版ISO50001能源管理体系能源变量识别评价表.docx

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版ISO50001能源管理体系能源变量识别评价表

文件编号：

GD-NY4-018

2018版ISO50001-2018能源管理体系能源变量识别评价表

评价日期：

2020.04.07

序号

活动/产品/服务

工序/设备

型号

功率/kw

能源消耗

能源相关变量

是否主要能源

判定

方法

控制措施

备注

1

高炉区域

槽下上料系统

主皮带电机

ykk4503-4

280

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

2

主皮带减速机

M3PSF90+2FAN

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

3

焦筛

焦炭

筛体磨损漏料，造成返焦率高

是

是非

技术操作规程，加强点检，

4

矿筛

IBTS-180-360

11

矿

筛体磨损漏料，造成返矿率高

否

是非

技术操作规程，加强点检，

5

激振电机

Y160L-6

11

电

粘料过厚，负荷增加；积灰太多造成电流增大

否

是非

加强巡检，及时清理

6

槽下供矿皮带电机

YKK4502-4

280KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检

7

槽下供矿皮带减速机

DCY560-40-1S

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

8

供矿皮带

1600

280

矿

皮带跑偏撒料，造成矿的浪费

否

是非

加强点检，及时调节

9

槽下供焦皮带电机

TYPEY2-31.5S-4

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，规范操作，

10

槽下供焦皮带减速机

DCY400-40-1S

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

11

供焦皮带

1600

焦

皮带跑偏撒料，造成焦粉的浪费

否

是非

加强点检，及时调节

12

焦丁皮带电机

Y2-160L-4

15KW

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

13

焦丁皮带减速机

ZSY200-40-1N

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

14

液压站电机

Y180M-4B35

18.5

电

使一备一，常开状态，造成电的浪费

否

是非

加强操作工技术操作规程培训，规范操作，及时关闭

15

液压站循环泵电机

Y100L2-4B3

4KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

16

槽下返矿皮带电机

Y225M-4

55KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

17

槽下返矿皮带减速机

ZSY315-31.5-IN

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

18

返焦皮带电机

Y2-180L-4

22KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

19

返焦皮带减速机

DCY224-31.5-1N

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

20

F101/F102/F103电机

Y2-160L-4

15KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

21

F101/F102/F103减速机

ZSY200-31.5-I

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

22

槽下矿焦振动电机

7CS-90-180

11.5KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

23

槽下杂矿筛振动电机

TD-51-61

1.5KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

24

槽下除尘电机

YKK-760-6

1600kw

水

管道腐蚀造成冷却水泄漏

否

是非

加强检查，及时维修

25

槽下除尘电机

YKK-760-6

1600kw

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

26

槽下高压电机

YKK-710-6

1600kw

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

27

槽下除法卸灰电机

Y90L-4

1.5kw

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；5、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

28

槽下除法刮板电机

Y160M-4

11kw

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

29

槽下振动电机

TD2-51-6C

22kw

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；7、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

30

槽上装料系统

S101皮带电机

Y280M-4

90KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

31

S101皮带减速机

DCY400-50-IIN

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

32

S103皮带电机

Y280M-5

90KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

33

S103皮带减速机

DCY400-50-IIN

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

34

Q100皮带电机

Y180L-4

22KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

35

Q100皮带减速机

ZSY224-31.5-1

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

36

Q101皮带电机

Y315M-4

132KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧固状况不良

否

对比

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

37

Q101皮带减速机

DCY400-31.5-IIN

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

38

JL-3皮带电机

Y2-315M-4

132KW

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

39

JL-3皮带减速机

ZSY450-50-II

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

40

J101皮带电机

DCY400-50-2N

90KW

电

料流过大；皮带跑偏；托辊磨卡；减速机磨损

否

对比

技术操作规程，加强点检，

41

J101皮带减速机

DCY400-50-IIN

电

皮带上原料过多造成电机负荷增大

否

是非

技术操作规程

42

S101皮带

电

装料过多，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作，

43

S103皮带

电

装料过多，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作，

44

Q101皮带

电

装料过多，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作，

45

J101皮带

电

装料过多，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作，

46

S103/J101/Q101皮带卸料小车电机

Y200L2-6

22KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧固状况不良

否

对比

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

47

S103/J101/Q101皮带卸料小车减速机

ZSY280

电

减速机缺油造成电机负荷增大

否

是非

设备维护保养管理制度

48

S101皮带卸料小车电机

TYTEY200L2-6

22KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧固状况不良

否

对比

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

49

S101皮带卸料小车减速机

ZSY280

电

减速机缺油造成电机负荷增大

否

是非

设备维护保养管理制度

50

卷扬上料系统

放散阀

2281010402M1

高炉煤气

胶圈腐蚀导致煤气泄漏造成浪费

否

对比

及时采取临时措施，检修处理更换胶圈

51

均压阀

2281010402M1

高炉煤气

阀杆密封不严，导致煤气泄漏造成浪费

否

是非

及时采取临时措施，检修时彻底处理

52

均压阀

2281010402M1

电

接近开关长时间供电，造成电的浪费

否

对比

加强岗位操作工的技能培训

53

均压放散阀

2281010402M1

高炉煤气

胶圈腐蚀导致煤气泄漏造成浪费

是

是非

及时采取临时措施，检修时更换胶圈

54

上密封阀

CTBF03/DN100

高炉煤气

大轴密封不严跑煤气造成浪费

是

是非

加强巡检，及时处理

55

上密封阀

CTBF03/DN100

高炉煤气

胶圈破损跑煤气造成浪费

是

是非

及时采取临时措施，检修时更换胶圈

56

上密封阀

CTBF03/DN100

电

频繁开关导致电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

57

上密封阀

CTBF03/DN100

电

接近开关长时间供电，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

58

上密封阀

CTBF03/DN100

电

阀板卡料造成电流过大造成浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

59

料流调节阀

CTBF05-WLL78AA/DN780

电

阀板卡料造成电流过大造成浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

60

料流调节阀

CTBF05-WLL78AA/DN780

电

频繁开关导致电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

61

料流调节阀

CTBF05-WLL78AA/DN780

电

接近开关长时间供电，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

62

料罐

60M3

高炉煤气

料罐开焊跑煤气，造成煤气的浪费

否

是非

加强巡检，先采取临时维护待检修彻底处理补焊

63

料罐

高炉煤气

螺栓密封不严导致跑煤气，造成煤气的浪费

否

是非

加强巡检，先采取临时维护待检修彻底处理补焊

64

料罐

高炉煤气

料罐磨损导致罐体跑煤气，造成煤气的浪费

否

是非

加强巡检，先采取临时维护待检修彻底处理补焊

65

下密封阀

CTBF06/DN915

高炉煤气

大轴密封不严跑煤气造成浪费

否

是非

加强巡检，及时加油

66

下密封阀

CTBF06/DN915

高炉煤气

胶圈破损跑煤气造成浪费

否

对比

先应急处理，检修时更换胶圈

67

下密封阀

CTBF06/DN915

电

频繁开关导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

68

下密封阀

CTBF06/DN915

电

接近开关长时间供电，造成电的浪费

否

对比

技术操作规程

69

下密封阀

CTBF06/DN915

电

阀板卡料造成电流过大造成浪费

否

对比

技术操作规程

70

气密箱倾动电机

125-56-3505763

油缸

电

料批过大造成电的浪费

否

对比

技术操作规程

71

气密箱倾动电机

125-56-3505763

油缸

电

频繁打反车导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

72

气密箱倾动电机

125-56-3505763

油缸

电

停机时不及时关闭电源导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

73

气密箱倾动电机

125-56-3505763

油缸

电

积灰太多造成电流增大，造成电能浪费

否

是非

炼铁车间设备卫生管理制度

74

气密箱倾动电机

125-56-3505763

油缸

电

检修时频繁调试导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

75

气密箱旋转电机

TYPEY132M-4

7.5KW

电

料批过大造成电的浪费

否

对比

技术操作规程

76

气密箱旋转电机

TYPEY132M-5

7.5KW

电

停机时不及时关闭电源导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

77

气密箱旋转电机

TYPEY132M-6

7.5KW

电

检修时频繁调试导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

78

气密箱旋转电机

TYPEY132M-7

7.5KW

电

积灰太多造成电流增大，电能浪费

否

是非

按照炼铁车间设备卫生管理制度执行

79

气密箱

氮气

气密箱泄漏造成氮气浪费

否

是非

先应急处理，检修时彻底处理

80

气密箱

水

管道腐蚀泄漏，造成水浪费

否

是非

先应急处理，检修时彻底处理

81

气密箱

电

不及时加油导致电的浪费

否

对比

技术操作规程

82

气密箱旋转电机

电

非布料情况下运行浪费电能

否

是非

技术操作规程

83

气密箱

氮气

停机时不及时关闭氮气导致氮气浪费

否

是非

技术操作规程

84

气密箱

电

停机时不及时关闭电源导致电的浪费

否

是非

技术操作规程

85

氮气储罐

0818JF13672

1M3

氮气

阀门不严造成氮气浪费

否

对比

加强点检，及时更换阀门

86

探尺电机

YZPEJ132M-6

2.2KW

电

频繁使用探尺导致电的浪费

否

对比

技术操作规程培训，规范操作

87

探尺电机

YZPEJ132M-6

2.2KW

电

积灰太多造成电流增大，造成电的浪费

否

是非

加强巡检，及时处理

88

电力液压制动器

YMDZ75

0.75KW

电

巡检不到位，常开状态，导致电的浪费

否

是非

加强巡检，及时维修维护

89

电力液压制动器

YMDZ75

0.75KW

电

频繁制动造成电的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作

90

液压站电机

Y2000L-4B35

30KW

电

使一备一，常开状态，造成电的浪费

否

是非

规范操作，加强巡检及时关闭

91

液压站电机

Y2000L-4B35

30KW

电

保压时不及时停泵导致电的浪费

否

是非

技术操作规程，规范操作

92

电葫芦

ZQX62-6

50KW

电

轨道变形，行走啃轨，造成电的浪费

否

对比

加强点检，及时处理轨道变形

93

电葫芦

50KW

电

吊物过多，造成电的浪费

否

是非

技术操作规程，规范操作

94

高炉本体系统

煤气上升管

高炉煤气

焊接不牢固管道腐蚀，造成煤气泄漏

否

是非

加强点巡检力度，先采取临时维护待检修补焊

95

煤气下降管

高炉煤气

焊接不牢固管道腐蚀，造成煤气泄漏

否

是非

加强点巡检力度，先采取临时维护待检修补焊

96

炉顶氮气吹扫

氮气

顶温高时打水降温，造成氮气的浪费

否

是非

加强操作工技术操作规程培训，顶温正常时及时关闭

97

炉顶打水

水

顶温高时打水降温，造成水的浪费

否

是非

加强操作工技术操作规程培训，顶温正常时及时关闭

98

炉顶

蒸汽

送风时不及时关闭阀门，造成蒸汽的浪费

否

是非

技术操作规程，规范操作，及时关闭阀门

99

炉顶

氮气

顶温高时降温，造成氮气的浪费

否

是非

技术操作规程，规范操作，及时关闭阀门

100

炉顶成像摄像头

氮气

氮气保护管道泄漏

否

是非

加强巡检

101

煤气管道

高炉煤气

管道腐蚀造成煤气泄漏

否

是非

先采取应急措施待检修彻底处理

102

冶炼/原料

消耗的所有能源

入炉品位、碱度以及粒度波动大，造成炉温炉况波动，能源浪费。

是

是非

加强炉内操作和部门间协调

103

冶炼/操作

焦炭、煤

炉温控制偏高，造成燃料的浪费

是

对比

加强炉内操作培训学习

104

冶炼/操作

消耗的所有能源

冷却制度不合理，造成炉墙结厚或局部烧漏等事故，引起炉况波动

是

对比

技术操作规程，规范操作，

105

冶炼/操作

焦炭

风温使用水平低燃料消耗高

是

对比

技术操作规程，规范操作，

106

冶炼/操作

焦炭

操作制度不合理，煤比低，造成焦比高，成本高

是

对比

技术操作规程，规范操作，

107

冶炼/操作

消耗的所有能源

铁水温度高，渣铁分离不好造成铁损高

是

对比

技术操作规程，规范操作，

108

冶炼/操作

消耗的所有能源

炉渣碱度控制偏高，铁损高

是

对比

技术操作规程，规范操作，

109

冶炼/操作

水

低料线操作，造成顶温高、冷却水量大，造成水的浪费

否

对比

技术操作规程，规范操作，

110

冶炼/操作

焦炭、煤

低料线操作，造成煤气利用率低

是

对比

技术操作规程，规范操作，

111

冶炼/操作

煤气

送风后未及时回收煤气，造成煤气的浪费

是

是非

技术操作规程，规范操作，

112

冶炼/操作

煤气

休风切煤气过早

否

是非

技术操作规程，规范操作，

113

冶炼/操作

氧气

根据炉况需要对氧气的使用

否

对比

技术操作规程，规范操作，

114

冶炼/操作

电

高炉减慢风或休风复风后不及时恢复TRT，造成电的浪费

否

是非

技术操作规程，规范操作，

115

加湿鼓风蒸汽阀

蒸汽

阀杆密封不严导致蒸汽泄漏，造成蒸汽的浪费

否

是非

及时采取临时措施，检修时彻底处理

116

氧气调压阀

氧气

阀杆密封不严导致氧气泄漏，造成氧气的浪费

否

是非

及时采取临时措施，检修时彻底处理

117

放风阀

空气

阀杆密封不严导致鼓风泄漏，造成空气的浪费

否

是非

及时采取临时措施，检修时彻底处理

118

液压站电机

Y200L2-6

22KW

电

使一备一，常开状态，造成电的浪费

否

是非

加强操作工技术操作规程培训，规范操作，及时关闭

119

液压站减速机

YZB-F600ZLXG

电

减速机缺油造成电机负荷增大

否

是非

设备维护保养管理制度

120

液压站循环泵电机

Y100L1-4

2.2KW

水，电，油

密封不严，造成水，油的泄露

否

是非

加强点巡检力度，及时处理

121

液压站循环泵减速机

2LOF4W-A4F

电

减速机缺油造成电机负荷增大

否

是非

设备维护保养管理制度

122

炉前出铁系统

泥炮

电

堵口成功后未及时停泵，造成电的浪费

否

是非

技术操作规程，及时停泵

123

开口机

电

开口出铁后未及时停泵，造成电的浪费

否

是非

技术操作规程，及时停泵

124

开口机雾化

水

开口出铁后未及时关阀，造成水的浪费

否

是非

技术操作规程，及时关阀

125

液压站电机

电

使一备一，常开状态，造成电的浪费

否

是非

技术操作规程，规范操作，及时关闭

126

铁口

氧气

开铁口时,操作不当钻杆卡在铁口内,用氧气烧开，造成氧气的浪费

否

是非

技术操作规程

127

铁口

氧气

氧气管破裂跑气或阀门漏气，造成氧气的浪费

否

是非

加强点检，及时维修更换

128

铁口

炮泥

打泥过多或装炮泥时推泥过多

否

是非

技术操作规程

129

炉前/出铁

消耗的所有能源

出铁喷溅铁

是

是非

技术操作规程

130

出铁主沟及支沟

焦炉煤气

砌筑后烘烤

是

是非

加强巡检，及时处理

131

摆动溜嘴

焦炉煤气

砌筑后烘烤

是

是非

加强巡检，及时处理

132

排风扇

电

无人操作时常开，造成电的浪费

否

是非

加强管理，及时关闭开关

133

液面雷达

氮气

管道腐蚀造成高炉氮气浪费

否

是非

加强巡检，及时处理

134

炉顶膨胀罐保压

氮气

管道腐蚀造成高炉氮气浪费

否

是非

加强巡检，及时处理

135

炉前天车大车电机

YZR160M1-611

6.3KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧固状况不良

否

是非

加强管理，不使用时及时切断或关闭电源

136

炉前天车大车减速机

ZSC600-31.2-1

电

减速机缺油造成电机负荷增大

否

是非

设备维护保养管理制度

137

炉前天车小车电机

YZR160L-6H

11KW

电

1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、