土建监理实施细则.docx
《土建监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建监理实施细则.docx（37页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
土建监理实施细则
土建监理实施细则
一、工程概况
工程名称：
XX世纪广场项目
工程地点：
建设单位：
设计单位：
勘察单位：
施工单位：
监理单位：
工程质量检测单位：
工程概况：
建筑面积：
145289.47㎡
XX世纪广场：
工程概况一览表
编号
工程名称
结构形式
层数
面积（㎡）
承建单位
1
XX世纪广场A栋
剪力墙
24
13000
2
XX世纪广场B栋
剪力墙
29
15000
3
XX世纪广场C栋
剪力墙
29
15000
4
XX世纪广场D栋
剪力墙
24
13000
5
写字楼
框架剪力墙
22
23000
6
酒店
框架剪力墙
26
35000
7
地下车库及人防
框架结构
1
28000
总面积：
145298.47㎡
二、编制依据
1、国家、行业和地方有关工程建设的法律、法规、规章、规范技术标准等；
2、施工图；
3、该项目的《建设工程施工合同》、《建设工程委托监理合同》；
4、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准。
4.1统一标准DB23/711—2003
4.2建筑地基基础工程DB23/721—2003
4.3混凝土结构工程DB23/716—2003
4.4砌体工程DB23/717—2003
4.5建筑地面工程DB23/718—2003
4.6建筑装饰装修工程DB23/712—2003
4.7屋面工程DB23/722—2003
5、黑龙江省建设工程资料管理标准DB23/1019-2006
6、项目监理规划
三、质量目标：
质量目标：
一次验收合格，拟创省优质工程
四、工序质量控制关键点及控制方法
工程名称
质量控制点
控制手段
土方工程
定位放线,槽底验线,标高测量，边坡坡度
测量
基底土质，基槽验收
现场检查
基底处理情况检查
现场检查
分层回填厚度，密实度检查
旁站监理
桩基工程
桩位放线、标高测量
测量
原材料检查
见证取样，审查试验单
成桩过程检查
现场旁站
桩承载力测试
检查试验报告
桩验收
现场检查、报验资料
模板工程
轴线、标高及垂直度
测量
几何尺寸
测量
模板平整与严密
现场检查
模板及其支架的强度、刚度和稳定性
现场检查
拆模时的砼强度
审查
钢筋工程
原材料质量
见证取样，审查试验单
施工工艺
现场检查
钢筋加工
现场检查
钢筋焊接接头
审查试验单
钢筋安装
现场检查
砼工程
原材料质量
见证取样，审查试验单
施工工艺
现场检查
砼配合比、计量器具检查
现场检查
砼计量、搅拌、振捣、塌落度检查
旁站、量测
砼试块制作及检查
见证取样、审核试验报告
施工缝留置与处理
现场检查
砼强度
见证取样，审查试验单
砼小型空心砌块
砌体
原材料质量
见证取样，审查试验单
施工工艺
现场检查
砌块龄期与外观质量
现场检查
砌块堆放与防雨
现场检查
砌块组砌方法
现场检查
配筋砌体钢筋安装
现场检查
芯柱砼
旁站
砂浆、混凝土强度
见证取样，审查试验单
外墙
外保温
审查试验单
原材料质量、配合比
现场检查
施工工艺
现场检查
基层处理
现场检查
保温材料粘贴
现场检查
边角洞口细部处理
地面工程
原材料、配合比检查
试验、审核配合比
基层处理检查
现场检查
结合层检查
现场检查
面层检查
现场检查
门窗工程
材质或成品、附件
现场检查、审核资料
安装固定点、预埋件检查
现场检查
门窗密封检查
现场检查
安装牢固、开启灵活
现场检查、量测
装
修
工
程
抹灰
工程
原材料、配合比
现场检查、审核报验资料
各层之间粘结
现场检查
分格、滴水线
现场检查
外观检查
现场检查、量测
饰面砖检查
材料品种、质量、规格、颜色、图案检查
现场检查
镶粘牢固检查
现场检查
滴水线及接缝检查
观察、量测
容许项目检查
现场检查、量测
涂料
工程
材料品种、质量检查
现场检查、审核报验资料
装饰线、分色线检查
现场检查
外观检查
现场检查
玻璃
工程
材料品种、规格、质量检查
审查产品合格证
玻璃安装质量检查
现场检查
初装修
初装修范围
现场检查
初装修质量
现场检查
屋面工程
原材料、配合比
见证取样，审查试验单
找平层
表面平整、密实、不得有酥松、裂纹和起砂
现场检查
隔气层
基层清理干净，粘结牢固，涂布均匀，封闭严密
现场检查
保温层
紧贴基层、铺平垫稳，上下错缝，拼接严密，板间缝隙用同样材料嵌填密实
现场检查
找坡层
坡度准确，表面平整，不得有酥松、裂纹和起砂
现场检查
刚性防水
表面平整压实抹光，不得有起壳、裂纹和起砂等缺陷，分格正确，嵌填密封材料密实
现场检查
防水层
粘贴牢固，表面平整、涂刷均匀、无流淌、皱折、起泡、露胎体和翘边等缺陷
现场检查
五、监理工作流程
1、施工组织设计（方案）报审监理工作流程（见图1）
图1施工组织设计报审流程图
合格
报送
建设单位
2、原材料报审检查监理工作流程（见图2）
图2原材料报审工作流程图
3、工序交接检监理工作流程（见图3）
图3工序交接检流程图
4、分项工程（检验批）报检监理工作流程（见图4）
图4分项工程报检流程图
5、工程变更处理监理的工作流程（见图5）
图5工程变更处理流程图
6、分部工程报检监理工作流程（见图6）
返修
图6分部工程报检流程图
六、分项工程质量控制要点
（一）地基与基础
一）桩基
1、原材料质量：
材料的品种、规格、强度等级符合设计要求，进场材料有质量证明和检验报告，并按规范规定见证取样复试。
2、施工队伍：
分包资格审查，
管理人员及特种作业人员（焊工、起重工等）上岗证，
施工现场质保体系符合统一标准DB23/711-2003，表A01规定
3、管桩质量：
砼强度、外观质量、合格证和出厂检验报告。
4、桩位：
桩孔验线，桩位不超允许偏差100m
5、沉桩过程：
检查管桩外观质量，检查管桩垂直度，检查接头焊接质量。
抽查桩顶标高。
6、单桩承载力检测
二）一般基坑、基槽开挖工程
1、边坡坡度，开挖面标高：
符合设计要求。
2、挖方堆土高度：
符合设计要求。
3、防止挖方边坡塌方：
控制开挖过程各土层中边坡度，严格按设计要求进行；
控制边坡顶部附加荷载。
4、防止基坑泡水：
5、开挖基坑（槽）周围应设排水沟挡水堤，防止地面水流入基坑。
三）基础砼工程
1、原材料质量：
（1）水泥品种、标号、出厂质量证明、复验报告；
（2）砂、石质保书；
（3）钢筋质量证明和检验报告，复验报告；
（4）混凝土配合比试验报告。
2、基坑验槽合格：
（1）基坑土质符合设计要求；
（2）基坑标高至设计要求的原土层。
3、基础砼工程
（1）、保证垫层厚度和平整度垫层面标高：
（2）、铺垫层前设置标桩控制标高，标桩间距适当加密，并加强复测和修整。
（3）保证垫层和基础混凝土强度、密实度：
基坑排水干净；混凝土下基坑要防止离折；加强振捣，保证混凝土密实；
（4）保证钢筋保护层厚度：
垫块厚度与基础主钢筋保护层厚度，要求相符；垫块间距应使钢筋骨架不出现弯曲变形；灌筑混凝土过程中注意检查。
（5）保证基础平面轴线位置和截面尺寸：
模板制作完后，及时复测校正；模板支撑牢固；
4．预检：
（1）原材料：
核对水泥进场品牌、标号，检查石子、砂含泥量和级配。
（2）钢筋对接接头：
抽查钢筋对接霎头的外观质量必要时抽样试验。
（3）垫层标高：
复测基槽标高、垫层标杆标高、垫层完成面标高。
（4）基础弹线尺寸：
主控制轴线和体形复杂部分的弹线尺寸。
（5）钢筋绑扎质量：
搭接接头长度，基础垫层厚度、钢筋位置偏差。
（6）预留洞、预留管、预埋件：
预留洞、预埋件的规格，安放位置偏差。
（7）模板：
模板整体位置，模板截面尺寸、模板缝隙、模板平整度。
（8）折模后检查：
基础面标高，预埋件、预埋管出口、预留洞位置、预留插筋偏差、混凝土面缺陷。
二、主体结构
一）砼空心砌块砌体工程
（1）原材料：
砌块强度等级、型号符合设计要求。
进场原材料应有出厂合格证和检验报告，并按规定见证取样复试。
（2）配合比：
配合比由检测站经试配下达。
施工现场应加强搅拌站管理。
计量应准确，搅拌应均匀。
（3）施工工艺：
监理人员应了解掌握相关工程的施工工艺、监理施工单位按施工工艺规定操作。
（4）小砌块的堆放，应按下列要求进行：
1）小砌块应按不同规格和强度等级分别堆放整齐，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并作好排水。
2）小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持一定宽度的通道，便于砌块的运输。
3）雨季施工时，小砌块不得贴地堆放，堆垛上要有防雨措施。
（5）砌块砌体施工质量控制
1）严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28d的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
砌块砌筑前必须将芯孔的飞边打掉
2）墙体砌筑应从房屋外墙转角处开始。
皮数杆应竖立在墙的转角处和交接处，间距宜小于15m。
3）小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。
4）小砌块砌筑前不得浇水。
在施工期间气候异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。
5）小砌块均应底面朝上（即反砌）砌筑。
6）小砌块墙内不得混砌粘土砖或其他墙体材料。
7）小砌块砌筑应上下皮对孔，竖缝应相互错开1/2主规格小砌块长度。
竖向通缝不得超过两皮小砌块。
8）、190小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
严禁留直槎。
9）隔墙顶接触梁板底的部位应采用实心小砌块斜砌楔紧，房屋顶层的内隔墙应离该处屋面板板底15mm。
10）在砌筑中，己砌筑的小砌块受撬动或碰撞时，应清除原砂浆，重新砌筑。
11）砌筑小砌块的砂浆应随铺随砌，饱满度均匀不宜低于90%.竖向灰缝的饱满度不得低于80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm。
12）对设计规定或施工所需的孔洞、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在己砌筑的墙体上打洞和凿槽。
13）水、电管线的敷设安装应按小砌块排块图的要求与土建施工进度密切配合，不得事后凿槽打洞。
14）小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。
（6）芯柱部位砌块的砌筑
1）在楼（地）石砌筑第一层砌块时，在芯柱部位采用开口竖砌单孔U型，双孔E型或L型小砌块留设清扫口。
2）芯柱部位采用不封底的通孔小砌块，如采用半封底的小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞处的毛边，避免芯柱混凝土“颈缩”
3）边砌边清除伸入芯孔内的灰缝砂浆。
4）芯柱钢筋应采用带肋钢筋，并从上向下穿入芯柱孔洞，通过清扫口与圈梁（基础圈梁、楼层圈梁）伸出的插筋绑扎搭接。
搭接长度应为钢筋直径的45倍。
5）用模板封闭芯柱的清扫口时，必须采取防止混凝土漏浆的措施。
（7）砌体钢筋安装
1）在小砌块的砌筑过程中，按设计要求，安装水平钢筋。
钢筋的材质、直径、根数应符合设计要求。
水平筋采取搭接接头，搭接长度45d。
2）芯柱钢筋应采用带肋钢筋，并从上向下穿入芯柱孔洞，通过清扫口与圈梁（基础圈梁、楼层圈梁）伸出的插筋绑扎搭接。
搭接长度应为钢筋直径的45倍。
（8）芯柱砼浇筑振捣与检测
1）、灌筑芯柱混凝土前，应先浇50mm厚的芯柱砼减石水泥砂浆，水泥砂浆应与芯柱混凝土成分相同。
2）芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆强度等级达到1MPa时方可浇灌，并应定量浇灌，做好记录。
3）芯柱混凝土必须按连续浇灌、分层（300-500mm）小砌块顶面50mm止，不得留施工缝。
采用细棒砼振捣棒振捣密实。
4）芯柱混凝土试件制作、养护和抗压强度取值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
5）芯柱砼灌注时，应设专人检查，严格核实砼灌入量，对其密实度确认后方可连续施工。
6）施工现场实测检验可采用锤击法敲该芯柱小砌块外表面。
必要时，可采用钻孔法检测。
二）钢筋工程
1、原材料：
原材料质量：
材料的品种、规格、强度等级符合设计要求，进场材料有质量证明和检验报告，并按规范规定见证取样复试。
2、半成品：
检查焊接工艺，箍筋尺寸，弯钩圆弧尺寸断料长度等。
3、钢筋施工：
钢筋的绑扎，安装等过程。
（1）检查钢筋直径、间距、根数、锚固长度、搭接长度；
（2）检查受力钢筋绑扎接头（焊接接头）所占总受力筋面积的百分比规定；
（3）检查钢筋的混凝土保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差；
三）模板工程
1支模前应先弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。
控制好轴线、标高、几何尺寸。
2为防止胀模、跑模、错位等、结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆蜂窝
3对模板拼缝应严密，表面应平整，防止漏浆。
4梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：
1～3/1000。
5预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
6合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。
7模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
四）、砼工程
1、原材料质量：
材料的品种、规格、强度等级符合设计要求，进场材料有质量证明和检验报告，并按规范规定见证取样复试。
（1）水泥品种、标号、出厂质量证明、复验报告；
（2）砂、石质保书；
（3）钢筋质量证明和检验报告，复验报告；
（4）混凝土配合比试验报告。
2、砼搅拌：
检查计量情况：
衡器计量检定证，搅拌时间、拌合物质量
3、砼浇筑、振捣和养护。
浇筑高度超过2m应用串筒。
根据不同构件，确定浇筑方法。
振捣密实表面木抹搓平。
表面复盖养护不少于7d。
4、施工缝：
留置施工缝位置应符合设计要求或施工方案规定。
继续施工时，施工缝表面应凿毛，清除疏松石子，表面混凝土坚实，浇水湿润。
5、试块：
按规范规定留置标养试件和同条件试件（拆模用，结构实体检验用）
6、砼强度应符合设计要求
（二）装饰工程
一）水泥砂浆地面
1、基层：
经检查确认符合要求。
2、原材料质量：
与质保书相符，水泥标号不低于425号，砂用中、粗砂，含泥量不大于3%。
3、防止面层和基层产生空鼓：
（1）严格处理垫层或基层、应处理干净。
清除垃圾，隔夜浇水润透；
（2）注意结合层施工质量：
用纯水泥浆（水灰比不大于0.5）扫浆要随扫随铺。
4、防止面层起砂、裂缝：
（1）严格控制水灰比和水泥砂浆稠度；
（2）掌握好压光时间；
（3）重视嵌缝质量，控制楼面施工荷载；
（4）养护时间。
5、防止接槎和表面不平整：
用3米直尺刮平。
二）墙面天棚抹灰
1、主体结构：
验收均已合格，门窗及楼层预埋件及各种管道已安装完毕，并检查合格。
2、砖墙墙面突凹：
用1:
3水泥砂浆填平或剔平整。
3、护角、门窗框体：
暗护角用1:
2水泥砂浆，高为2m均做护角，门窗框与墙体之间均塞牢固，明护角与木、铁门窗框必须咬牢，窗框必须留有空隙，并用密封胶封堵。
三）塑钢门窗安装工程
1、材料质量：
门窗的品种、型号应符合设计要求、配件齐全，具有产品合格证。
2、门窗洞口：
尺寸符合设计要求，水平及垂直度符合要求。
3、预埋铁件、预留洞：
位置准确，质量符合要求。
4、五金配件质量：
应与钢门窗配套进场。
5、防止损坏门窗：
塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后，用自攻螺丝拧入，严禁锤击打入。
6、防止门窗变形漏水：
（1）门窗框与洞口的间隙应用PU发泡剂填塞，填塞不宜过紧以免框架变形；
（2）门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密；
（3）注意产品的保护。
7、防止门窗开启受阻：
（1）门窗洞口尺寸应准确，应保证洞口的水平和垂直度；
（2）门窗框固定牢固，安装节点符合规范要求。
8、防止松动、不牢固：
（1）门窗的预埋件应与墙体连接牢固；
（2）五金配件安装符合规范要求。
9、防止污染：
（1）认真清洗；
（2）保护措施完善。
四）内墙涂饰工程
1、基层处理：
应干燥、平整、无杂质（修补磨平）。
2、原材料质量：
抽验与质保书相符、颜色与设计相符。
3、防止流坠：
（1）调整涂料的施工粘度，合理控制涂料厚度；
（2）尽量使基层平整，刷涂料时，用力刷匀；
（3）保证施工现场干燥、通风。
4、防止刷纹，起泡：
（1）选用配套的稀释剂搅拌涂料掺胶量准确；
（2）雨天或预计有雨不得施工；
（3）基层找平时，应采用强度高，耐水性好的腻子。
5、防止咬底、拉丝：
（1）浆料配合比要准确，应随用随搅拌；
（2）应操作熟练、准确，反复次数不宜过多。
五、饰面板工程
1、选用材料：
品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
2、基层处理：
偏差较大的部位要预先剔凿或修补。
3、垂直、套方：
（1）各窗间墙、砖垛等处要先测好中心线、水平线阴阳角垂直线；
（2）贴好灰饼。
（三）、屋面工程
一）屋面找平层工程（1：
3水泥砂浆找平层厚20）
1、原材料质量：
材料的品种、规格、强度等级符合设计要求，进场材料有质量证明和检验报告，并按规范规定见证取样复试。
2、施工操作：
基层清理情况：
操作前纯水泥浆扫刷否；级配情况：
压光抹平情况。
3、分格缝留设：
控制缝宽20mm，纵横的最大间距不宜大于6m。
4、养护：
应砂浆凝固后浇水养护，必要进可蓄水养护，时间不少于7天。
5、防止材料强度不足或表面不密实：
（1）水泥不低于325号普通硅酸盐水泥；
（2）砂子，粒径不宜超过3mm，含泥量不超过3%的中砂。
6、防止与基层粘结不牢固引起空鼓：
（1）彻底清除结构层上面的杂物，用水冲洗干净，凡凸起的砼疙瘩、钢筋头，落地砂浆均应凿去；
（2）操作前，底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆；
（3）控制基层平整度，用2mm直尺检查，其凹凸度不得大于5mm。
7、防止起砂：
（1）控制水灰比；
（2）掌握压光时间，一般不应少于3遍；
（3）合理安排施工流向，不过早上人；
（4）压光后经24小时后洒水养护，养护时间不少于7天。
二）屋面保温工程（两层60厚苯板）
1、原材料质量：
材料的品种、规格、强度等级符合设计要求，进场材料有质量证明和检验报告，并按规范规定见证取样复试。
2、屋面板施工质量平整度：
平整度应符合规范要求。
3、板状保温材料：
防止含水率过大；材料堆放在室内；施工时严格控制材料含水率。
4、防止铺设不平；屋面板施工应控制表面平整度，为铺设保温块提供良好条件。
应紧贴基层，铺平垫稳。
5、防止热桥：
铺设时上下错缝拼接严密，缝隙应用相同材料填塞严密。
三）屋面涂膜防水工程（一布四涂防水涂膜）
1、原材料质量：
材料的品种、规格、强度等级符合设计要求，进场材料有质量证明和检验报告，并按规范规定见证取样复试。
2、找平层质量：
（1）找平层坡度准确，平整度符合要求；
（2）找平层应干燥并清理干净。
3、屋面节点细部处理：
符合设计和规范要求。
4、涂膜质量：
粘结牢固、涂刷均匀，无流淌、皱折、起泡翘边。
四）水落管安装工程
1、图纸及其他技术文件齐全，已进行技术交底，有批准的施工方案。
2、施工人员要有相关的施工经验，熟悉设计和规范要求。
3、施工单位有必要的施工机械，能保证正常施工。
4、材料符合规范规定，有合格证质保书及试验记录。
七、监理工作方法与措施
（一）监理工作方法
监理工程师在施工阶段进行质量监控过程中，主要是通过内业与外业二个方
面来达到控制工程质量的目的。
内业方面主要包括审核有关文件、报表等；外业方面主要是进行现场检查及试验等。
一）内业方面
内业方面是指审核有关技术文件、报告或报表，是对工程进行全面监督、检查与控制的重要途径。
其具体内容包括9个方面。
1、审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件，控制分包单位的资质。
2、审批施工单位提交的施工方案、施工组织设计或施工计划，以确保工程施工质量有可靠的技术保障措施。
3、审批施工承包单位的开工申请书，检查、核实与控制其施工准备工作质量，核查施工单位的施工现场质量管理相关资料，符合要求由总监签认“施工现场质量管理检查记录表”
4、审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件（出厂合格证、出厂检验报告等），确保工程质量有可靠的物质基础。
5、审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件（检验记录及试验报告）、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量。
6、审批有关设计变更、设计修改等，确保设计及施工图纸的质量。
7、审批有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。
8、审批有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告，确保质量缺陷或事故处理的质量。
9、审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。
二）外业方面
外业方面是指现场质量监督与检查。
1、现场监督检查的内容
（1）开工前的检查。
主要是检查开工前准备工作的质量，能否保证正常施工及工程施工质量。
（2）工序活动条件和工序施工过程的跟踪监督、检查与控制。
主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、方法及施工环境条件等是否均处于良好的状态，是否符合保证工程质量的要求，若发现有问题及时纠偏和加以控制。
对于重要的和对工程质量有重大影响的工序,在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程的质量。
（3）工序交接检查及隐蔽工程检查。
在施工单位自检与互检的基础上，监理人员进行工序交接检查。
隐蔽工程经监理人员检查确认其质量后，才能进行下道工序。
（4）复工前的检查。
当工程因质量问题或其他原因停工后，在复工前经监理人员检查认可后，下达复工指令，方可复工。
（5）分项、分部工程完成后，经监理人员检查认可方能签署中间交工证书。
（6）对施工难度大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象，监理人员要进行现场的跟踪检查。
2、质量检验的方法
进行现场原材料、半成品、工序过程或工序产品质量检验的方法，一般可分为三类，即：
目测法、量测法以及试验法。
（1）目测法，就是凭感官进行检查，也叫做感觉性检查。
目测法的方法可归纳为：
看、摸、敲、照。
“看”就是根据质量标准要求进行外观检查；例如清水墙表面是否清净等
“摸”就是通过触摸手感进行检查鉴别，例如，浆活是否牢固、不掉粉等。
“敲”就是运用敲击方法进行声感检查；例如地砖铺砌等质量均可通过敲击检查，判断有无空鼓等质量问题。
“照”就是通过人工光源或反射光照射，仔细检查难以看清的部位。
（2）量测法，就是利用量测工具或计量仪表，通过实际量测结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。
量测的方法可归纳为：
靠、吊、量、套。
“靠”是用直尺、塞尺检查诸如地面、墙面的平整度等。
“吊”是指用托线板、线锤检查垂直度，如框架柱的垂直偏差等。
“量”是指用量测工具或计量仪表等
升级会员 