园区土方回填施工方案Word格式.docx

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2.工程规模：

（一）选址地块一填土工程（约150亩）:

该地块占地约XXXX平方米，规划平场标高6.8米，填方量XXXXXXX立方米，缺方XXXXXXXX立方米。

（二）选址地块二填土工程（约140亩）:

该地块占地约XXXXXXX平方米，规划平场标高6.7米，挖方量XXXX立方米，填方量XXXXXXXX立方米，缺方XXXXXXX立方米。

（三）红线外混凝土施工便道:

长约95米，宽10米。

3、施工部署

3.1施工部署原则

本工程土方回填根据质量目标及施工特点，为满足施工工期要求，必须合理解决好质量与工期的矛盾，协调各工序、工种的交叉施工，以安全、质量管理为重点，严格把关，并且采取有效的技术措施，合理安排施工工期，力求多、快、好、省地完成工程施工任务。

3.2施工总体安排

回填土土料采用粘土。

采用自卸汽车由场外运往现场,从混凝土施工便道进场，回填土采用分层、分段沿场地周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶，鱼塘处按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工。

回填土压实工具采用机械碾压。

3.3施工工艺流程

基土清理：

填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

排放鱼塘水、清理淤泥。

检验土质：

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；

如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；

如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

分层铺摊：

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

分层碾压密实：

碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压。

长宽比较大时，填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。

检验密实度：

在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充。

回填土方每层压实后，应按规范规定进行取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

修整找平：

填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；

凡低于标准高程的地方，应补土找平压实。

雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。

3.4技术准备

3.3.1组织施工技术人员熟悉仔细审查图纸，了解设计意图，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解回填土的流水组织程序。

并进行施工图审查及专业校核，对施工人员进行详细明确的交底，做到人人心中有数。

3.3.2学习有关的规范、规程，编制施工方案并进行方案交底，明确回填土施工过程中应注意的事项。

3.3.3项目技术部门编制专项回填土方案，组织相关人员对方案进行讨论和交底。

3.3.4现场各区域责任工程师，必须对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。

回填前，分包队伍管理层必须向其操作层进行方案、措施交底。

3.3.5在施工前，必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范，了解掌握回填土的施工工艺，按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

3.3.6回填前，必须完成鱼塘排水清淤验收，并及时办理隐、预检签证手续。

3.3.7认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作。

做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。

3.5施工准备

3.5.1材料及主要机具：

1）填土应达到合格标准，并满足招标人使用要求。

土质要求：

土中不得含淤泥、生活垃圾、建筑垃圾、工业垃圾、有毒化学土质等.

2）土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。

3）鱼塘回填前需把鱼塘中的积水排干，禁止堆积成淤泥包

4）外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。

粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；

如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。

3.5.2主要机具

1）运土机械：

挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。

2）压实机械：

推土机加钩机机械碾压。

序号

机械名称

功率

单位

投入数量

功用

1

水平仪

S2

台

4

水平及标高控制

2

挖土机

（KC200）

挖（装）土、倒土

3

铲运机

50型

场内运土

推土机

74kw

辅助平摊土方、碾压土方

5

自卸汽车

20m3

辆

16

运土

3.5.3人员准备

场内土方回填，现场配备专职责任工程师1名负责整个工程的土方回填工作，设质量检查员1名；

材料员1名；

值班电工2名；

机械工5名；

操作工人10名。

3.5.4作业条件：

1）施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；

2）填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

3）施工前，应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。

大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4）确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。

4、施工方法及质量保证措施

本工程土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。

边角及邻近建（构）筑物处土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。

要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在设计要求范围内。

要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。

要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定。

4.1机械压实及人工配合机械夯打密实

a.土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。

b.为了保证填土压实的均匀性及密实度，在碾压机械碾压之前，必须先用推土机械推平，低速行使4~5遍，使表面平实，即稳压。

碾压机械在压实回填土方时，必须严格控制行使速度，超过一定限度，压实效果显著下降，要控制压实遍数。

碾压不到之处，采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。

c.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的湿土清除，合格后方可行下道工序。

在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

d.找平与验收：

土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；

低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。

4.2雨期施工

4.2.1雨期施工期间场地内土方回填，必须连续进行尽快完成；

工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。

4.2.2雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。

4.2.3加强对天气的监测，了解当天的天气预报。

做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：

必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；

在雨水来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做一定的（约1~3%）坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑。

4.3.质量保证措施

4.3.1完成每层回填土方后必须有专业试验人员测定干土密度、检验密实度，符合要求方可回填上层土，试验报告必须注明土料种类，要求干土质量密度、试验日期、试验结论与试验人员签字。

4.3.2未达到规定要求的回填土必须挖出重填，保证合格，并及时提供复验结果。

4.3.3回填土方遇雨时，必须有遮盖措施，以防土方被水浸泡，严禁施工用水向土方回填区域回渗，潮湿土方必须挖出重填；

对干回填干土料要求在夯实前适当洒水润湿。

4.3.4回填前必须清理场区内所有垃圾杂物与积水，确保回填土内无不符合填土要求的土。

4.3.5回填土必须按规定分层碾压密实，回填土施工时，严格执行留接槎的规定。

当场区内土方回填标高不同时，必须做成阶梯形，上下层土方回填接槎的槎子应垂直切齐。

要求土方回填的虚铺土厚度和压实或夯实遍数必须符合相关规定，不准漏夯、少夯。

4.3.6回填土表面偏差必须严格控制，必须认真检查回填土表面的标高及平整度。

4.3.7施工前，必须做好安全技术交底工作，施工中加强质量过程控制，严格控制土方回填的虚铺厚度，严格控制土方含水率、土方回填压实、标高、压实程度等质量因素，

4.3质量标准

主控项目：

1）标高。

是指回填后的表面标高，用水准仪测量。

检查测量记录。

2）分层压实系数。

符合设计要求。

按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。

检查测试记录。

一般项目：

1）回填土料。

取样检查或直观鉴别。

做出记录，检查试验报告。

2）分层厚度及含水量。

用水准仪检查分层厚度。

取样检测含水量。

检查施工记录和试验报告。

3）表面平整度。

用水准仪或靠尺检查。

控制在允许偏差范围内。

土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。

如在松土上填方，在基底压实后再进行。

填方土料按设计要求验收。

填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

5、成品保护

5.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。

并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。

防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。

但大型地坪不受限制。

5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。

5.4不得在已回填好的回填土上随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

5.5下层铺设完毕，必须尽快进行上一层的施工，防止长期暴露。

6、应注意的质量问题

6.1未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

6.2回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。

为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

6.3回填土夯压不密实：

应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；

如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。

6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。

（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

6.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

6.7填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定。

7、机械使用安全技术规程

（一）施工机械安全控制措施

7.1.挖掘机安全操作措施：

7.1.1作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。

7.1.2、挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。

7.1.3、电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。

7.1.4、正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。

7.1.5、挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。

7.1.6、挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业，对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。

7.1.7、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。

7.1.8、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。

行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。

转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。

7.1.9、挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。

7.1.10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。

7.1.11、在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

7.1.12、拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载

7.1.13、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。

7.1.14、不得用铲斗吊运物料。

7.1.15、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。

7.1.16、轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。

7.1.17、使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。

7.1.18、作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。

7.2.推土机安全操作措施

7.2.1、离合器接合应平稳，起步不得过猛、不要使离合器处于半结合状态下运转。

7.2.2、推土机转向时，拉起转向杆应一拉到底，放回时迅速；

在转急弯时，先拉方向拉杆再踩同侧刹车脚踏板，转向后，先放松刹车脚踏板再放松方向拉杆。

7.2.3、禁止在未经平整或崎岖不平的路上高速行驶，禁止在快速行驶中急刹车和急转弯。

7.2.4、上下坡道前，应先试验制动和转向操纵的可靠性，根据坡道情况，换用低速档位，在坡道上换档应将车停稳。

7.2.5、下坡时应压低油门用发动机辅助制动，不准空档溜放，下坡运行必须注意：

（1）转向操纵（不用刹车）应与平地相反，即向右转拉左边方向，向左转拉右边方向拉杆；

（2）使用方向操纵杆和脚刹车踏板转向时，操作顺序与平地行驶时相同；

（3）推土机下陡坡时，一般采用后退下行，以便观察前方情况，必要时可放下刀片帮助制动。

7.2.6、推土机空车上、下坡运行时，最大坡度不得超过30度；

横着斜坡运行，机身倾侧不得超过15度，禁止在陡坡上急转弯及掉头。

7.2.7、摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便，应选择平坦的地方，用木块垫起，卡销、螺丝等要与原安装位置对应，拧固防止丢失。

7.2.8、下坡推土的工作坡度以6～10度为宜，最大不得超过15度，否则后退爬坡困难。

7.2.9、在陡坡、高坎上向下推溜土方时，不得将履带压到溜土的虚土坡面上，必须用刀送土的方法以土拥土，防止机械溜下陡坡。

7.2.10、地面横坡较陡时，应先将推土机放置平稳后再向前切坡扒土扩展工作面，作业中应保持两侧履带基本水平并都在坚实的地面上。

7.2.11、两台或两台以上推土机并排推土时，两推土刀之间应保持20～30厘米间距，推土前进必须以相同速度直线行驶，后退时应分先后，防止互相碰撞。

7.2.12、推土机横向取土填筑路堤时，上坡送土的坡道应保持1:

6左右，最大不能陡于1:

3。

7.2.13、推土机顶推铲运机作业时，应遵守下列规则：

（1）进入助铲位置与顶推中，必须与铲运机保持同一直线行驶；

（2）刀片提升高度要适当，避免触及轮胎；

（3）顶推时应均匀用力，不得猛撞，防止将铲斗后轮胎顶离地面或使铲头吃土过深；

（4）铲斗满载提升时，应减小推力，待铲斗提离地面后即减速脱离接触；

（5）后退时，应先看清后方情况，如需绕过正后方驶来的铲运机倒向助铲位置时，一般应从来车的左侧绕行。

7.2.14、推土机伐除直径30厘米以上大树时，应按以下程序作业：

（1）将大树周围树根用推土刀或松土齿切断；

（2）在未切根的对面一侧树杆旁，推填坡度为1：

5的土堆；

（3）推土机停在土堆上抬起推土刀片将树推倒，要提高着力点，防止树身上部反方向推土机；

（4）如树杆高大、树冠枝叶茂盛，必须先将上部树枝截除一部份，使树冠重心移向被推倒的一侧，以策安全。

7.2.15、推土机清除断垣残壁时，亦应在地面推筑土台，提高着力点，防止上部倒向推土机。

7.3.小型机具安全操作措施

7.3.1实施要点：

保证施工机具各项防护装置到位、灵敏；

且保证工具在漏电保护器内；

使用I类工具时必须加装漏电保护器；

使用过程中经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良等现象，应立即通知专业人员修理。

使用前要检查施工机具的安全性能是否齐全。

使用电动工具时，操作者所使的压力不能超过电动工具所允许的限度。

从而时工具因超负荷而损坏。

7.4临时用电安全控制措施

7.4.1、操作要求

施工现场电气线路全部采用“三相五线制”专用保护接零系统供电；

施工现场供电系统必须要有“三级配电两级保护”；

分配电箱与开关箱的距离不得超过30M；

施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机、一闸、一漏”的要求，严禁用同一个开关箱直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）；

负荷线必须采用耐用型的橡皮护套铜芯软电缆；

电缆不得有破损和老化现象。

严禁不用插座直接将电线的金属丝插入插座；

使用手持电动工具前，必须先检查外壳、手柄、负荷线、插头等完好无损，发现存在安全隐患时要立即有专业人员进行更换与维修。

遵守现场总包其他临时用电的各项规章制度。

7.4.2、实施要点

（1）现场临时用电必须由专业电工进行操作；

（2）必须保证临时用电各种保护器灵敏；

7.5施工安全隐患的控制：

必须结合工程实际情况对施工操作人员进行有针对性的安全技术交底；

坚决杜绝“三违”现象的发生：

违章指挥、违章操作、违反劳动纪律；

当生产与安全发生冲突时，必须服从安全生产的需要；

各级管理人员要深入现场，及时发现施工中的安全隐患、及时处理；

确保不合格设施不使用、不合各过程不通过、不安全行为不放过；

对已发生的事故隐患及时整改以达到规定要求；

对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

7.6安全记录

1．项目安全员（项目经理、安全协管员）建立证明安全生产管理体系有效运行的安全记录，包括相关的台帐、原始记录。

2．安全记录有项目部安全员（项目经理、安全协管员）进行收集、整理，并进行标识、编目和立卷。

3．安全记录应整理及时，并延续到工程结束。

4．施工现场管理资料，根据公司实际施工情况及市安检站有关规定，本工程主要有以下几个方面的内容：

项目部安全管理各项制度

项目部安全生产岗位责任制

安全教育记录

安全技术交底

危险源分析及对策列表

工人三级安全教育

施工现场安全动态日检表

8、环境保护措施

8.1为防止噪音扬尘扰民，运土车辆进场时严禁鸣笛，且运土车辆须做好防尘措施，运土车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，运土车辆出入场时须清理，不得带土入路。

8.2对机械的噪声控制：

符合国家和地方的有关规定。

8.3要求运土车辆必须加以覆盖，防止遗洒。

8.4由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆土位置堆放土方。

8.5区域责任工程师必须对施工班组作业区的现场文明负责，必须落实到人。