工程样板引路方案.docx
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工程样板引路方案
1工程概述
1.1工程概况
宝翠苑由宝安鸿基地产集团股份有限公司投资兴建，该项目位于深圳市罗湖区布心翠山路西、鸿基一街南、鸿基二街北、鸿基四街东。
由A、B两栋高层住宅、社区生活配套设施等功能组成。
场地地形基本平坦，本工程总建用地积：
6693.36平方米，总建筑面积为39316.82平方米，地下室为3层，建筑面积14304.24平方米，地下停车位276个;地上两栋均为32层，建筑面积为25012.58平方米。
楼层层高分别为：
-3层3950mm，-2层3900mm，-1层5300mm，1层5600mm，2层-32层3000mm，屋面层2200mm，机房层3000mm，建筑总高度103.75米。
建筑类别为三类，人防工程等级为五级，抗震设防烈度为7度。
本工程相对标高±0.000相当于绝对标高40.700m。
-3、-2、-1层主要用途为地下停车场，有部分设备房；塔楼地上部分32层，均为住宅。
1.2分部分项工程概况与特点
1.2.1混凝土结构工程
地下室三层，地上32层，框架剪力墙结构。
墙柱
部位
-3层~2层
3层~7层
8层~15层
16层-27层
28层~32层
标高
-13.2~5.55
8.55~20.55
23.55~44.55
47.55~80.55
83.55~98.55
强度
C45
C40
C35
C30
C25
梁板
部位
-3层~28层
29层`屋面
标高
-13.2~83.55
86.55~98.55
强度
C30
C25
部位或构件
地下室底板
地下室外墙
人防墙
构造柱
强度
C30
C35
C35
C20
本工程设计钢筋类别为HPB300（Ⅰ级钢）、HRB335（Ⅱ级钢）、HRB400（Ⅲ级钢），钢筋直径8~32mm；
1）对普通楼层梁，如未注明，当钢筋直径≥25时，直螺纹Ⅱ级机械连接。
机械连接可采用冷挤压或等强直螺纹接头，接头质量等级应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）的有关规定。
2）下列情况应采用机械连接接头：
（a）框支柱、转换梁纵筋；（b）一级抗震等级框架梁纵筋；（c）接头位置在梁端、柱端箍筋加密区范围内的框架梁、框架柱纵筋；
3）下列情况应采用机械连接接头或焊接接头:
（a）梁支座负筋在支座边缘L0/3范围内和梁底钢筋在全跨范围内的接头（L0为梁净跨）；（b）直径≥25的钢筋；（c）偏心受拉构件纵筋；（d）圆柱的环形箍筋。
（e）一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层框架柱及剪力墙约束边缘构件纵筋。
1.2.2砌体工程
地面以下隔墙卫生间采用蒸汽加气混泥土砂砖，强度为A5.0，M5.0商品水泥砂浆砌筑。
塔楼外墙除钢筋砼墙外，采用蒸汽加气混泥土砂砖，强度为A5.0，M5.0商品混合砂浆砌筑，楼梯间墙体、分户墙采用蒸汽加气混泥土砂砖，强度为A5.0，M5.0商品水泥混合砂浆砌筑。
厨卫间采用蒸汽加气混泥土砂砖，强度为A5.0，M5.0商品水泥砂浆砌筑，其它内隔墙采用蒸汽加气混泥土砂砖，强度为A5.0，M5.0商品水泥混合砂浆砌筑。
1.2.3防水工程
1、卫生间
✧卫生间地面防水层设计方案：
2厚911防水涂料分3道刷，（四周遇墙上翻300mm，覆盖墙面刚性防水层，上翻区域需在防水涂料面均匀粘粗砂面均匀粘粗砂），门口处刷出200。
✧卫生间墙面防水层设计方案：
5厚聚合物水泥砂浆，1800mm高以下（接911防水涂料上反处）
2、厨房
✧厨房地面防水层设计方案：
5厚聚合物水泥砂浆，1800mm高以下（接911防水涂料上反处）
3、屋面（屋面、阳台、外廊、入户平台）
✧屋面防水层设计方案：
2厚911防水涂料分3道刷，（四周遇墙上翻300mm，覆盖墙面刚性防水层，上翻区域需在防水涂料面均匀粘粗砂面均匀粘粗砂），门口处刷出200。
1.3编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2009
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《工程测量规范》GB50026-2007
《砌体工程施工质量验收规范》GBJ50203-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
《种植屋面工程技术规程》JGJ155-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《深圳市建筑防水工程技术规范》SJG19-2010
《建筑节能工程施工验收规范》SZJG31-2010
《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
1.4施工准备
（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
（2）组长：
曹向阳
副组长：
殷怀龙、徐庆明
成员：
陈光庆、张正洋、李为民、刘大宝、唐玉祥。
（3）根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
（4）及时进行分部工程隐蔽验收工作，以便组织实物样板施工。
（5）按进度将各施工材料进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。
2实行样板引路安置楼层
本工程室外样板实物交底拟设置在首层西南侧，主要进行钢筋、模板、门窗、外墙抹灰、贴面、屋面防水、等的实物交底。
室内实物交底拟设置在A楼一层楼面，主要进行厨房卫生间防水、砂浆地坪、砌体工程、户内电箱及开关插座安装等实物样板交底。
样板房拟设置在A楼18层，即相应楼面为销售展示空间，其交付时间节点要求明确。
拟在A楼19层楼面采用型钢反吊悬挑结构形式，搭设防护棚（即水平安全挡板）挑出建筑物外立面，确保其下层展示空间的美观和安全，并保证其上部结构连续施工的需要。
3样板分项工程施工内容和标准
3.1混凝土结构工程
在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治措施。
3.1.1钢筋分项工程
3.1.1.1施工内容和技术措施
（1）样板主要体现出的内容：
①柱、剪力墙、梁、板柱接头等钢筋的制作、安装、定位。
②受力纵筋连接（机械连接等）外观质量。
③保护层垫块、马凳、螺栓、套管、支撑。
（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。
交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。
制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。
（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。
施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出整改意见按期进行整改，附言合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。
（4）安排专人做好成品保护工作。
3．1.1.2质量标准
1、钢筋工程允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
达到结果
国家规范标准（mm）
策划标准（mm）
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
合格
长
±10
±10
2
受力钢筋
间距
±10
±10
尺量
合格
排距
±5
±5
弯起点位置
20
15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量，连续5个间距
合格
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基础
±10
±5
尺量
合格
柱、梁
±5
±3
板、墙
±3
±3
5
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
入支座、节点搭接
-
+10，-5
尺量
合格
入支座、节点锚固
-
±5
2、节点质量标准和技术措施
（1）接头位置准确、同一截面接头面积百分率符合设计要求；
（2）钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割，直螺纹接头外露丝扣不得大于1个；
柱钢筋加设定位箍筋，表面洁净，无损伤，箍筋绑扎到位。
板筋顺直，纵横间距符合设计要求。
剪力墙钢筋绑扎规范，绑扎丝丝头朝向构件内部，避免生成锈点，塑料保护层间距符合规范。
梁钢筋骨架绑扎到位，箍筋间距符合设计要求。
3.1.2模板分项工程
3.1.2.1施工内容和技术措施
（1）样板主要体现出的内容：
模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止涨模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。
（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。
交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作，如短肢剪力墙、梁柱接头等部位的安装、加固。
（3）样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配合好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出整改意见按期进行整改，附言合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。
（4）安排专人做好成品保护工作。
3.1.2.2质量标准
1、模板工程允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
达到结果
国家规范标准
策划标准
1
轴线位移
柱、墙、梁
5
3
尺量
合格
2
底模上表面标高
±5
±3
水准仪或拉线尺量
合格
3
截面模内尺寸
基础
±10
±5
尺量
合格
柱、墙、梁
+4，-5
+4，-5
4
层高垂直度
层高不大于5m
6
3
经纬仪或吊线、尺量
合格
层高大于5m
8
5
5
相邻两板表面高低差
2
2
尺量
合格
6
表面平整度
5
2
靠尺、塞尺
合格
7
阴阳角
方正
-
2
方尺、塞尺
合格
顺直
2
线尺
合格
8
预埋件中心线位移
3
2
拉线、尺量
合格
9
预埋件中心线位移
中心线位移
3
2
拉线、尺量
合格
螺栓外露长度
+10,0
+5,0
10
预留孔洞
中心线位移
10
5
拉线、尺量
合格
尺寸
+10,0
+5,0
11
门窗洞口
中心线位移
-
3
拉线、尺量
合格
宽、高
-
±5
对角线
-
6
12
拆筋
中心线位移
5
5
尺量
合格
外露长度
+10,0
+10,0
2、成品保护
（1）模板按拆时轻放，不准碰撞，防止模板变形。
（2）拆模时不得用大锤硬砸和撬棍硬撬，以免损坏砼表面和棱角。
（3）模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
（4）支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。
（5）搞好模板的日常保养工作和维修工作。
2、节点质量标准和技术措施
板面平整、硬拼缝严密，板上划线绑扎钢筋。
梁、柱接头模板拼缝严密、横平竖直。
梁、板模板线条方正、顺直。
立杆底部设置垫木、设扫地杆
柱脚下口设置清扫口，便于模板内垃圾的清除。
3.1.3混凝土分项工程
3.1.3.1施工内容和基本要求
混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。
整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。
施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。
3.1.3.2.质量标准
1、混凝土工程允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差值（mm）
检查方法
达到结果
国家规范标准
策划标准
1
轴线位置
基础
15
10
尺量
合格
剪力墙
5
5
墙、柱、梁
8
5
2
垂直度
层高≤5m
8
5
经纬仪、用吊线尺量
合格
层高>5m
10
8
全高（H）
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
3
标高
层高
±10
±5
水准尺、尺量
合格
全高
±30
±3
4
截面尺寸
基础宽、高
+8、-5
±5
尺量
合格
墙柱梁宽、高
+8、-5
±3
5
表面平整度
8
3
2m靠尺、塞尺
合格
6
角、线顺直度
-
3
拉线、尺量
合格
7
保护层厚度
基础
-
±5
尺量
合格
柱、梁、墙、板
-
+5、-3
8
楼梯踏步板宽度、高度
-
±3
尺量
合格
9
预留孔、洞中心线位置
15
10
尺量
合格
10
预埋螺栓
中心线位置
5
3
尺量
合格
螺栓外漏长度
+10、0
+5、0
2、成品保护
（1）在浇筑混凝土过程中，为防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作人员站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋，不碰动预埋件和插筋。
（2）拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。
用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。
（3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全
部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大
于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
（4）独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起
来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。
（5）在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，
以保证楼板面的平整与清洁。
（6）已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到l.2MPa以后，
方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于
500mm长的50×lOOmm木方。
在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以
醒目。
3、完成面标准
3．2砌体工程
3．2．1施工内容和工序要求
（1）砌筑样板应体现以下内容：
①有代表性部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；
②有代表性的门窗洞口的处理；
③填充墙底部、顶部的处理；
④构造柱、圈梁、过梁的处理。
（2）砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。
（3）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线），并认真复核无误后办好隐蔽验收。
（4）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗
洞口-过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。
（5）对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。
（6）挑选操作熟练工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。
（7）在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。
3.2.2质量标准和技术措施
1、砌筑完成面质量标准
1、砌体正手墙表面垂直度允许偏差5mm、平整度允许偏差5mm。
2、无断砖、通缝、瞎缝、假缝，无缺棱掉角（缺角最长边≤3cm）
3、灰缝饱满横平竖直，构造柱施工规范。
顶砌与墙顶塞缝
砌体顶部预留180mm左右空隙，用灰砂砖斜砌压紧挤实。
顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形砼预制块。
厨房卫生间墙体、露台、外墙根部墙体设置150mm高砼反坎，宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。
构造柱：
长度超过4m的墙体及墙体的自由端，应设钢筋混凝土构造柱。
加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体砌成直槎。
构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢靠。
砌体与构造柱的连接处宜砌成马牙槎。
马牙槎高度≤300mm,槎口深度≥100，自底向上，先退后进。
挂网
不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网；不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。
3.3管线安装工程
3.3.1施工内容和工序要求
1、墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。
2、对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。
3、在实施工部位墙体上弹好1000mm水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。
4、根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。
5、用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。
6、逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。
7、采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。
8、安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。
3.3.2节点质量标准
在墙体上弹线开槽，保证横平竖直。
标示清楚。
插座距地300mm，插座间中心局110mm；
开槽部位用钢丝网满挂，每边外扩不小于100mm；
线槽内批一层砂浆后将管线压入线槽，保证线槽内部密实。
3.4防水工程
3.4.1施工内容和工序要求
3.4.1.1聚氨酯防水涂料施工
1、基层要求及处理
基层表面必须平整、结实、清洁，无油污、裂缝、空洞、空鼓、松动、起砂、起皮等缺陷。
阴阳角应做成圆弧形或钝角，屋面或厨卫间地面必须满足设计要求的排水坡度。
基面要求基本干燥，含水率≤9%。
2、施工工艺流程
基面检查验收→工作面移交→基层清理→涂刷基层处理剂→节点部位加强处理→大面积分层涂刮﹙刷﹚防水涂料→检查、修整→厚度检测与验收→工作面移交。
3、施工方法及要点
基面清理：
清扫基层灰尘及杂物，并将凹凸不平的突起物铲除，基层有质量缺陷应需修补。
涂刷基层处理剂：
将专用基层处理剂采用棕毛刷或羊毛辊筒均匀涂刷于基层表面。
节点部位加强处理：
按规范要求对阴阳角、后浇带、施工缝、管根、落水口等节点部位进行附加层加强处理。
必要时，对通常容易出现渗漏水部位，如：
屋面变形缝、女儿墙、卫生间墙面与地面阴角处和穿楼板、烟道周围阴角处以及落水口周围等节点部位，沿阴角处凿槽清理干净后嵌填密封材料。
大面积分层涂刮防水涂料：
按照图纸设计厚度分层涂刮大面积涂膜﹙每层厚度不超过0.6mm﹚，上层应在底层表干后才能进行下道涂层的涂刮，上下间隔时间根据施工现场的温度与通风条件确定，一般以不粘脚即可，常温条件下8-10小时左右，涂刮时上下层涂刮方向要求垂直，并要求涂层均匀，厚度满足设计规范要求。
4、施工注意事项
防水涂料一次性配料不宜过多，防止涂料未用完前固化而造成材料浪费。
聚氨酯防水涂料会有溶剂挥发，施工现场严禁烟火，在防水施工时要避开电氧焊和带火种作业工种交叉施工，夜间施工和需要照明施工时，照明灯具应远离施工现场。
5、防水工程质量验收
施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。
室内防水验收防水层完工干燥后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格。
第一次试水合格后即可做保护饰面层。
保护饰面层施工完毕应做第二次试水试验，以最终无渗漏为验收。
4、防水工程质量验收
施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收。
室内防水验收防水层完工干燥后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格。
第一次试水合格后即可做保护饰面层。
保护饰面层施工完毕应做第二次试水试验，以最终无渗漏为验收。
3.4.2节点质量标准
防水层与基层粘接牢固，总厚度符合设计要求，搭接宽度不少于100mm,防水层表面平整无气泡，墙面阴角处均做圆角处理。
3.5门窗安装实物样板施工
1、墙体面层抹灰完成后可进行门窗安装样板的施工，施工前技术人员及时将各门窗中心线，水平标高线弹在抹灰面上，门窗开启方向、规格、型号标注清楚，并认真复核确保无误。
2、检查门窗洞口尺寸是否符合要求，门窗周边应留不小应于2cm的塞缝间隙，但也不应大于5cm，周边墙体无松动砖体，发现问题及时处理。
3、由专业人员进行门窗框的安装工作，安装时其中线应与墙体上所弹中线吻合、门窗角无大小头、门窗框无变形（无下挠、侧弯）、固定牢固。
4、门窗框安装经验收合格后便可进行周边的塞缝工作，塞缝砂浆采用聚合物水泥砂浆塞缝（可适当掺入膨胀剂），对于大于5cm处采用C20细石砼进行立模塞缝，塞缝前对基层进行充分洒水润湿，塞缝时派专人进行操作；塞缝时需对门窗框进行临时支撑，以防因塞缝产生变形，塞缝完成后砂浆硬化有强度后方可将支撑拆除；拆除后应对门窗框进行检查，对发现有变形的及时进行修整，确保无变形，塞缝完成后及时进行淋水试验，有渗水的立即返工，塞好缝的门窗派专人认真洒水养护不少于7d。
5、塞缝养护完成后派专人进行门窗边的包边、收边工作，其边角垂直度、平整度、方正度需符合设计、施工要求；施工完成后应将门窗框上的水泥砂浆清理干净，不能将其表面划破。
6、门窗收边完成，根据要求进行门窗扇的安装，经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、淋水试验检查情况等相关内容。
3.6外墙装饰实物样板施工
1、外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位为E区西南侧样板展示区建筑砖墙上。
2、对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。
3、将实施实
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