、防治水工作难易程度等项，进行综合的分析和总结，将本矿的水文地质类型划分为水文地质条件简单。
二、矿井煤的自燃倾向性及煤尘爆炸性
我矿有9个可采煤层，分别为：
1#层、3#层、6B层、6D下层、6D层、7#下层、7#层、10-1、10-5。
黑龙江省煤田地质测试研究中心分别在2006年8月和2009年6月对我矿的可采煤层进行了煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性鉴定，并出具了检验报告，其中：
1#层、6D下、10-1层为Ⅰ类自燃，3#层、6B、6D、7#下、7#层、10-5为Ⅱ类自燃，全部具有爆炸性，具体情况见下表。
煤层自燃倾向性、煤尘煤炸性鉴定表
样品编号
来样编号
工业分析（%）
全硫
真密度
吸氧量
等级
自燃倾向
爆炸性试验
水份
灰分
挥发分
%
g/cm3
cm3/g
火焰长度
抑制煤尘爆炸
鉴定结论
Mad
Aad
Vad
Vdaf
Stad
TRD
干煤
mm
最低岩粉量（%）
AJ
1#
Ⅰ
容易
200
50
有爆炸性
AJ
3#
Ⅱ
自燃
>400
85
有爆炸性
AJ
6B
Ⅱ
自燃
300
60
有爆炸性
AJ
6D上
Ⅱ
自燃
250
45
有爆炸性
AJ
6D下
Ⅰ
容易
300
60
有爆炸性
AJ
7#下
Ⅱ
自燃
300
55
有爆炸性
AJ
7#
Ⅱ
自燃
>400
85
有爆炸性
AJ
10-1
Ⅰ
容易
350
65
有爆炸性
AJ
10-5
Ⅱ
自燃
300
60
有爆炸性
三、矿井瓦斯：
我矿为高沼气矿井，2012年鉴定结果：
矿井绝对涌出量m3/min，相对涌出量m3/t，历年鉴定结果如下：
年限
CH4绝对量（m3/min）
CH4相对量（m3/t）
2005年
32
2006年
2007年
2008年
2009年
16
2010年
2011年
21
2012年
第六节改扩建补充项目工程完成情况
一、东区入风井：
2009年12月开始施工，于2011年12月全部竣工。
完成工程量：
1、矿建工程：
入风井747m，另施工暖风硐30m。
2、土建工程：
新建一座入风井热风炉锅炉房，建筑面积为213m2，砖混结构。
3、安装工程：
安装一台型号为热风炉，供热能力为6t。
二、南采区：
2007年4月开始对南采区主井、风井进行修复，于2009年末全部完成，完成工程量：
1、矿建工程：
总工程量6745m。
2、土建工程：
土建工程有绞车房、蹬勾房、矸石山绞车房、办公室、食堂、宿舍、浴池、锅炉房、火锯房、打卡室、仓库、更夫房等，总建筑面积4516m2。
3、安装工程：
主扇、主排水泵、变电所、暖风炉、排水管路、抽放管路、压风管路、监测线路、通讯线路，以及皮带运输系统的安装工程。
第二章矿井各主要系统分项运行报告
第一节生产系统
一、回采工作面和掘进工作面
全矿布置4个采煤工作面（3个炮采、1个综采）、6个掘进工作面。
1、采煤：
采煤一队S-420左10-5炮采工作面
采煤二队W-530左6B炮采工作面
采煤三队E-320右6D下炮采工作面
采煤五队W-530右7#层综采工作面
E-400右7#层备采面
设备配备：
采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板。
综采工作面采用MG300/701-W型双滚筒采煤机组割煤或放炮落煤，配SGB-730/200×2型刮板运输机或塑料槽板自滑运煤；运输顺槽采用SZZ-730/160型转载运输机及SD-150型皮带运输机运煤；工作面采用液压支架或单体液压支柱支护。
炮采运输顺槽采用SGW-40T型刮板运输机及SPJ-800型皮带运输机运煤。
运输石门全部采用皮带运输机运煤。
2、掘进：
掘进一队：
W-490运输大巷
掘进二队：
W-590车场
掘进三队：
E-400左6D运顺
掘进五队：
E-320左6D回顺
掘进六队：
E-480运输大巷
掘进七队：
E-480行人通道
掘进工作面采用综掘机或爆破前掘，煤巷和半煤岩巷道采用皮带运输机运输，岩掘巷道采用耙斗机、矿车运输。
矿采掘队伍配备及设备配置在试运转期间，运行正常，满足150万吨/年的运输能力。
第二节辅助系统
一、矿井通风系统
矿井通风方法为抽出式，矿井通风方式为混合式。
全矿共有五条入风井、三条回风井。
东区主运皮带井兼做入风井，新建东区入风井，西区1#、2#辅助提升井为入风井，南区一条入风井，东、西、南区各有一条专用排风井。
东区地面安装2台FBCDZ-№24型主扇（一开一备），西区设有2台FBCDZ-№26型主扇（一开一备），南区地面安装2台FBCDZ-№24型主扇（一开一备）。
目前，矿井总风量9775m3/min，总回风量10140m3/min；东区风量为4120m3/min，西区风量为4045m3/min，南区风量为1610m3/min；矿井有效风量为9263m3/min，矿井有效率为91%。
矿井通风系统在试运转期间运行正常，稳定可靠，满足年生产能力150万吨的需要。
二、矿井提升、运输系统
（一）主提升
1、一段主提升
一段主提升为钢丝绳牵引皮带机（GDS-1000），皮带机自地面到-300标高，提升长度1500m，担负东、西区原煤提升和人员升降任务。
2、西区二段主提升
西区二段主提升有两段：
第一段皮带机（DTL80—2×132）自-200标高到-325标高，提升长度550m；第二段皮带机（DTL80—2×132）自-325标高到-490标高，提升长度630m。
这两段皮带机担负西区原煤运至西区-200煤仓的任务。
3、东区二段主提升
东区二段主提升为钢丝绳牵引皮带机（GDS-1000），皮带机自-200到-360标高，提升长度1000m，担负东区原煤提升和人员升降任务。
4、南采区运输系统
南采区-300主提升为SPJ-800型皮带机两段，第一段长110m，第二段长660m，DTL-100型皮带机一段，长度为380m，皮带机自南区-300到西区-200标高，担负南采区原煤提升。
（二）-200大巷运煤
-200大巷煤炭为三段皮带机运输，担负西区原煤运至东区-200煤仓任务，第一段皮带机（YDB-30）长80m，第二段皮带机（DSJ-150）长210m，第三段皮带机（DTL100—2×132）长1300m。
（三）辅助提升
1、西区1#辅助提升
西区1#辅助提升井安装一套提升机，采用串车提升，担负西区矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
2、西区2#辅助提升
西区2#辅助提升井安装一套提升机，采用串车提升，担负东区矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
3、西区二段辅助提升
西区二段辅助提升在西区-200标高，担负西区二段人员升降、矸石提升、材料设备升降等任务。
升降人员人车型号为XRC-10-6/6，提矸采用1t矿车，材料设备升降采用1t矿车、1t或3t平板车、花栏车。
4、东区二段辅助提升
东区二段辅助提升设在东区-190标高，担负东区二段提矸、运送材料设备任务，安设1台×型提升机。
绞车道斜长680m，坡度°。
5、-200大巷轨道运输
矸石、材料采用蓄电池电机车牵引1t矿车、平板车或花栏车运输。
6、南采区主井辅助提升
南采区主井辅助提升井安装一套20型提升机，采用串车提升，担负南采区人员及矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
矿井主提升系统、辅助提升系统以及-200大巷运输系统，在试运转期间运行正常，稳定可靠，满足年生产能力150万吨的需要。
三、矿井防尘、防灭火系统
（一）矿井防尘：
1、矿井在采掘、装运煤、提升等环节都会产生大量粉尘。
在试运转过程中坚持综合防尘措施，定期除尘，在日常检查发现积尘时及时洗尘。
在东区工业广场建有200m3的静压水池，铺设消防尘管路至各采掘作业地点及各转载点，并上齐喷雾洒水设施，
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