楼地下车库冬施方案Word文档下载推荐.docx
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采用2:
8灰土局部换填,清除第一层土,换土深度为基底以下1.0m,换土范围为基础边外扩1.0m,填土要求分层铺填厚度不大于250mm,要求素土的压实系数>
0.97,要求处理后的复合地基承载力通过现场荷载试验确定且≥160KPa。
外墙以外部分由基底至室外地坪采用2:
8灰土回填,分层夯实,要求回填灰土的压实系数不得小于0.95,外墙以内部分由基础底至室外地面采用素土回填,要求压实系数不得小于0.94。
3、混凝土强度等级
垫层采用C15素混凝土,其余混凝土构件均采用C30防水混凝土,抗渗等级P6。
2011年冬期施工即将来临,由于本工程二期紧,施工阶段正处于冬期,为了确保工程质量,使结构工程安全度过冬期,对主要分项工程采取措施,故编制冬期施工方案。
冬期施工方案
一、施工准备
根据施工验收规范规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,则进入冬期施工,应采取冬期施工措施。
二、准备工作
1、组织措施
(1)进行冬期施工的工程项目进行归类,有灰土垫层和素土垫层,钢筋焊接,混凝土,填充砌体,室外回填土。
(2)进入冬期施工前,方案确定后,组织有关人员学习,对测温人员,掺外加剂人员和火炉管理人员,组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责,并向作业班组进行技术安全交底。
(3)安排专人进行气温观测工作并作记录,与当地气象保持联系,及时接收天气预报,并将预报写在公告栏内,防止寒流突然袭击。
三、成立冬施领导组
项目经理:
负责资金落实,协调问题。
项目工长:
负责现场布置,现场指挥。
项目工程师:
负责冬施方案编制,组织落实,培训学习。
1、成员
工长:
负责冬施作业班组的技术、安全交底工作,并落实。
质检员:
负责检查冬施施工质量情况,配合比等工作。
试验员:
负责测温,天气预报,外加剂掺量等。
材料员:
负责冬施的材料准备工作。
安全员:
负责冬施的安全检查工作。
以上人员要明确职责和工作范围内容,确保工程质量、安全及工程结构在冷状态下安全过冬。
2、现场准备
(1)根据结构工程,正处于冬期施工,应提前将保温材料,外加剂等进场。
(2)工地的临时供水管道,以及生活用水管道等做好保温防冻工作。
(3)做好冬期施工混凝土,砂浆及外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
3、安全与防火
(1)冬期施工时,要采取防滑措施。
(2)大雪过后必须将架子上的积雪扫干净,并检查跑道、平台,如有松动下沉现象务必及时处理。
(3)施工时如接触热水,要防止烫伤,使用氯化钙,要防止腐蚀皮肤。
(4)现场火源,要加强管理,使用焦炭炉,煤炉等应注意通风换气,防止煤气中毒,火源附近不得堆放易燃品,预防火灾。
四、冬期施工主要方法
1、土方回填
(1)本工程由于工期紧,地基处理,灰土垫层正处于冬施阶段,冬期施工时组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工,在未上冻前将灰土地基处理完。
(2)室外回填土,当地气温正处于寒冷阶段,施工时采用覆盖法,在回填土上端满铺棉被或棉毡,棉被、棉毡上面覆盖彩条布,防止雨雪和大风将棉被吹开,露出灰土,要确保灰土不受冻结。
(3)回填土中,不得含有冻结块及冰雪,预防开化造成下沉现象,土运进现场时要及时拌合,组织强有力量随伴随用,不间断施工。
2、钢筋工程
钢筋在负温条件下焊接,其环境温度不得低于20℃,焊接后的接头,严禁立刻碰到冰雪。
负温电弧焊
(1)钢筋负温手工电弧焊,为防止热接头影响区的温度梯度突然增大,第一层焊缝,先从中间引弧,向两端运弧,使接头端头的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度控制在150—350℃之间,以起到暖冷作用。
(2)Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道德长度比前层焊道在两端各缩短4—6mm,以消除和减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
(3)焊接电流应略微增大,焊接速度适当减慢,在焊接过程中,一般用短弧施焊,防止断弧,且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧,避免使钢筋受到损伤。
负温闪光对焊
(1)钢筋负温闪光对焊,宜选用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺
采取以下措施:
调伸长度增加10~20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降低冷却速度,改善接头性能,在闪光过程开始前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行,烧化过程中其速度适当减慢,预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。
负温电渣压力焊
(1)负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整。
其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定,它影响渣盒温度,粘度,电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度,当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流,焊接通电时间过短,钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大电流通电时间。
(2)在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
3、混凝土工程
(1)混凝土冬期施工,从工程特点和条件出发,本工程使用商品混凝土,在保证质量,加快速度,保证结构安全。
向商砼供应商要冬施质量保证措施,并且派专人去厂家查看配比及防冻剂掺量,冬期运输车辆保温措施,以及现场出机温度,入模温度是否符合规范要求。
(2)冬期施工期间,试验员与气象台保持联系,随时掌握天气预报和寒流,大风警报以便及时采取防护措施,并作好测温记录。
(3)混凝土浇筑完后,要做好保温工作,预防混凝土受冻,在混凝土上用塑料薄膜盖上面铺设棉被或棉毡。
(4)混凝土的温度测量,全部测温孔部位,点均应编号,绘制布置图,测温结果要写入正式表格记录,测温时,应将温度计与外界气温作妥善隔离,可在孔口四周用软布塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上方可读数。
(5)测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持同一水平高度上,以避免视差,读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端,找到温度计水银柱顶点后,先读小数后读大数,记录后再复验一次,以免误读。
(6)混凝土施工过程中,除按常温施工留置试块外,还应增加两组补充试块,一组用于检验混凝土受冻前的强度,另一组在与结构同条件养护28d后,转入标养28d再测定其强度。
4、砌筑工程
(1)砌筑工程的冬期施工方法,采用冻结法,和掺盐法,由于掺防冻剂砂浆在负温条件强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此砌体工程在冬期施工中,可采用冻结法。
(2)对材料要求:
砖在砌筑前应将表面积雪清扫干净。
(3)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,使用时应未遭冻结,不可使用无熟料水泥。
(4)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时应适当增加,宜采用石粉。
(5)砂浆在使用时的温度不应低于5℃,为了拌合热砂浆,可将水、砂加热,水的温度不得超过80℃,砂的温度不宜超过40℃,当水温超过规定时,应将水砂先进行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
(6)冬期施工,砂浆搅拌机距离操作面较近,手推车运输较近运输时间短,减少热损失,操作面砂浆应倒在灰斗里,不得随地乱倒,砂浆应随拌随用,砂浆的储存时间对于掺防冻剂的砂浆,不宜超过15min和20min。
(7)严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
(8)砌筑宜采用“三一砌筑法”,即一铲灰,一块砖,一挤揉,铺灰长度尽量短,防止砂浆温度降低太快,砌体的水平和垂直灰缝平均厚度不可大于10mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。
(9)每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用保温材料棉被将砌体表面覆盖,第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫干净,然后继续砌筑。
五、质量保证措施
1、各分项工程制定合理的施工方法,要严格认真检查落实,确保工程在冬期施工期间,结构安全,质量过关。
2、管理人员要严格要求,到岗,到位,管到点上。
3、不符合冬期施工要求的方面,要杜绝。
六、安全保证措施
1、冬期施工期间严格检查,防滑,防煤气,防火灾,防漏电。
2、做到天天检查,有记录,防隐患。
3、确保冬期施工期间不发生任何安全事故。
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