焦化厂备煤车间操作规程.docx
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焦化厂备煤车间操作规程
备煤车间
岗位操作规程
车间操作规程
5．
备煤车间转动设备多，大型设备多，因此在检修设备前后，一定要和岗位人员联系好，由岗位人员去切断电源，检修人员挂上安全牌。
安全牌谁挂谁摘，没摘下安全牌，岗位人员不准开车。
6．要注意冬季防火安全。
地处北方的焦化厂备煤车间，冬天需要保温取暖，才能保证设备正常运转。
但各皮带通廊温度不得超过20Co
7．专人操作
一切设备非本岗位人员不准操作，操作时严格按照操作规程进行。
遇特殊情况，要改变操作时，必须请示批准。
8．厂房空气中煤尘含量<10mh/nm3o
9.机械设备的安全操作。
9.1设备转动之前需详细检查，各安全装置齐全、完整、保持良好，方能启动。
9.2设备在运行中，必须经常检查各部分运行情况，发现不正常，立即停车处理。
9．3做好设备润滑工作，各润滑点按质、按量、按制度注油。
9．4设备运行时，经常注意电机和轴承的温度。
9．5设备不准负荷启动。
9．6设备定期检查，定期检修，检修后要做好验收工作。
二、煤厂管理操作规程
1．1来煤厂首先要过磅计量，检查亏吨情况。
1．2每批来煤都要按规定取样，做煤的水分、灰分检验，检查来煤的质量是否符合合同要求，在卸煤前要核对货票和车号是否一致，以免错卸、混杂。
1．3来煤按使用煤种分别接受，并卸在制定地点，防止不同煤种在接受和卸车过程中互混。
1．4各种煤种的卸煤场地必须情节，防止杂质混入，影响煤的质量。
1．5经常检查煤堆的温度，当煤的温度过高时应将储煤倒堆降温，并尽快使用。
1．6协同有关部门做好每月的煤场盘点工作，检查当月的盈亏情况。
1．7煤场中第堆煤旁必须旋转标有该煤名称、煤种等醒目的标识牌。
1．8煤堆在堆放及回装时，要做到“平铺直取”。
1．9煤堆堆放时间不超过6个月。
1．10煤场要及时清除积水积雪及车辆带进的泥土。
1．11完成班长、车间领导交办的临时工作。
三、龙门吊操作规程
1．1操作前认真检查轨道是否清好及所属设备是否处于良好状态，一切正常方可给信号开车。
1．2严禁大车负重长距离行走。
1．3抓煤时禁止抓斗碰刮车厢四壁及抓坏车底。
1．4每次开车前必须发出警告信号，正常操作时，不准使用限位器停车，吊车吊钩升动时，精力必须集中，特别要防止在上限位失灵时，拉断钢丝绳发生掉斗（吊钩）事故。
1．5工作中要注意电缆运行情况，防止拉断电缆。
1．6夜间作业应有充足的照明。
1．7工作完毕，停车断电，将抓斗放下。
并检查各部位润滑等情况，进行维护保养。
1．8认真填写操作日记，搞好本车卫生。
1．9完成班长、车间领导交办的临时工作。
四、装载机操作规程
1．1司机必须了解装载机的各种性质。
1．2启动前检查各操纵系统是否灵活可靠。
1．3爱护车辆，禁止野蛮操作。
1．4完成班长、车间领导交办的临时工作。
五、车队操作规程
1公司驾驶员必须遵守<中华人民共和国道路交通管理条例>及有关交通安全管理规章制度，安全驾车，并遵守本车间其他相关规定。
2驾驶员应爱惜公司车辆，平时注意保养，经常检查车辆的主要机件确保车辆正常行驶，保持车辆清洁。
3车队维修班出车前要例行检查车辆、水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时要立即加补调整。
4驾驶员发现车辆有故障时要立即检修。
5车辆驶回后应停放在公司规定地点，锁好车门。
6车队对调度安排的工作，应无条件服从，不准借故拖延或拒不出车。
对工作安排有意见，事后可向领导反映。
7车辆维修班，应定期检查及保养，以维持机车寿命，确保行车安全。
8车辆应由专职驾驶员驾驶，不准他人驾驶。
9车队正、副队长，合理安排、组织、分配车队工作，及时反映解决车队问题。
（一）、汽车、铲车操作规程
一、司机必须了解本岗位车辆的基本原理及性能。
二、出车前必须检查各种润滑油，水是否达到标准。
三、启动前应检查各操作系统是否灵活可靠，有无螺丝松动等。
四、爱护车辆，禁止野蛮操作。
五、加油时，禁止接近明火。
二）、推土机操作规程
1．1司机必须了解推土机结构、原理、性能，具备使用、维护、保养知识。
严禁未经考试合格人员随意驾驶推土机。
1．2柴油机发动后，应试验各操纵系统是否灵活可靠。
1．3熟练掌握驾驶要领，换挡、提铲、放铲、刹车，要一气呵成。
1．4做到勤检查，会保养，懂修理，协助修理工修车。
1．5完成班长、车间领导交办的临时工作。
六、电磁除铁器操作规程
1操作前的准备
1．1检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。
1．2检查除铁器上所吸物是否清除。
2正常操作的规定
2．1经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。
2．2本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。
2．3维护与保养
2．3．1本机工作时应可靠接地。
2．3．2要定期检查电缆线是否有损伤，连接端子是否有接触不良现象。
2．3．3励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。
2．3．4要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。
2．3．5完成班长、车间领导交办的临时工作。
3特殊情况处理
3．1吸铁能力减弱。
造成原因：
吊高或倾角位置有变，排除方法：
对吊高或倾角做适当调整。
3．2设备振动加大，噪音升级。
造成原因：
连接件紧固松动，解决方法：
将各连接件重新紧固。
4操作后应做的工作
4．1接到停车命令后，在机下皮带停车后，卸除所吸物体，设备停止工作。
4．2清理环境卫生，做好交接班工作。
七、受煤坑操作规程
1．1经常检查煤坑篦子堆煤状况，发生棚料现象及时处理。
1．2检查受煤坑下部槽料口的下煤情况。
1．3篦子上的杂物不得仍入受煤坑。
1．4煤种变更时，应将槽内余煤清扫干净，方可卸煤。
1．5发现有杂质、铁、木、石等应立即捡出。
1．6有权制止非岗位人员开动机电设备。
八、皮带工操作规程
1．1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。
1．2设备运转中严禁清扫运转部位的残煤，发现有杂质、铁、木、石等应立即捡出。
1．3无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。
1．4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。
1．5不得随意进入配煤槽与煤塔内。
必要时，经领导同意，戴好安全带，有人看护方可下去。
1．6机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找临电工处理。
1．7启动前应对设备巡查一遍，启动后应到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。
1．8在运转中就在注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。
1．9运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并运转，等候检修工和电工处理。
2．0要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲捅溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。
2．1正常情况下，严禁非连锁运转。
2．2带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。
正常停车禁止使用事故拉绳开关。
1/3至1/2方可启动。
2．3在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的
2．4设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。
2．5发现怪叫或不转托锟，应在停车后卸下，交检修处理，修好后复位。
2．6停车处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交接班。
本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。
2．7煤5、煤6皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。
2．8完成班长、车间领导交办的临时工作。
九、配煤室操作规程
1．1在本班班长领导下，根据生产作业计划，按规定的配煤比准确配煤，完成配煤技术指标。
1．2熟练掌握配煤设备机械性能和操作方法。
1．3按时巡回检查，发生故障及时向班长汇报，并做好详细记录。
1．4操作室及工作场所要整洁干净。
1．5认真填写配煤操作记录。
1．6要执行车间临时指示。
1．7本岗位人员启动设备。
配煤前，按规定的煤量、配比，依照单种煤的水分，在作业指示图表中查出各单种煤的配合量。
1．8完成班长、车间领导交办的临时工作。
2一般操作
2．1清楚本班接班后煤塔的实际存量和当班炉数，确定当班配煤量和开车时间。
2．2根据配煤比和上班化验的煤的水分统一折算到干基，计算单种煤半米皮带公斤数，每分钟配出煤量，进行复核调整，首先确定皮带速度。
2．3收到开车信号后，应按送料流程顺序，依次启动各带式输送机，最后启动配煤小皮带。
2．4开机后检查各控制系统及小皮带空载运行情况。
2．5各部仪表显示数据是否准确。
2．6皮带运转20分钟后至结束前30分钟，每隔5分钟对所配的单种煤分别采样一次，分别放入各采样桶盖，以备化验室制样，皮带停止运转前台操作方式30分
钟，通知采样工到现场进行缩分后剩余煤样返回皮带系统。
2．7操作员巡回检查各机械运转情况及仪表工作状况，发现问题按顺序停机通知
修理。
2．9每班停车后，记好原始配煤记录及每班进煤量，要求记录准确无误。
2．10接到上工序停车信号后，方可停机。
2．11每日煤塔储量不得小于1000t。
2．12设备停止运行后，进行清扫。
3特殊操作
3．1发现煤料不符或煤料不对时，立即停车进行处理。
3．2除铁器失效时，需报告班长，通知粉碎工，得到批准后方可继续送煤。
3．3因自然原因造成入炉煤水分过大时，应停车通知班长。
3．4突然停电应及时关闭各输送机、配煤小皮带机电源开关。
、集控室岗位操作规程
1操作规程
1．1一般要求集控联动启车，配前启动在集控电脑屏选系统操作面板，选工艺面板，选工艺流程，选1#3#4#联动或2#3#4#，然后鼠标点预报解除灯由红变绿，现场仪表操作预报解除，而后自动运行，停车时集控室点停止，开动顺序：
先开4#，在开3#，最后开2
（1）#皮带，然后开户往复式给料机，停车相反。
1．2手动启车时，现场操作箱打手动位置，集控屏幕显示就近位置，由皮带工操
作，开停有电铃信号联系，其信号规定为启动电铃，两声长（-）换仓时，一声
长再加点铃，1号仓响1声，2号仓响2声，依次类推，停车铃和急停铃的一声长
）。
（
1．3配后启动：
电话联系调度室，通知粉碎机电源，冬季时给空气炮要压缩空气，当粉碎机运转起来时，集控室要在联动电脑上选定5#6#皮带集控启动，6#5#间隔
25秒启动，再到配煤PLG电脑选择系统运行条件，选择系统连锁条件，点击其指示灯由红色变为绿色。
再点击系统启动预示灯变为绿色，再选系统“自动运行”，点击“启动”，配煤小皮带称开始转动。
集控人员将电脑屏幕切换到“东圣焦化皮带称配煤系统监控表盘及模拟图”观察流量、配比是否准确。
1．4停车时，先将屏幕切换到配煤PLG控制系统，在自动运行里选“停止”，小皮带称停止上煤。
再到集空联动电脑上的系统操作面板点击“停止”，5#先停，
6#200秒后自停，最后停粉碎机。
由集控人员通知调度断电、断风（空气炮），向调度报本班的上煤量。
、粉碎机岗位操作规程
1生产操作前的准备工作
1．1检查轴承座内是否有适量润滑脂。
1．2检查锤头与齿形衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头后。
1．3紧固件是否松动。
1．4检查破碎腔内有无杂物，若有杂物或余煤用铲清理破碎腔。
1．5人工盘车工2~3转，确保无卡阻现象。
1．6运转中，非本岗位人员禁入操作室。
2启动
首先按要求发出开车信号后，起动电机并注意电流变化。
3转
3．1破碎机空载运转1~2min后，如运转正常，通知配煤工上煤，给料应连续均匀，必须平均分布与转子工作部分的全长上以防电动机附和递增。
3．2随时注意机械设备运转情况。
4停车
4．1首先停止给料。
4．2停止给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕。
4．3粉碎机停车。
4．4清扫粉碎机破碎腔。
5特殊操作
5．1突然停电或发生意外情况，应立即断电源检查处理。
再来电时，先将粉碎机内残煤清理干净，盘车灵活，与配煤主控室联系后，方能重新启动。
5．2冬季粉碎机停转后，立即处理残煤，以防冻堵。
二、配煤室空气炮安全操作规程
1操作程序
1．1空气炮应有专人负责，切不可随意操作。
1．2空气炮释放间隔时间应在10秒以上。
避免上层物料把下层物料压实。
1．3手动控制时，操作按钮的时间应在1~2秒内。
同一台空气炮两次操作时间的间隔应在60秒以上。
1．4不可在物料正常的情况下启动空气炮。
1．5使用前应检查炮体内压达到0.4Mpa以上。
1．6完成班长、车间领导交办的临时工作。
三、维修班操作规程
、对运行设备做到细心巡查，及时发现和处理设备隐患。
二、主动配合各岗位操作，寻找现有设备的生产能力缺陷，提出合理化建议并及时改进以提高劳动效率
三、发现可能对设备产生损害的违规操作行为及时制止。
四、对已发生的设备故障认真分析故障原因分清责任并及时修复。
五、各工种协调、合作、合力做好各项工作。
六、完成领导交办的其他工作。
备煤车间交接班制度
交接班制度是保证安全生产的措施和安全准则，全体员工都必须严格执行。
1按交接班制度规定提前30分钟到岗，不准迟到、早退。
2提前20分钟开班前会，提前10分钟到岗位检查设备情况，准时交接班。
3交接班时要坚持面对面原则。
认真交接与本岗位有关的一切安全、生产、质量、设备等情况。
4交接班时要搞好岗位及所属区域卫生，维护好本岗位所属设备，每周五白班再进行一次大清扫。
5带班长在集控室进行交接，接班者要认真复查值班记录，处理遗留问题。
6如在当班出现的问题，未处理或未处理完毕时，在现场向接班者详细交接清楚，并提出处理意见。
接班完毕后，如果发生问题，由当班者负责。
交接记录本字迹要工整，保持记录本完好无损。
交班要开班后会，清点人数，保证安全下班。
备煤车间巡查制度
各岗位皮带操作工在皮带运转过程中，机头工人、机尾工人随时向中间走动，听托辊有无怪叫声；看皮带有无打滑、滑破、跑偏现象；减速机、电机有无异常。
如有情况须及时汇报班长和车间领导。
2配前、配后各班长，除开车、停车来集控室观察外，其余时间均在各皮带廊巡视，并认真填写值班长记录。
3修理工在无设备修理时，按分工到所管辖皮带区域巡视，与岗位操作工碰头，及时发现设备隐患。
4龙门吊、铲车、推土机司机，在非工作期间要加强设备车辆维护、注油润滑，检查各运转部位。
有问题及时解决，严禁带病作业。
5煤场管理员除接收来煤外，还要注意煤堆堆放整齐、有形。
保持卸煤场地清洁，防止杂质混入，影响精煤质量。
6车间领导每天至少保持上午、下午各一次整体巡查，夜班不定时查岗、巡视。
检查车间整体运转情况，包括人员是否脱岗、窜岗，机械设备是否正常运转，有无违章操作、野蛮作业和安全问题。
正副主任工作职责
认真贯彻执行党的方针、政策、“劳动法”。
执行公司的企业方针和政策。
教
育职工严格遵守厂规厂法及各项规章制度。
做耐心组织的政治思想工作，团结全车间职工保质保量的完成生产任务。
工
作要有布置、有检查、有总结克服困难、发扬成绩。
认真贯彻执行上级有关的安全生产法规，把安全工作放在第一位。
教育职工
做到三不伤害，即：
我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害。
出
事故要切实做到三不放过。
四、
奖罚分明，对于能很好的完成领导交办的份外工作的，对避免，处理未遂事故和对车间，对公司有突出贡献者嘉奖，对于违反厂规厂法，违反劳动纪
律，
工作不认真而影响生产，或造成生产、设备几人身事故者，按情节轻重给
处罚。
五、
加强车间管理，带领全车间职工走向制度化、企业化乃至走向有东圣特色的
企业文化型企业。
备煤车间各岗位（安全）
规草制度
总则：
加强劳动保护工作，搞好安全生产，保护职工的安全和健康，是国家一贯，
方针，是建设和谐社会必不可少的一项内容，是现代化企业管理的一项基本原则。
为了贯彻执行安全生产方针，加强公司生产中安全工作的领导和管理，以保证职工在生产活动中的安全与健康，促进生产，特制定本制度。
班、组长安全职责
1认真贯彻执行和组织学习企业及本单位有关安全生产方面的指令和要求，对本班组安全生产和职工在生产，施工中的安全和健康负责。
2在下达班、组生产任务时，必须有安全生产注意事项，当安全和生产发生矛盾时，要先处理险情和隐患，在保证安全的情况下组织生产，绝不允许违章冒险指挥。
3认真执行交接班制度，对安全设施设备进行经常性检查和维护，使其保持完好和正常运行状态，发现不安全因素及时解决和报告。
4组织本班组职工学习有关安全技术，规章制度，并随时检查执行情况。
教育职工遵章守纪，对遵守安全规程，避免事故或违章野蛮干以致造成事故者，有权提出奖励或处分意见。
5认真组织班组每周一次安全活动，要做到班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全，搞好安全生产竞赛评比活动，总结推广安全先进经验。
6发生事故及重大险肇事故，立即报告，并查明原因，组织抢救，采取措施避免事故扩大，保证安全生产。
7带领本班组职工，做到工作场所整洁，实现文明生产。
8监督本班组职工正确佩带劳动保护用品。
9负责对新工人（实习、培训人员），进行岗位安全教育。
班、组全员职责
1
2
3
4
在车间安全员的指导和班组长的领导下，负责本班组的安全工作。
协助班组长高好班级范围内的安全检查活动。
有权对本班组的安全工作，提出改进安全工作的意见和建议。
经常教育本班组职工，遵守各项规章制度和劳动纪律，树立安全第一思想。
5指导检查半班组人员正确使用和管理好劳动保护用品。
6发现违章冒险作业者，有权制止其工作并及时报告领导。
发生事故时及时了解情况。
保护好现场。
各岗位安全规章
、煤厂管理
1严禁上铁道中间行走，横过铁道时，注意两旁机车。
2严禁横穿车厢和抢过铁道，火车行走时，严禁扒车。
3上生产岗位和煤场时，要穿戴劳动保护用品。
二、龙门吊
1启动车前检查各运行部位有无障碍物，有无人工作，确认无误时给启动电铃后方可启动。
2工作时严禁抓斗下有人作业。
3大车行走严禁上下车。
4作业完毕后，将龙门吊开至龙门吊轨道的一端停放并切断总电源，将大车固定并将抓斗降至地面。
5严禁非本岗位人员使用龙门吊。
6运转中，非本岗位操作人员禁止进入操作室。
、铲车
1
2
3
4
两台装载机同时工作时，必须观望。
倒车时注意路面，小心撞人和撞到精煤大棚支柱。
清运煤线时，应注意小心铲掉道轨、道钉。
加油禁止接近明火。
四、推土机
1启动前应确认覆盖上有无物件，注意机旁是否有人。
2驾驶时司机不得离开机器，不准与地面人员传递物体，禁止做保养和修理工作，
铲刀下严禁站人或坐人，转弯不应过猛，注意左右行人几物件。
3倒车时应注意有无人和障碍物。
4加油时禁止接近明火。
5推煤过程中要注意安全，后退时要注意观察地形，并将铲刀当到地面拖着走，利用松煤添平小坑。
五、皮带工
1设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤，发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。
2无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。
3
4
5
6
皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。
皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。
不准用手拉运输皮带帮助启动。
不得随意进入配煤槽与贮煤塔内。
必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。
7检修设备时，本岗位人员必须在场，与检修人员配合检修。
8皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。
9有权制止非岗位人员开动机电设备。
六、配煤室岗位
1上班作业需穿戴好劳动保护用品。
2工作场所严禁堆放障碍物或易燃物品。
3不准跨越和行走运转的皮带机。
七、集控室岗位
1不得擅自使用工控机做与工作无关的一切事情，以防破坏程序。
2严禁擅自修理电器设备。
3电气设备及线路失火未切断电源时，严禁用水和泡沫灭火，要用四氯化碳和砂子扑救。
八、粉碎机岗位
上岗前要穿戴好劳动保护用品。
机械设备不正常时，严禁运转。
发现设备有问题，通知配煤主控室后，立即停车处理。
处理粉碎机机械事故时，应切断粉碎机电源，并在电源开关上挂警示牌，方可维
修。
粉碎机在运转中，禁止打开粉碎机的小门，两侧禁止有人休息或逗留。
5粉碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用区，并严禁任何清理、调整等工作，以免发生危险。
6轴承温度不能超过70C，如超过70C，应立即停车，查明原因，妥善处理正常
后，才能按程序开车。
7粉碎机内的残煤没有清扫干净不准启动，粉碎机未达到正常运转不准给料。
8发现有铁器进入粉碎机内，要立即停止处理。
九、配煤室空气炮
1使用时，人员要远离给料器落煤口。
2如需在料仓内进行人工消料或其他维护作业时，应确保总进气阀已关闭，空气炮炮体内无压缩空气，控制电源已断开。
4空气炮未稳固在料仓之前，切勿随意试放。
十、维修班
1维修电工
1．1凡是电气设备及线路，无电当作有点看，严禁以手随便触摸。
1．2一切电气设备正常不带电属外壳必须妥善的接地。
1．3电气工作人员，必须将劳动保护品穿戴好才能进行工作。
三米以上为高空作业戴安全带。
2钳工
2．1在机械内部或机体及外壳上工作时，要站稳，扳子卡紧，方可扳动。
2．2未放松的弹簧，禁止切割，在拆卸弹簧设备时，不准脸部对设备。
2．3在测量间隙和调整垫片时对螺丝时，手指不准伸入缝隙和螺丝眼内。
3电焊工
3．1工作前必须穿戴劳动保护用品，检查好电焊机和线路是否良好，在推拉电开关时，头部要躲开。
3．2在潮湿金属容器内工作必须穿戴好绝缘保护用品，在高层作业时必须两人以上，并佩带使用合格的安全带，应有人监护。
3．3在禁火区内动火，必须采取可靠的措施，经领导批准后进行，工作完毕后不准残留火星与火源，经检查后可离开现场。
3．4严禁在有压力容器和管道上进行焊接，为易燃易爆物品的容器和管道要彻底清洗扫除后方可焊接。
3．5清除焊接药皮时，待药皮后清除，并防止损害眼睛。
3．6接一次线时禁止勾挂，电源接头必须拧紧，电焊机过点和着火时，应立即拉下电源。
8#线代替地线。
3．7二次线不准和钢丝绳混在一起，更不能用
3．8电焊机外壳应接地，以防漏电伤人。
4
必须穿戴好防护眼镜。
周围10米以内不准有火源和高温。
禁止刚在高压线和煤气管道下
气焊工
4．1工作前必须穿戴好劳动保护用品，焊、割时，
4．2乙炔瓶和氧气瓶之间距离不准小于5米，
4．3炔瓶和氧气瓶禁止放在易燃易爆及高温地区，面。
4．4当乙炔瓶、保险器和氧气瓶冻结时，只许用低压蒸汽或热水解冻，严禁用火烤。
4．5氧气瓶要有防震胶圈，禁止用铲车运输氧气瓶或乙炔瓶。
般规则
1．必须按规定将安全防护用品穿戴齐全，方准进行工作。
2．班前、班中不准喝酒，班中不许打闹、睡觉、看书、看报、干私活或脱离工作
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岗位
升级会员 