QY全自动糊盒机作业流程指导书0010.docx
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QY全自动糊盒机作业流程指导书0010
实用标准文案
负责人
流程图
执行标准
文档
机长
助手
按生产计划要求准备相关作业内容：
施工单、可以生产
的设备、配合的助手人员、生产辅料（胶水、纸箱等）、木
拍子、调机工具，依施工单要求准备的胶水确认并搅拌均匀倒到胶槽里，按施工单、样品到待糊盒区拉对应产品
机长
助手
1.在正式产前机长都要进行产前设备点检保养，以确保待产设备保持最佳生产状态，
2.机长在点检保养时，助手在旁边进行协助，助手对待产的设备进行“5S”清扫，将设备的灰尘及易产生脏污的位置清理清洁，以最大可能减少脏污的来源。
机长
1、按实际的盒形，成品尺寸调节送纸部位的左右两侧的定位送纸档规，比产品大1MM.
2、发纸刀高度调节：
用一张纸来调整双张及走纸的均匀度，调整应用不良品试走纸，
3、调整二部：
调整二部预折三线。
为135度并且压
纸刀在三线内2MM处。
机长
助手
1、调整三部：
一线预折180度，折纸刀在一线内
2MM处。
机器调整好后，用不良品试跑机器的顺畅，胶水的大小要适中，不能太大，也不能太小。
胶水太大会造成溢胶，胶水太小会造成开胶，胶水一定要选用在糊口的中间，试运作20PCS作
检查。
机长
助手
检验合格后，加活的助手按机长的要求来堆放产品的高度进行加活，后面收活的助手选用好适合的辅助材料，进行
收活，以上的各动作都已调好后，试产100PCS作试产并自检。
机长
助手
1、自检：
机长、助手必须要做到自检：
盒形不可变形，不能有划伤，磨伤，喇叭口，不能溢胶，粘胶，开胶等现象。
自检合格后签样。
机长
QPC
根据样品，施工单、及相关客户要求，核对确认样品，确认无误后。
机长填写工单号、签名确认后、再交QPC、主
管确认，首件样要保存。
详见：
（签样作业指导书）
机长
助手
首件确认合格后，开始正式量产，生产过程中出现不良品，助手要及时通知机长或停机，不良品不能随意丢弃，要放入筐内，待现场的主管QPC确认后方可申请报废。
1.机器正常的运转中，机长、巡检要随时检查产品质量，如发现有质量问题及时要求机长停机进行调试。
2.
收活、装箱人员在收活时正反检查产品质量。
（自检内容：
爆线、开胶、内沾、粘连、糊口走位）
3.封箱前封箱人员在检查生产质量。
检查频率：
每箱检查一把产品质量，保证产品质量符合客户要求。
（自检内容：
爆线、开胶、内沾、粘连、糊口走位）
4.助手装箱时不可太松，要平整，保证产品质量。
负责人
流程图
执行标准
机长
机长
助手
机长
助手
生产过程中岀现不可解决故障时，当事机张要马上报上级领导及时排解，以免耽误生产交期或岀现批量的不良，损
耗过高。
作业完一款产品或当班作业完成时，机长要如实的填
写《当日的生产报表》，助手负责贴产品标签并及时入库。
整理设备工具，将不良产品放置于不良品区，作确认报废，清理整个机台周边的卫生，按（预防混料作业流程）以方便下一班或下一款产品的生产。
相关文件:
《糊盒首签样作业指导书》（流程单）
《预防混料作业流程》
《糊盒工序日报表》
糊盒签样作业指导书
1、目的：
保证生产的产品质量符合客户要求
2、范围：
适用于糊盒签样流程。
3、作业程序:
3.1、机长负责用废品进行调机（使用本工单的废品），调试合格后生产100个合格的产品。
进
胶线宽度
4-5mm
行签样。
将水是否合32根据工单、盒
确。
如图一
产品进行破坏检查胶格。
型核对首签样是否正
合格品
胶线距离一线
2MM
3.2、自检合格后签样，签样流程：
主管签字确认
机长签字确认巡检签字确认
3、3、三方签字确认后开始量产。
4、不合品展示：
糊盒自检作业指导书
1、目的：
保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围：
适用于糊盒签样流程。
3、作业程序：
3.1、生产过程中机长每10分钟自检一次，自检时必须将盒子承起来检查四线是否有爆线的现象。
如图1合格品.图2不合品.将盒子进行破坏检查胶位置是否正确发现不良品及时进行调整。
合格品
2
位置
3.2、收活与困皮筋人员在生产过程中自检产品质量，将不良品及时挑出并通知机长进行调机整改。
3.3、现场巡检、主管在现场巡视时，必须将产品撑起检查四线是否爆线并将产品进行破坏检查、开
胶、内粘、粘连、胶线位置是否正确。
发现异常现象及时制止和整改
预防混料作业流程
1、目的：
保证生产的产品质量符合客户要求。
2、范围：
适用于生产车间所有工序，在工生产过程中清线流程。
3、作业程序：
3伍、各工序在生产完成一个批次作业时，先对现场进行检查，将上一款的良品、不良品进行清理。
填写工序报废单。
确保一条生产线不出现和现在作业产品相似产品。
3.2、现场主管、巡检在确认报废单时，首先检查现场是否清理干净，确认无误后签字确认。
3.3、现场主管和巡检在生产过程中巡视时，再次检查生产现场是否有不同产品在生产机台搁置，同时检查生产各机台产品质量。
3.4、各工序在交接班时，接班人员应检查上一班次是否将现场清理干净。
避免混料作业。
等离子使用说明
1、目的：
保证生产的产品质量符合客户要求
2、范围：
适用于糊盒工序。
按图提示进行操作：
在等离子正上方加装挡潼板，防止火焰将产品吹起。
火焰距离糊口
1.5--3mm之•
间。
根据机速进行调整。
LAAl
等离子喷头调整使用标准
等离子喷头必须同上胶轮保持在-条直线匕二等离子喷头与纸张距离调整标隹
水性上矩圧光及PP（履膜）产品,喷头调整距离要求如F：
1）皮帶速度217㈱mim眦头到纸张距离6mm;
2）皮带速度4M0MAnin,喷头到纸张距离5mm;
肋皮带速度60-80W!
nin.喷头到址张距离4mm:
4）皮带速&SO-lOGM/min,喷头到纸张距离3mm;
5）皮带速度KHIWmin以上喷头到纸张距离2mm;产品喷头调整距离要求如卜】
1）皮带速度2%6QM/miib喷头到纸张距离4mm;
2）皮帶速度60-tOOM/min,喷头到纸张距离3mm;
3）皮带速度WOM/miu以上,畋头到纸张距离2mm;
4）皮带速度沾OWmiii以上，喷头到纸张距离1mm;注豔〉请正确调整便用等离子。
2人严格区分不同求面处埋的产品使用不同战号的帕胶“
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