房建施工设计自考论文.docx
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房建施工设计自考论文
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西南科技大学高等教育自学考试
毕业设计（论文）任务书
题目名称
学生
准考证号
题目来源
□教师科研□社会实践□实验室建设□其它
题目类型
□理论研究□应用研究
□设计开发□其它
选题背景及目的
工作任务及要求
时间安排
1.开题报告:
年月日至年月日。
2.完成初稿：
年月日至年月日。
3．答辩：
年月日至年月日。
以上内容由指导教师填写
指导教师
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教师：
年月日
助学点
审核
审核意见：
组长签字：
年月日
学生接受任务签字
接受任务时间：
年月日学生签名：
西南科技大学高等教育自学考试
毕业设计（论文）申报表
学生
性别
年龄
准考证号
学生住址
毕业设计（论文）
题目名称
拟请指导教师
指导教师职称
指导教师电话
指导教师单位
选题背景及目的
工作任务及要求
时间安排
1.开题报告:
年月日至年月日。
2.完成初稿：
年月日至年月日。
3．答辩：
年月日至年月日。
助学中心评审意见
主考院校评审意见
西南科技大学高等教育自学考试
毕业设计（论文）进度检查及成绩评定表
日期
工作内容
执行情况
指导教师签字
学生
专业班级
准考证号
成绩汇总
评分项目
评分
比例（％）
分数
总分
指导教师评分
40
评阅教师评分
30
答辩小组评分
30
指导教师毕业设计（论文）过程评语
评分
签字：
年月日
评阅教师毕业设计（论文）成果评语
评分
签字：
年月日
答辩组毕业设计（论文）答辩评语
评分
签字：
年月日
主考院校评审意见
签章年月日
摘要
本论文描述了花都新城二号楼的修筑施工组织安排，是通过本人在成都德兴职业有限公司项目部实习过程中，和很多同事一起努力，共同完成的内容。
在导师王娟的指导下，完成了这份毕业论文。
尽管工期为期为三个月，本施工组织设计以"满足工程施工的要求，先进，合理，经济，安全，优质，文明"为原则编写，在施工组织设计中安排了符合”质量、安全、工期、文明、效益、服务“六个一流要求的科学管理方法，而且还加强了“用人决策权，财务支付权、进度计划控制权、技术质量决策权、物资采购决策权、现场管理协调权等六大权利”管理力度，以一次性验收达到国家的合格标准，并且达到杜绝重大伤亡。
关键词：
科学管理；符合要求；达到目标
Abstract
Thispaperdescribestheorganizationarrangement，whichicompletedwithmanycolleaguesduringmyinternshipinHuaChuanGroupProjectDepartment.UndertheguidanceofinstructorsJuan,Icompletedthisthesis.Althoughperiodonlythreemonths,buttheconstructionorganizationdesignwith"meettheengineeringconstructionrequirements,advanced,reasonable,economy,safety,"fortheprinciplepreparation.Arrangedintheconstructiondesigninlinewith"quality,safety,time,culture,efficiencyandservice"requirementsofthesixfirst-classscientificmanagementmethods.Alsostrengthensthe"employmentdecision-makingpower,therightoffinancialpayments,schedulecontrol,technicalqualityofdecision-makingpower,materialprocurementdecision-makingpower,on-sitemanagementandcoordinationeffortssuchastherightsixrightsmanagement.InordertomakeOne-timeinspectiontomeetthenationaleligibilitycriteria,andtoprevent）拆模：
所配小模放中间，横向边截成45°斜角，背面用沉头螺栓焊接拉钩拆模时先拆小模，再拆其余模板。
模板拆除后，分号堆码，清理、刷脱模剂，留待下次使用。
梁、板模板及支架安拆示意图详下附图。
6）、安装楼梯模板
a）施工前应根据实际层高放样，确定板底模高度和踏步平面、立面位置。
b）搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c）搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用18mm厚覆膜胶合板。
d）等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
图6-4梁板支模示意图
e）在侧板处用套板画出踏步位置线。
～i2．
C、接头处钢筋轴线位移允许偏差O.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4°度；
D、试拉与弯曲试验必须符合要求。
（2）、对焊
A、接头处不得有横向裂纹；
B、与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；
C、接头处的弯折不大于4度；
D、接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1，且不得大于2mm；
E、试拉与弯曲试验必须符合要求。
（3）、电渣压力焊
A、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
B、与电极接触处的钢筋表面，不得有明显的烧伤；
C、接头处的弯折不大于4度；
D、接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1，且不得大于2mm；
E、试拉试验必须符合要求。
（4）、绑扎与安装
A、作业条件
（1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后再运至绑扎现场；
（2）已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；
（3）整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：
6；
（4）按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；
（5）如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。
B、钢筋接头
（1）Φ12以上钢筋，应优先采用焊接接头；
（2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于lOd，也不宜位于构件最大弯矩处；
（3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25％，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50％；
（4）柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）：
①搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；
②柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；
③下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算；
④下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于16时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。
⑤焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。
（4）受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于墙、板，当厚度≤1OO时为10，厚度>1OO时为15，对于梁、柱为25。
（5）、施工方法
A、柱子钢筋绑扎
①按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋；
②绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；
③绑扎接头的位置相互错开40d；
④在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法"绑扎。
箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；
⑤保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距＠1000左右，以保证砼保护层厚度正确。
⑥柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；
⑦设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，同箍筋一样绑扎；
⑧凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2￠6500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及15墙长。
B、梁钢筋绑孔
①主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开一一固定主筋一→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋一→放主次梁架立筋一→隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法’绑扎，主次梁同时配合进行；
②箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；
③主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石砼垫块，保证主筋保护层厚度。
C、板钢筋绑扎
①在模板上画好钢筋位置间距；
②按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；
③绑扎钢筋一般用“顺扣法"，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；
④板钢筋双层时，两层间加垫马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。
马凳构造见下图：
图6-8
二、模板工程
模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。
模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。
本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，决定墙柱梁模板采用木胶合模板，板底模板采用木胶合板。
模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管。
本工程楼层较高。
混凝土振捣时所产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程危险点之一。
为防止重大事故发生，应对模板支撑系统进行计算审批后实施。
扣件式钢管支模架搭设：
1、钢管扣件必须符合规范要求，必须要有出厂合格证与质保书，并且要有复试报告。
有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管，严禁用于支模架搭设中，钢管采用Φ48×3.5的焊接钢管，扣件采用可铸造扣件，扣件的抗滑能力不少于8KN每只，搭设完成后必须经专业技术人员验收合格后方可浇捣砼。
2、标准层支模架搭设
（1）立杆纵横间距≤1000，立杆接头位置应错开。
错开位置≤50％，立杆底部必须采用150×150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于lO00MM，且不少于2只扎头，立杆顶部采用双扎。
（2）立杆纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距地≤3OO，横杆步距。
第一道距地≤1800，其上部根据层高要求一般不大于1500，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成45°或-60°角，剪刀撑搭接长度≥1000且不少于2只扎头。
模板与支撑系统现场搭设必须经项目部技术人员验收合格后方可投入使用。
模板的设计必须获得监理的审核，安装好后要请监理进行验收。
3、模板配制
1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。
（1）现浇楼板支模
现浇楼板采用18厚木胶合板支模，支模排挡采用60×80方木档，间距不得大于400mm。
木胶板使用时严禁随意锯割。
（2）墙柱模板
柱模板采用l8厚木胶合板支模，支模排挡采用60×80方木档，间距不得大于30cm。
木档必须刨直，尺寸误差不得大于lmm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大lmm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。
（3）梁模板
①梁模板底板采用18mm厚木胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；
②梁侧板采用木胶合板配制，配制方法同柱模；
③梁模板排挡采用60×80松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过+2mm；
④侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整。
侧模木楞采用80～60,侧模配制必须便于安装，且分块尺寸配置正确。
对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。
现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。
大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。
框架梁高度超过500mm，设二根ф12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用一30*3的铁皮做拉结。
4、支模方法
框架柱墙支模
（1）安装柱模板：
通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
（2）安装柱箍：
柱箍可用槽钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
①按图纸尺寸．对照放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L45×45×50角钢固定柱脚。
②支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。
③立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。
④柱墙模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱墙模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。
⑤柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于O.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。
清理干净后及时进行封口。
⑥柱身模板拼装好后，安设围楞（两根Ф48钢管）。
抱箍用Φl4对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米，上部30厘米每道。
模板内螺杆用Φ16黑铁管套好，设置间距同抱箍。
地下室结体采Φ14止水对拉螺杆，400×400间距。
⑦校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在+1，-2范围内。
5、梁模板支设；
（1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。
（2）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的11000—31OOO。
（3）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理检查手续，并清除杂物，垫好垫块、安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
（4）紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧。
（5）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后，立另一侧模板，校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再进行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
（6）所有梁、板模板在支模前必须及时进行清理杂物，刷脱模剂。
拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。
（7）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围（单位mm）内：
轴线位移2，标高+2，-3，截面尺寸+2，-3,相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸+10
（8）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
6、楼板模板支设
（1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。
采用多层支架支模时,支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。
一般支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-l200mm，小龙骨间距为400-600mm。
（3）调节支柱高度，将大龙骨找平。
（4）铺1220×2440胶合板，拼缝处可用九夹板木板代替，但均应拼缝严密。
（5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。
（6）标高校正完毕后，支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面2O～3Ocm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
（7）将模板内杂物清理干净，办好预检手续。
7、楼梯模板
楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。
踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。
由于浇砼时将产生上压力，踏步模板与底板间用对拉螺栓固定。
8、模板拆除要求
（1）、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。
（2）、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好安全记录。
（3）、模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40％，承重梁柱要求达到l00％强度。
（4）、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。
（5）、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。
（6）、超2m以下模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。
拆除区域设置警戒线并设专人监护。
（7）、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一部工作面。
9、模板及支架设计的验算
模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：
模板及其支架自重；
新浇砼自重；
钢筋自重；
施工人员及施工设备荷载；
振捣砼时产生的荷载；
新现浇砼对模板产生的荷载；
倾倒砼时产生的荷载。
楼板模板的强度验算
本工程楼层板厚以计算10Omm为主。
取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
施工荷载按均布作用时，设50×100的木楞间距为400mm，模板宽度取1OOOmm。
按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：
（1）平板模板的标准荷载：
（按底层板厚100mm计）
木胶板自重（18mm）0.3kNm2
楼板的混凝土及楼板钢筋自重25.0×0.10=2.5kNm2
施工人员及设备均布荷载：
2.5kNm2或施工人员及设备集中荷载：
2.5KN
（2）材料参数：
18mm厚木胶板（1000mm宽）有关计算参数如下：
E=1.0×104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=17Mpa。
（3）验算公式：
强度验算时（按简支梁计算）近似取：
M=O.125×q×12或（按3跨连续梁计算）近似取：
M=0.125×q×12+O.20×P×l
计算简图如下（按3跨连续梁计算）：
σ=≤f（6.6）
刚度验算时近似取：
W=
≤
（6.7）
4）模强度及刚度验算
考虑施工人员及设备均布荷载时：
q=1.2×（O.3+2.5）+1.4×2.5=6.86kNm
M=O.125×q×12=O.125×6.86×O.42=O.132（kN.m）
考虑施工人员及设备集中荷载时：
q=1.2×（0.3+2.5）=3.36kNm
p=1.4×2.5=3.5KN
M=O.125×q×12+O.20×p×l
=O.125×3.36×0.42+O.20×3.5×0.4
=O.0672+0.28
=O.35（kN.m）
取M=0.35（kN.m）计算模板强度：
σ=
≤f
σ=0.35×l0654×103=6.48≤f=17Nmm2
刚度验算：
q：
1.0×（O.3+2.5）=2.80kNm
≤
W：
2.80×0.44×1012100×1.O×104×48.6×104
=O.14mm≤L250=1.6mm
经验算，底模强度与刚度均满足要求。
2、主梁模板强度及刚度验算
主梁模板采用18mm厚竹胶板（1220mm宽）有关计算参数如下：
E=1.O×104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；F=17Mpa。
（1）底模模板强度及刚度验算
验算高为700的主梁：
振捣砼时产生的荷载：
e=2.OKNm2；
竹胶板及支架自重：
（18mm）a=0.3KNm2
主梁的混凝土及主梁钢筋自重：
b+c=25.5×0.7=17.9KNm2
以单位梁宽计算：
q=1.2×（O.3+17.9）+1.4×2=24.64（KNm）
M=O.125×q×12=0.125×24.64×0.302=O.28（KNm）
σ=
≤f
σ=
=5.19≤f=17（Nmm2）
刚度验算：
q=1.0×（0.3+24.64）=24.94kNm
W=
≤
W=
=0.42mm≤L250=300250=1.2mm
经验算，底模强度与刚度均满足要求。
（2）侧模强度及刚度验算
振捣砼时产生的荷载：
e=4.OKNm2
新现浇砼对模板产生的荷载：
f
F1=0.22.γc.t0.β1.β2.V0.5
F2=γ.
F1=0.22.γc.t0.β1.β2.V0.5
F1=0.22×24×4.44×1.0×1.15×3.05
F1=46.7KNm2
F2=γ.）
q=1.2×28.8+1.4×4.0=40.16（KNm）
M=0.125×q×12=0.125×40.16×0.302=0.45（KNm）
σ=
≤f
54×103
0.45×106
σ=
=8.1≤f=17（Nmm2）
刚度验算：
q=1.0x28.8=28.8kNm
W=
≤
W=
=0.48mm≤L250=300250=1.2mm
经验算，底模强度与刚度均满足要求。
3、钢管脚手架承载力验算
设计依据：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
本工程支模架采用Φ48×3.5mm钢管脚手架，A=4.89cm2f=215Nmm2：
i=1.58cm
采用满堂脚手架支撑，横向间距1.0m，纵向间距1.0m，脚手架步距h=1.8m。
设步距2～3道。
模板支架沿梁每米长度的荷载：
模板及木楞：
O.5×（1.2×2+0.35）=1.375kNm
混凝土及钢筋自重：
25.5×0.3×1.2=9.18kNm
施工人员及设备：
3.O×1.0=3.0kNm
设计荷载q：
q=1.2×（a+b）+1.4×c=1.2×（1.375+9.18）+1.4×3.O=16.9kNm
每根钢管：
立柱的承受荷载为：
N=1.0×q=1.O×16.9=16.9kN。
L0
立杆计算长度：
L。
=kuh=1.155×1.50×1.8=3.1185m
长细比：
λ=
=3.44851.58×10-2=197.37
查表，得φ=0.185
所以，[Nl=ψAf=0.185×4.89×102×205=l8.426KN
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